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1、華北分公司大牛地氣田壓裂液配液站工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：審批：目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法23.1、構(gòu)件的運(yùn)輸23.2、構(gòu)件的堆放33.3. 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)33.4.鋼柱安裝33.5. 鋼屋架安裝63.6.高強(qiáng)度螺栓的安裝73.7.檁條及其它構(gòu)件的安裝83.8、屋面施工83.9. 墻面板的安裝13四、安全措施13一、工程概況本工程為華北分公司大牛地氣田壓裂液配液站工程，建設(shè)地點(diǎn)在陜西省榆林市小壕兔村，鋼結(jié)構(gòu)主要使用在配液車間、水泵房、發(fā)液棧橋，主要有門(mén)式鋼架，鋼柱、鋼梁、面板、柱間支撐、檁條等的吊裝，制定此吊裝方案，以便指導(dǎo)施工。二、編制依據(jù)2.1大牛地氣田壓裂液配2、液站工程施工合同。2.2設(shè)計(jì)圖紙。2.3遵循的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102-20022.4國(guó)家、部頒和本公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。三、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法3.1、構(gòu)件的運(yùn)輸(1)、在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。(2)、對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。(3)、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確保現(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。、構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上3、構(gòu)件的固定。(5)、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。(6)、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。3.2、構(gòu)件的堆放(1)、構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無(wú)雜草，無(wú)積水。(2)、構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過(guò)1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。(3)、每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一4、般為2m）。(4)、如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。(5)、構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。3.3. 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，測(cè)量人員及技術(shù)人員與土建單位進(jìn)行交接驗(yàn)收手續(xù)，核實(shí)土建單位提供給我方現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁是否準(zhǔn)確。2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制樁，我方對(duì)預(yù)埋螺栓及鐵板進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)結(jié)果做為鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中控制構(gòu)件標(biāo)高及定位的依據(jù)。3.4.鋼柱安裝3.4.1安裝工藝見(jiàn)下圖： 3.4.2基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)量調(diào)整：基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，方法如下：5、首先根據(jù)調(diào)整數(shù)值將柱底標(biāo)高測(cè)設(shè)到四角錨栓上，然后用螺帽鎖定標(biāo)高即螺帽上表面與柱底標(biāo)高一致。3.4.3鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。3.4.4鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線，以便安裝前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒。3.4.5鋼柱的校正：主要校正6、鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤(pán)的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由下而上觀測(cè)，若縱中心線對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。（鋼柱校正下圖）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)、單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車梁+5.0-8.0柱子彎曲矢高H/1200，且15.0用經(jīng)緯儀或拉7、線和鋼尺檢查柱軸線垂直度單層柱H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查H10mH/1000，且25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且10.0多節(jié)柱35.0(2)、鋼吊車梁安裝允許偏差及檢查方法：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法梁跨中垂直度h/500用吊線或鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高L/1500，且10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上供矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上時(shí)對(duì)牛腿中心的偏移5.0安裝在混凝土柱子上是對(duì)定位軸線的偏移5.0同跨間橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其他處15.0同跨間同意橫截面下掛式吊車梁底面高差10.0同列相鄰兩柱間吊車梁高差L/1500，且10.08、用經(jīng)緯儀、和鋼尺檢查相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0用鋼尺檢查上承式頂面高1.0下承差式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距10.0用經(jīng)緯儀和光電測(cè)距儀檢查，距離小時(shí)可用鋼尺檢查軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線的偏移t/2用吊線和鋼尺檢查3.5. 鋼屋架安裝3.5.1鋼屋架的拼裝鋼屋架在地面進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)，用枕木墊高鋼屋架拼裝需要的高度，將2節(jié)鋼屋架拼裝成整體。 3.5.2鋼屋架吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。要求吊繩與鋼屋架的夾角不得小于45度，尚需考慮屋架的重心位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施（即在屋架屋脊處多增加一個(gè)保險(xiǎn)點(diǎn)和吊索）。吊裝采用千斤捆扎法時(shí)在梁的棱角9、處須采用護(hù)角器（應(yīng)用麻袋或橡皮包角）作保護(hù)以防止千斤割傷。吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取K=10。起吊時(shí)必須確保鋼梁變形不能過(guò)大，并且盡量同安裝位置的傾斜方向一致以便安裝。安裝剛架應(yīng)從調(diào)整跨開(kāi)始，須待有足夠的翼緣支撐，保證鋼屋架在吊裝過(guò)程中迅速地形成一個(gè)空間剛度單元，然后松開(kāi)吊具，以免大梁屈曲或傾斜。3.5.3鋼屋架吊裝時(shí)需輔以溜繩以利調(diào)整方向。3.6.高強(qiáng)度螺栓的安裝3.6.1準(zhǔn)備階段3.6.1.1重視對(duì)高強(qiáng)螺栓及其連接副的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，使用前按強(qiáng)度等級(jí)規(guī)格、尺寸、批號(hào)、編號(hào)分別驗(yàn)收；3.6.1.2嚴(yán)格執(zhí)行按專業(yè)工藝預(yù)先根據(jù)節(jié)點(diǎn)計(jì)算出的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，施工班組提案 相應(yīng)的部位、相應(yīng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)用。3.10、6.2施工階段3.6.2.1吊裝前對(duì)連接板磨擦面逐個(gè)檢查，如有銹污等鋼刷將銹污部位清除；3.6.2.2臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點(diǎn)用量的1/3且不少于2只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算臨時(shí)螺栓的投入數(shù)是否安全；3.6.2.3堅(jiān)固臨時(shí)螺栓后，進(jìn)行測(cè)量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才可滿穿高強(qiáng)螺栓；3.6.2.4高強(qiáng)螺栓鎖緊順序在同一連接面上的螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行；兩個(gè)連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個(gè)螺栓不得墊二個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣并防止螺母松動(dòng)見(jiàn)下圖:11、3.6.2.5安裝注意示項(xiàng)：高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于2mm可用過(guò)鏜沖協(xié)助安裝。3.6.2.6高強(qiáng)螺栓流程圖安裝構(gòu)件定位、臨時(shí)安裝螺栓固定校正鋼柱、梁的預(yù)留偏差值滿穿高強(qiáng)螺栓擰緊初擰終擰3.7.檁條及其它構(gòu)件的安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中沒(méi)安裝的檁條用人工全部安裝到位。3.8、屋面施工3.8.1本工程屋面板采用雙層壓型鋼板內(nèi)夾60厚離心超細(xì)玻璃絲棉卷毛氈，玻璃絲棉容重為20/。3.8.1.1咬合節(jié)點(diǎn)示意圖3.8.1.2 先安裝好屋面系統(tǒng)固定座，然后扣合好相鄰的兩塊屋面板，再使用360度直縫式屋頂咬邊機(jī)，即可一次性地完成3612、0度咬邊，無(wú)段間隙調(diào)整。達(dá)到緊密堅(jiān)固的鎖邊與固定座連接，保證了比其它屋面板更強(qiáng)的抗風(fēng)抗拔力，并且屋面的氣密性高。3.8.2施工步驟 3.8.3 施工方法1.現(xiàn)場(chǎng)勘查勘查：屋面鋼架項(xiàng)目標(biāo)高及軸線。屋面收邊固定鐵件預(yù)埋是否完畢。2.丈量屋面板長(zhǎng)度。各式收邊料長(zhǎng)度。3.制作圖確認(rèn)依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖。各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。4.提供吊裝計(jì)劃選定材料堆放位置。排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。5.機(jī)具準(zhǔn)備依吊裝計(jì)劃、檢查應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。水、電源設(shè)置。6.材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)廠商應(yīng)附材質(zhì)檢驗(yàn)證明或合格證。檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。檢驗(yàn)零配件。彩色13、鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑、污染、扭曲等現(xiàn)象。7.吊運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類吊放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆置，并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點(diǎn)。放置鋼屋面板的網(wǎng)架屋面時(shí)，須事先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。材料吊運(yùn)過(guò)程保持平衡吊升，非吊裝人員不得靠近。材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝），陰陽(yáng)肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼主架上。3.8.4 壓型鋼板安裝3.8.4.1吊運(yùn)至屋面3.8.4.1.1鋼板吊放于屋架上，板14、肋朝上，所有板面均應(yīng)朝鋪設(shè)方向，陰陽(yáng)肋分向；3.8.4.1.2屋面鋪設(shè)方向：以山墻作為起點(diǎn)，按安裝時(shí)風(fēng)向順風(fēng)向鋪設(shè)（此計(jì)劃應(yīng)于吊裝前安排好，以利吊裝之堆放）。3.8.4.1.3屋面板應(yīng)盡量放置于檁條之支撐處，盡量避免置于檁條跨度中央。3.8.4.2安裝固定座3.8.4.2.1固定座以兩個(gè)平頭十字自攻螺絲與檁條相邊，固定兩端孔；3.8.4.2.2先將第一個(gè)固定座以自攻螺絲固定在檁條之最左側(cè)邊上，再以墨線為基準(zhǔn)（使同一行之固定座均在同一直線上），然后沿重直檁條方向，組合肋向邊側(cè)，中間肋朝內(nèi)側(cè)，安裝固定座。3.8.4.3安裝屋面板3.8.4.3.1將第一塊板用力壓于已安裝之固定座上，并注意使固定座之15、組合肋和中間肋分別嵌入板之陰肋與中肋。3.8.4.3.2將第二列固定座之組合肋扣合在已安裝板陰肋上，安裝固定座，扣合時(shí)務(wù)必有輕微喀喀聲，確保陽(yáng)肋板邊卡入固定座之組合肋內(nèi)側(cè)倒鉤。3.8.4.3.3將第二片板之陰肋扣合在第二列固定座之組合肋上（即第一片板之陽(yáng)肋上）如此類推。3.8.4.3.4板陽(yáng)肋每隔一段有一個(gè)反鉤槽，如恰在檁條上方，為不影響固定座之安裝，須敲平后，才可安裝固定座。3.8.4.3.5板扣合方法：3.8.4.3.5.1安裝時(shí)應(yīng)一腳踩已鋪設(shè)屋面板的第二個(gè)波谷，另一腳向下壓合嚙合部分的肋部，使已安裝板片之陽(yáng)肋反鉤槽，完全嵌入新鋪板片之陰肋。3.8.4.3.5.2若檁條跨度大時(shí)，應(yīng)立于新鋪16、設(shè)板第二個(gè)波谷，利用小錘沿切合面敲入確保嚙合部分完全扣合。3.8.5 緊密性檢查每一片板同一墨線上扣合執(zhí)行后，都要進(jìn)行扣合緊密性檢查。3.8.5.1檢查板片是否完全扣合：可立于放置板片之檁條跨度中央之第一個(gè)波谷處來(lái)檢視扣合部分是否緊密；3.8.5.2陽(yáng)肋與固定座：陽(yáng)肋端頭是否卡入固定座鉤槽中。3.8.5.3陰肋與固定座：固定座鉤槽是否完全被陰肋包住。3.8.5.5陽(yáng)肋與陰肋：陽(yáng)肋之反鉤槽是否完全嵌入陰肋。3.8.6鋪設(shè)收尾3.8.6.1如鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于1/2板寬時(shí)，可將固定座多余部分剪掉，其部分則由收邊覆蓋。3.8.6.2若鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度小于板寬，大于1/2板寬時(shí)，可將17、板片超出部分剪掉，而固定座完整安裝。3.8.7 屋脊收邊安裝3.8.7.1為進(jìn)一步防水，屋面板屋脊端邊應(yīng)用彩板扳手將板谷上折為折線距邊35mm之上翹（同樣檐口端屋面板應(yīng)向下折），注意用力均勻以防止形成水坑。3.8.7.2屋脊蓋板置于屋脊上后，為與屋面板肋部切合，剪下蓋板下沿相對(duì)應(yīng)屋面板肋各處，使成為U型缺口，與屋面板組裝。不要過(guò)于擰緊法蘭螺母，否則可能導(dǎo)致扭曲或者釘頭擊穿；在后續(xù)板安裝前，在咬合邊的背邊使用槍式密封膠密封。3.8.8.保溫層施工法分層鋪設(shè)保溫層中各種材料，緊接著鋪設(shè)上層屋面板，要求保溫層搭接平整，不漏接漏連。3.8.9.收邊安裝以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水18、膠防水。屋面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線，縱向豎直成線。其它注意事項(xiàng)：彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。自攻螺絲固定，必須垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必須完整。屋面板其靠近屋脊蓋板端座向上折起80，其靠近天溝端座向下扳20。每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭損。3.9. 墻面板的安裝3.9. 1 施工前準(zhǔn)備、壓型鋼板圍護(hù)施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培19、訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、復(fù)核與壓型鋼板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。3.9.2 壓型板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。四、安全措施為確保本工程順利進(jìn)行，特?cái)M訂本安全計(jì)劃書(shū)，在施工過(guò)程中我公司將嚴(yán)格按照本計(jì)劃執(zhí)行，以便將施工中的危險(xiǎn)因素降到最低。進(jìn)場(chǎng)前教育工程開(kāi)始前，所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記20、入冊(cè)。上崗前需接受安全教育，在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。1.每日開(kāi)工前必須召開(kāi)必要的安全集合，提醒各位人員注意施工安全。2.施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用安全帽、安全鞋、手套、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品。所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門(mén)認(rèn)可3.在2米或2米以上空間作業(yè)，施工人員必須使用安全帶。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。4.施工人員在高空作業(yè)時(shí)，如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間，在取掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之后方可進(jìn)行。5.施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的安全防護(hù)用品。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工。下班后必須仔細(xì)檢查21、自己的勞動(dòng)防護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象，并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管，放在工具箱內(nèi)。6.在吊裝區(qū)域必須拉上安全警戒線，必須醒目。使用紅白相間的安全警戒線并派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.在電焊及氣割操作前，首先由項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)具動(dòng)火證。在動(dòng)火前應(yīng)檢查各器具是否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒目標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作，配備必須的滅火器材，施工過(guò)程中應(yīng)派專人看護(hù)，施工完后檢查是否已無(wú)火苗，在確定無(wú)火苗的情況下人員方可離開(kāi)，在離開(kāi)前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉藍(lán)瓶閥門(mén)，將工具整理好放回工具間，在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作。8.在施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專人負(fù)責(zé)電氣工程，并且經(jīng)過(guò)總包的同意，非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁22、進(jìn)行電氣工程操作。9.在施工過(guò)程中，不得擅自拆除其他施工方的防護(hù)措施及其他施工材料，也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等。10現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包，由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)，并將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員，以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可得到及時(shí)的處理。吊裝具體安全措施1.首先檢查吊車的安全性能，確認(rèn)吊車是否通過(guò)中華人民共和國(guó)有關(guān)此類車輛的年檢及是否已得到國(guó)家確認(rèn)并允許使用。2.吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車，嚴(yán)禁越過(guò)吊車的允許范圍進(jìn)行吊裝，并經(jīng)常檢查吊車的鋼絲繩，吊鉤等是否安全。如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。3.計(jì)算鋼構(gòu)件的重量，選用合適的吊車、鋼絲繩及其配件進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)布置合理。423、.在梁兩端綁上麻繩，以便在起吊時(shí)控制梁的平穩(wěn)及位置。5.在起吊及拼裝過(guò)程中嚴(yán)禁在梁底穿越。6.在拼裝過(guò)程中將工具，螺絲等材料放在工具包內(nèi)，拼裝完將工具放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁向下扔。7.防護(hù)欄桿的高度不小于1.1米，防護(hù)欄的顏色必須醒目。8.對(duì)于較小的洞口，如暫不使用，應(yīng)采用牢固的材料將其遮蓋，并應(yīng)采取臨時(shí)固定。9.如吊裝的構(gòu)件太重，則在正式起吊時(shí)作適合高度的試吊，確保安全的前提下方可起吊。10吊裝完第一榀鋼架后，須拉好攬風(fēng)繩，確保鋼架的穩(wěn)定。11吊裝時(shí)必須有專人指揮、信號(hào)明確、統(tǒng)一行動(dòng)。12高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開(kāi)玩笑。13高空作業(yè)人員需穿著軟底防滑安全鞋，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?4吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。15六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。16拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。17使用撬棒等工具時(shí)，用力要均勻、慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑事故發(fā)生。18構(gòu)件在矯正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。19起吊笨重構(gòu)件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。20起重吊裝所用之鋼絲繩，不觸及有電線路和電焊搭鐵或與堅(jiān)硬物體摩擦。21遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。22專業(yè)人員及特殊工種應(yīng)持證上崗。