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臥龍城市廣場5#樓室內滿堂腳手架搭設施工方案(25頁)
臥龍城市廣場5#樓室內滿堂腳手架搭設施工方案(25頁).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號:913116 2024-04-07 24頁 277.04KB

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1、南陽市臥龍城市廣場5#樓工程室內滿堂腳手架搭設施工方案第一章 工程概況1、工程名稱:南陽市臥龍城市廣場8#樓1、本工程位于南陽市車站南路與臥龍路交叉口東南角(老軋花廠院內),地下一層為車庫,地上33層為住宅和小商業網點。建筑總面積為28662.995平方米,建筑總高度為93.4米。2、本工程建筑結構安全等級為二級,設計使用年限為50年,抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為七度,耐火等級為一級,地下室耐火等級為一級,地下室防水等級為二級。3、該工程建筑物總長 68.45 m,總寬 16.3 m,總高度為 93.4 ,標準層層高為2.9m,室內外高差 0.6 m。本工程設物料提升機1臺,主體施工及裝2、修,采用落地式雙排腳手架,基坑深度 -7.05 m。建設單位:XX房地產開發有限公司監理單位: XX監理有限責任公司設計單位:XX設計院有限公司施工單位:XX建筑工程有限公司4 、本腳手架方案對象為室內施工采用的滿堂腳手架施工方案。 滿堂腳手架搭設方案第一章 編制依據1、南陽市臥龍城市廣場8#樓工程施工圖紙2、主要規范、規程建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工安全檢查標準JGJ59-99鋼結構設計規范GB50017-2003工程相關建筑和結構設計圖關于貫徹建設部新頒發的兩個腳手架安全技術規范的通知有關腳手架施工的技術要求、3、規范及文件。3、臥龍城市廣場5#樓工程施工組織設計4、參考手冊建筑施工手冊簡明施工計算手冊使用建筑施工安全手冊建筑工腳手架實用手冊第二章 施工部署一、安全防護領導小組(見外架)第三章 搭設前的施工準備一、地面現場清理,確保腳手架搭設范圍內無障礙物,場地無積水,腳手架平臺已具備作業條件。二、材料1、采用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管,其材質應符合GB 700-793號鋼的技術條件。 2、鋼管、扣件等材料進場必須有準用證、許可證、企業營業執照、產品合格證及相應檢驗報告等。發現有脆裂、變形、滑絲等現象者禁止使用。 3、鋼管、扣件、螺栓等零配件,必須規格統一,材質優良,并應有出廠證明書。三、施工人4、員設專業質量檢查員負責腳手架搭設的具體操作和安全管理材料由材料員負責購買,架子工均經過上崗培訓獲得上崗操作證書,持證上崗。四、交底對腳手架搭設施工人員在上崗前進行施工交底,并作安全教育培訓,對相關操作人員必須持證上崗。第四章 滿堂腳手架搭設一、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程測量放線豎立管并同時安裝掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿二、扣件式鋼管腳手架的構造要求和及全技術條件1、總安全系數(按允許應力計算)不小于3;2、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150;3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200;4、腳手架搭設標準:橫平豎直,連接牢固,底腳著實,支撐挺直,通暢平坦,安全設施5、齊全、牢固。腳手架主要受力桿件,如立桿、橫桿和剪力撐等,在同一建筑立面必須使用同一材質的材料。6、腳手架的搭設順序為:現場材料料及整理,立桿橫桿剪刀撐竹笆板滿鋪E1級木工板欄桿。每根立桿鋪設時應準確的放在定位線上。立桿搭設應滿足下列要求a.立桿各向間距按照計算結果確定,并實施。b.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定:立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉6、扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。c.立桿搭設時應符合下列規定:嚴禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用;相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距離應符合對接、搭接規定;腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向水平桿的構造應符合下列要求:a.水平桿的長度不宜小于3跨;b.橫向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接、搭接要求應符合下列規定:對接扣件應交錯布置:兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大7、于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。腳手架擱柵上滿鋪竹笆板時,竹笆板四角應用18號鉛絲同牽杠扎牢,施工操作步上靠墻面部位應鋪腳手板,腳手板離墻面不得大于20厘米,其端頭應伸出擱置點橫楞1020厘米,并應重疊擱置,沒有重疊處應用鉛絲將腳手板與擱置點綁牢。防護欄桿應搭設在外立桿內側,上欄桿上皮高度應為1.2m,中欄桿應居中設置。架體每組剪力撐跨越立桿根數約5根。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接;剪刀撐斜桿的接長均采用搭接,搭接要求同立桿搭接規定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿的伸出端或立桿上,8、旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐應隨立桿、縱、橫向水平桿等同步搭設。腳手架搭設完工,應由工程隊負責組織專業人員檢查驗收合格后方可使用。在工程施工過程中應有人管理,負責檢查、保修工作。腳手架上控制施工荷載值不大于1.5KN/m2。腳手架應有人定期進行沉降測量,發現問題應及時報告工程隊領導并立即采取措施。7、腳手板腳手板采竹笆片,在操作層四周應設置防護欄桿。 腳手板設置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm。避免出現探頭及空擋現象。8、防護設施腳手架外圍要滿掛9、密目安全網,以防止人員隨便進入。密目網采用1.86.0m的規格,用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業層外圍設防護欄桿。9、腳手架搭設的要求嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求;確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經發生變形的。第五章 腳手架的拆除1、拆除腳手架前的準備工作:全面檢查腳手架,重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求;根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準;進行技術交底;根據拆除現場的情況,設圍欄或警戒標志,并有專人看10、守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。2、拆除架子的工作地區,嚴禁非操作人員進入。3、拆架前,應有現場施工負責人批準手續,拆架子時必須有專人指揮,做到上下呼應,動作協調。4、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆縱橫向大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐橫向大橫桿縱向大橫桿立桿)。5、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先拆連墻件再除腳手架,分段拆除高差不應11、大于2步,如高差大于2步,應增設連墻連加固。6、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時勢撐加固,后拆連墻件。7、拆除的腳手架部件應及時運至地面,嚴禁從空中拋擲。8、運至地面的腳手架部件,應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆,并按品種、規格入庫堆放。第六章 勞動力及材料、機具配備一、勞動力配備工種人數任務架子工6負責架子搭設及拆除測量放線工1負責腳手架垂直度控制二、材料配備名稱數量規格無縫鋼管16200m48mm3.5mm腳手板12001.5m1m密目安全網700m21.8m6.0m直角扣件5000個旋轉扣件2400個對接扣件1200個鍍鋅鐵絲500m直徑112、.2mm三、機具配備名稱數量備注架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手1把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把調整架子水平彎曲度第七章 質量保證體系一、滿堂腳手架分項工程質量檢驗標準立桿縱距允許偏差30mm;橫距允許偏差20mm;步距允許偏差20mm。 滿堂腳手架立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為10mm。二、扣件質量檢驗標準安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應采用扭力扳手檢查,扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m,且不應大于65N.m。抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準應按下表的規定確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數量(個)抽檢數量(13、個)允許的不合格數1 連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352 連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節點處)51909115015128028150050112001201320058132032501235710三、施工安全、文明施工措施1、安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術交底兩部分。一般性安全教育包括:全體職工進入施工現場前的入場教育, 進入現場必須遵守“安全生產、六大紀律”;定期安全意識教育;新工人上崗教育;各工種結合培訓的安全操作規14、程教育。安全技術交底有:每次安排生產任務的安全技術交底;每天的上崗安全交底。落實安全生產責任制,強化安全檢查。安全生產責任制度是建筑企業最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制,是搞好安全生產的最有效措施之一。明確企業各級管理人員、各職能機構及工作人員和崗位生產工人在安全生產方面應作的工作及應負的責任。腳手架施工應該建立以項目經理為主的管理班子,派專人、專職人員定期對腳手架進行檢查。項目部的管理人員和專職安全員要根據自身工作特點和職責分工,嚴格執行定期安全檢查制度,并經常進行不定期、隨機的檢查,對于發現的問題和事故隱患,要按照“定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改,并進行復查,消15、除事故隱患,防止職工傷亡事故的發生。施工前作好安全教育及交底工作,提高作業人員安全意識,增強自我保護能力,避免杜絕冒險違章作業。尤其是農民工的培訓教育,掌握安全知識,提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創造性,使各項安全生產關系規章制度得以貫徹執行。腳手架屬特殊工種,作業人員必須做到持證上崗。離地面2米以上高空操作人員必須系好安全帶、戴好安全帽并系緊帽帶,禁止穿拖鞋或光腳,同時做好其他相關安全保護措施。正確使用個人安全防護用品是作業人員的“護身符”。2、滿堂腳手架施工安全管理腳手架使用前須專人驗收合格后方可投入使用。搭、拆滿堂腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內16、。滿堂腳手架搭設拆除時嚴格按施工安全規定進行。型鋼、鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質量符合規范要求,不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件。滿堂腳手架剪刀撐跨越立桿的根數宜按規定確定,斜桿與地面的傾角宜在450600之間,本方案取60度,剪刀撐跨越立桿的約5根。施工中應嚴格控制使用荷載不超過1.5KN/m2。在施工過程中經常檢查、觀察鋼管扣件的緊固、變形情況,發現問題及時采取措施。腳手架安全檢查在使用過程中,應定期檢查下列項目:桿件的設置和連接,支撐的構造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空,腳手笆是否綁扎牢固;扣件螺栓是否松動;立桿的深降與垂直度的偏差是否符合規范規定;安全防護17、措施是否符合要求;是否超載。施工現場帶電線路如無可靠的安全措施一律不準通過腳手架,非電工不準擅自拉接電線電器裝置。施工中需做好安全文明施工工作,嚴格按有關安全施工操作規程進行文明施工。第八章 文明施工要求根據腳手架工的特殊性,結合職業安全衛生的慣標精神,要求施工時作到如下:1、進入施工現場的人員戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。2、進入施工現場的人員要有保護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩筆和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢,體18、檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。5、上架子作業人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業時,如需折改時,應由架子工業完成,任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后在架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動。9、在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。19、11、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解愉。12、在保證腳手架體的整體性,不得截斷架體。13、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。14、使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要空防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。15、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續。16、施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。17、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的中件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規格堆放整齊,妥善保20、管。第九章 穩定承載計算一、排架計算(一)、落地腳手架構造要求立桿縱距1.5m(局部有所調整,但均不大于1.8m),橫距1.5m,步距1.8m。(二)、計算書荷載傳遞路線豎向荷載:腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿基礎。水平荷載:立桿立桿與連墻件的扣件連墻件主體結構。(1) 橫向水平桿強度計算施工均布活荷載標準值:裝修施工階段按二層作業,每層2KN/m2。腳手板均布荷載標準值:0.35KN/m2。滿鋪腳手板層橫向水平桿間距1m。1、 抗彎強度驗算橫向水平桿上的線荷載標準值:qk=(2+0.35)0.9=2.115KN/m。橫向水平桿上的線荷載設計值:q=(1.42+1.221、0.35)0.9=2.898KN/m。最大彎矩:MMax=qlb2/8=2.8980.752/8=0.204KNm= MMax/W =0.204106/5.08103=40.11N/mm2205 N/mm2滿足要求。1、 變形驗算按JGJ130-2001中5.1.8要求,撓度不應超過l/150=750/150=5mm或10mm。此處指不超過5mm。=0.34mm5mm滿足要求。(2) 縱向水平桿強度計算a1(計算外伸長度)取0.25m,雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)均有集中活荷載分布計算。1、 抗彎強度驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值:F=2=0.2.89812=2.264KN22、MMax=0.175Fla=0.1752.2641.5=0.594KNm= MMax/W=0.594106/5.08103=117 N/mm2205 N/mm2滿足要求。2、 變形驗算由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值:Fk=2=0.2.11512=1.65KN按JGJ130-2001中5.1.8要求,撓度不應超過l/150=1500/150=10mm。=3.56mm10mm滿足要求。(3) 抗滑承載力計算直角扣件、旋轉扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表5.1.7取Rc =8KN。R=(0.65+0.5+1)F=2.151.932=4.154KN8KN滿足要求。(4) 立桿23、穩定性計算施工均布活荷載標準值按裝修階段2層操作層考慮: =22=4KN/m2。腳手板自重標準值按滿鋪2層考慮: =20.35=0.75KN/m2。操作層腳手板擋板自重標準值: =0.350.25=0.088KN/m2。1、 驗算長細比查JGJ130-2001中表5.3.3,長度系數取1.5。長細比,驗算長細比時,應取k=1。計算立桿穩定系數時,應取k=1.155。K=1時 =171210。滿足要求。K=1.155時 =197 根據此長細比查JGJ130-2001附錄C表得穩定系數:=0.186。2、 計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計值3、 立桿穩定性驗算滿足要求。二、高6.5米、寬9.424、米、長16.8米支撐腳手架設計計算書(一)、參數信息1)腳手架參數橫向間距(m):1.5;縱距(m):1.5;步距(m):1.80;腳手架搭設高度(m):6.5m;采用的鋼管(mm):483.5 ;連接方式:扣件式連接;2)荷載參數2 kN/m2(二)、平臺支架立桿荷載標準值(軸力):作用于平臺支架的荷載包括靜荷載、活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.3846.5 =2.496 kN;2.活荷載為:NQ = 21.51.5= 4.5kN;3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.2952 kN;(三)、25、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 9.2952 kN;- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到;i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.58 cm;A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2;W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;- 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2);f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2;L0- 計算長度 (m);如果完全參照扣件式規范,按下式計算l0 = h+2ak1- 計算長度附加系數,取值為1.155;u 26、- 計算長度系數,參照扣件式規范表5.3.3;u = 1.700;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.100 m;上式的計算結果:立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.800+0.1002 = 2.00 m;L0/i = 2000.000 / 15.800 = 126.6 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.414 ;鋼管立桿的最大應力計算值 ;=5950/(0.414489.000) = 29.4N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 29.4N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足27、要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a)k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.234;k2 - 計算長度附加系數,h+2a = 2.00 按照表2取值1.012 ;上式的計算結果:立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2341.012(1.800+0.1002) = 2.5 m;Lo/i = 2500/ 15.800 = 158 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.284;鋼管立桿的最大應力計算值 ;=5950/(0.284489.000) =42.84 N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 42.828、4N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!以上表參照 : 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。(四)、水平桿計算抗彎強度驗算水平桿上的承載能力極限狀態設計值,將由不妨傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按三跨連續梁計算。施工人員及設備荷載 2 KN/m2q=20.9=1.8KN/MMmax=0.1ql2=0.11.80.92=0.15KNm=Mmax/W=0.15106/5.08103=29.5N/mm2205 N/mm2滿足要求。支座扣件抗滑驗算R=1.1ql=1.11.80.9=1.7RC=8KN 滿足要求。變形驗算直接支撐在水平桿29、上的正常使用極限狀態設計值,按活荷載、自重組合計算:q=2 0.9=1.8 KN/Mv=0.677ql4/100EIl/400=900/400=2.25mm。滿足要求三、高7米、寬8.4米、長21.6米支撐腳手架設計計算書(一)、參數信息1)腳手架參數橫向間距(m):1.5;縱距(m):1.5;步距(m):1.80;腳手架搭設高度(m):7m;采用的鋼管(mm):483.5 ;連接方式:扣件式連接;2)荷載參數2 kN/m2(二)、平臺模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于平臺支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.38430、7 =2.688 kN;2.活荷載為:NQ = 21.51.5=4.5 kN;3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 9.5256kN;(三)、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 9.5256 kN;- 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到;i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.58 cm;A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2;W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;- 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2);f-31、 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2;L0- 計算長度 (m);如果完全參照扣件式規范,按下式計算l0 = h+2ak1- 計算長度附加系數,取值為1.155;u - 計算長度系數,參照扣件式規范表5.3.3;u = 1.700;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.100 m;上式的計算結果:立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.800+0.1002 = 2.00 m;L0/i = 2000.000 / 15.800 = 126.6 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.414 ;鋼管立桿的最大應力計算值 ;32、=7800/(0.414489.000) =38.5N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 38.5N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a)k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.234;k2 - 計算長度附加系數,h+2a = 2.00 按照表2取值1.012 ;上式的計算結果:立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2341.012(1.800+0.1002) = 2.5 m;Lo/i = 2500/ 15.800 = 158 ;由長細比 Lo/i 33、的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.284;鋼管立桿的最大應力計算值 ;=7800/(0.284489.000) =56.2 N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 56.2N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!以上表參照 : 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。(四)、水平桿計算抗彎強度驗算水平桿上的承載能力極限狀態設計值,將由不妨傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按三跨連續梁計算。施工人員及設備荷載 2 KN/m2所以樓板底立桿縱、橫距采用1.5mq=21.5=3KN/MMmax=0.1ql2=0.131.52=0.634、75KNm=Mmax/W=0.675106/5.08103=132.8N/mm2205 N/mm2滿足要求。支座扣件抗滑驗算R=1.1ql=1.11.81.5=2.7RC=8KN 滿足要求。變形驗算直接支撐在水平桿上的正常使用極限狀態設計值,按活荷載、自重組合計算:q=2 1.5=3 KN/Mv=0.677ql4/100EIl/400=900/400=2.25mm。滿足要求四、高4.8米、寬17.4米、長50.2米支撐腳手架設計計算書(一)、參數信息1)腳手架參數橫向間距(m):1.5;縱距(m):1.5;步距(m):1.80;腳手架搭設高度(m):4.2m;采用的鋼管(mm):483.5 ;35、連接方式:扣件式連接;2)荷載參數2 kN/m2(二)、平臺支架立桿荷載標準值(軸力):作用于平臺支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1 = 0.3844.2 =1.6128 kN;2.活荷載為施工荷載標準值與施工時產生的荷載。經計算得到,活荷載標準值 NQ = 21.51.5= 4.5 kN;3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.235kN;(三)、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) :N = 10.1 kN;- 軸心受壓立桿的穩定36、系數,由長細比 lo/i 查表得到;i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.58 cm;A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2;W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3;- 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2);f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2;L0- 計算長度 (m);如果完全參照扣件式規范,按下式計算l0 = h+2ak1- 計算長度附加系數,取值為1.155;u - 計算長度系數,參照扣件式規范表5.3.3;u = 1.700;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.1037、0 m;上式的計算結果:立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.800+0.1002 = 2.00 m;L0/i = 2000.000 / 15.800 = 126.6 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.414 ;鋼管立桿的最大應力計算值 ;=10100/(0.414489.000) = 49.89N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 49.89N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a)k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.234;38、k2 - 計算長度附加系數,h+2a = 2.00 按照表2取值1.012 ;上式的計算結果:立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2341.012(1.800+0.1002) = 2.5 m;Lo/i = 2500/ 15.800 = 158 ;由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.284;鋼管立桿的最大應力計算值 ;=10100/(0.284489.000) =72.73N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值 = 72.73N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!以上表參照 : 扣件式鋼管模板高支撐架39、設計和使用安全。(四)、水平桿計算抗彎強度驗算水平桿上的承載能力極限狀態設計值,將由不妨傳遞至水平桿上的荷載簡化為均布荷載。水平桿按三跨連續梁計算。施工人員及設備荷載 2 KN/m2所以樓板底立桿縱、橫距采用1.5mq=21.5=3KN/MMmax=0.1ql2=0.131.52=0.675KNm=Mmax/W=0.675106/5.08103=132.8N/mm2205 N/mm2滿足要求。支座扣件抗滑驗算R=1.1ql=1.131.5=4.95RC=8KN 滿足要求。變形驗算直接支撐在水平桿上的正常使用極限狀態設計值,按活荷載、自重組合計算:q=2 1.5=3 KN/Mv=0.677ql4/100EIl/400=900/400=2.25mm。滿足要求
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