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生態城左岸住宅小區槽鋼懸挑腳手架施工方案(24頁)
生態城左岸住宅小區槽鋼懸挑腳手架施工方案(24頁).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號:913375 2024-04-07 23頁 4.47MB

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1、一、工程概況項目名稱:生態城左岸項目建設單位:XX房地產有限公司設計單位:XX設計院有限公司監理單位:XX建設監理有限公司 本工程位于花山鎮,本工程包括1、2、3、5、6、7、8、9樓、英倫街三號、英倫街二號樓、12班幼兒園及地下車庫,總建筑面積為221042.64;1、2、6、7、8#樓為32層;3、9#樓為30層;5#樓為18層。其中1、2、6、7、8樓從3層懸挑腳手架,3、5、9#樓從2層懸挑腳手架;5#樓為地上18層,從首層懸挑腳手架,每六層懸挑一次。詳下表:樓號層數總高度備注1#3293。52#3292。2033098。0051852.836#3294.67#3294.68#32942、.693087。65英倫街三號212。 5英倫街二號315二、腳手架方案的選擇1、本工程施工工期緊,質量和安全要求較高,故在方案考慮中,既要保證施工及安全要求,又要符合天津市文明工地的有關標準,另外還需切合工程的實際,適當降低生產成本。2、經充分考慮,決定采用以下兩種腳手架方案:9、1、2、3、5、6、7、8、9#樓3層樓面以下均采用雙排落地式鋼管腳手架,六層以上為懸挑腳手架;采用槽鋼懸挑鋼管扣件式腳手架,每六層懸挑一步。三、腳手架材質1、鋼管腳手架選用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管,搭設架子前進行保養,除銹并統一上漆,顏色力求環境美觀,腳手架防護欄桿、統一黃黑間隔漆,剪刀撐統一涂朱紅3、色黃黑間隔油漆。2、鋼管扣件式腳手架搭設使用的扣件符合建設部鋼管腳手架扣件標準要求,不使用有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷的扣件,貼和面平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。3、腳手片采用符合有關安全要求的竹腳手片,腳手片的綁扎采用18 鉛絲,綁扎時鉛絲必須雙股并聯四角綁扎。4、安全網采用密目式安全網,滿足2000目/10cm10cm,做耐貫實驗,61.8的單張網重量在3.0KN以上不穿透,阻燃型顏色為綠色。且有產品生產許可證和質量合格證,以及安全監督管理部門發放的準用證等。四、腳手架的搭設(一)落地式腳手架1、本工程落地式鋼管扣件式腳手架,其搭設的要求如下:(1)立桿基4、礎因本工程各主樓在車庫中間,在搭設腳手架之前認真放樣彈線,落地立桿垂直穩放在地下車庫頂板上,立桿底部加通長墊木,并設縱橫相連掃地桿。(2)立桿間距腳手架立桿縱距為1.5m,橫距為1。05m,步距為1.8。里立桿與墻體凈距為30cm。腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開,不在同一水平面上,以保證腳手架的整體性。(3)架體與建筑物的拉結a、腳手架與建筑物水平方向按每3跨或4.5米設一剛性拉結點,垂直方向按每4米設一剛性拉結點,所有拉結點按梅花形上下錯開設置.拉結點在轉角和頂部處加密,即在轉角1m以內范圍垂直方向按每層設拉結點,頂部按水平方向每4.5M設剛性拉結5、點。拉結點保證牢固,不移動變表形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。b、外墻裝飾階段拉結點也須滿足上述要求,確因施工需除去的拉結點,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠.c、拉結點和臨時拉結點制作詳圖1(附后)。(4)小橫桿設置a、外架子按立桿與大橫桿交點處(即節點)設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構架整體受力。b、小橫桿布置在大橫桿下方,立桿左右上下交錯設置.c、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度10cm,并盡量保持一致.(5)剪力撐腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始,按每水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成4560角,自上而下,左右連續貫通設置。剪刀撐在搭6、設時將一根斜桿扣在立桿上,另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分上,以免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的接點離地面為20cm,以保證外架的穩定性。剪刀撐采用搭接,搭接長度凈距1M,且不小于三只扣件連接。(6)腳手片與防護欄桿a、外架層層滿鋪竹腳手片b、滿鋪竹腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,并滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪的采取有效防護措施(根據實際情況決定)。c、腳手片采用18#鉛絲雙股并聯4點綁扎,綁扎點選在腳手片的四個角部.且綁扎牢固,交接處平整,無探頭板。腳手片完好無損,破損的及時更換。d、腳手架外側采用合格的密目式安全網(顏色為綠色)封閉,且7、將安全網固定在外立桿內側,安全網采用18#鐵絲張掛嚴密。e、腳手架外側自第二步起設1.2M高鋼管防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0。9M和1。3M.腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門等),在腳手架內側設1.2M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿.(7)桿件搭接a、鋼管腳手架立桿采用對接,在桿最后一步接高時,視情況考慮采用搭接。大橫桿采用對接和搭接,剪刀撐和其他桿件采用搭接,搭接處不少于三只扣件堅固。b、相鄰桿件搭接,對接錯開,同一平面上的接頭不超過50。(8)架體內封閉a、腳手架的架體里立桿距墻體凈距為30cm,如實際情況須大于30cm的,設置站人片,站人片設置平整牢8、固。b、腳手架施工層里立桿與建筑物之間采用竹腳手片進行封閉.施工層以下每隔三步以及底部用密目式網進行封閉.(9)腳手架搭設順序搭設順序:擺放掃地桿逐根立桿裝掃地小橫桿安裝橫向斜桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿拉立桿加設剪刀撐鋪設腳手片張掛安全網。(10)通道a、外腳手架設置上下走人斜道時,附著搭設在外腳手架的外側,不得懸挑。斜道的設置為來回上折形,坡度不大于1:3,寬度為1M,轉角處平臺面積為3m2。斜道立桿單獨設置,不借用腳手架立桿,并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。b、斜道兩側及轉角平臺外圍均設1.2M高防護欄桿的30cm高踢腳桿,并用合格的密目式安全網張掛封閉。c、斜道9、腳手片采用橫鋪,每隔30cm設一防滑條,防滑條采用4060cm方木,并用18鉛絲綁扎牢固.e、外側與各樓層之間設置進出通道,坡度不大于1:3,寬度不小于1M,通道采用木板鋪設,兩邊設1。2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿,并固定牢固。f、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆相間色。(二)槽鋼懸挑腳手架1、1、2、3、5、6、7、8、9#樓從3層采用槽鋼懸挑鋼管扣件腳手架,槽鋼采用16槽鋼。2、構造和搭設要求(1)腳手架從首層開始用槽鋼外挑,上承受11步架份量。即11步架一挑,周而復始,直到建筑物的頂端。(2)懸挑段搭設11步架,步高為1。8M,立桿縱距為1。5M,橫距為1.05M。(3)腳手架立桿10、采用對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭錯開不小于50cm,且不在同一步距內。縱向水平桿接頭錯開不小于50cm,同一步內兩根縱向水平桿接頭應錯開,并不在同一跨內。里立桿距墻同落地式鋼管扣件式腳手架,詳見落地式鋼管扣件腳手架。腳手架外側設置剪刀撐,由腳手架端頭開始,按每水平距離不超過9M設置一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成4560角,自下而上,左右連續貫通設置.剪刀撐的搭設時將一根斜桿扣在立桿上,另一斜桿扣在小橫桿的外伸部分上,以免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm,最下面的斜桿與立桿的接點離懸挑槽鋼底為20cm,以保證外架的穩定性.腳手架和墻體之間的間隙鋪設竹手片進行11、封閉,每隔3步鋪設一道隔離層,沒有探頭板,施工層以下每隔三步以及底部用密目式安全網封閉.腳手架與墻體的拉結,從五層樓面而起,垂直按每樓層、水平按每隔4.5M及轉角處設一拉結點,拉結頭采用剛性連接并按梅花形上下錯開設置,拉結點保證牢固,不移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。腳手架每層設置防護欄桿,踢腳桿,防護欄桿設置高度為1。2M,防護欄桿搭接,不留有間隙。踢腳桿設置高度30cm。鋼管架的防護欄桿使用鋼管,決不鋼竹混搭。扣件需擰緊。擰緊力距在4555NM范圍內,不得低于45NM或高于60NM.所有作業層均滿鋪腳手板,腳手板綁在大橫桿和小橫桿上,每片綁扎4點,無探頭板,綁扎牢固并嚴密。鋼管桿12、件的連接使用扣件,決不使用鐵絲或其它器具代替.立桿、大橫桿的搭接錯開,立桿搭接不在同一水平線上。剪刀撐搭接長度不小于40cm,并不小于3只扣件固定。使用下接時加設1根1m以上桿件,并不少于4只扣件緊固。鋼管腳手架應設良好的避雷接地裝置,其接地電阻不大于4。搭設順序:擺放懸挑16#槽鋼立桿大橫桿小橫桿擱柵剪刀撐腳手片欄桿、踢腳桿張掛密目式安全網。搭設時,每個節點螺栓均要擰緊,并仔細檢查,并且下部設密目式安全網封閉.挑架底懸挑槽鋼與樓板上預埋216鋼筋環用對契木契固定,間距為1。5m,預埋鋼筋環錨固長度5d,并安放在樓板筋下面,同樓板筋用20鐵絲綁牢。具體尺寸詳見后附圖2。槽鋼與立桿的連接.先在槽13、鋼上用電焊固定25鋼筋,鋼筋位置同立桿位置配套,搭設立桿時將鋼管套入25鋼筋中,詳見后附圖。具體搭設及搭設參數見后附示意圖和計算書。五、腳手架的檢查1、腳手架的材質必須符合本方案的有關要求,項目部安全員及有關人員對用于腳手架的材料質量認真檢查、把關。嚴禁不合格材料用于本工程腳手架中.2、嚴格按照本方案進行施工,并認真做好施工技術交底,要求搭設的腳手架橫平豎直,連接可靠牢固,防護設施齊全,不變形,不搖晃.架體垂直偏差不大于1/200,承載受荷不超過3.0KN/m2.3、腳手架各桿件相交伸出的端頭,均滿足本方案的要求,以防桿件滑落.4、腳手架的預埋件、拉結點及緊固件,做到埋設牢固可靠符合有關標準要14、求,位置正確。施工中隨時檢查緊固件的數量和質量,嚴禁在施工過程中隨意拆除拉結點。嚴格控制單位面積施工堆積層及施工堆積荷載。在檢查中發現失穩和松動現象立即進行加固處理。5、搭設好每一個懸挑段,經項目部安全員、技術負責人驗收,經驗收確認合格掛上合格牌后,方使用及再進行上一個懸挑段搭設.6、落地式腳手架每搭設三步架請有關人員進行驗收,確認合格后掛牌方可使用及再往上搭設.7、外腳手架管理,架子搭設完成后,在施工過程中難免會遭遇損壞,再由專人進行檢查、維修或及時保養,確保外腳步手架安全可靠.六、腳手架的使用腳手架的使用應遵守以下規定:1、腳手架應經常進行安全檢查,檢查分驗收檢查、定期檢查和特別檢查。腳手15、架每兩層進行一次聯合驗收,發現隱患問題及時整改。驗收后管理人員簽字存檔。2、作業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值。3、施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值,裝修腳手架取2kN/m2。4、在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼層;砂漿和容器總重不得大于1。5kN;施工設備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2。5kN.5、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通.嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。6、作業人員在架上的最大作業高度應以可16、進行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度.7、在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人管同意,采取相應彌補措施,并在作業完畢后,及時予以恢復.8、工人在架上作業中,應注意自我安全和他人的安全,避免發生碰運撞、閃失和落物.嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息.9、人員上下腳手架必須走設有安全防護的出入通(梯)道,嚴禁攀援腳手架上下。10、每班工人上架作業時,應先行檢查有無影響安全作業的問題存在,在排除和解決后方可開始作業.在作業中發現有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業進行檢查,解決以后才能17、恢復正常作業;發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離。11、在每步架的作業完成之后,必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室內;每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊,垃圾清運出去;在作業期間,應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。扣件式鋼腳手架拆除1、參加拆除作業人員必須持操作證上崗,戴好安全帽,穿防滑工作鞋,配帶安全帶,施工中,將安全帶掛設在可靠的鋼管上。2、拆除現場必須設警戒區域,張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工.地面監護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除應配良好的通訊裝18、置.3、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上,應另立位置.4、如遇強風、大雨等特殊氣侯,不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,應具備良好的照明設備。5、所有高處作業人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝的要求。6、建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。7、按搭設的反程序進行拆除,即安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿墻桿大橫桿小橫桿立桿。8、所有桿件與扣件,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆輸送地面。9、所有墊鋪腳手板拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板面垃圾物件直接高處墜落傷人。119、0、腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行.連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中,凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件.拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲.在拆除過程中,應作好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業.11、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件。應按類堆放整理.12、拆除過程中,應注意成品保護,對鋁合金窗窗框、玻璃及樓地面砂漿等應有可靠的保護措施.七、腳手架搭設與拆除安全技術措施1、對架子工的要求:(1)凡參加高處作業的人員,必須經市一級有關部門培訓、考試,取得合格證后方可上崗操作。(2)患有精20、神病、癲癇病、高血壓、低血壓、心臟病、年老體弱、酗酒、精神失常等人員,不許參加高處作業。(3)高處作業時,必須扣好安全帶,戴好安全帽,衣著要靈便,禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋,嚴禁酒后高處作業。(4)嚴禁向下拋物體和工具;嚴禁在吊運物體下、吊籠設備上行走,嚴禁在腳手架上下,嚴禁在四周沒有安全網而又不系安全帶的危險場所作業.(5)強風天、雷雨天、大霧天的環境,不準進行高處作業;夜間作業,必須布置良好的照明設備。(6)架子搭設完畢,應會同工程處有關人員驗收簽證方可交付使用。2、腳手架搭設(1) 搭設腳手架,所采用的各種材料均需符合質量要求。 (2) 腳手架基礎必須牢固,搭設前經計算,滿足21、載荷要求,并按施工規范搭設,做好排水措施。 (3) 腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定. (4) 必須高度重視各種構造措施:剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。(5) 搭設前應嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。(6) 嚴重銹蝕、變形、螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。(7) 腳手架的基礎除按規定設置外,必須做好排水處理.(8) 不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。(9) 所有扣件緊固力矩,應達到 4 5 kgm。(10) 同一立面的小橫桿,應對等交錯設置,同時立桿上下對直。(11) 斜桿接長,不直采用對接扣件。應采用疊交方式,二只回轉扣件接長,搭接距離視二只扣件間22、隔不少于0。5 m。 (12) 腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面1。5m以上,并加設圍護。(13) 搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時,必須經工地負責人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢復。(14) 腳手架的主要桿件,不得采用木、竹材料.(15) 搭設腳手架,所采用的各種材料均需符合質量要求. (16) 腳手架基礎必須牢固,搭設前經計算,滿足載荷要求,并按施工規范搭設,做好排水措施. (17) 腳手架搭設技術要求應符合有關規范規定。 (18) 必須高度重視各種構造措施:剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。 (19) 水平封閉:應從第一步起,每隔一步或23、二步,滿鋪腳手板或腳手笆,腳手板沿長向鋪設,接頭應重疊擱置在小橫桿上,嚴禁出現空頭板。并在里立桿與墻面之間每隔四步鋪設統長安全底笆。 (20) 垂直封閉:從第二步至第五步,每步均需在外排立桿里側設置1.00m高的防護樣欄桿和擋腳板或設立網,防護桿(網)與立桿扣牢;第五步以上除設防護攔桿外,應全部設安全笆或安全立網;在沿街或居民密集區,則應從第二步起,外側全部設安全笆或安全立網。(21) 腳手架使用前,應由工地負責人組織檢查驗收,驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專要管理、檢查和保修,并定期進行沉降觀察,發現異常應及時采取加固措施.3、腳手架拆除 (1) 參加拆除作業人員必須持操作24、證上崗,戴好安全帽,穿防滑工作鞋,配帶安全帶,施工中,將安全帶掛設在可靠的鋼管上.(2) 腳手架拆除時,應先檢查與建筑物連接情況,并將腳手架上的存留材料,雜物等清除干凈,自上而下,按先裝后拆,后裝先拆的順序進行,拆除的材料應統一向下傳遞或吊運到地面,一步一清。不準采用踏步拆法,嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。(3) 拆除現場必須設警戒區域,張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工.地面監護人員必須履行職責.(4) 仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠.吊運機械不允許搭設在腳手架上。(5) 如遇強風、大雨等特殊氣侯,不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業,25、應具備良好的照明設備。(6) 所有高處作業人員,應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律,拆除工藝要求。(7) 建筑立面上所有窗戶必須關閉鎖好,不允許向外開啟或向外伸挑物件。(8) 拆除人員進入崗位以后,先進行檢查,加固松動部位,清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面,嚴禁高處拋擲.(9) 按搭設的反程序進行拆除,即安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄桿擱柵斜拉桿墻桿大橫桿小橫桿立桿。(10) 不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除(踏步式)。認真做到一步一清,一桿一清。(11) 所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不先行拆除。(12) 所有桿件與扣件26、,在拆除時應分離,不允許桿件上附著扣件輸送地面,或兩桿同時拆輸送他面.(13) 所有墊鋪腳手板拆除,應自外向里豎立、搬運,防止自里向外翻起后,腳手板面垃圾物件直接高處墜落傷人.(14) 腳手架內必須使用電焊氣割工藝時,應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專職人員,配備料斗(桶),防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具.(15) 當日完工后,應仔細檢查崗位周圍情況,如發現留有隱患的部位,應及時修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束,方可撤離崗位。(16) 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件應按類堆放整理。(17) 拆除過程中,應注意成品保護,對窗框、玻璃及樓地面砂漿等應有可靠的保27、護措施.八、槽鋼懸挑腳手架受力計算(一)槽鋼懸挑腳手架結構布置見示意圖(詳見附圖)(二)槽鋼懸挑鋼管腳手架結構計算簡圖 (三)計算資料1、槽鋼懸挑腳手架每挑十步,每步高1.8米,按八步計,總高18米;2、竹腳手片層層滿鋪,共八層,腳手片自重100N/m2;3、腳手架橫距1.05m,縱距1.50m;483。5鋼管38。4N/m扣件15N/只,安全網5N/m2;4、活荷載3。0KN/m2。5、16槽鋼特性:A=25。16cm2,Wx=117cm3,Ix=934cm4.=17KN/cm2,rx=5。25cm,E=2110KN/cm2,槽鋼自重197.52KN/m。(四)荷載計算1、16:(1。05+28、1。05+0.08)145.3=262.7N2、鋼管:(214.4+1.58+1.568)38.4=4331N3、扣件:15108=1200N4、竹腳手片:101.051510=1575N5、剪刀撐:1。81.41423.84=200。5N6、安全網:51。518=135N7、活荷載:1.51。053=4.725KN荷載組合:Q=7704。21.2+47251。4=15860。04NP1=P2=Q/2=7930.02N(五)驗算16強度:1、抗壓強度驗算:按結構計算簡圖,對A點取力矩:MA=P2125+P120=7930。02125+7930。0220=11。5105N/cm=MA/WX=1129、.5105/117103=9。8KN/cm2=17KN/cm22、變形驗算允許撓度f=1250/200=6.25cm由荷載產生撓度f=P1L13/3EIX+P2L23/3EIX=7930。0212503/(321108934)+77242003/(321108934)=2。57205N/mm3符合要求(八)、第三種槽鋼懸挑鋼管腳手架計算 F P1 P2 A 210 105荷載:Q=7567*1.2+4725*1。4=156954NP1=P2=Q/2=78477N(九)、驗算I16強度1、抗壓強度驗算按結構計算簡圖,對A點取力距:MA=P2*315+P1*210=78477*(315+210)=30、41.2*105N/cm=MA/WA=41。2105/123=31.221KN/cm2 不符合;采用63719鋼絲繩一道,受力情況如下:N=2.8105N/mm2Sin=18.8KN/cm2 滿足要求(10) 連墻桿:每隔兩步三個跨間(4.5m寬)設置一道連墻桿。做法:在靠外墻樓面預埋20鋼筋(L=300mm,埋入梁內150mm,留出梁面150mm,于砼結構層時預先埋設),用短鋼管(約650750mm長,于鋼管一端部約100mm處鉆一22洞)與預埋于外梁上的20鋼筋連接(鋼管的洞插入20鋼筋內),一頭用十字扣件與里排立桿或大橫桿連接。1.連墻件的計算:風荷載產生的連墻件的軸向力設計值:wk0。31、7zsw00.70.840.940.70.39kNNlw1.4wkAw1。40。393。64.58。85kN連墻件的軸向力設計值:NlNlwN08。85513.85kNRc28216kN連墻件的設置滿足要求。九、懸挑受料平臺方案及設計計算根據本工程施工特征以及立面的情況和周邊環境決定布置受料臺,以便將無法用施工電梯運輸的,大件材料,機具和設備由塔吊先吊運至受料臺,再轉運至使用或安裝地點:1、受料臺的布置:根據本工程施工進度的要求(每月完成五層)決定以三層為一個階段,并呈臺階式,以便使垂直吊運方便。2、受料臺的尺寸及組成:根據工程施工用料的情況,本工程采用的受料臺平面尺寸為3m4。7m,具體如圖32、:受料臺次梁采用14槽鋼500,主梁采用18=,次梁上鋪設厚40厚,并作防滑條,在受料臺臨邊設置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿,四周采用密目式安全網封閉。3、受料臺計算:恒載:14板槽鋼自重取140N/m,鋪板以400 N/m2;活載:施工荷載2000 N/m2,按次梁承受均存荷載考慮;總均存荷載:q=(140+4000。5)1。2+20000。51。4 =408+1400=1808N/m槽鋼承受彎矩:(按單支考慮)M=ql2/8=1808*32/8=203414的抵抗矩Wn=84。5cm3 f=215N/mm2Wnf=84。5215103=1。8171072.034103則次梁1450033、間距布置安全。(2)主梁18計算:按外側主梁18以鋼絲繩吊點作支承點計算,為安全計算按里側第二道鋼絲繩不起作用,為考慮只計算外側第一道鋼絲繩主梁受力:是次梁傳遞的恒荷載和施工活荷載,加上主梁18自重的恒荷載,具體受力析圖見圖:恒荷載計算:18=自重按230N/m次梁傳遞荷載:1808*3/2=2712N全部受力按均布荷載計算q=230*1。2+2712/0.5=276+5424=5700N/mM=ql2(1-2)2/8=5700*4.221-(05/4。2)22=12568.5*0。972=12216.6Nm 18槽鋼Wn=141.4cm3 f=215N/mm2Wnf=141.4215103=34、3。04*1071。222107則18槽鋼安全可靠(3)鋼絲繩驗算 arcsin=3。3/5。74F=ql/2sin=5700*4.7/(2*3.3/5。74)=23299。19N安全系數K=10則F=23299.1910=2.33105N根據F=2.33105N,查表得,鋼絲繩采用63719.5其鋼絲繩斷拉力總和為2。76548105NF4、受料臺安裝及使用過程的注意事項:(1)本受料臺計算按2000N/m2,在實際過程中必須限量在1500N/即整個受料臺承受重量計2T,并于受料臺掛限量標志,同時應有專人加以監督.(2)本受料臺與四周腳手架完全脫離,兩者不得有任何受力作用,即受料臺必須位于建筑物上,不得設置在腳手架上。(3)受料臺使用時,應有專人進行檢查,發現鋼絲繩有銹蝕損壞時應及時調換,焊縫脫焊應及時修復。
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