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1、浙江XX石油化工有限責任公司12萬噸/年丙烯工程儲罐腳手架的搭拆技術方案目 錄1.工程概況11.1編制依據11.2施工說明12.桿件、扣件及跳板的選擇22.1桿件22.2扣件32.3附件：43封圈落地式外腳手架施工方法及技術43.1腳手架的基礎43.2出入口63.3腳手架搭拆安排：63.4腳手架的跨度、步距、和縱距64.扣件式鋼管腳手架設計計算84.1腳手架設計基本參數84.2永久荷載（恒荷載）84.3可變荷載95.落地式鋼管腳手架設計計算95.1、小橫桿的計算:95.2、大橫桿的計算:105.3扣件抗滑力的計算:115.4、腳手架荷載標準值:115.5、立桿的穩定性計算:125.6、最大搭設2、高度的計算:135.7連墻件的計算:146.腳手架的驗收146.1質量標準：147.腳手架的保養158拆除169.人力、材料和工具的配備179.1人力資源配備179.2材料179.3工具配備179.4安全技術措施181.工程概況浙江XX石化12萬噸/年丙烯項目儲罐腳手架搭拆工程，主要針對原料油罐區儲罐7臺（20000m33臺、10000m34臺）、酸性水汽提及硫磺回收裝置區儲罐4臺（2350m3、2000m3、400m3、200m3）、中間罐區儲罐2臺（1000m3、3000m3），共計13臺儲罐。腳手架主體方案是圍著儲罐搭設落地式腳手架和腳手架平臺，即采用封圈落地式式雙排腳手架，滿掛密目式安3、全網（2000目/ m2），實行全封閉施工。1.1編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安裝技術規范（JGJ130-2001）2、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ5-99）4、施工現場安全保證體系（J10238-2003）5、罐區設計圖紙及地質情況1.2施工說明本腳手架裝置考慮到儲罐涂漆、防腐保溫施工的要求以及儲罐特點，采用封圈式雙排型式。腳手架儲罐施工技術為保證施工工期、質量和施工安全，故在選擇方案時，充分了考慮以下幾點：（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。（2）在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和4、耐久性。（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。（4）結構造型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合建筑施工安全檢查標準要求，要符合文明標化工地的有關標準。（6）結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用封圈落地式式雙排腳手架搭設方2.桿件、扣件及跳板的選擇2.1桿件2.1.1桿件規格桿件規格：鋼管48*3.5，強度等級Q235-A。鋼管的長度應符合安全技術規范要求，橫向水平桿不大于2.2m，其它不大于6.0m，每根鋼管的最大質量不大于25kg。有嚴重銹蝕、彎曲5、壓扁、損傷和裂紋者不得使用。2.1.2選材要求：對新鋼管應符合下列條件1）有產品質量合格證2）有質量檢驗報告。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。3）鋼管表面應平直光滑不應有裂縫結疤分層錯位硬彎毛刺壓痕和深的劃道4）鋼管外徑壁厚端面等的偏差應分別符合本規范表的規定5）鋼管必須涂有防銹漆對舊鋼管應符合下列條件1）表面銹蝕深度應符合表 1構配件的允許偏差中的規定。表 1構配件的允許偏差序號項目允許偏差mm示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸mm外徑48壁厚3.5外徑51壁厚3.0-0.5-0.5-0.5-0.6、45游標卡尺2鋼管兩端面切切斜偏差1.7塞尺，拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲a各種桿件鋼管的端部彎曲l6.5m5鋼板尺b立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220c水平桿斜桿的鋼管彎曲l6.5m30桿件無凹凸狀、無疵點、無孔、無裂紋、無變形等影響桿件安全使用的因素。架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GBT13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GBT3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼（GBT700）中Q235-A級鋼的規定2.2扣件2.2.1扣件規格：扣件種類有：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件2.2.2扣件要求：1）扣件材質用可鍛鑄鐵，應7、符合國家有關規范規定，不得有裂縫，變形、縮松等缺陷，鉚合處活動應良好。2）本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。3）如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。2.3附件：2.3.1腳手板可采用鋼或木竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。2.3.2若采用沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/8、T700中Q235-A級鋼的規定.2.3.3木腳手板應采用杉木或松木制作。其材質應符合現行國家標準木結構設計規范2.3.4竹腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板竹笆板2.3.5安全密目網、平網使用政府安全部門推使用的合格產品，腳手架的外表面安全網全封閉，同時作業層以下設安全平網（每五步一道）以防材料下落傷人和高空操作人員墜落。3封圈落地式外腳手架施工方法及技術3.1腳手架的基礎罐基礎四周現已完成地面硬化，為保護水泥地面，在立桿底座墊上150*1000*5的鋼板。 .3.1.1扣件式鋼管腳手架的搭設1.腳手架搭設順序:放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第9、二步橫向水平桿剪刀撐腳手板、擋腳板明掛密目式安全網封閉。2.腳手架必須垂直于地面,立桿的垂直偏差不大于100mm,大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平偏差不大于該片架縱長的1/300,且不大于50mm.3.腳手架立桿和大橫桿的接頭應對接,相鄰兩根立桿的接頭應錯開,并不在同一步腳手架內,同一步腳手架內外和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭應錯開,并不在同一跨間和同一步內。為增加腳手架的穩定性,要求架體大橫桿要交圈,在搭設腳手架時,大橫桿要搭在立桿里面。4.腳手架各桿件互相連接伸出的端頭均應大于100mm,以防止桿件滑落,扣件螺栓松緊適度,要求螺栓扭力矩在4050N.m之間,最大不超過60N.m。對接扣件10、的開口應朝上或朝內。5.腳手架高出罐體一步高度，高出部分設兩道護身欄桿,并用立網封嚴。6.立桿及縱、橫向及掃地桿的搭設：7.立桿垂直搭設在墊板上，掃地桿在立桿的內側，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距立桿底座200mm內的立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方立桿上。8.縱向水平桿設于橫向水平桿下方，在立柱內側，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免在跨中位置。水平桿長度采用大于6米鋼管。9.橫向水平桿在每一個主節點位置設置一根，并且用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿偏離主節點距離不大于150mm，靠罐一側的外伸長度不應大于50011、mm。架子外側小橫桿探頭長度應統一、平齊，探出長度為100mm。10.當搭設至連墻件位置時，搭設完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。11.操作面防護措施：在操作面上，腳手架跳板應滿鋪，靠外邊內側設180mm高擋腳板，滿足一跳三杠要求，并不得存在空頭跳；操作層上方滿鋪一道腳手板做防護板，下方滿兜雙層大目安全網一道，欄桿和擋腳板均在立桿內側。上欄桿上皮高度1.2米。12.剪刀撐搭設時,斜桿兩端扣件與立桿、橫桿節點的距離不大于150mm。剪刀撐自下而上順序連續設置，凈距不大于15米。斜桿用長管與地面成4560夾角；最下面的斜桿與立桿的連接點離地面500mm，剪刀撐的搭設是將一根斜12、桿連接在立桿上，另一根斜桿連接在橫楞上，應用旋轉扣件扣牢；剪刀撐鋼管的接長接點不允許用對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度應大于100cm，并采用3只旋轉扣件。3.1.2腳手架上鋪腳手板的要求：1.腳手架的操作層必須滿鋪架手板,腳手板距罐距離小于150mm,不得有孔隙和探頭板、飛跳板。作業層腳手板的下一步腳手板要鋪設一道隔層板和一道隔層水平安全網。操作層腳手板應對接,接頭處下方必須設雙排小橫桿,小橫桿距離200mm250mm。2.腳手板按整體腳手架鋪設四層。兩層作業層腳手板，另兩層腳手板的鋪設符合規范要求。3.腳手板應設置在3根橫向水平桿上，當腳手板長度小于2米時，可采用兩根橫向水平桿，并應將其13、兩端和橫向水平桿綁扎固定，以防傾翻。3.1.3腳手架的連墻件要求：1.架體與墻體的連結盡量采用剛性拉接。拉結點應拉在架體外側橫桿與立桿十字交接點附近。本工程根據實際情況，做法如下：加強圈以下考慮不對罐壁板的焊接損害，用加鋼管斜撐的辦法加以側向固定，在6米處設置鋼管斜撐，每2跨設置一個。加強圈、抗風圈處采用直徑8的圓鋼作為拉筋，配合頂撐，拉接點的方法按每跨設置。2.連墻桿件中的拉桿，應水平并垂直于罐面設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。3.無論受拉或受壓的拉撐連桿，一定要在拆除腳手架時方能逐層從上向下拆除，施工中途如因妨礙其它工序操作，需要拆除個別拉撐連桿時，14、必須經技術部門同意，并采取有效的加固措施，檢查確實牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。4.設置的位置拉結點應靠近主節點，偏離主節點的距離不大于300mm。為防止架體晃動，傾斜，變形，用架子管穿墻里外夾緊，確保整體架子穩定，牢固。5.連墻桿從第一步縱向水平桿開始，宜采用矩形布置，并且充分利用每層空調預埋管，以方便后期裝修，減少外架的改動。3.2出入口本工程罐壁設有鋼梯,盤梯中段有休息平臺,可以直接作為出入口。3.3腳手架搭拆安排：外腳手架在罐體施工完畢、試水開始前根據施工進度進行搭設，防腐保溫結束進行一次性拆除。3.4腳手架的跨度、步距、和縱距步高：1.80m跨度：1.20m橫距：1.00m15、里立桿與罐壁距離：0.50m圖 1 、20000m3儲罐腳手架特征尺寸示意圖4.扣件式鋼管腳手架設計計算4.1腳手架設計基本參數1.腳手架材料的有關力學參數規格抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f(N/ mm2)截面積(mm2)回轉半徑（mm）彈性模量(N/ mm2)截面抵抗矩W截面慣性矩I483.520548915.820600050801219002.搭設參數落地雙排外腳手架采用鋼管（483.5mm）和扣件搭設，外立桿為單桿，立桿橫距為1.05m，縱距1.8m，掃地大橫桿距地面0.2m，以上大橫桿步距h=1.8m。同時施工2層，腳手板鋪設4層。3.荷載標準值取定作用于腳手架上的荷載主要是腳手架的自16、重、腳手板和安全網等構配件自重、施工荷載、風荷載。4.2永久荷載（恒荷載）荷載標準值：永久荷載：每米立桿承受的自重：查表qk=0.1337kN/m 木腳手板自重： 0.35kN/ 欄桿與擋腳板自重（欄桿、竹串片腳手板擋板）： 0.14 kN/m 吊掛的安全設施荷載，包括安全網：0.005 kN/4.3可變荷載施工荷載：（罐體外施工時采用外腳手，扣件鋼管腳手架僅承受作業層荷載）2kN/水平風荷載k=0.7zs0=0.71.541.30.0830.6=0.0698 KN/m2z 風壓高度變化系數，取1.54s -腳手架風荷載體型系數，取1.30.0830 -基本風壓（KN/m2），鲅魚圈地區取0.17、6 KN/m25.落地式鋼管腳手架設計計算5.1、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.8/2=0.315kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.8/2=1.8kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.315+1.41.8=2.944kN/m 小橫桿計算簡圖 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=2.94412/8=0.368kN.18、m =0.368106/5080=72.44N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度。 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.315+1.8=2.153kN/m V=52.15310004/(384206000121900)=1.12mm 小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!5.2、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.03819、1=0.038kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.35011.8/2=0.315kN 活荷載標準值 Q=211.8/2=1.8kN 荷載的計算值 P=(1.20.038+1.20.315+1.41.8)/2=1.472kN 大橫桿計算簡圖 抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.82+0.1751.4721.8=0.475kN.m =0.475106/5080=93.5N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 撓度計算 最大撓度考20、慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.03818004/(100206000105121900)=0.108mm 集中荷載標準值P=0.038+0.315+1.8=2.153kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.146215318003/(100206000121900)=5.73mm 最大撓度和V=V1+V2=5.84mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!5.3扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，21、扣件的抗滑承載力按照下式計算： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.8=0.068kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.35011.8/2=0.315kN 活荷載標準值 Q=211.8/2=1.8kN 荷載的計算值 R=1.20.068+1.20.315+1.41.8=2.98kN 8.0 kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑22、動,其抗滑承載力可取12.0kN。5.4、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)： 0.1337 NG1 = 0.133722.37=2.991kN 腳手板的自重標準值(kN/m2) ：0.35 NG2 = 0.35041.8(1+0.3)/2=1.638kN 欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)：0.14 NG3 = 0.1401.84/2=0.504kN 吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2):0.005 NG4 = 0.0051.822.37=0.201kN 經計算得到，靜荷載標準值 23、NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.334kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ =221.81/2=3.6kN 風荷載標準值應按照以下公式計算： 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：W0 = 0.6 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范( GB50009-2001)的規定采用：Uz = 1.42 Us 風荷載體型系數：Us = 1.2*0.62=0.746(An=1.1*1.8+0.7*0.05=2.015 Aw=1.8*24、1.8=3.24) 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.71.420.7460.6 = 0.445kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。5.5、立桿的穩定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=1.2*5.334+1.4*325、.6=11.441 kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.119m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 125.79 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷26、載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=10.68kN； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186 i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.119m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.309kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 178.27、25 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求!6.腳手架的驗收6.1質量標準：6.1.1立桿垂直偏差：搭設高度H25m時：縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。6.1.2縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。6.1.3腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。6.1.4扣件緊固力宜在4565.m范圍內，不得低于45或高于65 .m 。6.1.5連墻點的數量、位置要正確，連接28、牢固，無松動現象。6.2檢查驗收 本方案經項目部審批后要嚴格執行，要求逐段逐層由架子工長，質檢員、安全員共同驗收合格后，經安全負責人批準后方可正式投入使用。6.2.1腳手架的檢查階段：6.2.2基礎完工后及腳手架搭設前；6.2.3作業層上施加荷載前；6.2.4每搭設完1013米；6.2.5達到設計高度；6.2.6遇有6級大風和大雨后；6.2.7腳手架使用中的檢查：6.2.8桿件的位置和連接連墻桿、支撐等構造要求；6.2.9地基是否有積水，墊木是否松動，立桿是否懸空；6.2.10扣件是否松動；6.2.11高度在24m以上的垂直偏差（100mm）；6.2.12安全防護措施是否符合要求；6.2.1329、扣件的擰緊力矩是否符合要求（65N.m）；6.2.14外觀質量要求6.2.15密目安全網懸掛整齊、美觀、牢固。6.2.16鋼管涂刷的油漆顏色均勻、美觀，剪刀撐刷蘭漆。7.腳手架的保養扣件式鋼管腳手架驗收合格后必須進行日常的保養和定期的全面檢查和整修。為了做好腳手的保養和整修工作，對扣件式鋼管腳手架必須設置專職保養工。日常的檢查和保養必須每日進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節應增加檢查次數，在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。扣件式鋼管腳手架保養的內容主要為：1.檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，是否暢通，有無積水，腳手架底部有列堆放雜物。2.檢查腳手架的30、整體和局部的垂直偏差。3轉角處和斷口處的垂直度。如果發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。4各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松螺絲紋 ，再涂油緊固螺栓至規定的力矩。5檢查腳手架板有否松動、懸挑，如果出現問題應及格糾正。6與建筑物連接的檢查，檢查連接是否齊全和完好，有無松動、移動，如因裝飾施工需要移動連接件時，應通知保養工移動，并按規定在鄰近的位置補足連接。7要對安全網、安全隔離設施、欄桿等安全設施進行檢查。8保證這些安全是完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞要及時調整，如有松動應及時緊固，如果發現松動和開口要及時連接。9檢查腳手架的荷載31、情況，不得超載。腳手架在使用和拆除過程中均懸掛限載警示牌，如有超載應及時卸荷，檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩定狀態，如發現處于不安全位置和不穩定狀態應及時糾正。8拆除1扣件式鋼管腳手架在使用完畢后應立即拆除。在拆除前要做好以下工作：2完成罐體防腐的最后整修和清潔工作，其質量己符合規定要求，并經驗收。3腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，如存在影響拆除腳手架安全隱患，首先應對腳手架進行整修和加固，以保證腳手架拆除過程中不發生危險。4對腳手架拆除的操作人員進行施工方案、安全、質量和防腐保護等措施的交底。交底內容包括拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、垂直運輸設備的數量，腳手架上的32、水平運輸、人員組織，指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警區域。交底要有記錄，雙方的應在交底書上簽字。5清除腳手架上雜物及地面障礙物。6在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內”警示標志，并有專人監護，以保證在拆除腳手架時無其他人員入內。1.1. 拆除7腳手架的拆除應從上到下，水平方向一步拆完再拆除腳手架時，應先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲。8隨著腳手架的向下拆除，對罐體的防腐保溫做好清潔和保護工作。9從腳手架拆除的鋼管、扣件及其它材料禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設備和物件，損壞腳手架的鋼管、扣件和其它材料。10腳手架的拆除與搭設順序正好33、相反，即后搭設的先拆除。先搭設后拆除。腳手架的拆除順序：安全網、扶手（欄桿）、剪力撐（隨每步腳手拆除）大橫桿、小橫、立柱。分段拆除時，高差不應大于兩步。如高差大于兩時，應按腳手架開口進行加固處理。與結構的連接應與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪力撐的拆除，應先拆除中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送。11運至地面的構配件應按規定的要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。12拆除建筑施工用腳手架時遵守GB3608-83高處作業的有關規定，特別是按關于強風區高處作業、雨天高處作業的有關規定進行。13每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆34、除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境進行檢查。如有異常情況應及時處理，確定一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留有隱患。9.人力、材料和工具的配備9.1人力資源配備工 種人數職 責腳手架工長1指揮、管理現場腳手架搭設、拆除等相關工作腳手架工10腳手架搭設及拆除腳手架幫工5配合搭設、拆除腳手架腳手架檢查員1檢查腳手架搭設質量，腳手架使用掛牌等防火監護人1檢查防火設施是否到位。9.2材料名 稱數量規 格焊接鋼管36000m483.5，L=6m,L=2m木質腳手板460根寬400mm，長4000mm，厚40mm墊板4.3m3厚20mm，寬200mm扣件21000只鍍鋅鋼絲1350m1.2mm935、.3工具配備名稱數量備注架子扳手15腳手架工搭設、拆除腳手架用滑輪5運輸架管、扣件、腳手板麻繩500m運輸架管、扣件、腳手板9.4安全技術措施1.腳手架搭設及拆除前,必須層層落實技術交底,做到管理人員及架子工人人清楚,個個明白。2.加強現場管理，不合格的材料禁止使用。鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家有關安全技術規范要求（必須使用定點廠家生產的產品。）3.腳手架必須由專職架子工搭設，架子工必須持證上崗。4.作業人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋，不得帶病或酒后作業，并必須遵守國家及有關施工現場管理安全要求。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。5.架子搭設的過程中36、，材料應輕拿輕放，管件應傳遞，不得造成認為的強噪音。6.架子搭設過程中，非現場操作人員嚴禁入內7.護身欄、腳手板、密目安全網等影響作業，班組支模時，如需拆改時應由架子工完成，其他人員不得拆改。8.不準利用腳手架調運重物，作業人員不準攀登架子上下作業面。9.施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。10.腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。11.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規格堆放整齊，妥善保管。12.腳手架搭拆人員必須經過安全技術培訓，符合高空作業人員上崗資格37、，身體健康，且有特種作業人員上崗證。13.腳手架搭設時，每日上班前，班長必須詳細布置施工任務及時檢查施工現場是否存在安全隱患，提醒施工人員注意。14.腳手架立面滿掛密目安全網，操作層及操作層下部滿兜水平網。15.嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構件及連墻件，確因拉結點影響其它工種施工，必須適當調整，但不得減少拉結點，大的變更必須經技術部門認可，并經安全部門驗收后方可使用。16.六級及六級以上大風和大雨、霧天必須停止外架上作業，雨、雪后上架作業必須有防滑措施，必須設專人負責對外架進行定期維修及檢查。17.雨天必須仔細檢查外架底部是否積水，基礎底部是否松動，立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢，如38、發現外架基礎塌陷等情況，必須立即上報施工部及安全部，并及時進行處理。18.嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業，在腳手架上進行電焊作業必須有防火措施及專人看火。19.專職安全員必須在每天班前仔細檢查架子安全狀況，一旦發現安全隱患必須及時上報。20.外腳手架上下口必須平齊，安全網封閉嚴密，外架搭設完畢，經驗收后方可使用。附：腳手架工程量項目體積規格（包括地基高度）數量腳手架面積原料油罐區儲罐20000m3（40.35+3） X（ 18+0.6）3759510000m3（28.5 +3）X（ 18+0.6）47359酸性水汽提及硫磺回收裝置區儲罐2000m3（14.63+3）*（14.244+0.6）21643402m3（8.12+3）*（8+0.6）1300223m3（6.52+3）*（6.92+2）1225中間罐區儲罐1000m3（11.5+3） X ( 12+0.6)15743000m3（17 +3）X ( 15.85+0.6)11033