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1、（三江希望城）10KV電纜溝工程（A標段)滿堂腳手架施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1、 工程概況2、 材料要求3、 模板計算4、 模板側壓力計算5、 支頂驗算6、 施工方法7、 滿堂鋼管腳手架與建筑物結構的連接8、 滿堂鋼管腳手架的安全檢查措施9、 滿堂鋼管腳手架的拆除10、 安全防護措施11、 文明施工12、 模板制安作與安裝一、工程概況：1、工程名稱：XX房地產開發有限公司（三江希望城）10KV電纜溝工程（A標段）2、工程概況：本工程為10Kv電纜溝土建工程。變電站至新建212國道長約189米，采用架空電纜溝，上部為現澆鋼筋混凝土結構，下部為人工挖孔樁基礎和混凝土柱，其中有過2、小河鋼結構橋一座，長約29米.二、編制依據：1、混凝土結構工程施工及驗收規范GB 50204-20022、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20023、XX玫瑰園房地產開發有限公司（三江希望城一期）10KV電纜土建工程設計圖4、建筑施工安全檢查標準 JGJ59995、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ130-20016、建筑施工計算手冊鋼結構設計規范（GB500172002）7、建筑結構荷載規范（GB500092001)二、腳手架施工方法：1、基本要求：用扣件式鋼管搭設的腳手架是施工用的臨時結構，它要求受施工過程中垂直和水平力，直接影響施工作業的安全順利進行，因此腳手架必須有足3、夠的承載力,鋼度和穩定性，在施工中受到各種正常荷載，不發生失穩倒塌，不超過結構的允許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全。2、基本參數: 腳手架搭設高度約為10米，立桿縱距1.20米，橫距0.8米，步距1.20米，剪刀撐應水平向和垂直向搭設,剪刀撐水平跨度為兩跨，垂直高度為三步，與水平夾角在45度60度之間。腳手架縱向8排，寬6.4米。3、材質要求：（1）鋼管要求,無腐蝕、彎曲、爛口、并刷防銹油漆.（2)密目網、扣件應具備出廠合格證. 4、受荷情況：采用483.5鋼管和扣件構成的腳手架、立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力構件，剪刀撐是保證腳手架整體強度和穩定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂4、直力和水平作用力的能力，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。5、腳手架基礎:落地搭設建筑施工用腳手架,其自重及所受施工載荷均由腳手架基礎傳到地基，因此要使腳手架保持穩定和安全,必須先有一個牢固的基礎，搭設腳手架的基礎必須夯實、平整。按圖紙要求,先澆好砼（C20)墊層，其厚度為150mm。在距腳手架外側50處設240寬的明溝,保證外架基礎不集水.6、腳手架的構造與搭設要求：（1）立桿的構造要求：立桿接頭必須采取對接扣件對接，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿接頭，在高度方向錯開的距離不應小于500,各接頭中心節點的距離不應大于步距的1/3。（2)縱向水平桿的構造要求:縱向水平桿設置在橫向水平桿之下5、,并以直角扣件扣緊于架子立桿上,采用6米標準桿，對接扣件連接，接頭交錯布置不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500.（3)橫向水平桿的構造要求：橫向水平桿根據搭設部位采用1。5米和6.0米標準桿，兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，外側伸出150。（4)剪刀撐構造要求： 剪刀撐設置于腳手架密目網外側，在立面兩端和中間處設置一道由底至頂的連續設置。 剪刀撐斜桿接頭采用旋轉扣件連接，與腳手架連接穩固。7、腳手架搭設注意事項：（1）墊板，底座應準確地放在定位線上，墊塊、板必須鋪放平穩，不得懸空。（2)搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度，錯開距離應符合構造要6、求。（3）開始搭設立柱時，應每隔6跨放置一根拋撐,直至連接件安裝穩定后，方可根據情況拆除。（4）當搭至有連接件的構造層時，搭設完該處的立柱，縱向水平桿，橫向水平桿后，應立即設置連接桿，應內外架一起拉。（5）封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。（6）當腳手架操作高出連接件兩步時，應采取臨時穩定措施,直到連接件搭設完后，方可不拆除。（7）剪刀撐橫向支撐應隨立柱，縱向水平桿等同步搭設,剪刀撐橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。（8）對接扣件的開口應朝上或朝內,各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm.8、腳手架拆除:（1)腳手架的拆除7、要在腳手架的施工均已完畢,并經工程負責人認為不再需要腳手架時，方可拆除.(2）腳手架應從頂部開始拆除,先從腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐,腳手架與建筑物之間的連接桿不可提前拆除,拆除連接桿后，立即組織人員將該外飾面修補完畢。（3）拆除腳手架應設置警戒區，并有專人負責警戒，拆除腳手架前應將腳手架上的留存材料、雜物等清理干凈。（4)拆下桿件與零配件應按類分堆（扣件裝入容器中），用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。9、安全措施：(1)搭設腳手架的工人，必須持證上崗,接受安全教育,工作前先進行體檢,凡有高血壓、心臟病、上班前酗酒者不得操作（2)搭拆腳手架時,必須正確使用8、“三寶”,工具及配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作，合理使用“三寶。10、腳手架施工工序：(1）地面施工段：施工準備測量放線地面平整夯實澆砼墊層落地桿搭設橫桿與立桿搭設剪力撐搭設安全防護搭設（2）跨河施工段：施工準備測量放線抽水降低河道水位用汽油桶扎成浮橋架子工在浮橋上將鋼管打入淤泥內橫桿與立桿搭設剪力撐搭設安全防護搭設（3）腳手架施工:1）腳手架搭設：按照本工程的設計圖紙要求及滿足施工需要進行布置搭設.搭設腳手架為落地式滿堂腳手架,高約10米(根據場地具體情況設定），寬6。4米。2）腳手架的基礎：腳手架的自重及其上部的施工荷載均由腳手架基礎傳至地基。故要使腳手架保持穩定、牢固和安全,必須首先要9、有一個牢固的腳手架基礎。A、地面腳手架基礎：先將地面平整夯實,按圖紙要求，先澆好砼（C20)墊層，其厚度為150mm.在腳手架的外側設排水溝,以利于排水。B、跨越河道段:先將水抽降低水位，利用汽油桶扎成浮橋，架子工站在浮橋上把鋼管打入淤泥內，間距為1000，然后用橫桿聯排并向上搭設。跨河道段腳手架搭設好后必須采用16T砼配重塊進行試壓，試壓時間保證7天。試壓期間每天2次用水準儀觀察沉降情況。試壓時間達到7天且每天沉降量小于2mm后,方可缷去配重塊.3）滿堂鋼管腳手架搭設的施工順序：A、首步腳手架的步高為1。5米，其余1。20米，離底部100mm處設置一道掃地桿,以保持腳手架底部的整體性，底部的10、立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管，將相隔立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。滿堂腳手架搭設時先立立柱，立柱架設時先按圖紙梁位的分布進行定位分布立柱，立立柱時要臨時固牢，可與建筑物結構臨時連接，也可設臨時斜撐，立柱每條隔距按照尺寸,立好柱后，架設大、小橫桿,當第一步的大小橫桿架設完畢后，做好固定件，以方便操作者上去架設第二步腳手架，同時在立柱之間的規定位置及時設置剪力撐，以防止腳手架縱向傾倒,剪力撐的搭設必須與架體的向上搭設同步進行。立柱接桿、接長應用對接扣件,不能采用旋轉扣件；橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪力撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉扣件，剪力撐的縱向接長應采用旋11、轉扣件，不能采用對接扣件，所有的扣件緊固要求用力矩板手實測達到4070N。m，在安裝扣件時，所有的扣件的開口必須向外。B、在搭設滿堂腳手架時,每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和橫桿的標高和水平度，使腳手架的橫距、縱距上下始終保持一致.C、滿堂腳手架搭設完畢后應進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續方可使用。三、腳手架計算:計算的腳手架為滿堂腳手架，搭設高度約為10。0米。搭設尺寸為：立桿的縱距1。 20米，立桿的橫距0.80米,立桿的步距1。20米.采用的鋼管類型為 483。5。施工均布荷載為3。0kN/m2,同時施工2層,腳手板共鋪設2層.（一）計算參數:搭設高度H=10m、立桿橫距lb=80012、mm、外伸長度a=150mm立桿縱距la=1200mm步高h=1200mm腳手架的鋼管選用（483.5）其計算參數為：截面模量W=5080mm3回轉半徑i=15。8mm截面積A=489mm2截面慣性距I=121900mm4鋼材的彈性模量E=206000N/mm2本計算中的規范指的是建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302001（二）腳手架計算:1、大橫桿的計算：把大橫桿簡化為連續三跨梁來計算簡圖如下：（1）荷載計算：A、恒荷載計算:竹排片的規格為1。2m1.5m，自重標準值為56N/m2竹排片自重56lb3=14。93N/m鋼管自重38.4N/m小計：g=53.33N/mB、活荷載13、計算:結構腳手架施工均布活荷載P=3000N/m2q=Plb3=800N/m（2)強度驗算：荷載作用下的彎矩M的計算 M=0.1（g1。2+q1.4）la2=170.50 Nm大橫桿強度的驗算=M/W=33.56 N/mm2f=205N/mm2滿足要求其中:f為Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值（3）撓度驗算：w=0。677（g1。2+q1。4）la4/（100EI)=0.66 mmw其中：w為受彎構件允許撓度值w=la/150=8mm滿足要求（4）荷載作用下的中間支座反力的計算:R=1。1（g1。2+q1.4）la=1562.88 N2、小橫桿的計算小橫桿只考慮大橫桿產生的集中力作用,計算14、簡圖如下：(1）強度驗算：A、計算集中力R作用下的彎距M集中力R到支座的距離c=lb/3=266。67mmM=Rc=416.8 NmB、小橫桿的驗算=M/W=82。0 N/mm2f=205N/mm2滿足要求(2)撓度驗算：w=Rc(3lb24c2）/（24EI）=1.13 mmw其中：w=lb/150=5 mm滿足要求驗算小橫桿和立桿間扣件的抗滑承載力根據實際的受力情況可知R1=0.5R=781.44N則小橫桿和立桿間的扣件受力是R1+R=2344.32NRc=8000N滿足要求其中：Rc為扣件抗滑承載力設計值3、立桿計算： （1）荷載計算：A、恒荷載計算： 大橫桿自重：38.4la4=18415、。32N小橫桿自重：38。4（lb+a)1=36.48N扣件自重：156=90N竹筏片腳手板： 56lalb=53。76N欄桿及擋板自重： 140la=168N安全網自重： 20lah=28。8N小計:N1=561。36NB、活荷載計算： N2=Plalb=2880N活荷載的層數 n=2C、風荷載的計算：計算參數：風壓高度變化系數uz=1.025 腳手架風荷載體型系數us=1。04 基本風壓wo=0。4KN/m2wk=0。7uzuswo=0。30 KN/m2立桿自重N3=38.4H=384N（2)立桿內力的計算：A、有關參數的計算：計算長度lo=kuh=2。15 m其中:計算長度附加系數k=116、。155單桿計算長度系數u查規范表為1.55長細比=lo/i=136=210查規范中的附表C可得=0。174B、組合風荷載的作用:立桿底端的軸力N為N=(nN1/2+N3)1。2+0。85（nN2/2)1。4=6694。8N風荷載作用下的立桿段彎距值M=0。851.4wklah2/10=61.38 NmC、立桿穩定性驗算:N/(A）+M/W=90.76 N/mm2f=205N/mm2滿足要求不組合風荷載的作用：立桿底端的軸力為：N=（nN1/2+N3）1。2+（nN2/2)1。4=7299。6N立桿穩定性驗算N/(A）=85。79 N/mm2f=205N/mm2滿足要求4、扣件抗滑力的計算： 17、縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取8。0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 荷載值計算： 橫桿的自重標準值 P1=0.0381。500=0.057kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3000。801。500/2=0.18kN 活荷載標準值 Q=3.0000。801.500/2=1。80kN 荷載的計算值 R=1.20.057+1。20.18+1。41。80=2。80kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！ 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N。m時,試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承18、載力可取8。0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 5、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p - 立桿基礎底面的平均壓力 (N/mm2），p = N/A;p = 37.92 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 9.48 A 基礎底面面積 (m2）；A = 0。25 fg - 地基承載力設計值 （N/mm2）;fg = 180.00 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc - 腳手架地基承載力調整系數；kc = 1。00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 180。019、0 地基承載力的計算滿足要求！四、模板計算：對梁WKL1（5）進行驗算，梁截面尺寸為400X800，跨度為10米，梁底離地面距離為2.6m。支撐安裝間距為0.5m.鋼管抗彎強度設計值：fm=205N/mm2鋼管抗剪強度設計值：fv=1.5N/mm2 慣性矩: E=210000N/mm2 模板抗彎強度設計值:fm=25N/mm2模板抗剪強度設計值：fv=1。4N/mm2慣性矩: E=3500N/mm2分項系數K=1.2 模板自重：10KN/m31、荷載計算:底板自重：1.2X10X0。4X0。018=0。0864KN/m鋼筋砼自重：1。2X25X0.4X0。8=9。6KN/m施工活荷載：1.4X20、3.5X0。4=1。96KN/m振動砼荷載：1。4X2X0.2=1.12N/m荷載總計： q=0.0864+9.6+1。96+1.12=12。7664KN/m2、抗彎強度驗算：查靜力計算表得:Mmax=-0.121ql2=0。121x8。043x0.52=0。243KN/m根據公式：M/Wnkfm（Wn=靜力截面抵抗矩） Wn=bh2/6=200X182/6=10800mm2 M/Wn=0。243X106/10800=22。22N/mm2 kfm=1.2X205=246N/mm2 M/Wn=22。22N/mm2kfm=246N/mm2(滿足要求）3、抗剪強度驗算： 最大剪力:Vmax=00。621、2ql=0.62X8。043X0.5=2。493KN 最大剪應力：3Vmax/2bh=3X2493/(2X200X18)=1。0387N/mm2 kfv=1。2X1。4=1.68N/mm21。0387N/mm2（滿足要求)4、撓度驗算： 驗算撓度時采用荷載標準值，不考慮振動混凝土的荷載。 q=10X0。2X0。018+25X0.2X1。1+3X0。2 =0.036+5.5+0。6=6。136KN/m WA=0.967X(ql4/100EL）=0.967X6。136X5004/(100X3500X1/12X200X183) =0。967X11.273=10。9mm 允許撓度：L/400=600022、/400=15mm10。9mm（滿足要求)五、模板側壓力計算：1、壓力計算:梁的側模強度計算，要考慮振動混凝土產生的荷載及新澆混凝土對模板側面的壓力，并乘以分項系數1。2.模板的最大側力F,取以下二式中的較小值:F=0。22rt。B1B2V=0。22X24X200/(25+11.5)X1X1。15X3 =8。386KN/m2F=24H=24X1。1=26.4KN/m2取8。386KN/m2振搗混凝土時產生的側壓力為4KN/m2總側壓力：q1=1.2X8.386+1。4X4=10。063+5.6=15.663KN/m2支撐間距為0。5m,所以側模板為跨度為0.5m的多等跨連續板。線荷載q=0。523、X0。9q1=0.5X0。9X15.663=7.048KN/m2、抗彎強度驗算:按四跨連續梁查表得:Mmax=-0.121ql2=0。0。121X7.048X0。52=0。213KN/mMmax/Wn=0.213x106/（500/6）X11002=0。002N/mm2kfm=1.4X25=35N/mm20。002N/mm2（滿足要求）3、抗剪強度驗算：最大剪力：Vmax=0.62ql=0.62X7。048X0.5=2。185KN最大剪應力：3V/2bh=3X2185/2X18X500=0。364N/mm2kfv=1。2X1.2=1.44N/mm2根據3V/2bhkfv得出0。364N/mm224、1。44N/mm2(滿足要求）4、撓度驗算：q=0.5X(25+4+2)=15.5KN/mWA=0。967X（ql4/100EI)=0.967X(15。5X5004）/（100X3500X1/12X200X183) =11.014mm允許撓度:L/400=10000/400=25mm11。014mm（滿足要求)六、支頂驗算：1、頂穩定性驗算（按單根計算）上部荷載：查表得：回轉半徑I=15。8mm，鋼管支撐自重g=3。84Kg/m 長細比 =h/I=1800/15。8=95200（查表得 =0。38)操作層處水平桿對立桿偏心傳力產生的附加應力M=55N/mm立桿截面有關的調整系數:KA=0。8525、高度調整系數：KH=1/（1+H/100）=1/（1+1。8/100)=1。018梁模板自重： 3。84+1.2X(1。20.25)X0.018X10=0。896KN/m鋼筋混凝土自重:1。2X(0。4X0.8+1。2X0。1)X2.5=1.32KN/m施工荷載： 1。0X1.2X1。4=1.68KN/m單桿荷載： 3。84+0。896+1。32+1.68=7.736KN/m單桿截面積： A1=（48/2)X3.14=1808。64mm2穩定驗算： N/A1+m=7736/(0.38X1808。4+55）=10.423N/mm2KAKHf=0.85X1。018X205=177.39N/mm2N26、1/A1+m=10.019N/mm2(穩定驗算安全）七、模板制作與安裝：1、模板施工:（1）根據梁、板的幾何尺寸結合現場實際情況配制拼裝。（2）按規定起拱:當跨度L4m時，按L/600起拱，懸挑結構跨度大于2m時，按L/300起拱。（3）梁側模采用方木背豎楞400，豎楞上背方木橫楞，采用12螺栓400對拉螺栓加固。梁底模下均勻設置100X100縱向方木，間距為300mm。然后在縱向方木底下設置50X100橫向方木，間距為300mm。鋼管立桿的外間距為900mm,內立桿間距為600mm.立桿離地面100mm設掃地桿，每隔1500設置一道水平橫桿，另外每間12m設置一道剪力撐，以保證支承架的剛度及27、穩定性。（4）板模：底模下方木橫楞間距為450mm,縱楞間距為900mm,鋼管間距為900mm.水平拉結桿和掃地桿設置同梁支模，另外須設剪力撐，剪力撐間距為12m。（5)梁側模板角部用夾木加固，鐵釘釘緊，防止梁底模脹模漏漿.（6)梁下設置通長拉桿，用直角扣件與立桿連接,在層高范圍內雙向設置橫桿。(7）在施工過程中要設置8個觀測點，隨時觀測支撐桿的變形，實測支撐桿最大變形滿足1/200的要求.(8)梁的支撐架與板的支承架連成整體,形成一整體穩定系統（如下圖） 20018厚夾板 50X100方木450 豎楞50X100方木400 12螺桿50X100方木900 可調支座 1100斜撐模板立桿間距928、00 100X100方木 50X100方木300水平橫桿步距1800水平橫桿900剪力撐外立桿縱距900步距1800內立桿縱距600地桿距地面100100地面砼墊層2、加固方法:由于首層樓板模支架高度達到11m和6.3m。為了保證穩定，板模支架必須要進行加固.(1）先澆筑首層地面砼C20墊層、厚150mm和框架的柱和圈梁，利用柱、圈梁框架的整體性以增強支架整體的穩定性。（2）支架體系沿縱橫向滿設置剪力撐，以加強整體穩定性，剪力撐設置方法如下圖：18001800 1800 1800 1800支架剪力撐布置 立桿剪刀撐900900900水平桿水平桿 900 900 900 900 900 900 29、900 平面圖八、滿堂鋼管腳手架的安全檢查措施：每日進行一次,定期的維護保養,一般每周進行一次，如遇強風或雷雨季節，在強風，雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。1 檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉,腳手架底部有無堆放雜物。2 檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處的垂直度，如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患.3 各類扣件的涂油和緊固檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力距范圍。4 與建筑物連接的檢查；檢查連接件是否齊全完好，有無松動、移動。九、滿堂鋼管腳手架的拆除:滿堂鋼管腳手架在拆除前必須做好以下工作：1、對30、腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患如存在影響拆除腳手架安全隱患，應先對腳手架,進行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程不發生危險。2、對參與腳手架，拆除的操作人員、管理人員和檢查、監護人員進行安全、保護等措施的交底，交底的的內容應包括拆除范圍，數量、時間和拆除順序，方法。拆除的安全措施和警戒區域。交底要有記錄,雙方均應在交底書上簽字。3、在拆除的腳手架周圍，于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人監護，以保證在拆腳手架時無其它人員入內。上述這些工作經檢查符合要求后,并確認建筑施工再也不需要用腳手架時,就可進行腳手架拆除。1、腳手架的拆除應從上往下，水平方向一步拆完再拆下一步，31、隨著腳手架的向下拆除,對腳手架的連接處飾面的補修應與腳手架的拆除同步進行，飾面補修經檢查認定合格，親做好清潔和保護工作后方可繼續向下拆除腳手架。2、拆下的腳手架鋼管，扣件及其它材料運到地面后，應及時清理,將合格的,需要整修后可重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管,以備今后使用.3、拆除腳手架時要遵守GB3608-83高處作業的有關規定,特別是按關于強風區高處作業,雨天高處作業和雷天高處作業的有關規定執行。4、在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架等需要割金屬時,應嚴禁遵照現場消防的有關規定,要有防止電焊火星,溶渣和割下的金屬物件下落的措施,要32、有切實可靠的監護和消防器材。5、每日拆除腳手架告一段落時,都要對尚未拆除的腳物架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環境進行檢查,如有異常情況應及時處理,確認一切均安全后方可離崗,不可疏忽大意,留有隱患。十、安全防護措施:安全施工在施工方案中多處提及,對于腳手架有牢固的骨架，可靠的連接。穩妥的基底,并按正確的順序搭設和拆除，這些均是保證安全的重要環節,除此之外,尚需重視在使用過程中出現的安全防護問題，并在各出入口及通道掛上安全標志。1、在施工期間應派專人定期和不定期檢查腳手架的安全情況，做到無事故隱患，發現隱患及時處理。2、在搭建作業時應做好安全防護,作業人員必須戴安全帽，系安全帶及穿膠底鞋。十一、文明施工：1、施工現場按平面圖堆放材料，材料要堆放整齊.2、施工現場要經常保持整潔衛生，搭設后應當班把余下的材料堆放整齊，雜物清理運走。3、在施工完成后要檢查場地的雜亂情況,如有不符合安全、文明施工要求的要馬上整改.