午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.施工布署23.1工期要求23.2施工區(qū)段劃分23.3勞動力需求計劃33.4組織及職責分工44.施工準備54.1技術(shù)準備54.2現(xiàn)場準備64.3材料準備64.4施工機械準備95.關(guān)鍵設計結(jié)構(gòu)要求105.1過梁設置105.2結(jié)構(gòu)柱及圈梁設置106.關(guān)鍵施工方法106.1蒸壓加氣混凝土砌塊及小型混凝土空心砌塊砌筑工藝步驟106.2砌筑關(guān)鍵施工方法107.質(zhì)量確保方法158.安全文明施工保障方法178.1安全文明施工管理體系178.2加強安全教育，增強法制觀念178.3安全生產(chǎn)具體方法178.4文明施工具體方法199附圖191.編制依據(jù)1.1XX置地秦皇島橡樹灣12、.2期（二批）工程建筑、結(jié)構(gòu)施工藍圖1.2XX置地秦皇島橡樹灣1.2期（二批）工程施工組織設計1.3工程洽商、設計變更及圖紙會審統(tǒng)計1.4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-1.5砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-1.6蒸壓加氣混凝土砌塊建筑結(jié)構(gòu) 03J1042.工程概況本工程在河北省秦皇島市黃河道和南嶺路交匯處，周圍分布有秦皇島市一中，燕山大學，河北科技師范大學等校園。地塊南臨青龍河道，東至橫斷山路。本項目用地性質(zhì)為居住用地，共四棟高層住宅建筑，剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)。總建筑面積是：73416m2，其中地上建筑面積為68779m2,地下建筑面積為4637m2,地下室3143m3、2，其它配套設施1494m2。,其中6#樓地上28層地下2層，地上建筑面積24986m2，地下建筑面積1904m2；7#樓地上32層地下2層，地上建筑面積13275m2，地下建筑面積889m2；8#樓地上18層地下2層，地上建筑面積7133m2,地下建筑面積576m2；11#樓地上32層地下地下2層，地上建筑面積21524m2，地下建筑面積1268m2，1#商業(yè)地上一層989m2,4#商業(yè)526m2；開閉站346m2。本工程6#、7#、8#、11#樓地上部分砌筑隔墻均采取蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級為A3.5，采取M5混合砂漿砌筑。在管井根部距結(jié)構(gòu)完成面設置230mm高C15混凝土基臺、衛(wèi)4、生間根部距結(jié)構(gòu)完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚。商業(yè)部分隔墻，填充墻采取小型混凝土空心砌塊。3.施工布署3.1工期要求施工過程中隨工程進度由項目工程部、技術(shù)部共同制訂每個季度、月、周工作計劃，定時召開生產(chǎn)例會檢驗計劃完成情況，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保階段目標實現(xiàn)。3.2施工區(qū)段劃分在施工階段,依據(jù)本工程特點，共劃為2個施工區(qū)域,一區(qū)包含11#樓，二區(qū)包含6#、7#、8#樓，在每個施工區(qū)內(nèi)以單棟樓為施工單位，并以一個結(jié)構(gòu)層作為一個工作面進行流水施工。3.3勞動力需求計劃依據(jù)砌體工程工作量及工期進度計劃要求，合理配置各工種勞動力數(shù)量，使之既滿足現(xiàn)場施工要求，又不會5、造成勞動力過剩造成窩工。一區(qū)：序號工種人數(shù)工作任務1瓦 工30二次墻體砌筑，配合安裝工完成電盒位置預留可依據(jù)實際情況增減2混凝土工10進行結(jié)構(gòu)柱、抱框柱、過梁混凝土澆筑3木 工10做好結(jié)構(gòu)柱、抱框柱模板支設和加固工作4鋼筋工12完成板帶、過梁鋼筋綁扎，墻體拉結(jié)筋植筋任務5普 工15負責砂漿攪拌、運輸多種砌筑材料6安裝工15在砌筑過程中完成強電和弱電預留、預埋等工作7配套工15配合對應工種施工8電 工1/9其 她10/注：勞動力數(shù)量可依據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期進度要求適時調(diào)整。二區(qū)：序號工種人數(shù)工作任務1瓦 工180二次墻體砌筑，配合安裝工完成電盒位置預留可依據(jù)實際情況增減2混凝土工20進行結(jié)構(gòu)柱、6、抱框柱、過梁混凝土澆筑3木 工15做好結(jié)構(gòu)柱、抱框柱模板支設和加固工作4鋼筋工20完成板帶、過梁鋼筋綁扎，墻體拉結(jié)筋植筋任務5普 工40負責砂漿攪拌、運輸多種砌筑材料6安裝工40在砌筑過程中完成強電和弱電預留、預埋等工作7配套工20配合對應工種施工8電 工2/9其 她20/注：勞動力數(shù)量可依據(jù)現(xiàn)場實際情況及工期進度要求適時調(diào)整。3.4組織及職責分工3.4.1組織管理體系為確保砌筑工程施工質(zhì)量，項目部建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，各部門責任人過程控制，質(zhì)檢員檢驗三級質(zhì)量管理體系，以科學管理體系確保施工質(zhì)量。公 司項目經(jīng)理生產(chǎn)負責技術(shù)負責質(zhì)量監(jiān)督項目經(jīng)理部各部門各施工管理層質(zhì)量負責組織管理體系3.4.2管理7、層人員組織及職責分工序號姓名項目職務職責1盧松項目經(jīng)理全方面主持項目標日常工作2李漢明技術(shù)責任人全方面負責技術(shù)管理工作3雷立乾生產(chǎn)負責整體負責現(xiàn)場砌筑工程施工組織及管理，具體負責I區(qū)砌筑工程材料組織、施工進度、工程質(zhì)量和安全文明施工情況4王玉柱安全負責整體負責砌筑工程安全文明施工5朱偉機電責任人機械設備進場、保養(yǎng)、維修負責塔吊、多種機械正常運轉(zhuǎn)，確保現(xiàn)場水電供給6王建軍物資負責全方面負責多種物資材料采購和供給和保管7王伊麟技術(shù)員砌筑方案編制，各區(qū)砌筑工程技術(shù)問題處了處理8李宏偉工 長具體負責I區(qū)砌筑工程材料組織、施工進度、工程質(zhì)量和安全文明施工情況9李金虎工 長具體負責II區(qū)砌筑工程材料組織、8、施工進度、工程質(zhì)量和安全文明施工情況10楊 巍測量員負責二次結(jié)構(gòu)施工測量放線監(jiān)管及校核11彭姣試驗員監(jiān)督二次結(jié)構(gòu)施工多種材料取樣送試。12郭仲賀質(zhì)檢員負責I區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)管，完成各項報驗工作13李興質(zhì)檢員負責II區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)管，完成各項報驗工作14靳學華資料員負責現(xiàn)場二次結(jié)構(gòu)資料搜集整理4.施工準備4.1技術(shù)準備（1）認真熟悉圖紙及施工規(guī)范，落實處理設計中存在問題，熟悉對應結(jié)構(gòu)要求。（2）針對本工程實際特點,向現(xiàn)場管理人員進行施工方案技術(shù)交底工作，使每個管理人員在施工前能夠熟悉施工方法、技術(shù)關(guān)鍵點、質(zhì)量標準、安全要求。（3）由技術(shù)部牽頭，組織工程部、質(zhì)量部、商務部、試驗室、動力部、物資部等相關(guān)部9、門，具體審閱施工圖紙、設計交底、設計洽商，對圖紙中存在問題請設計給確定、提出合理提議，處理并辦理相關(guān)手續(xù)，盡可能將問題在施工前處理。（4）核查建筑1m線,依據(jù)建筑施工圖在樓面上彈出墻體中心線、邊線、控制線，結(jié)構(gòu)柱、抱框、門窗洞口位置線，標高控制線，經(jīng)復核無誤后，報監(jiān)理驗線。（5）做好砌筑砂漿，抱框柱、過梁混凝土配比工作。（6）依據(jù)墻體和砌塊尺寸，繪制出標準層不一樣部位墻體砌體排列部署圖。（7）現(xiàn)場試驗依據(jù)國家規(guī)范要求，準備好試驗所需多種儀器(如試模、塌落度桶等)，在多種材料進場后對其進行復驗，把好材料進場質(zhì)量關(guān)，從源頭上確保砌筑工程質(zhì)量。4.2現(xiàn)場準備（1）現(xiàn)場工長按規(guī)范、圖紙和工程洽商、設計10、變更和砌筑方案要求，對施工人員進行二次技術(shù)交底，合理組織安排施工。（2）按現(xiàn)階段施工平面部署圖要求，對施工現(xiàn)場進行重新部署，做好材料堆放場地平整和硬化工作。（3）依據(jù)不一樣部位墻體砌塊排布圖和進場砌塊實際尺寸，制作出砌筑時用皮數(shù)桿。(皮數(shù)桿上要標出每皮砌塊高度、水平灰縫厚度、洞口標高、過梁高度等相關(guān)尺寸)（4）依據(jù)砌筑工程施工進度計劃，立即拆除模板和滿堂架，懸挑腳手架，同時將樓層內(nèi)垃圾清理潔凈，確保砌體施工順利插入。（5）砌筑施工前，先對主體結(jié)構(gòu)進行驗收，辦理主體結(jié)構(gòu)和二次砌筑交接手續(xù)，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù),對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺點，不滿足驗收標準結(jié)構(gòu)構(gòu)件，立即處理。（6）準備好照明燈具，做好夜間11、施工照明準備。4.3材料準備4.3.1砌筑材料種類和強度砌筑材料和砌筑砂漿種類：蒸壓加氣混凝土砌塊,蒸壓灰砂磚,小型混凝土空心砌塊,預制混凝土塊，水泥砂漿，混合砂漿。本工程6#、7#、8#、11#樓地上部分砌筑隔墻均采取蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級為A3.5，采取M5混合砂漿砌筑。在管井根部距結(jié)構(gòu)完成面設置230mm高C15混凝土基臺、衛(wèi)生間根部距結(jié)構(gòu)完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚。地下部分隔墻，采取小型混凝土空心砌塊。半暗裝消火栓箱后部用75mm蒸壓加氣混凝土砌塊封堵。全暗裝消火栓箱后部鋪釘防火板封堵，表面抹灰。砌塊規(guī)格：除特殊要求，蒸壓加氣混凝土砌塊長度600，砌塊12、高度有200， 300兩種。200厚墻體選擇170厚砌塊，180厚墻體選擇150厚砌塊，150厚墻體選擇120厚砌塊，100厚墻體選擇100厚砌塊。4.3.2對砌塊要求施工時混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28天，且蒸壓加氣混凝土砌塊含水率宜小于30%，其品種規(guī)格和強度等級必需符合設計要求，所用砌塊應有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測匯報及合格進場復驗匯報。4.3.3對砂漿要求(1)對水泥要求本工程砌筑砂漿使用水泥為一般硅酸鹽水泥，強度等級為32.5級，要求有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗匯報，使用前應分批對其強度、安定性進行復驗，對于安定性不合格水泥，嚴禁采取。不一樣品種水泥，不得混合13、使用。其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175等要求,當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月時，應復查檢測，并按復檢結(jié)果使用,按同一生產(chǎn)廠家、同品種、同批號連續(xù)進場水泥，袋裝水泥不超出200t為一批，每批抽樣不少于一次，檢驗方法：檢驗產(chǎn)品合格證、出場檢驗匯報和進場復驗匯報。(2)對砂要求砂宜采取過篩中砂，最大粒徑不得大于2.5mm，含泥量不應超出5%，泥塊含量不超出2%,其它要求見下表：項目質(zhì)量指標云母含量(按重量計,%)2.0輕物質(zhì)含量(按重量計,%)l.0硫化物及硫酸鹽含量(折算成 SO3 按重量計,%)1.0有機物含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色,當顏色深于標準色14、時,應按水泥膠砂強度試驗方法進行強度對比試驗,抗壓強度比不應低于0.95。現(xiàn)場用砂符合一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢測方法標準JGJ52-相關(guān)要求,中砂中不應含有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物，使用前按要求取樣作試驗，以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進場時間，每400m3或600t為一驗收批。(3)對石灰要求本工程混合砂漿加入石灰膏，采取塊狀生石灰熟化時，應采取孔格小于3mm3mm網(wǎng)過濾，熟化時間不得小于7d，采取磨細生石灰粉熟化時間不得小于2d，確保生石灰及磨細生石灰粉質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標準建筑生石灰JC/T479和建筑生石灰粉JC/T480相關(guān)要求。沉淀池中石灰膏應預防干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁15、使用脫水石灰膏。(4)對水要求拌制混凝土宜采取飲用水，當采取其它水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌適用水標準（JGJ 63）要求。(5)對攪拌要求砂漿拌制采取現(xiàn)場機械拌料(配合比由試驗室提供)，先將砂和水泥干拌均勻，再加摻合料和水拌合均勻，攪拌時間不得少于2分鐘，并在攪拌后3小時內(nèi)用完。當施工期間最高氣溫超出30時，應在攪拌后2小時內(nèi)用完。預拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿使用時間依據(jù)廠家提供說明書確定。配置砌筑砂漿時，各組分材料應采取質(zhì)量計量，水泥及多種外加劑配料許可偏差為2%，砂、石灰膏許可偏差為5%。（6）冬期施工要求磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后16、表面結(jié)冰、污染磚或砌塊；在冬季條件下，不得澆水濕潤，不然水在材料表面有可能立即結(jié)成冰薄膜，反而會降低和砂漿粘結(jié)力。砌筑砂漿宜采取一般硅酸鹽水泥，不得使用無水泥拌制砂漿。現(xiàn)場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm凍結(jié)快或冰塊。砂漿拌合水溫不宜超出80，砂加熱溫度不宜超出40，且水泥不許可和80以上熱水直接接觸，砂漿稠度宜較常溫合適增大，且不得二次加水影響砂漿和易性。4.4施工機械準備依據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，分階段安排施工機械提前進場，使其能夠滿足現(xiàn)場施工需要。關(guān)鍵機具表序號名稱型號單位數(shù)量用途1施工電梯SCD200/200臺4垂直運輸機械2砂漿攪拌機/臺4生產(chǎn)砌筑砂漿3鋼筋彎曲機/臺4鋼筋加工機17、械4鋼筋切割機/臺45焊 機BX-500臺46振搗器/把4結(jié)構(gòu)柱等混凝土振搗7手推車/輛40水平運輸機械8磅 秤500臺2計量砂漿原材料9皮數(shù)桿/根20控制砌筑墻體垂直度、平整度、灰縫厚度等要素開關(guān)箱個4011鋼卷尺/根2012線 墜/個若干13灰 桶/只砌筑用具注：1.施工前將所需機具立即進場安裝、調(diào)試，使之處于良好運行狀態(tài)，確保砌體工程順利施工。2.以上機具在施工過程中可依據(jù)現(xiàn)場實際及進度等要求進行調(diào)整。5.關(guān)鍵設計結(jié)構(gòu)要求本工程填充墻關(guān)鍵采取蒸壓加氣混凝土砌塊、小型混凝土空心砌塊、預制混凝土塊進行砌筑，其它砌筑材料還有灰砂磚等。5.1過梁及板帶設置1.當門窗頂無混凝土構(gòu)件時，應按下列方法18、設置過梁及板帶(混凝土強度等級為C20)：（1）過梁設置：全部隔墻上300300洞口需設置過梁，過梁大小參見結(jié)施過梁表（結(jié)通-02上），長度為：門窗洞寬+400(每邊伸入支座各200)。（2）板帶設置：板帶高100mm，延砌筑墻體通常設置，板帶頂標高同洞口過梁頂標高，通長配置2根A6鋼筋，植入相連結(jié)構(gòu)墻體，植筋深度大于12d和10cm較大值，箍筋A6200。 過梁配筋詳見圖紙。2.無洞口二次結(jié)構(gòu)墻體：（1）板帶設置：板帶高100mm，延砌筑墻體通常設置，板帶頂標高同洞口過梁頂標高，通長配置2根A6鋼筋，植入相連結(jié)構(gòu)墻體，植筋深度大于10cm較大值，箍筋A6200。局部洞口存在結(jié)構(gòu)梁，兩側(cè)存在結(jié)19、構(gòu)墻體，且梁長較短，如樓梯間和戶內(nèi)隔墻，則取消板帶設置。5.2結(jié)構(gòu)柱設置在依據(jù)圖集設置板帶、過梁基礎(chǔ)上，局部增加抱框以加強整體穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)柱設置及配筋詳見附圖。6.關(guān)鍵施工方法6.1蒸壓加氣混凝土砌塊及小型混凝土空心砌塊砌筑工藝步驟砌筑準備放線（驗線）拉結(jié)筋植筋結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎排磚砌筑（配筋帶）結(jié)構(gòu)柱模板支設檢驗驗收質(zhì)量檢驗及評定。6.2砌筑關(guān)鍵施工方法6.2.1砌筑準備砌筑前，基層樓面要清理潔凈，表面撒水濕潤，但不得有積水，和主體結(jié)構(gòu)辦理工作面移交手續(xù)。6.2.2放線定位（驗線）依據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工時軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，彈出各部位隔墻位置線，標出各部位結(jié)構(gòu)柱位置，在主體結(jié)構(gòu)墻柱20、上面彈出建筑1000mm標高控制線，依據(jù)統(tǒng)一標高控制線及門窗頂標高，預排出砌塊皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在墻、柱上，并標明拉結(jié)筋、圈梁、過梁等尺寸標高。各部位隔墻位置線，標高線均需自檢、總包及監(jiān)理單位檢驗，驗收合格后方可進行下道工序施工。6.2.3植筋1）植筋部位在砌體工程中，拉結(jié)鋼筋，板帶和結(jié)構(gòu)墻體相交處，砌塊窗臺頂現(xiàn)澆混凝土梁主筋等部位均需經(jīng)過植筋方法錨入混凝土結(jié)構(gòu)中。2）工藝步驟定位鉆孔清孔驗孔鋼材除銹植筋膠配制鋼筋植筋固化、保護現(xiàn)場拉拔試驗。3）施工方法(1)按設計要求標示植筋鉆孔位置，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可合適調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。(2)21、采取風鉆成孔，鉆孔深度依據(jù)實際所需錨固力大小由現(xiàn)場拉拔試驗確定，當實際所需錨固力較小時(如用螺栓定位管線、支架、器具等)，植筋深度大于12d(d為鋼筋直徑),且大于100mm。鉆孔時如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。植筋直徑和對應鉆孔直徑設計值S鋼筋直徑d (mm)鉆孔直徑設計D(mm)12d+812d+10(3)孔深、孔徑經(jīng)檢驗合格后，先用空壓機向孔內(nèi)吹壓縮空氣，然后用毛刷將孔壁刷凈，反復進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，再將孔口臨時封閉，并保持孔內(nèi)干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。驗孔后臨時封閉。(4)用角磨機或鋼絲輪片將鋼材錨固長度范圍鐵銹、油污清除潔凈(新鋼筋青色氧化外皮也應除去)，使鋼筋表面露22、出金屬光澤。(5)植筋膠采取國產(chǎn)性能符合要求植筋膠，現(xiàn)場配制應嚴格根據(jù)說明書進行操作，攪拌時宜采取攪拌器沿同一方向進行攪拌，同時盡可能避免混入空氣形成氣泡，每次配膠量依據(jù)使用情況確定，膠料在20min內(nèi)用完，硬化后膠料不得再使用。(6)鋼筋采取旋轉(zhuǎn)插入，即垂直鋼筋插入時沿同一個方向不停旋轉(zhuǎn)。垂直孔植筋將膠直接流入孔內(nèi)，進行插搗即可；倒垂孔植筋應選擇高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔；水平孔植筋可用6細鋼筋配合潔凈木板往孔內(nèi)搗膠。植筋膠填充量應確保插入鋼筋后周圍有少許膠料溢出。 (7)在鋼筋植入墻體后，在植筋膠固化過程中（夏季12小時內(nèi)，冬季二十四小時內(nèi)）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重23、新植。(8)植筋72小時后,提前二十四小時通知監(jiān)理、試驗室現(xiàn)場做拉拔試驗，現(xiàn)場采取千斤頂、錨具、反力架組成系統(tǒng)作拉拔試驗(試驗鋼筋經(jīng)過現(xiàn)場隨機抽取)，加載至鋼材設計力值，可直觀看到植筋效果。(9)每批（不一樣型號）按12013200根一組抽取，抽取不少于50根。檢測荷載能夠依據(jù)植筋膠廠家相關(guān)參數(shù)確定。6.2.4結(jié)構(gòu)柱及拉結(jié)筋設置及鋼筋綁扎（1）結(jié)構(gòu)柱設置位置及尺寸詳見附圖，結(jié)構(gòu)柱豎向鋼筋采取C12鋼筋，拉結(jié)筋從墻、暗柱或結(jié)構(gòu)柱內(nèi)植筋，每隔500mm甩出26鋼筋和后砌墻體進行拉結(jié)，拉結(jié)筋貫通設置。（2）結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎進行搭接，每層結(jié)構(gòu)柱僅設置一個鋼筋接頭。接頭按50%錯開。當隔墻或門窗洞口距墻邊24、小于1500mm時，植入鋼筋通常設置，避免造成二次搭接。6.2.5砌筑墻體排磚、砌筑（1）砌筑前，基層樓面要清理潔凈，表面撒水濕潤，但不得有積水；砌塊在砌筑前1天澆水濕潤，使用時表面不得有浮水。（2）在管井根部距結(jié)構(gòu)完成面設置230mm高C15混凝土基臺、衛(wèi)生間根部距結(jié)構(gòu)完成面設置200mm高C15混凝土基臺，寬度同墻厚，澆筑基座前，底部樓板混凝土必需進行鑿毛處理。除底層灰砂磚和混凝土基座外，上部砌體做法詳見下圖（除進戶門，室內(nèi)全部門位置不采取預制混凝土塊，直接采取蒸壓加氣塊）。板帶部署示意圖頂部砌筑方法（3）砌筑前要依據(jù)墻面尺寸，排磚撂底；在結(jié)構(gòu)柱兩側(cè)砌筑不滿足砌塊模數(shù)要求時，應合適調(diào)整結(jié)構(gòu)25、柱尺寸來滿足砌塊模數(shù)要求。（4）皮數(shù)桿制作：用3040木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預埋塊、拉結(jié)筋、過梁尺寸標高。皮數(shù)桿間距不得大于6m，轉(zhuǎn)角處均應設桿。皮數(shù)桿要垂直、牢靠、標高一致。（5）砌筑砂漿使用預拌砂漿。砂漿隨拌隨用，拌好水泥砂漿要在3小時內(nèi)用完，混合砂漿要在4小時內(nèi)用完，嚴禁使用隔夜砂漿；當施工期間最高氣溫超出30時，水泥砂漿在2小時內(nèi)用完，混合砂漿在3小時內(nèi)用完。（6）混凝土墻各皮砌塊均采取順砌方法，上下皮豎縫相互錯開1/2砌塊長（大于90），豎向通縫不應大于2皮，當砌至梁底或板底時，采蒸壓加氣塊斜砌擠緊，用水泥砂漿封堵嚴實。（7）砌筑時，采取“一鏟灰、一塊磚、一擠26、揉”“三一”砌筑法，鋪灰長度不得超出800mm；自墻體一端開始砌起，有結(jié)構(gòu)柱墻體砌筑時，從結(jié)構(gòu)柱開始向兩側(cè)進行。（8）砌筑時必需拉線以確保墻體垂直度，蒸壓加氣混凝土砌體豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度不宜超出15mm。（9）砌塊墻體轉(zhuǎn)角處和交接處要求同時砌筑，如不能一次砌筑完成時，必需留置斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度2/3,砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度1/3。（10）當砌筑時碰到非整塊混凝土砌塊時，必需使用切割機切割所需尺寸砌塊； （11）砌筑墻采取馬牙槎形式和結(jié)構(gòu)柱咬接：馬牙槎一退一進，填充墻和結(jié)構(gòu)柱沿豎向每隔600mm設置26水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋貫通整個墻體，兩端做180度彎鉤，而且拉結(jié)27、筋穿過結(jié)構(gòu)柱部位要和結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎牢靠。（12）砌筑至過梁、配筋帶部位時，安裝過梁、配筋帶、抱框模板一次性澆筑混凝土，施工縫不得留置在過梁上，可留在配筋帶任何位置；（13）填充墻砌筑至靠近梁、板底時應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應最少間隔14天后，再將其補砌擠緊（斜砌），當預留縫隙較小，無法滿足斜砌時，可預先用木塞塞緊后，用素混凝土或砂漿嵌填密實。6.2.6結(jié)構(gòu)柱模板安裝及混凝土澆筑（1）結(jié)構(gòu)柱合模前將砌筑時砂漿殘塊、磚渣雜物清理潔凈。（2）結(jié)構(gòu)柱模板采取15mm厚木模板方木定型加工，背肋50100木方間距250，采取50100方木加穿墻螺栓拉結(jié)固定。模板和磚墻面粘5mm密封條，模板和墻體嚴密28、貼緊，支撐牢靠。（3）結(jié)構(gòu)柱采取C20混凝土，在澆筑前必需將磚墻和模板澆水濕潤，混凝土澆筑時宜分層澆筑，混凝土經(jīng)過結(jié)構(gòu)柱頂部預留洞口進入，每層分兩次澆筑完成，使用30振搗棒對其振搗，混凝土坍落度為160，混凝土澆筑至頂部時，使用干硬性混凝土人工振搗密實，表面壓光。6.2.7后砌墻體安裝機械開槽，預留配管、線盒安裝、修補等施工，施工完成后，組織驗收及質(zhì)量評定。7.質(zhì)量確保方法（1）嚴格項目部質(zhì)量管理檢驗驗收控制程序，技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工員、材料員各負其職，確保填充墻砌體工程及二次混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。（2）磚墻砌筑前，應對有代表性基面測出實際標高后，進行統(tǒng)一找平。（3）控制磚材分批進場質(zhì)量，并實29、測其砌體外觀尺寸后，在考慮門、窗、梁、板標高（包含找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處、墻端處設置，其劃標高經(jīng)復核后使用。（4）操作時嚴格按皮數(shù)桿劃出標高，分皮拉線操作，正確進行門、窗、預留洞口施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。為了方便控制砌體相關(guān)尺寸高度，水平控制線抄測高度為距建筑1.0m。（5）施工質(zhì)量驗收標準根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-標準實施。（6）砌筑所用砌塊品種、規(guī)格、強度等必需符合設計要求，材料進場時要同時帶有出廠合格證、檢測匯報；（7）砌筑所用砂漿要符合設計要求；（8）砌筑錯縫應符合要求，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應達成本標準要求；（9）30、轉(zhuǎn)角處、交接處必需同時砌筑，必需留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致；（10）砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎、松動；（11）拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求；（12）結(jié)構(gòu)柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理潔凈；（13）在每砌完一層后，需要校核檢驗墻體軸線尺寸和標高，在許可偏差10以內(nèi)時，在樓面上給予糾正；（14）砌塊墻體砌筑臨時間斷設在門窗洞口處；（15）砌筑好砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，不然要重新砌筑；（16）砌體墻許可偏差項目要符合下表：項次項 目許可偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢驗2墻體頂面標高15水準儀和尺量檢驗3垂直31、度每層5用2m托線板檢驗全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢驗10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢驗5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢驗6門窗洞口寬度510m長拉線和尺量檢驗7(后塞口)高度+15、-5尺量檢驗8水平灰縫厚度+2和皮數(shù)桿比較尺量檢驗9結(jié)構(gòu)柱截面+10尺量檢驗10外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢驗，以底層窗口為準（17）注意在機械運輸過程中，對已砌筑墻體進行成品保護，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體；（18）砌體上設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取方法，開槽必需使用機械開槽，且不應剔鑿而損壞砌體完整性；（19）砌筑施工應立即清除落地砂漿；（20）拆除施工架32、子時，注意保護墻體及門窗口角。（21）植筋鉆孔時不得破壞主體結(jié)構(gòu)鋼筋；孔壁應無粉塵、清潔；鋼筋旋入時檢驗膠顏色均勻一致；插入后應由合適膠溢出，確定部欠缺較量；（22）植筋拉拔試驗滿足設計值。（23）冬季施工遭水浸凍后砌塊不得使用；所用砂不得含有直徑大于10mm凍結(jié)塊和冰塊。（24）拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采取FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量4%，砌筑砂漿溫度不應低于5。摻入防凍劑砂漿應延長砂漿攪拌時間。8.安全文明施工保障方法8.1安全文明施工管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、項目各部門經(jīng)理、安全負責為副組長，專職安全員為組員項目安全文明施工及消防領(lǐng)導小組，在業(yè)主、監(jiān)理和我企33、業(yè)安全部門領(lǐng)導監(jiān)督下，項目形成安全管理縱橫網(wǎng)絡，施工班組必需有專職安全員。8.2加強安全教育，增強法制觀念8.2.1 技術(shù)工要進行三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。8.2.2 做好特殊工種培訓工作，堅持持證上崗，未持證人員果斷不能上崗工作。8.2.3 堅持每七天安全例會制度,堅持常常性安全活動制度并做統(tǒng)計。8.2.4 在安排施工任務時，必需進行專題有針對性全方面安全交底，推行簽字。8.2.5 認真實施安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀律。8.3安全生產(chǎn)具體方法8.3.1 施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場全部危險作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、口號、安全危險標，提醒工人注意安全34、。8.3.2 施工前需進行各工種安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛而談，針對關(guān)鍵問題提出關(guān)鍵可靠防護方法，并明確責任人是誰。8.3.3 任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必需戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。8.3.4 墻身砌體高度超出樓面1.2m以上時，應搭設砌筑腳手架；腳手架上堆料量要求荷載2.5kN/m2，同一塊腳手板上操作人員不應超出2人；8.3.5 砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢驗墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走；8.3.6 鋼筋機械必需由專員操作，特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種替換特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦35、理當日用火證，并有安全防范方法。8.3.7 在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超出樓板使用荷載，如超出荷載時，必需經(jīng)過驗算采取有效加固方法后方可進行堆放和施工；8.3.8 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作其它施工臨時設施、支撐支承點；8.3.9 使用于垂直運輸施工電梯籠、繩索具等，必需滿足負荷要求，牢靠無損，運輸時不得超載，并須常常檢驗，發(fā)覺問題立即修理；8.3.10 加強現(xiàn)場臨電管理，常常檢驗配電設備安全可靠性，如有損壞，立即更換，除電工之外任何工種不準私自接改電線，需用時應申請電工完成接線工作。8.3.11 現(xiàn)場圍護欄桿，要嚴密穩(wěn)固，電纜線不許可直接敷設在欄桿上。836、.3.12 在電梯井筒、管道井等部位，必需設置安全防護網(wǎng)，預防人員意外墜落；8.3.13 多種小型電動工具，必需由專員進行操作使用保管；8.3.14 現(xiàn)場照明燈具架設高度要符合相關(guān)安全規(guī)程要求，不低于2.5m。夜間施工必需有足夠照明設施；8.3.15 混凝土澆筑使用振搗棒前應檢驗電源電壓，線路是否良好，機械運轉(zhuǎn)是否正常，操作振搗棒人員要戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋。振搗棒移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，預防割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故；8.3.16 每日施工完成后，要清掃作業(yè)面，將灑落砂漿清理潔凈，并將碎砌塊清掃歸堆，運到指定地點；8.3.17 施工班組長必需對班組作業(yè)區(qū)現(xiàn)場文明負責，落實到人；8.3.18 加強安全教育，落實安全責任，嚴格實施安全獎罰制度。8.4文明施工具體方法8.4.1合理進行施工現(xiàn)場平面部署，根據(jù)施工總平面部署圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護設施。實施計劃進料，隨用隨到；8.4.2實施逐層防火責任制,參與義務消防隊人員組織常常性業(yè)務學習和消防演練；8.4.3現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一出入證(身份卡)；8.4.4各項施工任務，做到工完場清。9附圖6#、7#、8#、11#樓結(jié)構(gòu)柱標準層平面部署及結(jié)構(gòu)柱配筋詳見下圖。6#樓：7#樓：8#樓： 11#樓：