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1、XX熱力有限公司公共租賃房工程外腳手架專項施工方案目 錄第一節 編制依據1第二節工程概況1第三節 腳手架方案選擇2第四節 腳手架材料選擇2第五節 腳手架搭設流程及要求4第六節 腳手架的勞動力安排10第七節 腳手架的檢查與驗收10第八節 腳手架搭設安全技術措施11第九節 腳手架拆除安全技術措施13第十節 腳手架計算書15型鋼懸挑腳手架方案第一節 編制依據 建筑施工計算手冊； 建筑施工手冊； 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002建筑結構荷載規范GB50009-2001混凝土結構設計規范GB500102010鋼結構設計規范GB500172003鋼管腳手扣件標準JGJ222010建筑施工安全檢2、查標準JGJ592011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302011XX建筑公司第一分公司管理工作制度 本工程施工圖紙第二節 工程概況XX熱力公司公共租賃房工程位于天水市焦化廠家屬院內， 地上14層, 地下1層，建筑總高度42。3m，標準層層高：3.0m ，總建筑面積8549。2平方米。結構設計為筏板基礎、剪力墻結構；地下室結構層高54。8m，標準層層高：3。0m ；總工期:210天。 本工程由XX熱力有限公司投資建設,XX勘察設計院設計,XX有限公司監理；XX建設集團有限公司第一工程公司承建施工，由楊喜軍擔任項目經理,邵新平擔任技術負責人3、，劉紅豆任施工員。第三節 腳手架方案選擇 考慮到本工程施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。 4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ592011檢查標準要求,要符合相關文明標化工地的有關標準。6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用雙排落4、地腳手架和普通型鋼懸挑腳手架豎向分段搭設的施工方案。7、基礎筏板至二層頂采用雙排落地腳手架，搭設高度10.8m,立桿的縱距為 1。5m，立桿的橫距為1。05m,立桿的步距為1。8 m；連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3。6 m,水平間距4.5m，采用扣件連接.8、懸挑腳手架由二層頂開始分兩段搭設，每段搭設高度為18.0高。拉繩為619+1型，最小直徑9。3mm，拉點離墻距離1200mm，拉環最小直徑16mm,每三跨一拉，大角部位每根鋼梁應設一拉結點。第四節 腳手架材料選擇 普通型鋼懸挑腳手架 l、選用架設鋼管外徑48.3mm，壁厚3.6mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有5、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-2010的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不大于5mm。扣件螺栓擰緊力矩達65N。m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工6、中使用。 3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪刀撐統一漆藍色相間色。底排立桿、掃地桿均漆黃色。 4、腳手板必須具有合格證和準用證。 5、安全網側網采用密目式安全網,網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6m1.8m的單張網重量在3kg以上，選用綠色。要求阻燃，根據規范GB57252009規定安全網續燃、陰燃時間均不得大于4S。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由天水市建筑安全監督管理部門發放的準用證。 6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構(GB700-88）中Q235A鋼的要求. 7、型鋼水平7、懸挑桿采用16號工字鋼,長3.54.5m。8、預埋吊環的直徑為16mm，吊環采用HPB300鋼筋制作,嚴禁使用冷加工鋼筋。吊環埋置方式見下圖:板底鋼筋 用于現澆板的部位第五節 腳手架搭設流程及要求 普通型鋼懸挑腳手架 懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿橫向掃地桿立桿小橫桿大橫桿(擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位.根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待8、該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除.當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排,后立內排.其余按一下構造要求搭設。 1、立桿間距（1） 立桿的縱距為 1.5m,立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1。8 m;連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3。6 m，水平間距4.5m,采用扣件連接； （2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性. (3)立桿應插在挑梁上的限位鋼筋上,并設置縱橫方向掃地桿,連接點桿上離立桿底部20cm左右。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的9、1400。 2、大橫桿、小橫桿設置 （1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。 （2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 （3）大小橫桿連接構造要求 3、剪刀撐腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm.4、架體角部及樓梯間的加強做法 在架體的10、轉角部，為保證立桿有可靠地支承點且確保不發生位移，內外立桿應架設在10槽鋼的連梁上,架體角部的內外均設置整體加強橫向斜撐，樓梯間部位應在距外墻2m和窗洞口的位置預埋或焊接鋼梁以錨固挑梁,以保證該部位的每根立桿都只設在挑梁上，如下圖：轉角部平面圖轉角部立面圖樓梯樓梯間懸挑梁布置 5、腳手板、腳手片的鋪設要求 （1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。 （2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 （3)腳手片須用1214鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點,要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現11、有破損的要及時更換。 6、防護欄桿 （1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側. (2)選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。 （3)腳手架外側必須設0.9m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0。9m和1。3m. (4）腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳板。 7、連墻件 (1）腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。當懸挑架體高度在50m以下時連墻件按兩步三跨設置，當懸挑架體高度在50m以上時連墻件按兩步兩跨設置。 (2)拉結點在轉角范圍12、內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3。6米設一拉結點。 （3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處,如圖： 7、架體內封閉 （1）腳手架的架體內立桿距墻體凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。 (2)腳手架施工層內立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉. 8、挑梁的構造要求 支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結構上.上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。采用13、在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑A40mm的鋼管或A 25短鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。第六節 腳手架的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1015人，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任. 3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第七節 腳手架的檢查與驗收 1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經14、檢查合格后方可交付使用。 2、腳手架應由公司技術負責人隨工程進行分階段組織公司安全科、單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。 3、驗收時應具備下列文件： (1)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志; （2）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄； (3)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄， (4)腳手架工程的施工驗收報告。 4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。 (1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； （2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全； （3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定； (415、)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求； (5)垂直度及水平度是否合格。第八節 腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施 (1）架子搭設完畢，用密目安全網圍護于架子的外圍。 （2）鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ 130-2003 第3條），所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間. (3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。 （4）該腳手架作為建筑物裝飾作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支16、架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。 （5）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。 2、質量保障措施 (1）操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。 (3)腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 （4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單17、項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。 3、安全保障措施 （1）操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。 (2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 （3）在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全（尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置. （4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。 (5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修. A 在下列情況下,必須對腳手架進行18、檢查 a 在六級以上大風和大雨后 b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目 a 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求； b 扣件螺絲是否松動； c 安全防護措施是否符合要求. （6）在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護，安全員巡視檢查. (7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施. (8）搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內. 第九節 腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果,擬訂出作業計劃，報請批準,進行技術交底后才準工作.作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織19、安排等. 2、拆架時應劃分作業區，周圍設立警戒標志，地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行.嚴禁上下同時進行拆架作業. 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、連墻桿（拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時,應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時20、，應先通知對方，以防墜落. 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時,不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開. 10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲.運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放，“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置. 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立21、,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第十節 腳手架計算書【計算書】型鋼懸挑腳手架(扣件式)計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-2010 3、建筑結構荷載規范GB500092012 4、鋼結構設計規范GB500172003 架體驗算 一、腳手架參數腳手架搭設方式雙排腳手架腳手架鋼管類型483腳手架搭設高度H(m）18腳手架沿縱向搭設長度L（m）121.5立桿步距h(m）1.8立桿縱距或跨距la(m）1。3立桿橫距lb（m）0。95橫向水平桿計算外伸長度a1（m）0。15內立桿離建筑物距22、離a(m）0。2雙立桿計算方法不設置雙立桿 二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb（kN/m)0。17擋腳板鋪設方式1步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m）0。12橫向斜撐布置方式6跨1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3地區甘肅天水市安全網設置全封閉基本風壓0(kN/m2）0。2風荷載體型系數s1.13風壓高度變化系數z（連墻件、單立桿穩定性)1。25，1.03風荷載標準值k(k23、N/m2）（連墻件、單立桿穩定性)0.28，0.23 計算簡圖：立面圖側面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數n3橫桿抗彎強度設計值f（N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4）107800橫桿彈性模量E（N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態 q=1.2（0。033+Gkjbla/（n+1)+1。4Gkla/(n+1)=1。2（0.033+0。351。3/（3+1）)+1。431.3/(3+1)=1。54kN/m 正常使用極限狀態 q=（0。033+Gkjbla/(n+1)）+Gkla/24、（n+1）=(0。033+0.351。3/(3+1）)+31.3/（3+1）=1。12kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.540.952/8,1。540。152/2=0。17kNm =Mmax/W=0.17106/4490=38。73N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=max5qlb4/（384EI),qa14/（8EI)=max51。129504/（384206000107800），1。121504/（8206000107800）=0.536mm max0。536mmminlb/150，10min950/25、150，106。33mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=q（lb+a1）2/（2lb)=1.54(0.95+0。15)2/（20。95）=0。98kN 正常使用極限狀態 Rmax=q（lb+a1）2/（2lb)=1.12(0.95+0。15)2/(20.95）=0.71kN 四、縱向水平桿驗算 承載能力極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.98kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態 由上節可知F1=Rmax=0.71kN q=0。033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下： 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0。48106/4490=10726、。91N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下： 變形圖(mm） max1。883mmminla/150，10min1300/150，108。67mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態 Rmax=3。36kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數0.9 扣件抗滑承載力驗算: 橫向水平桿：Rmax=0。98kNRc=0。98=7。2kN 縱向水平桿：Rmax=3。36kNRc=0。98=7。2kN 滿足要求！ 六、荷載計算腳手架搭設高度H18腳手架鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m）0。12 立桿靜荷載計27、算 1、立桿承受的結構自重標準值NG1k 單外立桿：NG1k=（gk+（lb+a1）n/20。033/h）H=（0。12+(0.95+0。15）3/20。033/1。8）18=2.71kN 單內立桿：NG1k=2.71kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿：NG2k1=(H/h+1）la(lb+a1)Gkjb1/1/2=（18/1.8+1）1。3(0。95+0。15）0.351/1/2=2。75kN 1/1表示腳手板1步1設 單內立桿：NG2k1=2.75kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿：NG2k2=（H/h+1)laGkdb1/1=(18/1.8+1）1.30。28、171/1=2.43kN 1/1表示擋腳板1步1設 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011。318=0.23kN 構配件自重標準值NG2k總計 單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2。75+2。43+0。23=5。42kN 單內立桿：NG2k=NG2k1=2.75kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=la（lb+a1）(njjGkjj）/2=1.3(0.95+0。15)(13）/2=2。14kN 內立桿：NQ1k=2.14kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 單外立桿：N=1。2（NG1k+ NG2k)+0。91.4NQ129、k=1。2（2.71+5。42）+ 0.91。42。14=12.46kN 單內立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91。4NQ1k=1.2（2.71+2。75）+ 0。91。42.14=9.26kN 七、鋼絲繩卸荷計算鋼絲繩不均勻系數0。85鋼絲繩安全系數k5鋼絲繩繩夾型式馬鞍式拴緊繩夾螺帽時螺栓上所受力T(kN)7。35鋼絲繩繩夾數量n3吊環設置共用花籃螺栓在螺紋處的有效直徑de(mm）12花籃螺栓抗拉強度設計值ft（N/mm2)170卸荷系數Kf0.8上部增加荷載高度(m）6腳手架卸荷次數N1 第N次卸荷卸荷點位置高度hx(m)卸荷點凈高hj(m）鋼絲繩上下吊點的豎向距離ls(m30、）上吊點距內立桿下吊點的水平距離HS（mm)上吊點距外立桿下吊點的水平距離HS（mm）卸荷點水平間距HL(m)1126120011002。6鋼絲繩卸荷鋼絲繩繩卡作法鋼絲繩連接吊環作法（共用) 第1次卸荷驗算 1=arctan(ls/Hs)=arctan（1000/200)=78.69 2=arctan(ls/Hs)=arctan(1000/1100)=42.27 鋼絲繩豎向分力，不均勻系數KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1）/HHL/la=0。81.59。266/182.6/1.3=7。41kN P2=KfKXNhj（n+1)/HHL/la=0.81.512。466/182。6/1.331、=9.96kN 鋼絲繩軸向拉力 T1=P1/sin1=7。41/sin78.69=7。55kN T2=P2/sin2=9.96/sin42.27=14.81kN 卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力Fg=maxT1，T2=14。81kN 繩夾數量：n=1.667Fg/（2T)=1。66714。81/（27。35）=2個n=3個 滿足要求！ 花籃螺栓驗算：=Fg103/(de2/4)=14。81103/（122/4）=130.98N/mm2ft=170N/mm2 滿足要求！ Pg=kFg/=514.81/0.85=87。14kN 鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5）1/2=(87.14/0。5)1/2=32、13。2mm 吊環最小直徑dmin=（4A/）1/2=（4Fg/(f）1/2=414.81103/(65)）1/2=18mm 注:f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9。7。6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 第1次卸荷鋼絲繩最小直徑13。2mm，必須拉緊至14。81kN,吊環最小直徑為18mm。 八、立桿穩定性驗算腳手架搭設高度H18立桿計算長度系數1.5立桿截面抵抗矩W（mm3）4490立桿截面回轉半徑i（mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A（mm2)424連墻件布置方式兩步三跨 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=Kh=1133、。51。8=2.7m 長細比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 軸心受壓構件的穩定系數計算: 立桿計算長度l0=kh=1.1551。51。8=3.12m 長細比=l0/i=3.12103/15.9=196。13 查規范表A得，=0。188 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 不組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=（NG1k+NG2k+NQ1k）（hx1+(1Kf）(Hx頂hx1）+max6，(1-Kf)hj頂)/H=(2。71+5。42+2.14）(12+(10。8)(1212)+max6，（1-0。8)6）/18=10。27kN 單立桿的軸心壓力設計值N=（1。2（NG34、1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1Kf)(Hx頂-hx1）+max6，(1-Kf)hj頂）/H=(1.2（2.71+5。42）+1.42.14)（12+(10。8）(12-12)+max6,(10。8）6）/18=12.76kN =N/（A)=12755.64/（0.188424)=160。02N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用 單立桿的軸心壓力標準值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)（hx1+(1Kf)（Hx頂hx1)+max6，(1-Kf）hj頂)/H=(2.71+5.42+2。14）（12+(1-0.8)(1212）+max6，（1-0。8)6）/35、18=10.27kN 單立桿的軸心壓力設計值N=(1.2(NG1k+NG2k）+0。91。4NQ1k）（hx1+（1Kf）（Hx頂hx1）+max6，(1-Kf)hj頂）/H=(1.2（2。71+5。42)+0。91。42.14)(12+(1-0.8)(12-12)+max6，(10.8）6)/18=12。46kN Mw=0。91。4Mwk=0.91。4klah2/10=0。91.40.231.31.82/10=0。12kNm =N/(A）+ Mw/W=12455.34/(0.188424)+123277.18/4490=183。71N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 九、連墻件承載力36、驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN）3連墻件計算長度l0(mm)600連墻件截面面積Ac（mm2)489連墻件截面回轉半徑i（mm）15。8連墻件抗壓強度設計值f（N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數0.9 Nlw=1。4k2h3la=1。40.2821.831.3=5。56kN 長細比=l0/i=600/15。8=37.97，查規范表A.0。6得，=0。9 （Nlw+N0)/(Ac）=（5.56+3）103/(0。9489)=19。39N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174。25N/mm2 37、滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=5.56+3=8。56kN0。912=10。8kN 滿足要求！ 懸挑梁驗算 一、基本參數懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距（mm)1300主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm）16主梁建筑物外懸挑長度Lx（mm）1450主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a（mm)200主梁建筑物內錨固長度Lm（mm)1750梁/樓板混凝土強度等級C30 二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm）支撐件上下固定點的垂直距離L1（mm）支撐件上下固定點的水平距離L2（mm）是否參與計算1上拉115033001050否 38、作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN）各排立桿傳至梁上荷載設計值F（kN）各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm）主梁間距la（mm）110.2712.764001300210。2712.7613501300 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規格16號工字鋼主梁截面積A(cm2）26。1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx（cm3）141主梁自重標準值gk（kN/m)0。205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2）310主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2）180主梁彈性模量E(N/mm2)206000 荷載標準值： q=gk39、=0。205=0。2kN/m 第1排：F1=F1/nz=10。27/1=10。27kN 第2排：F2=F2/nz=10.27/1=10。27kN 荷載設計值： q=1。2gk=1。20.205=0。25kN/m 第1排：F1=F1/nz=12。76/1=12.76kN 第2排:F2=F2/nz=12。76/1=12。76kN 1、強度驗算 彎矩圖（kNm） max=Mmax/W=22.65106/141000=160.64N/mm2f=310N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖（kN） max=Qmax/(8Iz）bh02-(b)h2=25.881000881602-(886)140.40、22/（8113000006)=30.59N/mm2 max=30.59N/mm2=180N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm） max=11。12mm=2lx/250=21450/250=11.6mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=12.72kN，R2=39。04kN 四、懸挑主梁整體穩定性驗算 主梁軸向力:N =0/nz=0/1=0kN 壓彎構件強度：max=Mmax/（W）+N/A=22。65106/(1.05141103)+0103/2610=152.99N/mm2f=310N/mm2 塑性發展系數 符合要求! 受彎構件整體穩定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構41、件整體穩定系數: 查表鋼結構設計規范(GB50017-2003)得，b=2。8 由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范（GB50017-2003）附表B，得到 b值為0。97。 = Mmax/（bWx）=22.65106/(0.97141103）=165。73N/mm2f=310N/mm2 符合要求！ 五、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式壓環鋼筋壓環鋼筋直徑d(mm）16主梁建筑物內錨固長度Lm（mm）1750梁/樓板混凝土強度等級C30壓環鋼筋1壓環鋼筋2 錨固點壓環鋼筋受力：N/2 =6.36kN 壓環鋼筋驗算： =N/（4A)=N/d2=12.72103/（3.14162）=15。82N/mm20。85f=0.8565=55.25N/mm2 注:f為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范9。7.6 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于65N/mm2 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度 符合要求！