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1、尚峰匯大廈工程C座腳手架施工方案 編制： 審核： 審批： 2015年12月目 錄一、編制依據-3二、工程概況-3三、施工條件-3四、腳手架構配件的質量標準-4五、腳手架的搭設施工工序、方法及要求-4六、腳手架搭設及使用安全技術措施-12七、腳手架搭設及使用安全注意事項-13八、腳手架的拆除方法、要求與安全注意事項-14 九、腳手架計算書-15 腳手架施工方案一、編制依據： 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011及河北省實施細則 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 尚峰匯大廈工程施工組織設計建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑結構荷載規范GB50009-202、12混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91相關施工設計圖紙等。二、工程概況：本工程為尚峰匯大廈工程C座，位于石家莊友誼大街西側，新石中路北側；地下2層，地上主樓30層；建筑高度為主樓98.6m?，F已主體封頂，正在進行AAC加氣混凝土外墻施工，其中C座主樓12層以下需要重新搭設落地式鋼管腳手架，東側、北側、西側搭設高度44m，南側搭設高度20m。三、施工條件：1、腳手架施工方案已經審批。2、施工現場北側腳手架基礎為車庫鋼筋混凝土頂板上回填500mm素土并夯實，再澆筑250mm厚C25混凝土，且混凝土強度已達到設計要求；施工現場東西兩側腳手架基礎為23、50mm厚C30鋼筋混凝土車庫頂板，配筋為雙層雙向12200；南側為商業屋頂，且混凝土強度已達到設計要求。3、施工現場腳手架預埋件的已按設計完成并驗收合格，C座主體結構的墻、柱等混凝土構件已經到達設計強度。4、腳手架施工所需材料和人員已進場。四、腳手架構配件的質量標準：1、鋼管：(1)鋼管采用外徑為48.3mm，壁厚3.6mm的Q235普通鋼管。 (2)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的不得使用。 (3)鋼管涂防銹漆。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。鋼管上嚴禁打孔。 (4)立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長4、度為3-6米，橫向水平桿(小橫桿)鋼管長度為1.31.5米，橫向斜撐鋼管長度為3米。2、扣件：(1)扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。(2)扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。所用扣件在螺栓扭緊力達65N.m時，不得發生破壞。3、底座：采用焊接底座，尺寸為150150mm，厚度為8mm。4、腳手板：腳手板為木腳手板，用50mm厚的杉木或松木制成，板長3-6m，寬度200-300mm。兩端80mm處應各用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，每塊板重量不應大于30kg。凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和5、大橫透節者不得使用。五、腳手架的搭設施工工序、方法及要求：(一)腳手架的架體形式：本工程采用封閉型落地式雙排外腳手架，下部24米高度采用雙立桿，上部采用單立桿。腳手架兩排立桿之間的橫距為b=1.05m，立桿縱距為a=1.5m，大橫桿的步距為h=1.8m。小橫桿間距為1.5m，另作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。(二) 腳手架的搭設施工工序：1、架子基礎與底座安放：(1)北側為車庫頂板上500mm素土夯實后，上面澆筑250mm厚C25混凝土墊層；東西兩側為250mm厚C30鋼筋混凝土車庫頂板，配筋為雙層雙向12200。(2)按腳手架的6、縱距、橫距要求進行放線、定位。(3)鋪設墊板和安放底座，墊板、底座應準確地放在定位線上；墊板采用50mm厚通長木墊板(至少支撐三根立桿)，必須鋪放平穩；雙管立桿應采用雙管底座。2、腳手架的搭設順序： 場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿（擱柵）小橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網3、腳手架搭設注意事項：(1) 固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直。(2) 校正立桿垂直和大橫桿水平，使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成架體的起始段，按上述搭設順序依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。每搭完一步腳手架，校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度，7、確保符合要求后，設置連墻件，搭設上一步。(三)腳手架的搭設方法及要求：定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用紅油漆點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。1、地基基礎本工程北側腳手架基礎部位應在回填土完后夯實，采用C25的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度250mm；東西兩側腳手架基礎為250mm8、厚C30鋼筋混凝土車庫頂板，配筋為雙層雙向12200。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。2、立桿設置(1) 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位扎結不少于2道。(2) 上部單立桿與下部雙立桿交接處，采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接，扣件數量不應少于2個。每根立桿底部應設置墊塊，并且必須設置縱、橫向掃地桿。縱橫向掃地桿應采用直角扣件固9、定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地干一應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的3/1000。(4) 立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖。3、大橫桿、小橫桿、剪刀撐設置(1) 大橫桿設置在立桿內側，用直角扣件固定在立桿上，其長度不應小于3跨。在腳手架的同一步中，大橫桿應四周交圈，并與內外角部立桿固定。大橫桿接頭的詳細做法：大橫桿應采用對接方式接頭，對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰10、接頭水平距離不應小于500mm，接頭與相近立桿的距離不應大于立桿間距的1/3。(2) 小橫桿搭設要求：主節點(立桿與大橫桿交點)處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上部，外端頭伸出長度不小于150mm，靠墻一端外伸長度不小于200mm，至墻裝飾面的距離不應大于100mm。該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。(3) 剪刀撐的搭設方法：在腳手架外側整個長度和高度方向連續設置剪刀撐。每道剪刀撐連接5或7根立桿。剪刀撐應隨立桿、大橫桿、小橫桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距11、離不應大于150mm 。斜桿除兩端與立桿扣緊外，在中間應增加24個扣結點。最下面斜桿端頭與立桿的接點距離不大于500mm 。斜桿與地面的傾角應在45-60之間。剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1米，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭小于100mm處。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1) 腳手板應設置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴、鋪穩，距離墻面120150mm。(2) 鋪設方法：腳手板宜采用平鋪，對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿，腳手板外伸長度為130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在小橫桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出12、小橫桿的長度不應小于100mm（如圖）。拐角處的腳手板必須交叉搭鋪。腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與小橫桿可靠連接，防止滑動。 5、防護欄桿 （a）腳手板對接； （b）腳手板搭接(1) 腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3) 腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳13、桿。(5) 腳手架上門洞、出入口構造示意圖6、連墻件(1)連墻件數量的設置采用兩步三跨，豎向間距 3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接。(2)連墻件的布置應符合下列規定： 宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm； 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。(3)對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。(4)連墻件的構造應符合下列規定： 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水14、平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用的不應少于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。(5)當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。(6)連墻件構造示意圖7、架體內封閉(1) 腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多15、為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。(2) 腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3) 施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。(四)腳手架的搭設的質量要求：(1) 立桿垂直度偏差：立桿垂直度偏差應不大于H/300,并同時控制其絕對偏差值不得大于75mm。高度偏差不大于H/300，且不大于100mm。(2) 大橫桿水平偏差：一根大橫桿兩端的高差，不能超過20mm，大橫桿水平偏差不大于總長度的1/300，且全長平整度偏差不能超過100mm。同跨兩根大橫桿高差不大于10mm；(3) 小橫桿水平偏差不大于10mm16、，外伸長度偏差不大于-10 mm。(4) 腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。(5) 連墻件的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。六、腳手架搭設及使用安全技術措施： 1、腳手架遇到下列幾種情況時需要進行二次驗收和檢查，合格后方可使用：(1) 連續使用6個月。(2) 施工中途停止使用超過15天重新使用前。(3) 在遭受自然界強力因素后。(4) 使用過程中發現明顯變形、沉降、拆除桿件和拉結點及有隱患存在的情況下。 2、腳手架的使用規定(1) 作業層架體上使用的施工荷載不得超過2kN/m2。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備17、。(2) 架板上堆放料不大于3皮磚的高度。(3) 架面上的物體碼放整齊、穩固，嚴禁人員在架體上進行奔跑和退行等危險動作。(4) 禁止在架體上墊高作業及隨意拆除腳手架的基本構件、整體構件、連接緊固件和連接件。(5) 人員出入行走安全通道，嚴禁攀登腳手架上下。(6) 發現有不安全因素時立即停止作業，并進行檢查，待消除隱患后方可復正常作業；發現異常情況應立即將人員撤離。(7) 此腳手架只作圍護和外墻砌筑時操作人員使用，嚴禁結構模板加固在腳手架上。(8) 腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是18、否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。(9) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的大橫桿、小橫桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。七、腳手架搭設及使用安全注意事項： (1) 腳手架搭設人員必須是經過考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。(2) 搭設腳手架人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。(3) 腳手架的構配件質量與搭設質量經檢查驗收，合格后方準使用。(4) 當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設作業。雨、雪后上架作業應有防滑19、措施，并應掃除積雪。(5) 在腳手架上進行電氣焊作業時，必須配備干粉滅火器，并設專人看守。(6) 禁止在腳手板上加墊器物或單塊腳手板增加操作高度。(7) 工人在架上作業時，要注意自我安全和保護他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物；嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(8) 人員上下腳手架必須走安全通道，嚴禁攀爬腳手架上下。(9) 在作業前，先檢查有安全隱患存在，排除后方可作業。(10) 在作業期間，應及時清理落在安全網內的材料物品和垃圾。在任何情況下，嚴禁自高處向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。(11) 腳手架必須有接地、避雷措施。(12) 腳手架施工前對操作人員進行安全技術交底，加強職工安全20、意識教育，增強職工自保護能力，并作好教育記錄。(13) 禁止單人進行較重桿件的作業，施工過程中人員相互配合，協調操作。(14) 下班前或中途停歇時需將松動的配件加固牢固，防止誤扶誤靠發生危險。(15) 使用的工具、材料、桿配件相互傳遞，嚴禁拋擲。(16) 施工完畢后將余料清理干凈，運至指定地點存放。(17)鋪設腳手板時必須認真檢查板的位置和綁扎情況，嚴禁出現活板和探頭板。八、腳手架的拆除方法、要求與安全注意事項：(一)腳手架拆除方法及要求：1腳手架拆除應按由上到下的順序，遵守“先搭的后拆、后搭的先拆”原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進行，21、禁止上下同時進行拆除工作。2連墻件必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆除外架立面應一步一步地拆除，某一立面比相鄰立面拆除步數不能超過兩步架。3拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。4拆除下來的鋼管必須用大繩往下系，不準往下扔，防止施工出現意外事故。系下的鋼管要及時清理到指定的地點，不準亂堆放。短管和扣件放置在作業層上，隨層清理。5拆架體時，下面不允許有外裝修人員作業。6腳手架拆除必須做好成品保護，施工時小心謹慎，防止破壞外墻磚。7腳手架拆除部位必須把所要拆除部位的密目網拆掉，但施工的部位必須把網綁牢固。(二)腳手架拆除安全注意事項：1、施工前確定指揮人員，確定架子工，架子工22、必須持證上崗，腳手架拆除屬于高空作業禁止有高血壓、心臟病的工人上架施工。2、腳手架拆除前必須進行安全技術交底，班組長必須向工人進行安全教育，保證嚴格按技術交底的要求及安全操作規程施工。3、設專人對架體的牢固程度進行全面檢查，與結構的連結點是否符合要求，項目部安全員驗收合格后再進行施工，確保安全。4、拆架子區域周圍設圍護欄桿，懸掛警戒標志并有專人看護，非工作人員不得進入警戒區內，以免發生安全事故。5、拆架體的高空作業人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，穿軟底鞋上架作業。6、架子工要隨身攜帶工具袋，工具不得隨處亂放。7、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。雨、雪后上架作業23、應有防滑措施，并應掃除積雪。九、腳手架計算書（一）、參數信息1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 44 m，24米以下采用雙管立桿，24米以上采用單管立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.25m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程24、地處河北石家莊市，基本風壓0.32 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:24；單立桿腳手板鋪設層數:0；5.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):160.00；立桿基礎底面面25、積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。6.承重混凝土板參數板類型：雙向板；板單元計算寬度Bc(m)：4m；板單元計算長度Bl(m)：4m；板厚度h(mm)：250；混凝土成型齡期TB(天)：28；混凝土強度等級：XB=C30；混凝土強度實測值fck(MPa)：14.3；鋼筋位置 配筋量及等級 每米寬鋼筋面積（mm2）X向正筋 HRB40012250 ASX=452.4Y向正筋 HRB40012250 ASY=452.4X向負筋 HRB40012250 ASX=452.4Y向負筋 HRB40012250 ASY=452.4（二）、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫26、桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41 = 1.65 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =1.651.052/8 = 0.227 kNm；最大應力計算值 = Mqmax/W =50.27、643 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =50.643 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ；qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.01.20810504/(3842.06105107800)=0.861 mm；小橫桿的最大撓度 0.861 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與10 mm，滿足要求！（三）、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小28、橫桿的自重標準值: P1= 0.0331.05=0.035 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷載標準值: Q= 21.051.5/3=1.05 kN；荷載的設計值: P=(1.20.035+1.20.184+1.41.05)/2=0.866 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷載最大彎矩計29、算:M2max=0.2670.8661.5= 0.347 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.347=0.353 kNm最大應力計算值 = 0.353106/4490=78.601 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力計算值 = 78.601 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03315004 /(130、002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.184+1.05）/2=0.634kN = 1.8830.63415003/ ( 100 2.06105107800) = 1.815 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.051+1.815=1.867 mm；大橫桿的最大撓度 1.867 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求?。ㄋ模?、扣件抗滑力的計算按規范表5.1.7,直角、旋31、轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0331.052/2=0.035 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN32、；荷載的設計值: R=1.2(0.035+0.05+0.276)+1.41.575=2.638 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：D表示單立桿部分，S表示雙立桿部分。(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/mNGD1 = 0.1248+(1.052/2)0.033/1.80(44.00-24.00) = 2.885kN；NGS1 = 0.1248+0.033+(1.052/2)0.033/1.8024.00 = 4.261kN；(2)腳手板的自重標準值33、；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2NGD2= 0.3501.5(1.05+0.2)/2 = 0 kN；NGS2= 0.35(24-0)1.5(1.05+0.2)/2 = 8.19 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/mNGD3 = 0.1401.5/2 = 0 kN；NGS3 = 0.14(24-0)1.5/2 = 2.52 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2NGD4 = 0.0051.5(44-24) = 0.15 kN；NGS4 = 0.0051.524 = 0.18 kN；經計算得到，靜荷載標準值NGD =34、 NGD1+NGD2+NGD3+NGD4 = 3.035 kN；NGS = NGS1+NGS2+NGS3+NGS4 = 15.151 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ = 21.051.52/2 = 3.15 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為Nd = 1.2 NGD+0.851.4NQ = 1.23.035+ 0.851.43.15= 7.39 kN；Ns = 1.2 NGS+0.851.4NQ = 1.215.151+ 0.851.43.15= 21.929 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值35、為Nd = 1.2NGD+1.4NQ = 1.23.035+ 1.43.15=8.051kN；Ns = 1.2NGS+1.4NQ = 1.215.151+ 1.43.15=22.591kN；（六）、立桿的穩定性計算外腳手架采用雙立桿搭設，按照均勻受力計算穩定性。穩定性計算考慮風荷載，按立桿變截面處和架體底部不同高度分別計算風荷載標準值。風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.32 kN/m2；z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用36、：z= 0.904，0.74；s - 風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，立桿變截面處和架體底部風荷載標準值分別為:Wk1 = 0.7 0.320.9040.214 = 0.043 kN/m2；Wk2 = 0.7 0.320.740.214 = 0.035 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 分別為:Mw1 = 0.85 1.4Wk1Lah2/10 = 0.85 1.40.0431.51.82/10=0.025 kNm；Mw2 = 0.85 1.4Wk2Lah2/10 = 0.85 1.40.0351.51.82/10=0.021 kNm；1. 主立桿變截面上部單立桿穩定37、性計算?？紤]風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = Nd = 7.390 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = Nd= 8.051kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 38、m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 7389.9/(0.188424)+25061.869/4490 = 98.289 N/mm2；立桿穩定性計算 = 98.289 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 8051.4/(0.188424)=101.006 N/mm2；立桿穩定性計算 = 1039、1.006 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！2. 架體底部立桿穩定性計算?？紤]風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NGD+ NGS)+0.851.4NQ/2=12.785kN；不考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 1.2(NGD+ NGS)+ 1.4NQ/2=13.116kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 140、.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 12785.31/(0.188424)+20515.247/4490 = 164.963 N/mm2；立桿穩定性計算 = 1641、4.963 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 13116.06/(0.188424)=164.543 N/mm2；立桿穩定性計算 = 164.543 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求?。ㄆ撸⑦B墻件的穩定性計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z=0.92，s=0.214，0=0.32，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.32 = 0.044 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw 42、= 16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 1 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 6 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 250/15.9的結果查表得到 =0.958，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.958443、.2410-4205103=83.269kN；Nl = 6 Nf = 83.269,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl =6小于單扣件的抗滑力 8 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖 （八）、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgkkc = 160 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 160 kPa ；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =127.853 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 1.2(NGD+44、NGS)+0.851.4NQ=1.2(3.035+15.151)+0.851.43.15 = 25.571 kN；基礎底面面積 ：A = 0.2 m2 。p=127.853kPa fg=160 kPa 。地基承載力滿足要求?。ň牛⒒炷涟鍙姸闰炈?單根立桿傳遞荷載代表值(kN)：NL=NGD+NGS+NQ=3.035+15.151+3.15=21.335kN；混凝土板活荷載設計值(kN/m2)：QB=1.42NL/(LaLb)(LbBc)/(0.49BcBl)+Qk=1.421.335/(1.51.05)(1.054)/(0.4944)+0=10.16kN/m2；混凝土板恒載設計值：(kN/45、m2)：GB=1.2h0/100025=7.5kN/m2；GB=GB+QB/2=7.5+10.16/2=12.58kN/m2；GQ=GB+QB=7.5+10.16=17.66kN/m2；QB= QB/2=10.16/2=5.08kN/m2；四邊鉸支：mq1=0.037；mq2=0.037；四邊固定：m1=0.018；m2=0.018；m1= -0.051；m2=-0.051；M1=(m1+m2)GBBc2+(mq1+mq2)QBBc2=7.84kN/m2；M2=(m2+m1)GBBc2+(mq2+mq1)QBBc2=7.84kN/m2；M1=m1GQBc2=-14.495kN/m2；M2=m246、GQBc2=-14.495kN/m2；依據工程結構設計原理板的正截面極限計算公式為：Mu=1sfyAsh0Mu=1fcb(h0-/2)+fyAs(h0-s)；Mu=fyAs(h0-s)（當2s時，采用此公式）；式中Mu -板正截面極限承載彎矩；1-截面最大正應力值與混凝土抗壓強度fc的比值，低于C50混凝土1取1.0s -縱向受壓鋼筋合力點至受壓區邊緣的距離默認取20mm；fc -混凝土抗壓強度標準值，參照上述修正系數修改；fy-受壓區鋼筋抗拉強度標準值；As-受壓區鋼筋總面積； -混凝土受壓區高度，=Asfyh0/(1fcbh0+fyAs)s -截面內力臂系數，s=1-0.5，=Asfy/(47、1bh0)fy -鋼筋抗拉強度標準值；As-受拉鋼筋總面積；h0 -計算單元截面有效高度，短跨方向取h-20mm，長跨方向取h-30mm，其中h是板厚；M1=0.80M1U=0.801.001-0.5452.400360.00/(1.00100022014.30)360.000452.40220/1000000=27.922kNm；M2=0.80M2U=0.801.001-0.5452.400360.00/(1.00100023014.30)360.000452.40230/1000000=29.225kNm；M1=0.80M1u=0.80360.00452.400(220-20)/1000000=26.058kNm；M2=0.80M2u=0.80360.00452.400(230-20)/1000000=27.361kNm；所以有：M1M1，M2M2，|M1|M1, |M2|M2，此混凝土板是滿足承載能力要求。