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1、 目錄一.工程概況2二.外架概況2三外架布置4四施工準備7五安裝程序9六外架驗收15七升降運行15八項目部配合事項17九安全措施18十環保措施20一.工程概況重慶綦江縣華上新天D區A、B棟工程，該工程框架剪力墻結構，地上二十六層,標準層二至二十六層,層高3m。該工程由XX（集團）有限公司項目部承建，工程結構施工防護和外墻裝飾施工將采用著升降腳手架（簡稱外架）。外架預計從第六層開始安裝，上升防護至屋頂女兒墻，下降至裙房樓面。外架布局詳見附圖一。二.外架概況1概述：XX建設（集團）有限公司承擔該工程外架安裝、拆卸及升降運行施工（附著升降腳手架專業承包二級資質證書復印件詳施工方案附件）。該外架系重慶2、建工手腳架有限公司生產的定型產品，符合建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）規定，取得了重慶市建設工程施工安全管理總站“準入”資格（“準入證”復印件詳見施工方案附件）。該外架是導軌式電動環鏈葫蘆升降，具有同步升降控制系統和防墜落及導向防傾斜裝置。外架外形尺寸及架體構造見附圖二、三、四所示，架體升降原理見附圖五所示。2主要技術指標：（1）設計荷載：結構施工二層同時作業，每層3kN/；裝飾施工三層同時作業，每層2kN/；（2）吊點升降不同步允差：2cm；（3）提升速度：約10cm/min；電動葫蘆：100W/臺/吊點，三相380V；（4）防附墜距離：不大于8cm。3構造原理：外架由六部分組成：主3、框架，支承框架，附著支承，腳手架架體，升降裝置，防護設施。（1）主框架，是構成外架的骨架，與附著支承連接，主要承受和傳遞豎向及水平荷載。架體豎向主框架由三節主框架通過螺栓連接而成，每節主框架是由鋼管、槽鋼焊接成的片式桁架。槽鋼既是弦桿又是架體升降導軌；槽鋼焊有防墜齒，與附著支承防墜頂桿組合，起固定外架和防墜作用。（2）支承框架，承受架體豎向荷載，并傳遞至主框架。支承框架由兩片桁架通過鋼管桿件連接而成，桁架由鋼管、槽鋼焊接而成。（3）附著支承，直接與工程結構連接，承受并傳遞手架全部荷載。附著支承由型鋼焊接而成，通過設在建筑物上的預留孔安裝穿墻螺栓與建筑物固定，是整個外架的受力點。附著支承上設有防4、傾導向爪和防墜頂桿。防傾導向爪與主框架導軌組合成為防傾裝置，起導向防傾覆作用。防墜頂桿與主框架防墜齒組合成防墜裝置（同時是架體的受力支撐點）。防墜裝置利用棘輪棘爪的原理進行工作，在外架升降和使用中發生意外墜落時起制動作用。（4）腳手架架體，采用鋼管扣件搭設而成。架體總高14.4m，架體寬度700mm，立桿間距不大于1.9m，七步雙排架，步高1.8m，外排架的頂部單排架高1.8m。（5）升降裝置，控制架體升降運行，分提升設備、同步升降控制器兩部分。提升設備，為電動環鏈葫蘆，額定起重量為5噸。電動葫蘆也可手動，用于升降前環鏈葫蘆初始受力狀態的調節；電動則完成升降過程的自動運行。同步升降控制器，是由5、單片機采集信號，進行同步調整及荷載控制。外架在升降過程中，每個葫蘆的速度信息反饋到單片機，任意兩個吊點測量的不同步量達到規定值（約20mm）時，單片機即按程序自動處理，使較快的葫蘆停止運行等較慢葫蘆同步后再運行。若在規定的時間內達不到同步，即報警并指示故障位置。（6）防護設施,架體外側立面用密目式安全網封蔽。架體底層和作業層滿鋪腳手板,底層外架與建筑物之間空隙用竹壓板或安全網封蔽。三外架布置1吊點設置（注；每榀豎向主框架與其三層附著支撐及底部支撐框架合稱一個吊點）：（1）外架設置吊點45個，見附圖一。（2）附著支承形式。根據建筑物立面造型特點附著支承設計成兩種受力形式：第一種為直接承受架體豎向6、荷載再傳遞給安裝位置的邊梁或墻肢；第二種附著支承不能直接承受豎向荷載，必須加裝斜拉桿將豎向荷載傳遞安裝位置的上一樓層的梁或墻肢上。在外架使用中，每個吊點安裝三層支撐，由于第二種支撐形式在未裝拉桿時僅可起導向作用，因此必須保證下面兩層支撐安裝拉桿承受架體豎向荷載，僅允最上面一道支撐可發不裝拉桿。為適應架體離墻空隙要求，附著支撐長度規格詳見附圖一。2工程結構受力驗算：驗算對象選擇吊點作用力對工程結構強度影響最大的部位。根據吊點所在位置、吊點跨距及相應的梁或墻肢布筋情況，進行分析比較：多數吊點比較靠近墻肢，受力較好，而設在住宅主臥轉角陽光窗的吊點D21、D16對應的梁為懸挑梁，受力情況相對差一些，因7、此將其選為驗算對象。驗算時,按最不利情況計算該邊梁的受力:第一、雖然每個跨度有兩個吊點同時承受外架設計荷載，但僅視為一個吊點驗算；第二、雖然每個吊點至少有兩個支撐受力，但僅視為一個支承承受吊點的設計荷載；第三、對于梁，僅視為單筋矩形截面受彎構件，不考慮其受壓力區鋼筋的作用。已知條件：梁的截面示意見圖A所示，b=200mm,h=600mm;受拉II級鋼筋320（鋼筋強度設計值fy=fy=310N/m）;砼強度等級按C20計（砼彎曲抗壓強度設計值fcm=11N/m）;(1) 矩形截面有效高度Ho=h-as=600-25=575mm(2) 受拉鋼筋截面面積As=3(20/2)2=942.48m(3)8、 求X值X=132.8mm（4）極限彎矩Mu Mu=fcmbx(ho-x/2) =11200132.8(575-132.8/2) =148592576Nmm=148.59kNm（5）吊點對梁作用力F 外架設計荷載：結構施工二層同時作業，每層3KN/m2(裝飾施工三層同時作業，每層2KN/ m2)；架寬0.7m,跨距8m，自重30KN； F=3（0.78）2+30=63.6KN (6)求彎距M(圖B為該梁受力簡圖):3202006001950 A BM =63.61.95=124.02KN.mMu=148.59KNm因此,該梁強度滿足吊點受力要求。3吊點預埋： 穿墻螺栓孔的預埋位置，見附圖六所示9、，要求如下：（1） 附著支承底座與剪力墻或邊梁連接處，按吊點中心線對稱設置兩根預埋管，預埋管材料為50PVC管。（2） 上拉桿與陽臺內梁（或剪力墻）連接外，對應吊點中心線進埋設一根預埋管（若能共用上一層附著支承的穿墻螺栓，則可不埋此管）。（3） 預埋管立面位置為該屋層樓板下表面以下100mm，允許誤差20mm。預留穿墻螺栓孔應垂直于工程結構外表面，其中心誤差應小于15mm。四施工準備 1外架管理組織結構網絡圖見第8頁所示。 2外架現場人員配備及崗位職責如下： a外架管理員，1名，負責外架的施工技術和安全管理工作。日常工作內容包括組織指揮外架班組完成安裝拆卸、升降運行任務以及班組的安全管理。外架10、管理員作為XX建筑（集團）發展有限公司駐現場代表，與項目部進行配合和協調，以保證外架施工進度滿足項目生產需要，確保外架搭拆、運行和日常安全。 b電工,1名，負責布置電氣線路和維護提升設備及控制柜。c升降控制中心操作工，1名，負責外架升降運行過程操作同步控制器，對載荷及葫蘆運行情況運行監視和控制。另外，配合電工維設備租賃分公司外架管理組織結構網絡圖分公司經理副經理主任工程師安裝科內業員技安科安全員外架現場管理員架子工班組電工和操作工護電動葫蘆及電氣線路，還為對外架進行日常檢查。 d架子工班長1名，負責組織指揮架子工進行架體搭拆、升降運行操作，保證腳手架架體搭設質量及安全防護質量符合規定要求，同時11、應負責監督本班組人員的安全操作。e架子工，8-12名，負責外架安裝拆卸及升降運行，對防護設施進行檢查和整改，對外架構配件進行維護。3材料準備：根據外架租賃合同約定，項目部需提供架體搭設的鋼管、扣件、安全網、竹膠板、跳板及綁扎用的鐵絲等材料，同時應保證所供材料的規格、數量、質量符合要求；材料入場時間應按現場外架管理員的通知執行。外架班組按本方案吊點數量準備底部支承框架、主框架、附著支承及提升設備等外架構配件，并進行檢查和維護；準備安裝連接件及預埋PVC管、黃油等消耗材料；準備扳手、榔頭、鋸工、卷尺、水平尺、切割機、電錘等工具設備；準備安全帽、安全帶等安全防護用品工具。五安裝程序 1安裝順序，見附12、圖八安裝流程圖所示。 2安裝過程及操作方法： 21支承框架的安裝。 （1）輔助架搭設。若在安裝位置沒有可靠的搭架平臺，則在標準層第一層的樓板上搭設安裝平臺，參見附圖七輔助架搭設示意圖。a 在開始搭外架的樓層樓板面上約0.2m處向建筑物外挑出一根鋼管,鋼管長度3.5m以上,外挑長度1.5m-2m。b 挑桿用內外兩根立桿固定在建筑物上，并用掃地桿固定立桿。c 在挑桿離端頭0.5m處連接一根斜拉桿拉在外立桿上固定（根據實際情況，設置斜撐桿，撐在下一層樓立桿根部，立桿用大橫桿、掃地桿固定）。d 每隔1.5m按以上步驟搭設立桿、挑桿、斜拉桿（或斜撐桿）。e 在挑桿離端頭0.3m、1.0m的地方用大橫桿將13、相鄰的挑桿兩兩連接，大橫桿安裝在挑桿的下面。（2）支承框架拼裝及就位。按設計要求的長度，在平整地面或樓面將片式支承框架組裝成桁架，用塔機吊放到相應的樓面、搭架平臺或輔助架上，調整其水平高差和離墻距離。每跨支承框架水平誤差不大于20mm。離墻距離與相應吊點附著支承長度尺寸相同。轉角處支承框架不相交。22底節主框架的安裝將主框架底節安放到外架布置平面圖的吊點位置，用鋼管臨時定位。23附著支承的安裝在附著點的工程結構混凝土強度達到C20以上時，用兩根M33穿墻螺栓兩端各加一塊墊塊將附著支承固定在附著點上，除附圖一中D6-8、D11、D12、D25、D30、D35、D40共9個吊點楞直接受力的附著支撐14、外，其余36個吊點均須裝好拉桿，調節螺旋扣使拉桿受力預緊，并且附著支撐前端上翹約10mm。調整主框架縱向垂直度不大于1.5，調節附著支承頂桿，使兩根頂桿頂住主框架防墜齒均勻受力。24隨施工進度安裝其余主框架和附著支承。搭設第二步架后，若未及時安裝附著支承裝置，則應在架體上水平方向間隔3m設置斜拉（或斜撐）桿，以改善輔助架受力增加外架穩定性。25腳手架架體的安裝扣件式鋼管腳手架架體搭設七步雙排架，外排頂部加搭1.8m單排架。架體的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。搭設順序如下：第一步大橫桿立桿底部橫筒第一步短橫筒第一步扶手鋼管第二步大橫桿第二步短橫筒第三步15、大橫桿第三步短橫筒第二步扶手鋼管打外立面剪刀撐。251大橫桿及扶手鋼管搭設內外排架第一步大橫桿的步高1.8m,大橫桿水平誤差不大于2.5,轉角懸挑處大橫桿長度不大于2.5m,轉角處大橫桿必須相交(分片處除外)。調整好后用扣件固定在主框架主弦上。大橫桿設在主框架的主弦桿內側，采用直角扣件與主弦桿扣牢。大橫桿接長必須采用對接扣件連接。內外排大橫桿接頭不宜設置在同步或同跨內，相鄰接頭在水平方向錯開距離應不小于500mm；各接頭中心距主節點的距離應不大于600mm. 扶手鋼管設在外排架，與大橫桿間距900mm。252立桿搭設立桿底部應安裝在支承框架的立桿座里，其長度不足時必須采用對接扣件對接。兩相鄰立16、桿接頭在高度方向錯開距離應不小于500mm；各接頭中心距主節點的距離應不大于600mm。立桿垂直度誤差不得超過2.5。調整好后用直角扣件與大橫桿連結。253短橫筒搭設短橫筒安裝在立桿與大橫桿相交處。短橫桿離墻距離（靠墻端頭與對應的墻、陽臺或雨棚邊緣的間隙）：底部不大于200mm，第二步架不大于200mm。第一步架、第三步架至第七步架不大于400mm。短橫筒懸挑出長度大于1m時，設置斜拉鋼管拉在架體主節點的立體或大橫桿上。254在每個吊點位置，自單排架頂部到內排架設置橫向斜撐。255設置臨時附墻桿。在每個吊點最上一道附著支承以上的架體設置臨時附墻桿。附墻桿外端與架體垂直連接，連接在主框架與大橫桿17、的交點或大小橫桿及立桿的交點最近處。附墻桿里端牢固連接在建筑物梁或柱上，附墻桿縱向間距不大于4m，橫向間距不大于6m。架體轉角處兩面設置。256外立面剪刀撐的設置。從兩個提升點中部和平面轉角處向兩側設置剪刀撐。沿架體外立面底部到頂連續設置，將主框架、支撐框架和架體連接整體。剪刀撐跨度不大于6m，水平夾角為450-600，鋼管接長必須采用搭接方法，搭接長度不小于1.2m，用不少于兩只旋轉扣件鎖緊，扣件之間距離不小于1m。26作業層設施及防護：（1）架體底部防護：1）底部平面設置三層防護：a 第一層，鋪竹跳板或木跳板。沿架體長度方向鋪設跳板，以短橫筒為支撐，短橫筒間距不大于1.7m,跳板外伸長度118、30-150mm，用鐵絲將跳板固定在支撐鋼管上。在架體寬度方向，跳板離墻空隙不大于200mm。 b 第二層，在第一層跳板上鋪滿一層密目安全網。 c 第三層，滿鋪一層厚12mm竹膠板用鐵絲固定在跳板上。2)底部離墻空隙的防護措施:底部離墻空隙用竹膠板遮蔽,將竹膠板做成可折起的活動翻板,翻折點拴好鐵絲。須升降架時翻開翻板，露出離墻空隙，架體到位后將翻板鋪開封閉空隙。（2）主體結構施工階段跳板的鋪設：第二步架和第五步架滿鋪跳板。第二步架跳板離墻空隙不大于200mm，第五步架跳板離墻空隙不大于400mm。第六步架靠近建筑物一側鋪兩塊跳板。（3）在第五步架與第四或第六步架之間拴一層水平網對架體和離墻空隙19、進行水平防護。 （4）主體施工結束，根據需要增設或移動短橫筒，以鋪設跳板。外架第一、第三、第四、第七步架靠墻部位鋪好跳板并固定，方便外墻裝飾施工。 27架體外側立面防護：用密目安全網嚴密封閉架體外側立面。從每一個面的大角處開始拴安全網，在立面中間交頭。用鐵絲將安全網捆綁在腳手架上。每兩張安全網之間每米至少綁一個點，安全網與架體之間每平方米綁一個點。28擋腳板設置：要架體第二、第五及第七步架外排架內側設置擋腳板，擋腳板固定在鋼管架上。擋腳板材料為竹膠板，厚12mm,高180mm。29架體特殊部位的處理：（1）加固措施： a 架體平面的轉角處加固，見附圖十（a）、（b）所示。轉角部分支承框架之間必20、須用兩根以上鋼管在下部及上部分別連接。支承框架懸挑端，在豎向主框架兩側沿內外排架對稱設置四根斜拉桿，其水平夾角應450。b 主框架加固見附圖十（c）所示。在每步架上均用兩根鋼管將主框架的外立桿與主框架左右相鄰的內排架立桿連接（平面成“人”字形狀）。（2）架體斷開或開洞處的處理。a 在塔吊附著墻部位的架體，搭成可以拆卸的活動架，用跳板及安全網對底部及外側面進行嚴密封閉。升降架時根據需要拆卸部分架體，到位后重新恢復。b 在架體上開洞安裝物料平臺，必須保證平臺的荷載獨立傳遞給工程結構而不得以架體為支撐。洞口的內外立桿之間兩側面及內外大橫桿之間頂面各增設一根斜腹桿；架體內外立面以洞口中心線為中心增設“21、人”字斜桿及相應的立桿、短橫筒，斜桿與地面傾角在450-600之間，用旋轉扣件固定在與之相交的短橫筒上。洞口架體與平臺兩側的空隙拴安全網封閉。c 架體分片斷開處用鋼管扣件連接成整體，用跳板和安全網封嚴立面及底部。在升降架前，根據需要臨時拆卸，在架體到位后重新恢復。六外架驗收外架初次安裝竣工，設備租賃分公司技安科負責組織驗收，項目代表（如施工技術人員、安全人員等）參加。經驗收合格后，填寫附著升降腳手架安裝驗收表并由相關責任人員簽字確認。七升降運行 1外架升降程序見附圖九外架升降流程圖所示。 2執行通知書制度。 （1）項目部按要求做好準備工作，發出整體腳手架運行通知書。 （2）外架組接收通知后，確22、認準備就緒方可進行升降作業。 （3）外架升降到位，外架構配件安裝完畢，防護設施形成后，外架組與項目部進行檢查驗收。經驗收合格，項目部簽字接收外架使用許可通知書后，外架方可正式投入使用。 3升降前檢查制度。在升降前，由外架班組對下述內容進行檢查： （1）全部附著支承點的安裝符合設計規定； （2）電源、電纜及控制柜等的設置應符合用電安全規定； （3）電動葫蘆工作正常； （4）腳手架桿件搭設符合規定要求； （5）影響架體升降的約束（如臨時附墻桿、斷頭處鋼管等）必須拆開； （6）架體分片處及塔吊、電梯對應的建筑物臨邊，必須采取相應防護措施。 4外架升降注意事項： （1）升降前檢查發現的問題必須解決，不23、具備條件，不得進行升降架作業； （2）升降運行中，嚴格按設計規定控制各提升點的同步性，相鄰提升點的高差20mm,最大升降差80mm。 （3）升降過程中實行統一指揮。升降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現時，任何人都可以立即發出停止指令；嚴密監視運行情況，及時發現并解決可能出現的附著支承異常、架體被擋、及電動葫蘆翻鏈、咬鏈等影響外架安全運行的問題。升降架過程中，應注意架體運行線路對應的建筑物的防護，防止損壞空調板、雨棚板等成品。 （4）架體升降到位后，必須及時旋緊附著支撐頂桿可靠頂住防墜齒，按使用狀況要求設置附墻桿，恢復斷開處鋼管和各處防護設施。 （5）進行升降后檢查，及時處理發現的問24、題，檢查合格后才交付使用。八項目部配合事項 1根據外架租賃合同約定及時供應符合要求的材料。 2項目部應指定專門管理有員負責外架方面的事項，包括： 參與外架驗收及辦理使用交接手續。一是外架安裝竣工后初次驗收，二是外架每次升降到位后進行檢查驗收。 簽發整體提升腳手架運行通知書（內容詳附件）。簽發之前，應檢查項目部是否按通知書要求準備好外架升降的條件。 與外架組運行經常聯絡，協調和處理外架安裝拆卸及使用過程中的有關問題，包括外架材料供應、架體變更（如開洞）、及時拆除吊點預留孔模板、特殊部位的安全防護措施、通報檢查發現的問題、回復外架組提出的問題，等等。 3在外架使用過程中，項目部應采取下列措施，并經25、常檢查，發現問題要及時采取解決措施，確保外架使用安全。 外架未經驗收，防止有人上架作業； 嚴禁施工荷載超出設計規定；防止放置影響局部桿件安全的集中荷載。 嚴禁利用架體支頂模板，或進行其它危害架體安全的作業； 防止任意拆除外架的結構件、連接件及防護設施；如發現拆除或破壞安全網、連墻桿、腳手板等，必須勒令有關責任都及時恢復。 防止起吊物料碰撞和扯動架體； 外架升降時，防止有人進行臨邊作業或停留在架體上及架體下方； 卸料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構，不傳遞給架體；卸料平臺嚴禁超載使用。 在架體上或靠近架體進行焊割作業，應按消防規定采取必要的安全措施。 4合理安排混凝土澆筑（主要針對檐板、空調板26、陽臺眉線等）及拆模時間、塔吊或電梯升高（包括附著）時間，以充分保證外架與工程結構附著點強度達到要求、外架升降運行空間不受障礙物影響。 5加強對上外架作業人員的安全管理，督促其遵守安全操作規程，制止和糾正違章現象。 6根據實際需要，項目部應在外架下方適當高度設置二次防護棚。 7施工方案確定后，因外架與工程結構附著點必須預留孔洞或缺口,項目部應給予配合;若因建筑物立面發生設計變更而引起外架構造改變,項目部應與設備租賃分公司協商處理。九安全措施 1外架的吊點布置及架體構造及安裝、升降、使用和拆卸都必須符合建筑施工副升降腳手架管理暫行規定（建設部文件 建建2000230號）、建設部建筑施工安全檢查標27、準（JGJ59-99）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）等標準規范的相關規定，還應嚴格遵守鏵建牌附著升降腳手架操作使用維護說明書及安全操作規程和執行本方案施工方案的規定。 2架子工必須持證上崗，外架升降操作應由專人負責，嚴禁無資格者上崗。 3外架安裝拆卸以及升降運行時，設置安全警戒，專人負責監護。 4執行外架安全規章制度： 外架作業人員定期安全教育。外架班組入場時，即對其進行崗前安全常識教育；每月一次教育培訓。 安全技術簽字交底制度。外架安裝、拆卸及升降運行前，對工人班組進行交底，交代質量要求、技術要點、安全注意事項。 升降運行通知書制度。升降架前，項目部向外架組28、簽發整體提升腳手架運行通知書；外架組接收通知書并確認符合要求方可進行升降作業。升降到位，外架購配件及防護設施安裝完畢，外架組通知項目部按整體提升腳手架使用通知書的內容進行驗收確認。執行通知書制度，不具備升降條件不得強行升降；外架未通過驗收不得投入使用。 安全檢查制度，包括月度安全檢查、升降前檢查、日常檢查。月度安全檢查由設備租賃公司安全檢查組負責，后兩項由外架管理員負責。檢查的內容包括架體結構、安全防護及外架的維護等。經檢查發現的不合格應及時整改。 5遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣及視線不清時，禁止進行升降和安裝拆卸作業。 6對項目部進行外架使用交底，交底內容詳見附29、件。十環保措施 1作業過程中，敲擊或放置物件動作應輕柔，避免發出較大噪音。 2升降架作業前，清理并集中架體上的建筑垃圾，防止粉塵四處飛揚。 3禁止在施工現場焚燒廢油、廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣估和引發火災事故。 4.將舊手套、破舊安全網及竹膠板等固體廢物收集到項目部指定位置堆放。作業人員應在項目部指定的地主用水，如洗手、洗衣等，將污水排入市政管網或項目部專門的收集池內。 5積極提倡節能降耗。節約用電、用水及原材料，降低能源消耗。技術安全交底作業項目作業單位交底日期綦江華上新天D區A、B棟住宅樓XX（集團）建筑發展有限公司交底內容1、 外架作業人員應仔細閱讀施工方案，熟悉外架使用說明書30、，掌握外架安裝工藝、升降及維護方法。2、 外架安裝所用的各種材料、工具和設備，使用前應按有并規定進行檢查，不合格者嚴禁使用。3、 外架安裝必須嚴格按照外架說明書、施工方案規定進行操作，檢查和控制安裝過程質量符合要求：a.每跨支承框架的水平誤差及立面誤差應不大于20mm；b.主框架垂直偏差應不大于1.5；c.預埋管中心線水平誤差及立面誤差應不大于20mm，預埋管應垂直于工程結構表面，誤差應小于15mm;d.防墜、防傾裝置的安裝須齊全牢固可靠，同一個吊點不同樓層附著支承的導向爪在水平面上的投影的誤差左右不大于5mm,前后不大于5mm;e.附著支承連墻處砼強度等級應不低于C20。4、 安全防護措施應31、符合規定的要求。架體外立面應使用密目安全網（2000目/100c）嚴密封閉并可靠固定在架體上；作業層腳手板必須鋪滿、鋪嚴并可靠固定，底層翻板必須封嚴離墻空隙。5、 架體在懸挑端、轉角處、塔吊或電梯等部位應采取加強構造。6、 施工荷載嚴禁超出外架設計規定：結構施工兩層同時作業每層3KN/（裝修施工三層同時作業每層2KN/），且荷載應均勻分布。7、 外架搭設、升降、拆除時，應設置警戒線，腳手架下方嚴禁有人進入，由專人負責監護。8、 外架安拆及升降前應進行安全技術交底，執行通知書制度和升降前檢查制度。外架升降控制中心應由專人負責操作。外架升降到位安裝完畢，應進行檢查并辦理使用交付手續。外架使用中，應按有關要求進行檢查和維護保養。9、 外架架子工應經過培訓，持證上崗，遵守安全技術操作規程，嚴禁違章作業，遵守勞動紀律，禁止酒后上班。10、 貫徹執行施工方案制定的環保措施。簽字交底部門：設備科 負責人：