午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、太鋼煉鐵廠450燒結機煙氣脫硫脫硝工程進、出口煙道保溫腳手架搭設施工方案目 錄一工程概況二編制依據三施工準備四施工順序及方法五勞動力及施工機具配置六關鍵工序參數七安全保證措施及安全保證體系八質量保證措施和質量體系九文明施工與環境保護措施一、工程概況太鋼煉鐵廠450燒結機煙氣脫硫脫硝工程主煙道管徑大（D7300），安裝高度高（32m），進行煙道外保溫難度較大。外線及區域內煙道保溫工程中，圓形煙道采用巖棉+鍍鋅鐵皮的形式保溫，矩形煙道采用巖棉+壓型彩鋼板的形式保溫，需要使用角鋼（骨架）L404的14000m，壓型鋼板（0.4mm）5300，鍍鋅鐵皮（0.5mm）7500，巖棉板（50150mm）12、450m3，煙道直徑大，巖棉板采用鉤釘固定。保溫腳手架搭設，主要是室外大煙道腳手架搭設，搭設高度高，風荷載系數大。但考慮施工中腳手架只上人及吊裝保溫巖棉、鍍鋅鐵皮等較輕物件，所以腳手架的計算按裝修腳手架考慮。吸收塔及解吸塔區域腳手架搭設在各層平臺上，固定點多，多處可利用原用平臺，搭設中只需注意扣件的緊固，縱橫間距可根據施工需要適當調整。下面著重介紹外線大煙道的腳手架搭設。二、編制依據 設備管道保溫技術通則GB4272-84；管道與設備絕熱標準圖集K50712、R41812；工業設備及管道絕熱工程設計規范GB50264-97；工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89；鋼管腳手架的計3、算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）、建筑結構荷載規范（GB 50009-2001）、鋼結構設計規范（GB 50017-200）等規范。太鋼及日方的設計藍圖。三、施工準備1、組織施工隊伍進入施工現場，熟悉圖紙、焊接工藝。對職工進行入場前的質量和安全教育、技術交底。2、組織施工機具和設備進場，機具設備進場前檢修完畢，保養良好。3、熟悉施工現場，搭設好腳手架，準備吊裝機具。4、鋪設施工電纜，設置配電箱，保證施工電源。5、檢查需保溫管道的施工情況，辦理完交接手續后方可焊接鉤釘。四、施工順序及方法（一）施工順序： 腳手4、架搭設工序交接測量焊接鉤釘設置角鋼固定點安裝保溫棉隱蔽驗收后安裝鍍鋅鐵皮。（二）施工方法1、腳手架搭設完畢且工序交接后，依據已安裝完的風箱及煙道尺寸，標記好鉤釘焊接位置。2、鉤釘的焊接；煙道保溫鉤釘根據圖紙尺寸布置，焊接由設計規定的鎖片鉤釘。主煙道及支管鉤釘600*600梅花形布置，確保鉤釘焊接牢固，杜絕虛焊，手無法掰動為準。 3、為保證保溫鐵皮安裝完后成型美觀，棱角突出，按照設計要求，煙道外壁加設固定角鋼。4、巖棉板安裝；根據圖紙要求，巖棉板采用=50150mm，容重為120千克/立方米，保溫材料的選用依據見下表，巖棉應見證取樣，復檢合格，滿足下表技術要求后方可使用。 5、鍍鋅鐵皮安裝；在安5、裝鐵皮前，需報監辦理隱蔽手續，辦理完后方可安裝鍍鋅鐵皮。鍍鋅鐵皮在接口處搭接長度為100，用十字槽盤頭自攻螺栓（ST6.3*15）固定。在如耐磨彎頭起彎點，排氣管道與風箱支管銜接處。鐵皮用自攻螺栓固定在角鋼上。自攻螺栓間距一致（150mm），排列整齊。如下圖： 7、在安裝過程中，應注意補償器，擋板閥等部位不加外保溫。8、管道上標志的涂刷；根據太鋼工管部2005為新煉鋼下發的管道涂裝顏色及標示執行。噴涂標示清晰、不退色，介質名稱和介質流向一應在標示上標明。五、勞動力及施工機具配置1、施工人員：序號工種名稱人數備注1電工12架子工103安裝人員204力工165焊工32、機具組織：名稱型號數量產地制6、造年份卷管機2起筋機2切割機1電焊機3壓邊機1自制六、關鍵工序參數（一）參數信息 1、腳手架參數 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.50米，水平桿的步距為1.20 米；立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.8m。外線進、出口主煙道區域腳手架搭設大致分三部分進行，即主抽風機房南側區域（東西向50m長）、增壓風機區域（東西向50m長）、增壓風機區域（南北向30m長）。采用由東向西的順序分段進行搭設保溫，計算的腳手架為四排腳手架，搭設高度為 36米，立桿采用單立管。 采用的鋼管類型為 483.5，其質量符合現行國家標準規定。 橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承7、載力系數為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距3.60 米，采用扣件連接，連墻件連接方式為雙扣件，靠近支架部分與支架連接牢固。 2、活荷載參數 施工荷載均布參數（kN/m2）2.000；腳手架用途：裝修腳手架； 同時施工層數：2； 3、風荷載參數 山西省太原市地區，基本風壓為0.40，風荷載高度變化系數z為0.84，風荷載體型系數s為0.65，考慮風荷載； 4、靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準（kN/m2）：0.1291； 腳手板自重標準值（kN/m2）：0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m2）：0.110； 安全設施與安全網（kN/m2）：0.008、5；腳手板鋪設層數：2； 腳手板類別：竹串片腳手板；欄桿擋板類別：欄桿沖壓鋼； 5、地基參數 地基土類型：碎石土；地基承載力標準值（kN/m2）：500.00； 基礎底面擴展面積（m2）：0.09；基礎降低系數：1.00。 （二）小橫桿的計算 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1、均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值： P1= 0.038 kN/m； 腳手板的荷載標準值：P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m； 活荷載標準值：Q=2.0001.200/3=0.800 kN/m； 荷載9、的計算值：q=1.20.038+1.20.140+1.40.800 = 1.334 kN/m； 小橫桿計算簡圖 2、強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩， 計算公式如下： 最大彎矩 Mqmax =1.3342.0002/8 = 0.667 kN.m； = Mqmax/W =131.307 N/mm2； 小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm2,滿足要求！ 3、撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值：q=0.038+0.140+0.800 = 0.978 kN/m； 最大撓度 V =5.00.9782000.04/（3842.060105121900.0）10、=8.117 mm； 小橫桿的最大撓度小于 2000.0 / 150=13.333與10 mm，滿足要求！（三）大橫桿的計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 1、荷載值計算 小橫桿的自重標準值：P1= 0.0382.000=0.077 kN； 腳手板的荷載標準值：P2= 0.3502.0001.200/3=0.280 kN； 活荷載標準值：Q= 2.0002.0001.200/3=1.600 kN； 荷載的計算值：P=（1.20.077+1.20.280+1.41.600）/2=1.334 kN； 大橫桿計算簡圖 2、強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與11、荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下： 集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.2671.3341.200= 0.427 kN.m； M = M1max + M2max = 0.005+0.427=0.433 kN.m 抗彎強度：= 0.433106/5080.0=85.187 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度= 85.187小于f=205.0N/mm2； 3、撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和，單位：mm 均布荷載最大撓度計算公式如12、下： 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.0381200.04/（1002.060105121900.0）= 0.021 mm； 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.077+0.280+1.600）/2=0.978kN V= 1.8830.9781200.03/（100 2.060105121900.）= 1.268 mm； 最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+1.268=1.289 mm； 大橫桿的最大撓度小于 1200.0 / 150=8.0 或者 10 mm,滿足要求！（四）扣件抗滑力的計算13、 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN。 按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2.5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值：P1 = 0.0381.200=0.046 kN； 腳手板的荷載標準值：P2 = 0.3502.0001.200/2=0.420 kN； 活荷載標準值：Q = 2.0002.0001.14、200 /2 = 2.400 kN； 荷載的計算值：R=1.2（0.046+0.420）+1.42.400=3.919 kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）腳手架荷載標準值 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： 1、每米立桿承受的結構自重標準值（kN/m）；本例為0.1291 NG1 = 0.12915.000 = 1.937 kN； 2、腳手板的自重標準值（kN/）；本例采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35011.200（2.000+0.3）/2 = 0.483 kN； 3、欄桿與擋腳手板自重標準15、值（kN/m）；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11 NG3 = 0.11011.200/2 = 0.066 kN； 4、吊掛的安全設施荷載，包括安全網（kN/）；0.005 NG4 = 0.0051.20015.000 = 0.090 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.575 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 2.0002.0001.2001/2 = 2.400 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓（kN/m2），按照建筑16、結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用： Wo = 0.400 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風荷載體型系數：Us =0.649 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4000.8400.649 = 0.153 kN/m2； 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.22.575+ 1.42.400= 6.451 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.2217、.575+ 0.851.42.400= 5.947 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1531.200 1.5002/10 = 0.049 kN.m；（六）立桿的穩定性計算 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值：N =6.451 kN； 計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：U = 1.600 計算長度，由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.772 m； Lo/i = 175.018、00 ； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的結果查表得到： = 0.232 ； 立桿凈截面面積：A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.000 N/mm2； = 6451.000/（0.232489.000）=56.860 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 56.860 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值：N =5.947 kN； 計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數：K = 1.155 ； 計算長19、度系數參照扣件式規范表5.3.3得：U = 1.600 計算長度 ，由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.772 m； Lo/i = 175.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的結果查表得到： = 0.232 立桿凈截面面積：A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.000 N/mm2； = 5946.600/(0.232489.000)+49044.774/5080.000 = 62.071 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 62.071 小于 f = 205.000 N/mm2 滿20、足要求！（七）最大搭設高度的計算 不考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K（kN）計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.639 kN； 活荷載標準值：NQ = 2.400 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m； Hs =0.2324.89010-4205.000103-（1.20.639 +1.42.400）/（1.20.129）=123.483 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 123.483 /（1+0.0021、1123.483）=109.911 m； H= 109.911 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。 考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.639 kN； 活荷載標準值：NQ = 2.400 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m； 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /（1.40.85）= 0.049 /（1.4 0.85）= 0.041 kN.m； Hs =( 22、0.2324.89010-4205.00010-3-(1.20.639+0.851.4(2.400+ 0.2324.8900.041/5.080)/（1.20.129）=119.667 m； 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： H = 119.667 /（1+0.001119.667）=106.877 m； H= 106.877 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50.000 m。（八）立桿的地基承載力計算 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求： p fg 地基承載力設計值: fg = fgkKc = 500.000 kN/m2； 23、其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 1.000 ； 立桿基礎底面的平均壓力，p = N/A =66.073 kN/m2； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 5.947 kN； 基礎底面面積 (m2)：A = 0.090 m2 。 p=66.073 fg=500.000 kN/m2 ，地基承載力的計算滿足要求！七、安全保證措施及安全保證體系1、施工階段，作業班組需要每日進行安全技術交底，把安全工作落實到每個人。施工班組的自有專職安全負責人員必須按照要求穿戴勞保用品，如藍色安全帽、紅色袖標等，在整個施工過程中隨時進行現24、場安全監督、檢查、糾正。2、施工人員進入現場必須戴好安全帽，穿好勞保鞋等安全防護用品，2米以上作業時必須系掛好安全帶（必要時拉設安全繩）。現場進行材料倒運等使用吊車時，指揮人員精力要集中，指揮信號必須要清晰，準確，注意周圍環境防止傷害現場作業人員及設備。3、各工種必須嚴格執行本工種的安全規程，特殊工種必須持證上崗（焊工、架子工、起重工、電工等隨身攜帶操作證），以備隨時檢查。4、施工現場所有的臨時電源和移動電動工具必須設置有效的漏電保護開關，施工用電實施三相五線制，三級用電兩級保護，用電設備接地（零線）良好。使用符合規定的電源配電箱，主電源線必須架空或埋地鋪設，不得隨意鋪于地面上，配電箱內由專業25、電工進行布線，合理配置用電負荷，并保證配電箱有可靠接地線。5、每臺用電設備必須有專用的開關，實行“一機一閘”，嚴禁一閘多用。電焊機大量使用，提前計算用電負荷，防止過載。電焊機一、二次線接駁可靠無裸露，電焊機防護罩齊全，接地良好。配電箱及電焊機等用電設備露天放置必須搭設防雨棚。6、氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離不得小于5m，并距離明火10m以上，并設專人看管，壓力表齊全靈敏，乙炔瓶配有回火防止器，作業前檢查氣帶是否存在漏氣、老化等，不符合使用要求的及時進行更換。現場動火作業前必須確認區域內有無易燃易爆物品，發現隱患的及時清理、隔離或遮蓋等，并設專人配備滅火器負責現場監護。7、保溫腳手架搭設安全措施：腳手26、架的搭設順序為：現場勘查平整場地夯實鋪墊板和底座立桿掃地桿小橫桿架設臨時斜撐桿連墻桿剪刀撐欄桿鋪設腳手板。鋼管外徑48mm厚3.5m，其材質都有合格證。扣件應采用KT33-8的要求，所有扣件應有出廠合格證。搭設場地應平整夯實，確保立桿有穩固可靠的基地，每根立桿底部應設置底座和10050通長木枋或墊鐵。進行放線定位鋪設立桿底座，并確保位置準確、鋪放平穩。連墻件和剪力撐應及時設置，不得滯后超過2步。立桿必須與建筑物有可靠的連接，連墻件豎向間距6m，呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，對于轉角時應增設一道連墻件。外側立桿整個長度和高度上連續設置剪力撐，剪力撐與地面傾角為45627、0，寬度為9m。斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定。剪力撐的兩端除用旋轉扣件與立桿或大橫桿扣緊外，中間還要增加24個扣接點，與之相交的立桿或大橫桿扣緊，除布置剪力撐外，腳手架兩端及拐角設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。橫向支撐應在同一節間，由底至頂之字型連續設置。在鋪設腳手板的操作層上必須吊設二道護欄和一道擋腳板。腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳28、手板對接處必須設雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于30cm。腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。架體與主體拉接必須按規定執行（垂直不超過4米，水平不超過7米，設拉接點）架子應分層搭設。無廠房遮擋及空曠處的腳手架在高度35m處設置四道攬風繩，攬風繩使用213.5的鋼絲繩，固定在其它管道支架或鋼結構體上，對稱兩攬風繩用同一著力點，35m處的攬風繩傾斜角為45度。搭設人員凡有高血壓，心臟病等不適于高處作業者不得上架操作。搭設人員必須戴29、好安全帽，佩好安全帶，工具零件放在工具袋內，穿好防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。架子工在操作時必須將安全帶栓在可靠的保險部位。架子工安全帶可低掛高用，凡不戴安全帶者以違章作業處理。拆除腳手架時應按后搭先拆的順序自上而下逐步拆除一步一清，不得上下同時作業，拆除大橫桿，剪刀撐時應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人向下遞桿。腳手架的拆除必須嚴格執行拆除方案，按技術交底安全生產。拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。架子搭設前應由工程技術人員30、編制施工方案，方案要全面并報經公司技術處審批。架子搭設完成后，要經施工負責人組織有關人員對架子進行驗收，驗收合格后才能交付使用，并定期或不定期的對腳手架進行檢查。8、高處保溫作業安全技術措施：高處作業人員必須持證上崗且身體健康，雙眼視力不低于1.0，無聽覺障礙，無血壓高、癲癇、心臟病等不適于高處作業的病癥。凡在二米及其以上高處作業無防護時必須系好安全帶、不具備掛安全帶的必須為操作者設安全防護設施等確保操作者的安全。高處作業人員在操作中必須精神集中，禁止閑談，禁止向下拋工程垃圾、磚石等物。電氣焊工高處作業必要時須兩人操作：一人操作，一人監護，操作時安全帶應進行防火隔離保護。作業層下方禁有易燃物。31、高處作業前工程負責人應對所施工程的所有安全技術措施和施工人員的個人防護用品進行檢查。有項目負責人“安全員、操作者三方簽字后方能進行作業。施工中作業人員對高處作業的安全技術措施，如發現缺陷和隱患時，必須停止作業并及時向施工負責人報告。施工作業人員對現場任何有墜落可能的構件，應先行撤除或加以固定，并將高處作業用的物、料均應堆放平穩，嚴防墜落。工具應隨手放入工具帶，拆卸下的物件及余料、廢料均應及時處理，不得亂擲或向下丟擲。在惡劣的氣候條件下（大雨、大雪、大霧、六級以上強風）禁止從事露天高空作業，不能進行外架拆除。各類高空作業人員嚴禁酒后上崗作業，違者以違章作業論處，造成事故的追究其責任。所有高空作業32、人員必須用專用爬梯上下，上下爬梯必須按照規范綁扎牢固，嚴禁隨意攀爬，禁止使用螺紋鋼制作爬梯。未拉設安全繩的煙道、支架、設備上禁止行走，安全帶高掛低用。9、現場做好火災預防工作，將易燃易爆物品進行有效隔離，并且在規定的地點放置滅火器材，設立明顯的警示牌、標語等，其他人不得挪用任何消防器材。專職消防檢查員定期進行現場檢查，及時排除隱患。10、施工區域要設有醒目的安全教育宣傳標語及安全警示、警告標志牌。11、每天施工完畢后，應及時關閉設備電源。12、火警電話3019119、急救電話3019120。13、安全保證體系：項目負責人：張立忠技術員：胡銳 安全員：張強 施工員：王興慶 施工負責人：葛守勝施工33、班組長：鄧寶生八、質量保證措施和質量體系1、建立健全的質量保證體系。2、嚴格執行自檢，互檢，專檢的三檢制度。3、 應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。4、保證檢查不漏項，說到做到并留有記錄。5、嚴格按照圖紙及國家有關施工規范的要求進行施工。6、過程控制，隱蔽工程中關鍵部位必須嚴格認真的檢查。7、測量和計量器具必須經有關部門檢驗校核方可使用。8、必須有詳盡的施工作業方案和技術交底，讓操作人員明白操作方法和技術要求。9、特殊工種操作人員經培訓合格后持證上崗。10、加強技術資料的管理，質量檢查記錄要真實，準確完整，認真做好分項、分部工程檢驗批的核實工作。11、質量保34、證體系：項目負責人：張立忠技術員：胡銳 質量員：程信 施工員：王興慶 施工負責人：葛守勝施工班組長：鄧寶生九、文明施工與環境保護措施1、根據現場情況，認真搞好施工現場規劃，做到布局合理，井然有序。保溫加工場地設置符合施工要求，以不妨礙其他施工隊伍作業為宜。2、成品、半成品應指定地點堆放整齊，工程完工后，及時清理好現場，電焊條及周轉材料及時返庫，做到工完料清，場地清潔。3、加強員工環保意識的培訓，倡導綠色工地的方針。4、加強材料的采購、運輸、搬運、儲存管理，做到不采購危害環境的原材料。5、油漆存貯應設專用庫房，遠離火源，并設明顯標志，配備滅火器。6、節約生產、生活能源，減少垃圾生成，及時將垃圾清除，按當地環保規定處理。*此方案未盡事宜參照相關施工及安全規范進行。