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1、目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工準備四、 項目組織管理體系五、 施工機械設備和勞動力配置六、 關鍵施工工藝七、 質量控制八、 施工注意事項九、 安全方法一、編制依據：1、XX設計院施工圖紙2、98J2建筑標準設計圖集3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-4、砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-5、XX建設集團企標砌體工程施工工藝標準ZTB109-二、工程概況：現代莊吉商業中心工程在南京和濱江道交口，地下室部分均采取240標準多孔頁巖磚，地上部分外墻采取300厚蒸壓加氣混凝土砌塊，內墻采取150、200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。砌筑砂漿地上地下均采取M5混合砂漿。三、施工準備： 2、1、材料準備 1.1、磚： 根據圖紙設計要求，地下室部分二次結構全部為240*115*90標準多孔頁巖磚，強度等級MU10。上部二次結構采取600*300、600*200、600*150，厚度為240、200、120三種、加氣混凝土砌塊采取MU7.5，干密度為800300Kg/m3。 1.2、水泥： 采取強度等級不低于32.5一般硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證，進場后經復試合格后方可使用。1.3、砂： 采取中砂，并經過5mm篩孔，配制砂漿級配必需由試驗室依據水泥及骨料含水量及含泥量進行試配，配制5M水泥混合砂漿，其黃砂含泥量不得大于10%。1.4、摻合料： 本工程水泥混合砂漿采取石灰膏，石灰膏3、熟化時間不應少于7D，嚴禁用凍結或脫水硬化石灰膏。1.5、其它材料： 墻體拉結筋、6膨脹螺栓、預埋鐵件、木磚等。2、機械工具準備： 應備有砂漿攪拌機、篩子、垂直運輸工具、大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數桿、泥桶、存灰槽、磚夾、運磚車、勾縫條、灰漿車、磚籠、磅秤、手鋸等。3、作業條件： 3.1、頁巖磚作業條件： 砌筑前，地下室主體結構應驗收合格，砌筑部位彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子位置線。 在墻轉角處、縱橫墻交接處，已按標高立好皮數桿；皮數桿間距以1520m為宜，并辦好預檢手續。 砌筑部位灰渣、雜物清除潔凈，并澆水濕潤。 砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。 34、.2、蒸壓加氣混凝土砌塊作業條件： 砌筑前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理潔凈。 彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。 依據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁尺寸、標高，皮數線經技術質檢部位復核，辦理相關手續。 依據最下面第一皮磚標高，拉通線檢驗，如水平灰縫厚度超出20mm，先用C15細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不許可采取兩側砌磚，中間填芯找平。 結構柱鋼筋綁扎，隱檢驗完成。 做好水電管線預留預埋工作。 “三寶”（安全帽、安全帶、安全網）配置齊全，“四口”（樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口）和臨5、邊做好防護。 框架外墻施工時，外防護腳手架應伴隨樓層搭設完成，墻體和外架間間隙應水平防護，預防高空墜物。內墻已準備好工具式腳手架。四、項目組織管理：二次結構作為主體結構輔助功效分隔作用，是整體施工質量關鍵組成部分。項目部指定專職員長對二次結構分項工程進行管理，項目部技術、質檢部門對施工班組和項目部管理人員進行系統技術、質量、安全交底。五、計劃投入機械設備和勞動力本工程二次結構從地下二層開始，因為要依據專業安裝工程進度而施工。前期投入人員較少，計劃投入機械設備和勞動力以下：序號機械（工具）名稱數量1混凝土攪拌機12砂漿攪拌機33施工電梯34手推小車20勞動力投入：序號工種人數1磚瓦工752普工16、53木工84鋼筋工55混凝土6六、施工工藝：6.1、頁巖磚： A、磚墻砌筑前應先在樓地面上依據彈好位置線進行排磚，第一排應為丁磚，前后排順磚。窗間墻、扶壁柱位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時。可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱不顯著部位進行調整。門窗洞口兩邊順磚層第一塊磚應為七分頭。 B、砌筑時先盤角，每次不得超出五皮，隨盤隨吊線，使磚層數、灰縫厚度和皮數桿相符。 C、砌磚方法選擇一順一丁法如附圖。 D、砌磚采取一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一砌法”，或鋪漿法。磚要砌橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”采取鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超出500mm。每砌五皮左右要用靠尺7、檢驗墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。 E、砌筑砂漿應隨攪拌隨用，水泥混合砂漿應在4h內用完。當施工期間最高溫度超出300C時，應在3h內用完。不得用過夜砂漿，混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度通常為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。F、砌體日砌高度不宜超出1.8m，縱橫墻砌筑必需留斜槎，槎長和高度比不得小于2/3。以下圖：G、臨時間斷處高度差不得超出腳手架一步高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處高度差不得超出腳手架一步高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每500mm，每120mm墻厚預埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均8、不得小于500mm，未端彎鉤900。如附圖： H、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋位置、鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留設，不應錯放、漏放。 L、砌筑門窗口時，應按彈好位置砌筑（通常線寬比門窗實際尺寸大1020mm）。6.2、蒸壓加氣混凝土砌塊： A、工藝步驟：基層驗收墻體彈線見證取樣、拌制砂漿（混凝土）砌筑坎臺、排塊撂底立桿拉線、砌墻結構柱、拉筋、澆筑混凝土塞縫、收尾驗收養護。 B、結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面浮漿殘渣清理潔凈并進行彈線，填充墻邊線、門窗洞口位置線盡可能正確，偏差控制在規范許可范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻兩端或轉角處，并拉通線。 9、C、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高頁巖磚或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度C20。 D、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已需斷開砌塊時，應采取手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊棱角，鋸裁后砌塊長度不應小于砌塊總長度1/3。長度小于等于150mm砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭接。搭砌長度不應小于砌塊總長1/3。當搭砌長度小于150mm時，即形成所謂通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，不然應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，詳見下圖： E、砌塊墻轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭10、砌。砌塊墻T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。詳下圖： F、蒸壓加氣混凝土砌體豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均進行勾縫。砂漿飽滿度不得小于80%。橫向灰縫一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫應采取臨時內外夾板夾緊后灌縫。 G、蒸壓加氣混凝土砌體填充墻和結構或結構柱連接部位，和結構連接采取6膨脹螺栓，和結構柱相連預放兩根6鋼筋。拉結筋豎向間距應為5001000mm，當有抗震要求時，拉結筋未端應做40mm長900彎。 H、有抗震要求砌體填充墻按設計要求在墻體轉角、縱橫墻交接處，門洞口兩側和沿墻長每隔4米左右設置鋼筋混凝土結構柱。結構柱厚度同11、墻厚、寬度為250，豎向筋412，箍筋6200，隔墻和柱拉結筋為沿墻高設26500全墻貫通，結構柱在結構主體施工時下部預埋412短筋，上部為確保結構柱垂直性，在二次結構結構柱綁扎施工時在下部對應部位用6膨脹螺栓固定。結構柱在施工時按要求留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸大于60mm，高度為300mm左右。L、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體和后塞門窗連接：后塞門窗和砌體間經過木磚和門窗框連接，具體可用100mm長鐵釘把門框和木磚釘牢。木磚能夠預埋，也能夠后打。預埋木磚時，木磚應經過防腐處理，隨加氣混凝土塊一起砌筑，寬度、厚度應符合砌體模數。K、加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時12、砌筑，當不能同時砌筑時，應留成斜槎。砌體天天砌筑高度不應超出1.8米。I、切鋸砌塊應使用專用工具，不許可用斧或瓦刀任意砍劈。J、各專業穿過墻體應預留洞，小于500mm洞口上部應放置26拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊大于500mm。大于500mm孔洞應設置過梁（和門窗洞口過梁相同），待管道安裝完成后封閉。如大于2500mm通風管道，上部設置過梁為300高，配筋416，過梁伸入洞口兩邊各250mm，并在洞口兩側設置結構柱。穿過防火分區全部管道均設阻火圈，待管道全部安裝完成后用防火材料封堵。O、加氣混凝土砌塊不得和其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采取燒結一般磚和多孔磚砌筑不視為混砌。七13、質量控制：7.1、頁巖磚：A、磚和砌筑砂漿強度等紙必需符合設計要求，磚按10萬塊為一驗收批抽檢。砂漿每臺班或層數、每250m3做一組試塊。B、砌體水平灰縫灰砂漿飽滿度不得小于80%。C、砌筑前必需進行澆水濕潤，以水滲透磚內10mm左右為宜。D、磚砌體裁轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠方法內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必需留置臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度2/3。E、非抗震設防或抗震低于7度設防臨時間斷處，當不能留槎時，除轉角處外，可留設直槎，但直槎必需做成陽槎。留槎處應加設加結鋼筋，拉結鋼筋數量為每120mm墻厚放置16拉結筋（120mm厚墻放置兩根）間距沿墻高不14、應超出500mm；埋入長度留槎處算起每邊均不應小于500mm，對有搞震要求未端應設900彎鉤。以下圖F、磚砌體位置及垂直度許可偏差見下表：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢驗或用其它測量儀器檢驗2垂直度每層5用2米托線板全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢驗或用其它測量儀器檢驗10m207.2、蒸壓加氣混凝土砌塊：A、蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。B、蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不得超出2米，并應采取方法，預防雨淋。C、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。D、蒸壓加氣混15、凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌頁巖磚或澆筑細石混凝土，其高度不得小于200。E、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體尺寸許可偏差表：項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢驗垂直度大于或等于3m5用2米托線板或吊線、尺檢驗大于3 m102表面平整度8用2米托線板和楔形塞尺檢驗3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢驗4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢驗八、施工注意事項： 1、在砌筑過程中，要常常檢驗校核墻體軸線和邊線，當掛線過長，應檢驗是否達成平直通順一致要求，以防軸線產生位移。 2、砌筑排磚時，必需將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續吊直彈粉16、線，由底往上所用2/3磚長度應使一致；上層分窗口位置時必需同下層窗口保持垂直，以免墻面出現游丁走縫。 3、立皮數桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層松線一層緊線，以防水平灰縫出現大小不勻。 4、結構柱和圈梁混凝土澆筑時，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰撞墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發覺墻體已鼓脹變形，應隨時拆除重砌。 5、砌筑墻體時，應注意墻面溢出灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層第一皮磚砌筑要查皮數桿層數及標高。 6、結構柱砌筑應注意使結組成柱磚墻砌成馬牙槎，設置好拉結筋，應從柱腳開始后退后進；結構柱內落地灰、磚渣雜物應清理潔17、凈，預防夾渣，以影響結構柱整體性。九、安全方法： 1、砌筑腳手架應經檢驗后方可使用。砌筑時不準拆改和移動腳手架，樓層蓋好蓋板或防護欄桿不得隨意拆除。如因工作需要必需拆除須由班組長向項目部主管工長提出，再由主管工長向技術組及安全組匯報申請同意，并采取了其它保護方法后方可拆除。 2、在架上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用墜磚，應綁扎牢靠，以免墜落傷人。 3、腳手架上上堆磚不得超出三層（側放）。采取磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持通暢。4、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內不得有些人停留。5、操作人員應戴好安全帽，高空作業時應掛好安全網。6、嚴禁站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面、支設模板等施工作業。7、現場施工機械等應依據建筑機械使用安全技術規程JGJ33-檢驗各部件工作是否正常，確定運轉合格后方能投入使用。8、現場施工臨時用電必需根據施工方案部署完成并依據施工現場臨時用電安裝技術規范JGJ46檢驗合格后才能夠投入使用。9、施工現場應常常灑水，預防揚塵。10、砂漿攪拌機污水應經沉淀池沉淀后排入指定地點。