午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、濱河花園安置小區(qū)二期工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： XX股份有限公司二零一六年四月目 錄一、工程概況-2二、混凝土結(jié)構(gòu)外觀主要質(zhì)量缺陷-2三、混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量問題主要原因-3四、混凝土外觀質(zhì)量問題控制的預(yù)防措施-5五、施工過程中的質(zhì)量控制-7 一、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱阜陽市濱河花園安置小區(qū)二期工程2工程位置3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位二期工程場(chǎng)地近似呈凹形，南北向長350米，東西向?qū)?50320米之間，位于阜陽市南京路以西，七漁河路（規(guī)劃路段）以東，劉琦路（規(guī)劃路段）以南。施工占地面積為93529，總建筑面積約為233477。場(chǎng)內(nèi)建筑2、地上由17棟10-24層住宅建筑和3棟商業(yè)樓組成，地下車庫為整體車庫，建筑面積為56573.85，區(qū)域內(nèi)有21、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、30#、31#、33#、35#12棟住宅，其余住宅樓和商業(yè)樓在地下車庫外，0.000標(biāo)高為29.7-30.5m。二、混凝土結(jié)構(gòu)外觀主要質(zhì)量缺陷混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量問題的主要表現(xiàn)在五個(gè)方面。1） 混凝土外形缺陷，即表面不平整、表面裂縫，主要表現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)表面?zhèn)邸⑼黄鹁€、細(xì)微裂縫等。2） 混凝土表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。3） 露筋或是表面顯現(xiàn)筋印。4） 施工縫處新舊混凝土結(jié)合結(jié)合不好，造成結(jié)構(gòu)物結(jié)合面錯(cuò)臺(tái)不平整。5） 混凝土表面骨料顯露、3、顏色不均勻及有砂痕產(chǎn)生。 三、混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量問題主要原因混凝土表面的任何一種缺陷，都會(huì)影響其美觀與使用，所以，找到使混凝土產(chǎn)生表面缺陷的原因，在施工中有針對(duì)性地采取預(yù)防措施，對(duì)既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，才是控制混凝土外觀質(zhì)量行之有效的途徑。 1、模板方面的原因 1）模板組合。進(jìn)入施工高峰期，由于進(jìn)度的加快，模板在拼裝組合時(shí)往往拼接拼裝后存在滲漏的縫隙，縫隙比較小，水泥漿雖跑不出去，但水泥漿中的水分會(huì)滲出，使得縫隙處的水泥較多，導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑;縫隙比較大，水泥漿會(huì)從縫隙中跑出，導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線，甚至出現(xiàn)蜂窩、空洞。相鄰模板拼裝后縫口板面不平整，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2）模板板4、面不平、不潔、模板表面不平整，周轉(zhuǎn)次數(shù)過多，保管不善，模板會(huì)有不同程度的變形或磨損，混凝土表面的平整度和光潔度差。3）模板裝拆不慎。模板支立不牢固，經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后，模板發(fā)生跑模和變形，混凝土表面線形不順，甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象。蓋梁模板和墩柱結(jié)合不緊密，混凝土中的水泥漿會(huì)漏出而污染立柱。模板拆除過早，混凝土表面的光澤不好，會(huì)有脫皮斑點(diǎn)。拆除模板時(shí)模板邊角或支架材料碰撞混凝土，會(huì)損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕。 2、混凝土配料方面的原因 水泥用量較多，混凝土表面光澤較好，水泥用量過多時(shí)，混凝土表面易產(chǎn)生龜裂。水泥用量過少，或者砂子用量過多，或者石子粒徑過小，混凝土表面有磨砂感，缺乏5、自然光澤。水泥庫存時(shí)間過短，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生龜裂。水的用量過多，混凝土坍落度過大，混凝土表面會(huì)有較多的氣泡。原材料色差較大，混凝土的色差較大。 3 、混凝土拌和方面的原因 混凝土配料計(jì)量不準(zhǔn)，攪拌不均勻，混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)分層離析，或水分損失較多，用于接茬的混凝土坍落度相差較大，混凝土易出現(xiàn)色差。混凝土中摻加氯化鈣，混凝土表面會(huì)形成暗色條紋。摻加減水劑的混凝土攪拌不勻，易出現(xiàn)色差。減水劑用量過大，混凝土離析。泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，處量不好，混凝土表面色差較大。 4 、混凝土澆筑方面的原因 混凝土澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量，從實(shí)驗(yàn)中看，振搗方法不當(dāng)和澆筑工藝不妥都會(huì)直接影響到混凝土的外觀6、質(zhì)量。5、 鋼筋顯隱現(xiàn)象 在混凝土的澆筑過程中，振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會(huì)使鋼筋受到較大的振動(dòng)或擾動(dòng)，使得鋼筋周圍的混凝土離析、泌水，或者鋼筋的保護(hù)層偏小，混凝土的表面會(huì)顯露鋼筋的輪廓，但不是露筋，這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱，鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差。四、混凝土外觀質(zhì)量問題控制的預(yù)防措施 1、模板加工1）模板加工選用的材料必須具有足夠的剛度，模板加工時(shí)背撐可用鋼管、木方加固，使模板在混凝土側(cè)壓力作用下不得有一點(diǎn)變形，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致。 2）模板加工尺寸要標(biāo)準(zhǔn)一致，邊緣要整齊平整，立模拼裝時(shí)要達(dá)到縫口嚴(yán)密，相鄰模板平整無錯(cuò)臺(tái)。對(duì)模板的支撐固定要牢固，模板的接縫和固定模板7、的螺栓等處，可用油膏、密封膠帶、發(fā)泡劑來密封處理，防止漏漿。 3）模板表面要平整光潔，對(duì)承臺(tái)、墩身、立柱、系梁、蓋梁等近距離外觀要求高的結(jié)構(gòu)部位，最好選用新模，模板的質(zhì)地要求一致，以避免模板不一致帶來的結(jié)構(gòu)表面色差。使用鋼模時(shí)要嚴(yán)格進(jìn)行除銹拋光處理，模板多次反復(fù)使用時(shí)要嚴(yán)格打磨清潔處理，確保混凝土結(jié)構(gòu)表面平整清潔無異色。 4）正確選擇使用脫模劑，工程中常用的脫模劑有模板漆、液體石蠟、無色輕質(zhì)機(jī)油、食用色拉油、水質(zhì)脫模劑等，其中模板漆的效果最好,其次是液體石蠟、無色輕質(zhì)機(jī)油和食用色拉油。正確使用方法是將脫模劑均勻涂抹于模板表面，用量以涂勻不流淌為準(zhǔn)，不宜過多。模板漆在沒有完全干燥固化時(shí)的模板不得8、投入使用，以免粘在混凝土表面,影響結(jié)構(gòu)的外觀。 2、鋼筋加工鋼筋加工的質(zhì)量控制鋼筋加工的質(zhì)量控制鋼筋加工的質(zhì)量控制鋼筋加工的質(zhì)量控制 鋼筋加工和結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量是密切相關(guān)的，在加工過程中如忽略了一些加工細(xì)節(jié)的控制，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)表面污染和保護(hù)層不足帶來色質(zhì)不一，保護(hù)層偏小也是造成鋼筋銹腐使混凝土脹裂的主要因素。因此，鋼筋加工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 1）鋼筋表面不得銹蝕，必要時(shí)作除銹處理。 2）布筋尺寸要準(zhǔn)確，綁扎要牢固，扎好后的多余扎絲要向內(nèi)按，以防鋼筋、扎絲露出混凝土表面，產(chǎn)生的銹跡對(duì)混凝土表面的污染。 3）鋼筋加工時(shí)要注意骨架尺寸的大小和保護(hù)層的預(yù)留，保護(hù)層厚度要適當(dāng)加大，盡量控制在評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)允許的正9、偏差范圍。 4）改善施工工藝，保護(hù)層嚴(yán)禁采用傳統(tǒng)的砂漿墊塊和鋼筋支撐,而采用塑料固定件取代，避免在結(jié)構(gòu)表面留下疤痕和銹跡。 3、原材料的選用混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定取決于原材料質(zhì)量的差異，混凝土顏色的變化也同樣取決于原材料的穩(wěn)定性。因此，控制好原材料的質(zhì)量穩(wěn)定是控控制混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵。 1） 商品混凝土廠不同來源的集料要按產(chǎn)地、規(guī)格、顏色不同分開堆放，單獨(dú)拌和使用于不同工程。2） 粗集料：粗集料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配連續(xù)良好的碎石,所有技術(shù)指標(biāo)均要滿足GB/T14685-2001技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 小于0.075顆粒含量(包括石粉)不得大于1%，采用粒徑為525mm連續(xù)級(jí)配一般均能滿足施工要求。對(duì)混凝土顏色10、影響小的灰色、碣色碎石優(yōu)先選用，同一個(gè)工程所用的碎石要求定礦源、定規(guī)格、定顏色。 3） 細(xì)集料： 細(xì)集料宜選用含泥量小、級(jí)配良好的區(qū)江砂，所有技術(shù)指標(biāo)均要滿足GB/T14684-2001技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),細(xì)度模數(shù)波動(dòng)控制在2.50.2范圍，含泥量不得大于2%，不得含有貝殼等雜物。同一個(gè)工程所用砂要求定產(chǎn)地、定顏色、定細(xì)度模數(shù)。 4、配合比設(shè)計(jì)要求混凝土配合比設(shè)計(jì)除了滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性外,首先考慮混凝土拌合物的和易性是否滿足施工要求，避免混凝土出現(xiàn)離析和泌水造成結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面和水跡。為了保證混凝土拌合物的和易性,每方混凝土的膠凝材料用量不宜小于350kg, 粗集料的最大粒徑不大于鋼筋最小凈距3/11、4和最小結(jié)構(gòu)尺寸1/4，泵送混凝土砂率（中砂）易控制在40%2，非泵送混凝土砂率易控制在35%2，外加劑根據(jù)測(cè)定的減水率確定其用量,不宜超量，使用引氣外加劑時(shí)，混凝土中的含氣量不大于5%。因此，按混凝土配合比拌制的新拌混凝土必須具有良好的流動(dòng)性、凝聚性、保水性和可塑性。混凝土坍落度應(yīng)按施工工藝要求設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將坍落度損失計(jì)入其中，泵送混凝土坍落度宜14020mm,吊斗澆筑的非泵混凝土坍落度宜不大于10020mm。施工時(shí)配合比不得隨意更改，原材料不得有變化。五、施工過程中的質(zhì)量控制 1、混凝土澆筑前認(rèn)真做好人員機(jī)械安排和各方面協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作,使用商品混凝土?xí)r，前場(chǎng)和后場(chǎng)要有專人進(jìn)行質(zhì)量控制，并隨12、時(shí)保持聯(lián)系，保證混凝土供需及時(shí)性和澆筑連續(xù)性。澆筑前要做好模板、支架最后一次檢查工作，檢查模板、支架是否牢固，有無鋼筋貼近模板等。 拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，嚴(yán)格按生產(chǎn)配合比施工，混凝土拌和物必須拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，入模時(shí)的坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土入模高度，落差不得大于2米,不得因落差過大造成混凝土離析。混凝土必須連續(xù)澆筑,一個(gè)結(jié)構(gòu)最好一次性澆筑完成，減少不必要的施工接縫。如確需要分兩次澆筑時(shí)，應(yīng)注意將接頭預(yù)留在兩塊模板拼接處或明縫處，并使第一次澆筑的混凝土與模板縫相平，第二次澆筑前必須做好接頭的鑿毛和浮漿清理工作，避免產(chǎn)生施工冷縫而影響混凝土13、的觀感質(zhì)量。混凝土澆筑時(shí)，每層厚度宜控制在30-50cm,過厚則不利于混凝土中氣體的排出，而使結(jié)構(gòu)表面氣孔增多。 振搗時(shí),要把握好混凝土振搗程度,以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿、無明顯下沉和大量氣泡上浮時(shí)為準(zhǔn),振搗要均勻，振搗間距不得大于50cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振和過振。澆筑第二層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插至第一層混凝土澆筑面，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。 2、脫模與保養(yǎng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)十分重要，混凝土澆筑后模板應(yīng)在48小時(shí)后拆除,且強(qiáng)度不小于4MPa，脫模過早不但影響結(jié)構(gòu)表面的光潔度，而且影響結(jié)構(gòu)外表的水化作用使表面強(qiáng)度降低。模板拆除后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或土工布嚴(yán)密覆蓋包裹養(yǎng)生,不得用稻草紡織的草包草簾鋪蓋，以免造14、成結(jié)構(gòu)表面色質(zhì)污染，同時(shí)設(shè)立專人澆水養(yǎng)生，防止外表出現(xiàn)干縮性裂縫。 在下一工序施工時(shí),要注意對(duì)混凝土表面的保護(hù),尤其是橋梁上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)模板支架的撞擊、混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力壓漿時(shí)的漏漿，極易對(duì)下部結(jié)構(gòu)表面造成損壞及污染，因此在上部結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)采用塑料薄膜對(duì)下部墩身系梁包裹保護(hù)。如出現(xiàn)被水泥漿污染，要及時(shí)用清水進(jìn)行沖洗，另外,還要加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育,避免人為污染或損壞。 3、表面缺陷修補(bǔ)措施由于施工中不可預(yù)見的因素較多,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯(cuò)都直接影響混凝土的外觀質(zhì)量,而出現(xiàn)色差、裂縫、氣泡、離析、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。為此必須通過細(xì)致的人工修飾來彌補(bǔ)外觀缺陷，使混凝土外觀達(dá)到自然美。 修補(bǔ)應(yīng)在脫模后進(jìn)行，先對(duì)缺陷表面進(jìn)行清理，然后采用與主體相同配合比、相同品種水泥和黃砂拌制成水泥漿體修復(fù)缺陷部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔。不得隨意采用不同的原材料修補(bǔ)，更不得直接用水泥干粉涂抹和用水泥凈漿修補(bǔ)，使混凝土表面再次受到污染出現(xiàn)色差。修補(bǔ)后要迅速用塑料薄膜將結(jié)構(gòu)主體整體包裹養(yǎng)生,使修復(fù)部分與混凝土主體強(qiáng)度同時(shí)發(fā)展,確保修補(bǔ)后的漿體不與主體本身產(chǎn)生分層脫皮。