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1、汕頭市XX區XX橋閘重建工程閘壩及電站室外裝飾裝修專項施工方案（單排扣件式鋼管腳手架設計及搭設方案）目 錄1. 工程項目概況-22. 主要設計及技術標準、規范-23. 腳手架的設計及計算-23.1 腳手架制作材料及搭設類型-23.2 扣件式鋼管腳手架的計算-34. 扣件式鋼管腳手架搭設方案-144.1 施工前期準備工作-154.2 腳手架構造要點-154.3 腳手架搭設作業順序-164.4 施工作業注意事項-174.5 腳手架搭設檢查、驗收、使用和維修-174.6 安全注意事項-184.7 腳手架搭設完成后的模擬效果-194.8 安全網及安全擋板-204.9 過門洞處理-205. 拆除腳手架-2、206. 質量要求及保證措施-207. 安全生產和文明施工-218. 臺風、暴雨等極端天氣條件下的特別防護措施-221. 工程項目概況汕頭市XX區XX橋閘重建工程攔河水閘共16個閘室段（共32孔），閘壩啟閉機室寬8.6m，每閘室長28m（總長度448m）。閘室上部結構為鋼筋混凝土框架結構，分三層，結構高程從8.2m至29.12m共20.92m高，總建筑面積約3852m2；以主體結構確定的建筑耐久年限為50年；耐火等級為二級，火災危險性分類為丁類，外墻的厚度均為240mm，其余為180mm，墻體的材料采用灰砂磚。電站裝修裝飾結構主要包括主廠房、副廠房及安裝間；主廠房寬16.5m、長34.8m，結3、構高程從7.5m至22.5m共15m高；副廠房寬4.46m、長34.8m，結構高程從7.5m至17.36m共9.86m高；安裝間寬16.5m、長20m，結構高程從7.5m至22.5m共15m高。主要工程量：閘壩結構建筑平面3852 m2，電站結構建筑平面1059.4 m2。2. 主要設計及技術標準、規范中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令第70號）建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令第393號）水利水電工程施工通用安全技術規程（SL 398-2007）水電水利工程施工安全防護設施技術規范（DL 5162-2002）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-204、01）建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ 80-91）建筑工程施工安全檢查標準（JGJ 59-99）安全網（GB5725-1997）密目式安全立網（GB16909-1997）3. 腳手架的設計及計算3.1 腳手架制作材料及搭設類型腳手架制作材料通常有：竹、木、鋼管或合成材料等。中國現在使用的用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架，還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架。不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架和模板支架。目前，橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多，也有使用門式腳手架的。本工程閘壩及電站室外裝修采用“單排扣件式腳手架”5、進行施工。3.2 扣件式鋼管腳手架的計算3.2.1. 扣件式鋼管腳手架的設計一、扣件式鋼管腳手架的設計總則扣件式鋼管落地腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范適用于工業與民用建筑施工用落地式（底撐式）單、雙排扣件式鋼管腳手架的設計與施工，以及水平混凝土結構工程施工中模板支架的設計與施工。單排腳手架不適用于下列情況：1） 墻體厚度小于或等于180mm；2） 建筑物高度超6、過24m；3） 空斗磚墻、加氣塊墻等輕質墻體；4） 砌筑砂漿強度等級小于或等于M1.0的磚墻。扣件式鋼管腳手架施工前，應按本規范的規定對腳手架結構構件與立桿地基承載力進行設計計算。根據工程概況，閘室及廠房室外裝修高度由9.86m至20.92m（小于24m），外墻的厚度均為240mm，墻體材料采用灰砂磚（M7.5水泥砂漿砌筑），結合水利工程裝修特點，綜合考慮：采用“單排扣件式48鋼管腳手架”進行外墻裝修的施工。二、扣件式鋼管腳手架的設計尺寸擬采用：48鋼管、立桿橫距1.5m、橫桿步距1.8m、連墻桿“二步三跨”、搭設高度9.8m至20.9m（取24m驗算），立桿與墻中距離1.6m。扣件式鋼管腳手7、架設計及計算過程續后。3.2.2.扣件式鋼管腳手架的計算一、基本設計規定依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范腳手架的承載能力應按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計。可只進行下列設計計算：（1） 縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件抗滑承載力計算；（2） 立桿的穩定性計算；（3） 連墻件的強度、穩定性和連接強度的計算；（4） 立桿地基承載力計算。二、計算參數信息查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，得參數信息如下：1、腳手架參數采用的鋼管類型為 48；單排腳手架搭設高度為 24 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿與墻中距離為 1.6m，縱距La為1.5m，橫桿8、的步距為1.8 m；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；2、活荷載參數施工均布活荷載標準值:2.000kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3、風荷載參數本工程地處廣東省汕頭市，基本風壓0.4kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.107；4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1360；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全9、網(kN/m2):0.005；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:13；5、地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。三、縱向、橫向水平桿計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 大橫桿的計算1、均布荷載值計算大橫桿的自重標準值10、:P1=0.033kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.31/(2+1)=0.1kN/m ；活荷載標準值: Q=21/(2+1)=0.667kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.033+1.20.1=0.16kN/m；活荷載的設計值: q2=1.40.667=0.933kN/m；圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2、強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: M1max=0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.161.52+0.100.9331.511、2 =0.239kNm；支座最大彎距計算公式如下: M2max=-0.10q1l2 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100.161.52-0.1170.9331.52 =-0.282kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.239106,0.282106)/4490=62.806N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 =62.806N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 f=205N/mm2，滿足要求！3、撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max=(0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜12、荷載標準值: q1= P1+P2=0.033+0.1=0.133kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.667kN/m； 最大撓度計算值為：=0.6770.13315004/(1002.06105107800)+0.9900.66715004/(1002.06105107800)=1.71 mm；大橫桿的最大撓度 1.71 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 小橫桿的計算根據（JGJ130-2001）第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下13、計算小橫桿的最大彎矩和變形。1、荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0331.5=0.05kN；腳手板的自重標準值：P2=0.311.5/(2+1)=0.150kN；活荷載標準值：Q=211.5/(2+1) =1.000kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.05+0.15)+1.4 1=1.64kN；小橫桿計算簡圖2、強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.20.0331.62/8=0.013 kNm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=1.64114、.6/3=0.875 kNm；最大彎矩 M=Mqmax + Mpmax=0.888 kNm；最大應力計算值 =M / W=0.888106/4490=197.77 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =197.77 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205N/mm2，滿足要求！3、撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax=5ql4/384EIqmax=50.03316004/(3842.06105107800)=0.126 mm ；大橫桿傳遞荷載 P=p1 + p2 + Q=0.05+0.15、15+1=1.2kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax=Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIpmax=1199.951600(316002-416002/9 )/(722.06105107800)=7.859 mm；最大撓度和 =qmax + pmax=0.126+7.856=7.982 mm；小橫桿的最大撓度為 7.982 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1600/150=10.667與10 mm,滿足要求！四、立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.136kN/mNG1=016、.1360+(1.502/2)0.033/1.8024.00=3.930kN；2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2NG2= 0.3131.51 /2=2.925kN；3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/mNG3=0.15131.5/2=1.462kN；4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005kN/m2NG4=0.0051.524=0.18kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.498kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準17、值NQ=211.52/2=3kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.28.498+ 0.851.43= 13.767kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+1.4NQ=1.28.498+1.43=14.397kN；立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0=0.4kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為18、0.107；經計算得到，風荷載標準值為: Wk=0.7 0.40.740.107=0.022kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.85 1.40.0221.51.82/10=0.013kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N=13.767kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式=N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N=N= 14.397kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表519、.3.3得 ： k=1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：=1.8 ；計算長度 ,由公式 l0=kuh 確定：l0=3.742 m；長細比: L0/i=235 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.132立桿凈截面面積 ： A=4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W=4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205N/mm2；考慮風荷載時=13767/(0.132424)+12822.029/4490=248.836N/mm2；立桿穩定性計算 =248.836N/mm2 20、大于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，不滿足要求！建議減少腳手架縱距或橫距，或降低腳手架搭設高度。不考慮風荷載時=14397/(0.132424)=257.236N/mm2；立桿穩定性計算 =257.236N/mm2 大于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，不滿足要求！建議減少腳手架縱距或橫距，或降低腳手架搭設高度。五、扣件抗滑力的計算按“規范”表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2.5): R Rc 其中21、 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1=0.0331.52/2=0.05kN；小橫桿的自重標準值: P2=0.0331/2=0.017kN；腳手板的自重標準值: P3=0.311.5/2=0.225kN；活荷載標準值: Q=211.5 /2=1.5kN；荷載的設計值: R=1.2(0.05+0.017+0.225)+1.41.5=2.45kN；R 8.00kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！六、連墻件的穩定性計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl=Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部22、高度計算z0.92，s0.107，00.4，Wk=0.7zs0=0.7 0.920.1070.4=0.028kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw=16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 3.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw=1.4WkAw=0.625kN；連墻件的軸向力設計值 Nl=Nlw + N0= 3.625kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i=250/1523、.9的結果查表得到 =0.958A=4.24 cm2；f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf=0.9584.2410-4205103=83.269kN；Nl=3.625 Nf=83.269,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl =3.625小于單扣件的抗滑力 8kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖七、地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg=fgkkc=120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa ；腳手架地基承載力調整系數：kc=1 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A24、 =68.835 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N=13.767kN；基礎底面面積 ：A=0.2 m2 。p=68.835kPa fg=120 kPa 。地基承載力滿足要求！3.2.3.結論和建議1、考慮風荷載時：立桿穩定性計算 =248.836N/mm2 大于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，不滿足要求！建議減少腳手架縱距或橫距，或降低腳手架搭設高度。2、不考慮風荷載時：立桿穩定性計算 =257.236N/mm2 大于 立桿的抗壓強度設計值 f=205N/mm2，不滿足要求！建議減少腳手架縱距或橫距，或降低腳手架搭設高度。根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技25、術規范（JGJ130-2001）構造要求“表6.1.1-2”：表6.1.12常用敞開式單排腳手架的設計尺寸（m）設計計算后，修正后采用：鋼管類型為48；單排腳手架搭設高度約 24 m（最高），立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿與墻中距離為1.6 m、縱距為1.5 m，橫桿的步距為1.35 m；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距2.7 m，水平間距4.05 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件。構造示意圖3.2.4.扣件式鋼管腳手架懸挑梁（閘壩上游面）計算水閘啟閉機室上游面需采用懸挑腳手架進行施工。擬采用20a槽鋼作為腳手架懸挑支撐，進行計算、分析如下：一、腳手架懸挑梁受26、力計算懸挑腳手架有好幾種懸挑方式，擬用的懸挑形式如下圖所示：1、腳手架參數鋼管類型為48；單排腳手架搭設高度約 24 m（最高），立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿與墻中距離為1.6 m、縱距為1.5 m，橫桿的步距為1.35 m；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距2.7 m，水平間距4.05 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件。 查規范表得：20a槽鋼標準自重為22.637 kg/m（折合0.222 kN/m）。為簡化受力分析，將懸挑梁后端第二個錨固件作為備用，略去不予考慮受力，可以簡化成如下的受力簡圖（q為挑梁結構自重，N為腳手架內外立桿傳遞給懸挑梁的壓力，F為錨27、固件對懸挑梁的拉力）：在正常使用極限狀態下，力學簡化模型（按通用設計錨固筋采用25鋼筋，錨固拉力滿足要求），只對懸挑梁抗彎能力、抗剪力進行驗算：彎矩：M=Nc+qc2/2； 剪力：VB=N+qc。式中：a 腳手架挑梁錨固點至樓層邊沿的距離；c 腳手架內、外立桿到建筑物外墻皮之間的距離；查（JGJ130-2001）附錄A表A-1得：48鋼管腳手架（縱距1.5m、步距1.35）每米立桿承受的結構自重標準值Gk=0.1601 kN/m（含扣件18.4 N/個，木腳手板0.35 kN/m2等），每條懸挑梁承受24m立桿，1人約850N,立桿底部墊塊0.20.2=0.04m2。腳手架傳遞壓力 N = (28、0.160124+0.85)/0.04 = 117.3 kN/m2彎矩 M = Nc+qc2/2=117.31.6+0.222 kN/m6m1.61.6/2=189.38 kNm查鋼結構設計手冊表18-4熱軋槽鋼的規格及截面特性，20a槽鋼（尺寸為200737mm）的截面模量W = 218000 mm3，依據設計規范，對槽鋼，主軸截面塑性發展系數vx=1.05抗彎強度：=M/(Wvx)=189.38/(2.181.5)=57.79 N/mm2 鋼材抗彎強度設計值:f=205 N/mm2；57.79 N/mm2205 N/mm2；抗彎強度能滿足設計要求。剪力VB=N+qc=117.3+0.22229、 kN/m6m1.6=119.43 kN/m2查鋼結構設計手冊表18-4熱軋槽鋼的規格及截面特性，20a槽鋼截面慣性矩I=1780 cm4，腹板厚度tw=7mm，計算截面處對中和軸的面積矩S=8.67 cm。抗剪強度：=VS/Itw=119430*8.67/1780*0.7=83.1 N/mm2鋼材抗剪強度設計值:f=205 N/mm2；83.1 N/mm2205 N/mm2；抗彎強度能滿足設計要求。結論：20a槽鋼的抗彎、抗剪強度均滿足f f=205 N/mm2；可采用20a槽鋼作為腳手架的懸挑梁。4. 扣件式鋼管腳手架搭設方案4.1 施工前期準備工作 材料準備1、鋼管桿件：鋼管桿件采用4830、直徑，焊接鋼管其材性應符合碳素結構鋼（GB700-88）的相應規定,。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為4m、6m。2、扣件：扣件應符合GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應符合GB700-88碳素結構鋼中Q235鋼的規定；螺紋均應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB96-76墊圈的規定。3、腳手板：腳手板采用木跳板，跳板尺寸400033050。4、安全網采用綠色密目安全網，新網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明書（或試驗記錄），安全網的選用應符合安全網的規定。 人員準備架子工必須31、具備上崗證。 技術準備腳手架施工前，要進行技術交底，并提出有關的要求事項。4.2 腳手架構造要點1、剪刀撐與地面夾角為4560度沿架高連續布置，采用對接扣對接，對接扣位置錯開大于2000mm布置，除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2-4個扣節點。2、水平斜拉桿設置在有連柱桿的步架平面內，加強腳手架的橫向剛度。3、腳手板采用木跳板，腳手板與腳手架之間用10#鐵絲不少于3點綁扎。4、如立桿未立在堅實的結構上，搭設前應將場地填土夯實，并將立桿置于厚度不小于50 的通長木方或50050010的水泥板上，并設掃地桿。5、護欄：在鋪腳手板的操作層上設三道護欄，上欄桿距腳手板面高度32、為1000 ,下欄桿距腳手板面為600，設擋腳板。腳手架架體與建筑物的拉結(鋼性拉結)采用連墻桿；用頂撐、鋼管等組成的部件，按照下圖施工：4.3 腳手架搭設作業順序 施工流程在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。 作業順序1、依據要求排立桿位置，放線，在一條平行軸線的直線上放置縱向掃地桿；2、自角部起依次向兩邊豎立33、桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設第一步大橫桿（與立桿扣接固定）和小橫桿（靠近立桿并與大橫桿扣接固定），校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4060KNm力矩擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段；3、按上述要求依次向前搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構架和地基情況，嚴格確保方案要求和構架質量；4、設置連柱桿（開始搭設時加邊撐），按以上的作業程序和要求向上搭設腳手架，隨搭設進程及時設置剪刀撐，隨施工進度在腳手架構架大橫桿間搭設橫桿，以縮小鋪設腳手板的支撐跨度。5、鋪設腳手板、欄桿和防護密目網。4.4 施工作業注意事項1、在34、設置第一排附柱桿前，應每隔約6跨設一道斜撐，以確保架子穩定；2、一定采取先搭設起始段而后向前延伸的方式，可分別從相對角開始搭設。3、連柱桿和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩個步距。4、桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。5、剪刀撐的斜桿與基本構架結構桿件之間至少3道連接，其中斜桿的對接或搭接接頭部位至少有一道連接。6、周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿固定。7、縱向對接搭設腳手板時，對接處的兩側必須設置橫桿，并且綁扎牢固。4.5 腳手架搭設檢查、驗收、使用和維修1、腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）表835、.2.4的規定要求。2、安裝后的扣件螺栓必須切實擰緊，不得有松動、滑移，螺栓必須露出螺帽10 mm，螺栓端頭必須戴墊板。3、嚴格把好驗收關，搭設過程中的架子，每次輪流向上搭設一個施工層高度必須由項目總工組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用，架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經技術部同意，由架子工操作。4、架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。5、架子分段完成后，應分層由項目總工，安全、技術、施工、等有關人36、員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可使用。6、架體搭好后，要派專人管理，未經安全部、技術部同意，不得改動，不得任意解掉架子的拉桿和扣件，搭設上層，上層搭設好后必須驗收合格后方可使用。7、本工程架子臨時堆載不得超過200kg/m2。8、在每段最下一層拉兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。9、 應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。檢查保修項目： 1）各主節點處諸桿件的安裝（拉結桿等）的構造是否正常； 2）扣件螺栓是否松動；3）腳手架立桿的垂直度允許偏差不得大于高度的1/300，且不大于75mm；4）安全防護措施是否符合要求。4.6 安全注意事項1、37、避雷措施：將首層梁板、內墻水平筋圍繞建筑物焊接為環形回路，并引出鋼筋與避雷引上主筋焊接，環形回路共引出8根鍍鋅鋼筋與鋼管腳手架焊接，所有避雷線路中鋼筋直徑均不得小于12mm，所有搭接焊應為雙邊滿焊且焊接點長度不得小于6d（或單邊焊搭焊接點長度不小于12d），如焊接點長度不滿足要求，則應另加鋼筋按要求兩邊焊接，如實測離鍍鋅鋼筋最遠點內腳手架上過渡電阻超過10應增加引出鍍鋅鋼筋以滿足要求。2、施工中對使用的材料必須進行嚴格篩選，銹蝕變形嚴重的材料嚴禁使用;3、架子搭設作業時，必須按規定戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，所有材料應堆放平穩，工具應放入工具袋內，上下傳遞物體不得拋擲;4、支搭腳手架必須選用38、符合規定的架設料具，在架子上作業不得走單桿，必須將安全帶系在高處大橫桿上；5、相臨立桿接頭應錯開500mm以上，大橫桿也須將接頭錯開，必須有足夠數量的小橫桿；6、接桿位置超過600mm時，應翻搭上步架后再接桿；7、綁“十”字斜撐必須從端頭第一根立桿開始，斜撐采用對接；8、附柱桿必須與內外排立桿或大橫桿連接；9、操作層必須滿鋪木腳手板，腳手板必須在鋼管上鋪平、鋪穩，并且綁牢；10、大雨、大風之后，必須對架子進行檢查；11、腳手架搭完后，應進行檢查驗收，合格后才能使用；12、安全網與鋼管必須綁牢。4.7 腳手架搭設完成后的模擬效果腳手架（參考）桿件構成圖腳手架（參考）立面效果圖4.8 安全網及安全39、擋板1、安全網1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用14#鉛絲綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。 2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。2、安全擋板通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設安全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1m，向外伸出6m。4.9 過門洞處理遇過門洞，腳手架可挑空12根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接牢固。5. 拆除腳手架1、拆除前應勘察周圍環境和腳手架情況，根據技術交底要求和40、作業條件制定拆除措施，明確分工。2、拆除時應劃定作業區，設置圍欄和警戒標志。并設專人監護。3.拆除臨近高壓線的腳手架,必須滿足所規定的最小安全距離。4、架子的拆除程序與搭設程序相反,先搭的后拆，后搭的先拆，應由上而下按層、按步拆除,先拆護身欄,腳手板和排木,再次依拆剪刀撐的上部綁扣和接桿。拆除全部剪刀撐,壓欄子,斜撐桿以前,必須綁好臨時斜支撐。嚴禁用推、拉方法拆除。5、拆桿和放桿時,必須由23人協同操作。拆順水桿時應由站在中間的人將桿轉向將大頭順下，握住小頭下遞，得到下方人員的通知后再放手，嚴禁向下拋扔。6、連墻桿應隨架子逐層拆除.架子在施工期間變形過大或連墻桿缺少,受力不均時，應在拆除前先做41、必要的加固或補設臨時拉結點，確保拆除時架子的穩定。7、操作人員應系安全帶,戴安全帽。拆除過程中，必須設專人指揮，作業人員必須聽從指揮。8、拆除過程中應注意架子缺扣及不符合要求的部位，嚴禁踩在松動的桿件上。9、應及時清運腳手架材料，并分類堆放。運料人員必須與拆除人員協調配合。6. 質量要求及保證措施一、腳手架用鋼管1、表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。2、外徑偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm。3、端面應平整，偏差不超過1.7mm。4、鋼管銹蝕深度應小于0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。5、鋼管長度規格必須按要求統一，不得長短參差不齊。二、扣件1、所用鑄鐵不得42、有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。2、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。3、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。4、當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；5、扣件表面應進行防銹處理。三、木腳手板1、木腳手板必須具備產品質量合格證；2、木腳手板必須順直，端頭不開裂。四、腳手架未經驗收不得投入使用，腳手架檢查與驗收標準見下表：腳手架檢查與驗收標準序號項 目容許偏差檢查方法1立桿垂直度H/200 100吊線2間距步距偏差20鋼卷尺柱距偏差50排43、距偏差203大橫桿高差一根桿兩端20水平儀、水平尺同跨內、外大橫桿高差104扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角4560角尺6腳手板外伸長度對接100a150卷尺搭接a100卷尺7. 安全生產和文明施工一、安全生產 建立以項目經理為首的安全保證體系，設專職安全員，建立安全生產值班制度，對現場安全生產負責日常安全檢查，貫徹“安全第一，預防為主”的方針。 與作業隊簽訂安全協議，明確承擔的安全職責和費用，制定安全工作細則，報項目方監督。 各分項工程施工方案中，必須有安全措施，且必須直接對施工班組交底工，并依據這些措施落實材料、器具和檢查人員、檢查方法。 現場各種機電設備，腳手架等44、均實施掛牌驗收制。未經專職人員驗收合格不得使用。操作人員必須持證上崗，并做好保養，保潔工作。 臨時用電要求符合有關規范規定，每個臨時配電板（箱）必須全部安裝靈敏漏電保護器。 各種電動機機械必須有接地裝置。定期檢查，確保無故障后方能開動使用。遇停電或下班休息時，必須拉閘加鎖。電機機械嚴格按“一機一閘制”接線。 遇暴風雨、雷襲、濃霧和6級以上大風時，應停止室外和高空作業。二、文明施工 遵守有關施工現場文明施工的規定，由項目生產副經理負責管理。 嚴格門衛管理制度，在工地大門和適當部位，設置指示牌，宣傳文明施工，安全生產的標語。標明建設單位、設計、工程監理和施工承包的名稱。 施工場地道路保持暢通、平坦45、整潔，不準亂堆亂放，每天派人維護。 場內排水系統暢通，將污水、泥漿等及時排入水溝，保證場內無積水。 建筑垃圾（廢料、土方、板條、鋼筋頭等）必須集中堆放，及時清除，保持工地整齊。 班線作業時，做好“落平清”，做到工完，料盡，場地清。8. 臺風、暴雨等極端天氣條件下的特別防護措施工程地處粵東沿海地區，屬亞熱帶海洋氣候，沒有嚴寒及酷暑，氣候溫和濕潤，雨水充沛，日照充足，無霜期長，臺風、暴雨等極端天氣多發；針對極端氣候，采取特別保護措施如下：1、通過廣播、電視、報刊、網絡、手機短信等渠道，了解、跟蹤臺風、暴雨等極端天氣的產生及發展，及時作出預報、預警。2、建立和完善相應的應急機制，在極端氣象災害發生前，提前對腳手架進行全面檢查，排查松動、基礎不牢固等情況，架體進行全面的加固。3、設立警戒范圍，撤離施工人員。4、采用鋼絲繩將架體與混凝土框架結構緊密拉結，防止架體倒塌、位移。5、必須情況下，將無法或無處對其加固、鎖緊的架體進行拆除并運會倉庫保管，防止其在風力作用下破壞附近建筑物。