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1、 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 1、工程概況 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 1、工程概況 此方案用于 A 座主樓，其總高度 249.7 米，共 54 層（局部 55 層），其中采用桁架樓承板的樓層有 51 層，樓承板澆筑前需進(jìn)行鋼筋綁扎工作，綁扎內(nèi)容主要是分布筋及受力負(fù)彎矩鋼筋。2、鋼筋連接方式 2、鋼筋連接方式 2.1 焊接、綁扎搭接方式 2.1.1 A 座鋼筋連接方式主要有鋼筋電弧焊、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋閃光對(duì)焊、機(jī)械直螺紋連接、綁扎搭接，其中樓承板的鋼筋連接方式主要為鋼筋電弧焊和綁扎搭接。3、施工安排 3、施工安排 3.1 施工部署及工期要2、求 施工部位 建筑面積 計(jì)劃工期 層間搭接 計(jì)劃完成時(shí)間 6-10 層 76002m 32天 2天 2011/9/7 11-16 層 87002m 24天 2天 2011/9/17 18-30 層 189002m 52天 2天 2011/11/13 31-32 層 29002m 8天 2天 2011/11/17 33-49 層 247002m 68天 2天 2012/1/20 50-51 層 29002m 8天 2天 2012/3/8 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 4、施工準(zhǔn)備 4、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1 熟悉審查圖紙 項(xiàng)目經(jīng)理部接到施工圖紙后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)3、檢員、工長(zhǎng)、測(cè)量員、試驗(yàn)員等一塊進(jìn)行圖紙自查，對(duì)設(shè)計(jì)疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄。在甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方圖紙會(huì)審時(shí)，提出疑問及存在的問題由設(shè)計(jì)解答，由四方確認(rèn)（簽字）形成會(huì)議紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.1.2 采用新工藝的資料收集 組合樓板設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS 273:2010)鋼筋桁架樓承板施工手冊(cè)（QB/01 2009）海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板安裝專項(xiàng)方案等 4.2 機(jī)具準(zhǔn)備 名稱 規(guī)格型號(hào) 使用范圍 數(shù)量 備注 鋼筋切斷機(jī) GQ40 鋼筋車間 一臺(tái) 鋼筋彎曲機(jī) GW40B、GW40、GF-20 鋼筋車間 五臺(tái) 鋼筋調(diào)直機(jī) YGT4-14 鋼筋車間 一臺(tái) 4.3 人力準(zhǔn)備 按設(shè)4、計(jì)要求，需要綁扎的桁架樓承板分布鋼筋在上弦桿之下和下弦桿之上，鋼筋的穿入相當(dāng)困難，預(yù)埋管線復(fù)雜也增加了綁扎鋼筋的難度，相比正常板鋼筋綁扎，穿一根 6m 長(zhǎng)的鋼筋需要兩個(gè)人 5 分鐘-10 分鐘的時(shí)間。海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 因此勞動(dòng)力需分成穿筋、綁扎兩部分工人，并且要配備正常勞動(dòng)力 1.5 倍以上。需要人數(shù)為穿筋 16 人，綁扎 8 人。穿筋人員結(jié)束一個(gè)流水段的施工后，共同綁扎。穿筋 綁扎 5、主要施工方法及措施 5、主要施工方法及措施 5.1 流水段劃分 豎向分段，同層流水施工 5.2 鋼筋下料與加工 5.2.1 鋼筋下料 鋼筋主要規(guī)格是 8 和 10，市場(chǎng)上無(wú)直條、只有盤圓，進(jìn)5、入現(xiàn)場(chǎng)后需利用現(xiàn)場(chǎng)人力物力（工人、調(diào)直機(jī)等）自行調(diào)直。鋼筋下料長(zhǎng)度受桁架樓承板穿鋼筋的工藝難度影響，本來可以直接用一條通長(zhǎng)鋼筋綁扎的還得斷成 3、4 段，這樣就造成了鋼筋的搭接增多，材料損耗較多，下料時(shí)應(yīng)注意既能滿足現(xiàn)場(chǎng)綁扎要求，又要盡量減少斷料搭接。板筋半成品時(shí)仍要注意材料的合理切斷使用，先將料單全部復(fù)核一遍，計(jì)算出長(zhǎng)短搭配的下料方式，末經(jīng)計(jì)算不得下料。5.2.1.1 備料 1）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)提前 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 清洗干凈。2）鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計(jì)同意。5.2.1.2 下料工藝流程：復(fù)核料單核對(duì)原料計(jì)算下料長(zhǎng)度長(zhǎng)短料均勻搭配計(jì)6、算按施工組織設(shè)計(jì)要求的工序區(qū)分先后配料區(qū)段寫料牌切斷彎曲或套絲復(fù)核并分區(qū)段碼放。5.2.2 鋼筋加工 5.2.2.1 操作工藝：1）調(diào)直：由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮；由電動(dòng)機(jī)通過另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 鋼筋彎曲機(jī) 2）切斷：先行量好長(zhǎng)度尺寸定位，先將尺寸標(biāo)于臺(tái)板上，用方木塊比齊標(biāo)記固定釘于臺(tái)板上，復(fù)核尺寸，切7、斷時(shí)一人于標(biāo)記處扶筋不使其跑位，一人于刀口外側(cè)扶筋端部。切斷前先將鋼筋放于臺(tái)板上對(duì) 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 齊端頭標(biāo)記然后再切斷，有彎曲處需先行回直或切掉。用于直螺紋加工的鋼筋端頭必須用切割機(jī)切斷，切斷時(shí)筋體要與切割機(jī)刀口垂直，切割后的筋頭絕不能有彎曲現(xiàn)像。切割或切斷后的半成品要掛牌分開碼放。3）彎曲：機(jī)械彎曲鋼筋前要根據(jù)料單尺寸先行放樣，試彎曲一根并復(fù)核尺寸進(jìn)行調(diào)整，檢查正確無(wú)誤后方可正式批量彎曲。嚴(yán)格控制鋼筋下料及加工尺寸。加工箍筋時(shí)要保證彎鉤平行及距兩邊直筋等距，平直段長(zhǎng)度 10d，彎折 135，彎心應(yīng)為 2.5 倍并滿足主筋直徑位置，不得過大或過小。大直徑鋼筋彎曲應(yīng)注意扣除8、彎曲角調(diào)伸余量并應(yīng)在彎曲前做彎曲試驗(yàn)，要注意料單所注明的是內(nèi)沿或外沿尺寸。彎曲大直徑鋼筋時(shí)要沿筋體無(wú)肋一面彎，不得直接彎曲肋部。各種鋼筋彎曲時(shí)要放平，彎曲后的成品應(yīng)平直不扭曲，彎曲箍筋時(shí)要經(jīng)常尺量對(duì)角，以防四角不對(duì)等出現(xiàn)綁扎時(shí)主筋不到角。受力鋼筋彎起點(diǎn)位置誤差不得超過 20mm。5.3 鋼筋的安裝 5.3.1 鋼筋綁扎 5.3.1.1 技術(shù)要求：搭接長(zhǎng)度：桁架樓承板混凝土強(qiáng)度為 C30，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為特一級(jí)，鋼筋種類為 HRB400，搭接接頭面積百分率受桁架樓承板影響基本為 100%，鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為 1.641d。5.3.1.2 焊接長(zhǎng)度：水平鋼筋上部焊接單面焊 10d。5.3.1.3 綁扎9、節(jié)點(diǎn)要求如下：海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 板鋼筋綁扎：樓板下部鋼筋在支座錨固搭接，錨固長(zhǎng)度 30d,彎鉤朝向上部，鋼筋不得在受拉區(qū)截?cái)唷０邃伣钤诹哼叺钠鹗键c(diǎn)為距梁邊 50mm。板的扣鐵彎拐向下。板的上部 8 附加筋應(yīng)在板的上面雙向鋪設(shè)，總高度不得大于板厚減上部保護(hù)層尺寸。5.3.1.4 頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位處理-人工配合清理雜物-擺放桁架板-穿插分布筋-綁扎鋼筋-自檢-互檢-交接檢-電工配管-自檢、專檢（看是否有高于板筋）-安放固定預(yù)留孔模具-施工縫封擋-自檢、互檢-報(bào)監(jiān)理隱檢-交接檢。5.3.2 鋼筋連接 1、鋼筋連接方式采用電弧焊，接頭表面處應(yīng)平整不得有10、凹陷或焊瘤；2、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；3、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的運(yùn)行偏；4、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙接頭的焊縫余高不得大于 3mm。5.4 鋼筋施工的質(zhì)量控制 5.4.1 鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。“五不驗(yàn)”鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊快不合格、11、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。鋼筋接頭、施工縫處鋼筋保護(hù)層檢查。5.4.2 預(yù)留洞鋼筋的錨固 根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞口的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。5.4.3 水電線盒的固定 采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。5.4.4 鋼筋的綁扎要求 綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 5.4.5 預(yù)留鋼筋 梁柱模支設(shè)12、完成后，依據(jù)圖紙要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人檢查校正。5.5 成品保護(hù) 5.5.1 板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù) 禁止在分布板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管、水暖套管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。5.6 環(huán)保措施 5.6.1 每個(gè)焊工帶一個(gè)焊制鐵簸箕，接留電弧焊的渣物。5.6.2 綁扎鋼筋工每組帶一個(gè)編制袋，收集清理施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)鋼筋塑料帽和凌亂的火燒絲。6、鋼筋加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6、鋼筋加工與現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單13、號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6.1.1 原材檢驗(yàn) 6.1.1.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 裂紋、結(jié)疤、折疊、油漆和漆等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。6.1.1.2 原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)14、0.15%。原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣必須總試驗(yàn)數(shù)的 30%。6.1.1.3 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可使用。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。6.1.1.4 對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。6.1.2 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與儲(chǔ)存 6.1.2.1 半成品鋼筋出廠合格證15、明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、試驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必須那所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告相對(duì)應(yīng)。進(jìn)場(chǎng)部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按要求進(jìn)行的對(duì)焊接進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.2.2 對(duì)經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。6.2 鋼筋安裝綁扎質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋安裝綁扎控制偏差值（mm）表-17 項(xiàng) 目 控制偏差（mm）檢驗(yàn)方法 寬、高 5 綁扎 骨架 長(zhǎng) 度 10 尺量 間 距 10 16、受力 主筋 排 距 5 尺量 箍筋、構(gòu)造筋間距 10 尺量連續(xù) 5 個(gè)間距 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量 基 礎(chǔ) 5 梁、柱 3 受力主筋 保護(hù)層 墻板、樓板 3 尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離 焊縫寬度 0.7d-0.05d 焊縫高度 0.3d-0.1d 電弧焊 接焊縫 焊縫長(zhǎng)度-0.5d 量規(guī)和尺量 7 安全注意事項(xiàng) 7 安全注意事項(xiàng) 7.1 綁扎外邊緣鋼筋時(shí)，工人應(yīng)正確佩戴安全帶，并有效連接在 海控國(guó)際廣場(chǎng)樓承板鋼筋工程施工方案 可靠持力結(jié)構(gòu)上，如鋼柱、鋼梁等。7.2 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。7.3 按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須帶好安全帶，不得往下投擲物料。7.4 特殊工種必須持有特殊工種許可證上崗。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行 TN-S 系統(tǒng)及兩級(jí)保護(hù)，按規(guī)定做好用電管理，外電線路防護(hù)、配電線路、照明、配電箱開關(guān)箱等的配備工作。7.6 各類電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的接地或零防護(hù)做好，保證其安全使用。