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1、目 錄一、工程概況1二、編寫依據2三、腳手架選型21、材料要求22、腳手架選型3四、腳手架與模板的搭設布署31、搭設順序42、滿堂架安裝43、模板安裝7五、搭設與拆除方法9六、 檢查與驗收13七、安全管理與維護14八、板模板(碗扣式支撐）計算書15一、 工程概況本工程為黑龍江省洪河農場藝體館工程，建設地點黑龍江省洪河農場。建設單位為黑龍江省洪河農場；設計單位為XX建筑設計院;監理單位為； ，施工單位為。XX建工集團有限公司。該工程為地上一層,地上二層,地上四層的的框架結構，建筑高度為10。5m,13。5m，17.5m，18。5m，建筑面積約13000m2，建筑基底面積約6664m2。該工程0。2、000相當于絕對標高99.85m.地基采用天然地基，柱下獨立基礎；有預應力混凝土梁；該工程有籃球館、游泳館、放映廳、保齡球室、美術室等。本工程16線首層高為4.95m、二層層高為4.5m、三層層高為4.25m、6。17m，8-14線首層高為4.95m、二層層高為4.5m、三層層高為4m、四層層高為4m,放映廳首層為2。23。55m、二層層高為3.552m、三層層高為11。7m。室內外高差0。75m.(以上所述均為0.000至屋頂結構板)。需要支頂的屋面梁最大截面為YYLL1、YYLL2 5001300,中間跨度為17。356m、17.7m,屋面板厚120mm，砼強度等級均為C30. 因樓層較高3、，并且屋面梁高度達到1。3m，所以首層模板支撐均采用鋼管碗扣式的滿堂紅支撐體系，腳手架與外邊柱做到有效拉結與對頂，同時為保證屋面模板體系的整體性和穩定性.待屋面板梁均澆注完成,砼強度達到設計的100后，預應力梁施工結束后，先分層次拆除屋面的支撐體系。為了保證施工過程中支頂模板系統的安全性，避免坍塌事故的發生，特編制超高支模專項施工方案，現將其設計、計算、安全技術措施及施工方法介紹如下。二、編寫依據 1。1 黑龍江省農墾建筑設計院設計的圖紙， 1。2建筑施工高處作業安全技術規程 （JGJ8091）1。3建筑施工安全檢查評分標準 （JGJ59-99）1.4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 （J4、GJ130-2002）1.5建筑施工手冊 第四版1.6建筑施工腳手架實用手冊 1.7建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范 (JGJ1662008） 1.8建筑模板施工安全技術規范 （JGJ162-2008）1.9安全網技術規范 (GB5725-1997）1。10密目網規范標準 （GB169091997）三、腳手架選型1、材料要求碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管,其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）的規定.碗扣架用鋼管規格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -5、0.025mm.上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270500的規定。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230450的規定。立桿連接外套管壁厚不得小于3.50.025mm，內徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動,不得有卡滯現象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。立桿與立桿連接的連接孔處應能插入12mm連接銷。在碗扣節點上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應能鎖緊.構配件外觀質6、量要求：1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈.3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構、配件上的生產廠標識應清晰。可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。2、腳手架選型結合本工程建筑平面布置與結構特點,滿堂碗扣腳手架方案作如下選定：滿堂腳手架采用碗扣式鋼管架.立桿主要采用3。0m、2.4m、1。8m、1。2m幾種，立桿接長錯開布置,頂桿長度為7、1.5m、1.2 m 、0.9m，橫桿采用0.9m、0。6m、0。3m三種組成，頂底托采用可調托撐.支架下墊邊長200mm，厚50mm木板,立桿底設可調底托支于木板上,立桿上設可調頂托,頂托上方鋪設5080mm橫向方木。步距1。2米，立桿縱距0.9米,立桿橫距0。9米，滿堂腳手架的四邊與中間每隔4排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。剪刀撐采用似483.5mm腳手鋼管，通過旋轉扣件與碗扣管立桿連接。安全網的設置按照搭設高度每6m水平滿鋪一道，在頂層操作平臺必須按規范滿鋪，腳手架周邊與樓層板處設置安全立網。腳手架內立桿與結構外皮凈空保證500mm。四、腳手架與模板的搭設布署1、搭設順序8、做好搭設前的準備工作（材料準備、場地清理、安全技術交底等）根據屋面梁情況放出架體位置線鋪設墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿根據立桿間距逐根補綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿設置連墻件安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿加設剪力撐安裝頂托第五、六（剪刀撐及各連墻點、斜桿、抱柱、對頂等拉結桿件隨搭升的架體一起設置。）2、滿堂架安裝使用滿堂碗扣式鋼管為主支承預應力梁板模板，經對傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計算，按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力，確定鋼管支頂立桿排距,YYLL1、YYLL2梁底在滿堂碗扣腳手架距為:9009009、mm間距的基礎上，在梁跨度方向上，使用扣件腳手架對梁底進行加密支撐，在安裝鋼管支頂時，應在該層樓面上彈出墨線定向，要注意鋼管支頂立桿的垂直度，并調節好立桿的標高和立桿的平面布置,使梁位置在兩條立桿之間，梁兩邊立桿間距控制在L=0.9 m 之內。支頂平面布置時原則上盡可能形成滿堂一體，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數或平面幾何形狀不規整、非正交時需要采用多個單體搭設時，各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接，連接桿按2個單體的碗扣水平桿標高豎向間距900布置。支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架,安裝時先確定起始安裝位置，底層組架時分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架10、縱向直線度，直角度及水平度.并根據地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高，先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。立桿的接長縫應錯開,即第一層立桿應用長2.4m和3.0m的立桿錯開布置，往上則均采用3。0m的立桿，至頂層再用1.5m和0.9m兩種長度的頂桿找平.腳手架拼裝應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調座和薄鋼板調整墊實。立桿的垂直度應嚴格加以控制:30m以下架子按1/11、200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm，腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性。詳見下圖： 碗扣式腳手架整體搭設完畢，經過自檢后，再由工地項目經理組織驗收，然后經有關部門共同驗收簽證合格后，方能進入下一道工序施工。為確保支頂縱橫2個方向的穩定,有如下措施：1）立桿之間布置多道雙向水平橫桿（連桿）,垂直間距12 m，且必須設置縱橫向掃地桿。2)滿堂腳手架的四邊與中間每隔4排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置.剪刀撐采用似4835mm腳手鋼管，通過旋轉扣件與碗扣管立桿連接.支撐主梁的立桿必須設置剪刀撐。3）樓面周邊梁面預插短鋼筋，通過短管、扣件鎖死連接桿件。主梁下的縱向水平12、桿兩端必須全部頂至柱側面。4）在滿堂腳手架內部主梁底的水平桿標高和樓面標高分別設平臺，用于上料和水平擋護。5）以四周的柱為支點,各層柱向內伸出水平或斜向鋼管，與滿堂腳手架周邊相拉結。6）大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力。7）在中間中空位置設置一道十字支架撐。3、模板安裝主梁安裝：預應力梁YYLL (500 mm1300 mm）底板根據標高按180鋪木枋疊放,屋面梁按180鋪50 mm80mm木枋,其它框架梁按300鋪50 mm80mm木枋，此后按軸線將梁底板固定在木枋上，然后安裝梁側模板,混凝土梁側模板采用16螺桿300對拉上；框架梁高為1000 mm時，模板采用三道13、水平方向16400螺桿和50 mm80 mm木枋固定;其它梁模板采用一道水平方向16500螺桿和50 mm80 mm木枋固定。次梁安裝：在主梁與次梁交接處(主梁側板預留次梁缺口的地方)釘上襯口擋，并根據標高鋪設梁底板，梁底板同樣采用鋼管支撐,按圖紙要求，將梁底板枋木固定在鋼管支撐上(梁底枋木間距200mm)。梁高700的均設螺桿固定。當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱，如設計無要求，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。樓面模板安裝：以托板頂面為依據,設在托板上的50 mm80 mm木枋，邊通線、邊安裝鋼管支撐、邊鋪設，鋼管支撐橫向架設根據需要設置一排或多排，每排縱向間距14、不大于300mm，鋪設在鋼管支頂面，木枋的間距不大于300mm，平整度偏差小于5mm。板按要求在跨中起拱。樓板模板采用15 mm厚木膠合板，模板墊楞用50 mm80mm木枋，底楞用5080mm木枋。底楞直接支承在可調托撐上。墊楞的間距為200 mm，擱置在底楞上.樓板鋪設要密貼、平整,不得松動,樓面模板安裝后，必須將樓面清理干凈。可調橫托撐可用作側向支撐，應與橫桿相對,并兩側對稱設置。如下圖：頂架要設置水平剪刀撐，增加水平方向的約束,同時還要利用已有建筑物的梁、柱對支撐結構頂緊和拉緊，水平剪刀撐搭設時,其周邊與中間從頂層開始向下每隔2步（約4。8m)設置一道水平剪刀撐(使用4m腳手架管與立桿拉15、接）.頂架四角應抱角斜撐，斜撐對支撐體系的安全穩定性能起到增強的作用,斜撐均應由底至頂連續設置。斜撐的搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。模板支架必須設置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m.靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。腳手架搭設前，對所有腳手架施工人員進行技術和安全交底,進行安全教育并做好記錄。高支模施工時，除參照本專項方案執行外，還應參考有關施工及驗收規范并遵守16、其相關規定。模板拆除技術措施：a）樓面梁板拆模前，必須有混凝土強度報告,且達到規范規定強度的100 ，并報工程技術負責人審批方可進行模板拆除。拆模順序和方法,應遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板,支架先拆側向支撐,后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。b）模板工種作業組織應遵循支模與拆模由同一作業班組執行。c)YYLL梁,拆除梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端對稱拆除.現場檢查及監控針對性交底：a）碗扣采用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，碗扣被子限位鎖卡緊不能轉動為合格。班組和區段組織的自檢數量按100檢查；項目部組織的隨機抽查數量不少于50 ，且每個樓層范圍均要抽檢。b）扣件螺栓17、擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽查方法按隨機分布原則進行.c)主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm.d)模板支架搭設和拆除人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗.e）作業層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連.五、搭設與拆除方法5。1施工準備5。1.1 腳手架施工前必須制定施工設計或專項方案，保證其技術可靠和使用安全。經技術審查批準后方可實施。5。1。2 腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工設計或專項方案18、的要求對搭設和使用人員進行技術交底。5.1。3 對進入現場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行復檢。5.1.4 構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上，清點好數量備用。腳手架堆放場地排水應暢通,不得有積水.5.2 地基與基礎處理5。2。1 腳手架基礎搭設在地基上,應滿足腳手架基礎承載力，搭設時應按施工設計平面布置圖的要求放線定位。5.3 腳手架搭設5.3.1 底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板;底座的軸心線應與地面垂直.5。3.2 腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向19、直線度應L/200;橫桿間水平度應L/400。5.3.3腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用.5.3。4 腳手架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差應小于100mm。5.3.5 腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。5.3。6 連墻件必須隨架子高度上升及時在規定位置處設置，嚴禁任意拆除。5.3。7 作業層設置應符合下列要求：1 必須滿鋪腳手板，外側應設護身欄桿;2 護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1。2m的碗扣接頭處搭設兩道;3腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩，腳手板與墻面的間隙不應大于200mm，20、作業層腳手板的下方必須設置防護層.5。3.8采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2002的有關規定.5.3。9 腳手架由剛開始搭設直至到頂過程中，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行分階段、整體的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。5。4 腳手架拆除5.4。1 應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求,經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。5.4.2 腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底.5.4.3 腳手架拆除時必須劃出安全區，設置警戒標志，派專人看管。在搭設、拆除腳手架時，非工作人員21、不得入內，并派專人看護。5.4.4 拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5.4.5 拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，嚴禁上下層同時拆除。5.4。6 連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。5。4.7 拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面,嚴禁拋擲。5.4.8 腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。5。4。9 拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管.5.5 模板支撐架的搭設與拆除5.5。1 模板支撐架搭設應與模板施工相配合，利用可調底座或可調托撐調整底模標高.5.5.2 按施工方案彈線定位，放置可調底22、座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設順序進行。5.5.3 模板支撐架拆除應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042010)中混凝土強度的有關規定。5.6安全網技術要求： 5。6.1 安全網可采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性）的材料制成。 5。6.2 同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致. 5.6。3 平網規格為1。56m、36m，密目式安全立網規格為1。86m、36m。產品規格偏差：允許在2以下。每張安全網重量一般不宜超過15kg。 5。6。4 菱形或方形網目的安全網，其網目邊長不大于8cm. 5。6。5 邊繩、筋繩與網體連接必須牢固，平網邊繩23、斷裂強力不得小于7000N；立網邊繩斷裂強力不得小于3000N. 5。6。6 系繩沿網邊均勻分布,相鄰兩系繩間距應符合表1規定。長度不小于08m。當筋繩、系繩合一使用時，系繩部分必須加長，且與邊繩系緊后，再折回邊繩系緊，至少形成雙根。5。6。7高處作業部位的下方必須張掛安全網;當建筑物高度超過4m時，必須設置一道隨墻體逐漸上升的安全網，以后每隔4m再設一道固定安全網;在外架、橋式架,上、下對孔處都必須設置安全網。 5。6.8安全網的架設應里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撐桿件無斷裂、彎曲；網內緣與墻面間隙要小于15cm;網最低點與下方物體表面距離要大于3m。 5。6。9使用前應24、檢查安全網是否有腐蝕及損壞情況。 5.6.10施工中要保證安全網完整有效、支撐合理，受力均勻，網內不得有雜物.搭接要嚴密牢靠,不得有縫隙，搭設的安全網,不得在施工期間拆移、損壞,必須到無高處作業時方可拆除。 5.6.11安全網架設所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小于7cm，竹桿小頭直徑不得小于8cm，撐桿間距不得大于4m。 5。6.12因施工需要暫拆除已架設的安全網時，施工單位必須通知、征求搭設單位同意后方可拆除。施工結束必須立即按規定要求由施工單位恢復，并經搭設單位檢查合格后,方可使用。 5.6。13要經常清理網內的雜物；在網的上方實施焊接作業時，應采取防止焊接火花落在網上的有效措施；網的周圍25、不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧。 5.6.14安全網在使用時必須經常地檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網應及時處理。 5.6。15立網和平網必須嚴格地區分開，立網絕不允許當平網使用；架設立網時，底邊的系繩必須系結牢固。 5.6。16安全網在不使用時，必須妥善的存放、保管，防止受潮發霉。 5.6。17新網在使用前必須查看產品的銘牌：是平網還是立網；生產廠家的生產許可證；產品的出廠合格證。舊網在使用前應做試驗,并有試驗報告書，試驗合格的舊網才可以使用。安全網的動負荷試驗，以12Okg重物兩塊，相距1。5m，同時由45m高度自由降落沖擊,安全網完好無損為合格。六、 檢查與驗收6.1 進入現場的26、碗扣架構配件應具備以下證明資料： 1 主要構配件應有產品標識及產品質量合格證2 供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告。6.2 構配件進場質量檢查的重點:鋼管管壁厚度；焊接質量;外觀質量;可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。6。3 腳手架搭設質量應按階段進行檢驗：1 首段以高度為6米進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收；2 架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收；3 遇6級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的檢查；4 停工超過一個月恢復使用前.6.4 對整體腳手架應重點檢查以下內容：1 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置27、是否完善；2 基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；3 立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；6。5搭設高度在20m以下(含20 m）的腳手架，應由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收；對于高度超過20 m腳手架超高、超重、大跨度的模板支撐架，應由其上級安全生產主管部門負責人組織架體設計及監理等人員進行檢查驗收。6.6 腳手架驗收時，應具備下列技術文件1 施工組織設計及變更文件；2 高度超過20 m的腳手架的專項施工設計方案；3 周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄；4 搭設的施工記錄和質量檢查記錄;6.7 28、高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗收要求與腳手架相同.七、安全管理與維護7.1搭設腳手架之前必須對搭設人員進行安全交底，搭設人員必須持證上崗，搭設過程中必須帶安全帽，攜帶安全帶，懸掛安全網.7。2 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。 7.3 大模板不得直接墩放在腳手架上。7。4 遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業。7.5腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件,如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施。7.6使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。八、梁、板模板（碗扣29、式支撐）計算書（一)梁、板模板(碗扣式支撐）計算書同模板施工方案計算書（二）梁模板高支撐架的構造和施工要求工程經驗：除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容1.模板支架的構造要求：a。梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿；b。立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度;c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2。立桿步距的設計:a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置;b。當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c.高支撐架30、步距以0。9-1。5m為宜，不宜超過1.5m.3.整體性構造層的設計:a。當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；c。雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和中部每1015m設豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層;d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4.剪刀撐的設計:a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐;b。中部可根據需要并依構架框格的大小,每隔10-15m設置.5.頂部支撐31、點的設計：a。最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿,且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算,當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式.6。支撐架搭設的要求：a.嚴格按照設計尺寸搭設,立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求;c。確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N。m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的;d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a。精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放;c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決.