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1、貴陽華潤國際小區一期項目(二標段)安全專題施工方案（懸挑式腳手架）目錄第一節、工程概況 4第二節、編制說明 4第三節、腳手架材質要求 6第四節、腳手架搭設步驟及要求 7第五節、腳手架計算書 9第六節、立桿地基承載力計算 20第七節、腳手架搭設勞動力安排 20第七節、腳手架檢驗和驗收 21第八節、腳手架搭設安全技術方法 21第九節、安全通道搭設 22第十節、腳手架拆除安全技術方法 22第一節、 工程概況序號項目內容1建筑功效高層住宅、商鋪、地下車庫2建筑總面積100,585.353B1棟住宅樓物業類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）高層地上33+地下219,237.298.94B2棟住宅樓物業2、類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）高層地上30+地下212,247.7890.25B7棟住宅樓物業類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）高層地上34+地下219,594.7798.96B8棟住宅樓物業類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）高層地上33+地下217,748.1298.97B區商業裙樓物業類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）商業（低商）地上2+地下19,777.277.38B區地下車庫物業類型建筑層數建筑面積（）建筑高度（m）地下車庫地上0+地下221,980.21第二節、 編制說明（1） 貴陽華潤國際小區一期二標段工程施工圖紙；（2） 貴州省、貴陽市相關建筑工程管理、市政管3、理、環境保護等法規及要求；（3） ISO9000質量管理體系、ISO4000環境管理體系標準，本企業質量、環境及職業安全管理手冊、程序文件及其支持性文件；（4） 中國建筑工業出版社出版建筑施工手冊；（5） 國家行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）；（6） 華潤置地成全部大區EHS管理體系；（7） 現場和周圍環境實地情況。第三節、腳手架材質要求1、鋼管落地腳手架，選擇外徑48mm，壁厚 3.0mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，如采取新鋼管必需要有生產廠家提供材質合格證及檢驗匯報。2、本工程鋼管腳手架搭設使用可鍛鑄造扣4、件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85要求，有扣件生產許可證生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺點，扣件規格應和鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。 3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色努力爭取環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳板統一漆黃黑條色，剪刀撐統一漆黃黑相間色。底排立桿、掃地桿均漆黃色。 4、腳手板采取竹串片腳手板，其材質符合相關要求。 5、安全網采取密目式安全網，網目應滿足目100cm2，61.8m單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選擇綠色。要求阻燃，使用安全網必需有產品生產許可證和質量合格5、證， 6、連墻件采取鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）中Q235A鋼要求。 第四節、腳手架搭設步驟及要求落地腳手架搭設工藝步驟為：場地平整、扎實基礎承載力試驗、材料配置定位設置墊板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位，依據結構要求在建筑物拐角處用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標識；用鋼尺分標出立桿位置；墊板、底座應正確地放在定位線上，墊板必需鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四面每隔6跨設一道拋撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架和主體結構連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜6、先立外排，后立內排。其它按以下結構要求搭設。 1、立桿基礎本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后扎實，搭設置桿時加底座墊板，墊板均應正確放在定位線上，具體以下：沿建筑物四面可采取300*300*150砼塊做支撐，砼塊中間插一截直徑25鋼筋，露出砼面5cm，地基承載能力能夠滿足外腳手架搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。 2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.20m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.35m。 (2)腳手架底部立桿采取不一樣長度鋼管參差部署，使鋼管立桿對接接頭交錯部署，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接7、頭不應在同時同跨內，以確保腳手架整體性。 (3)立桿應設置縱橫方向掃地桿。 (4)立桿垂直偏差應控制在小于架高1400。 3、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向間距1.8m，中間設0.9m防護欄桿方便立網掛設，大橫桿置于立桿內側，其長度大于3跨。 (2)外架按立桿和大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 (3)在二層以上，預先安裝可拆卸大橫桿，方便安裝提升機。 4、剪刀撐 腳手架剪刀撐在外側立面兩端設置，并由底至頂連續設置，中間設置剪刀撐間距小于15米。剪刀撐斜桿接長宜采取搭接，接長度大于1m，應采取不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在和8、之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點距離不宜大于150mm。 5、腳手板鋪設要求 (1)腳手架里排立桿和結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)腳手板應滿鋪，鋪穩，離開墻面150。 (3)腳手板須用3.2mm鉛絲并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢靠，交接處平整，鋪設時要選擇完好無損腳手板，發覺有破損要立即更換。 6、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選擇尼龍繩張掛安全網，要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必需設0.9m高防護欄桿和18cm高踢腳板。 (4)腳9、手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m防護欄桿和18cm高踢腳板。 7、連墻件 (1)腳手架和建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。 (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應確保牢靠，預防其移動變形，且盡可能設置在主接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必需重新補設可靠，有效臨時拉結，以確保外架安全可靠。 8、架體內封閉 (1)腳手架架體里立桿距墻體凈距為300mm。 (2)水平防護:一層樓頂部必需封閉，其它樓層隔一層防護一層，在腳手板上滿鋪密10、目安全網，并用鐵絲扎牢。第五節、腳手架計算書一、參數信息: 扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)以下簡稱扣規 1、腳手架參數 雙排腳手架搭設高度約為 20.2 米，立桿采取單立管； 搭設尺寸為：立桿縱距為1.50米，立桿橫距為1.2米，大小橫桿步距為1.80 米； 內排架距離墻面為0.35米； 大橫桿在下，小橫桿在大橫桿上搭設根數為每跨3根。腳手架沿墻縱向長度為詳平面圖； 采取鋼管類型為 483.0(鋼管外徑0.048m)； 連墻件采取兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采取扣件連接； 連墻件連接方法為單扣件； 2、活荷載參數 施工均布活荷載標準值:3.000 k11、N/m2；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層； 3、風荷載參數 腳手架計算中考慮風荷載作用風荷載體型系數s為0.14； Wk=0.7Z*S *W0 4、靜荷載參數 腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板； 每米立桿承受結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查扣規附錄A表A-1)； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施和安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:3； 欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110；（查扣規表4.2.1-2） 每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；二、大橫桿計算: 根據扣規第5.12、2.4條要求，大橫桿根據三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。將大橫桿上面腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿最大彎矩和變形。 1、均布荷載值計算 大橫桿自重標準值:P1=0.038 kN/m ； 腳手板自重標準值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m； 靜荷載設計值: Q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m； 活荷載設計值: Q2=1.41.050=1.470 kN/m；2、強度驗算 跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。 跨中最大彎距計算公式13、以下:跨中最大彎距為M1max=0.080.1091.5002+0.101.4701.5002 =0.350 kNm； 支座最大彎距計算公式以下:M2max= -0.100.1091.5002-0.1171.4701.5002 =-0.412 kN.m； 選擇支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度驗算： =MW=Max(0.350106,0.412106)/5080.0=81.102 N/mm2； 大橫桿最大彎曲應力為 = 81.102 N/mm2 小于大橫桿抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2，滿足要求！3、撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下撓度。 計算公式以下：其中：(新規14、范撓度和裂縫計算，荷載取標準值，即不乘分項系數) 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m； 最大撓度計算值為： V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm； 大橫桿最大撓度 2.220 mm 小于大橫桿最大許可撓度 1500.0/150 mm和10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿計算: 依據扣規第5.2.4條要求，小橫桿根據簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿15、上面。用大橫桿支座最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載部署下計算小橫桿最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿自重標準值：p1= 0.0381.500 = 0.058 kN； 腳手板自重標準值：P2=0.1501.0501.500/(2+1)=0.079 kN； 活荷載標準值：Q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kN； 集中荷載設計值: P=1.2(0.058+0.079)+1.4 1.575 = 2.369 kN；2.強度驗算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載和大橫桿傳輸荷載標準值最不利分配彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算公式以下:Mqmax = 1.20.16、0381.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式以下:Mpmax = 2.3691.050/3 = 0.829 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m； 最大應力計算值 = M / W = 0.835106/5080.000=164.442 N/mm2 ； 小橫桿最大應力計算值 =164.442 N/mm2 小于小橫桿抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求！ 3、撓度驗算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載和大橫桿傳輸荷載設計值最不利分配撓度和.小橫桿自重均布荷載引發最大撓度計算公式以下:Vqmax=50.0317、81050.04/(3842.060105121900.000) = 0.024 mm ； 大橫桿傳輸荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；集中荷載標準值最不利分配引發最大撓度計算公式以下:Vpmax = 1712.0001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105121900.0) = 2.801 mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm； 小橫桿最大撓度和 2.825 mm 小于小橫桿最大許可撓度1050.000/150=718、.000和10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，根據扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。（扣規并沒有要求折減抗滑承載力，國強企業出于對安全考慮，內部決定給予折減）縱向或橫向水平桿和立桿連接時，扣件抗滑承載力根據下式計算(扣規5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值； 大橫桿自重標準值: P1 = 0.0381.5002/2=0.058 kN； 小橫桿自重標準值: P2 = 0.0381.050=0.19、040 kN； 腳手板自重標準值: P3 = 0.1501.0501.500/2=0.118 kN； 活荷載標準值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN； 荷載設計值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN； R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架荷載包含靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包含以下內容： (1) 每米立桿承受結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.124812.00 = 1.5kN； (2) 腳手板自重標準值(kN/m2)；采取20、竹串 片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.3)/2 = 1.367 kN； (3) 欄桿和擋腳手板自重標準值(kN/m)；采取欄桿、沖壓鋼手板擋板， NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN； (4) 吊掛安全設施荷載，包含安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.491 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 21、3.0002（同時有2層施工）1.0501.500/2 = 4.725 kN； 風荷載標準值根據以下公式計算其中WO- 基礎風壓(kN/m2)，根據建筑結構荷載規范(GB50009-)要求采取：基礎風壓為 WO = 0.550 kN/m2； s - 風荷載高度改變系數，根據建筑結構荷載規范(GB50009-)第7.2節要求采取：按B類考慮 z= 1.670 ； s - 風荷載體型系數：取值為0.140；（前面有計算） 經計算得到，風荷載標準值 = 0.7 0.5501.6700.140 = 0.090 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 22、1.24.491+ 1.44.725= 12.004 kN； 考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.491+ 0.851.44.725= 11.012 kN； 風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW 為 = 0.850 1.40.0901.5001.8002/10=0.052 kN.m；六、立桿穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿穩定性計算公式為：立桿軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN； 計算立桿截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數參考扣規第5.3.3條得 ：k = 1.155 ； 計算長度系數參考扣規表5.3.3得 23、： = 1.500 ； 計算長度 ； 長細比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 ； 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比查扣規附錄C得到：= 0.186 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵御矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 131.979 N/mm2 小于 立桿抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿穩定性計算公式立桿軸心壓力設計值 ：N =11.012 kN；N/mm2；立桿穩定性計算 = 131.308 N/m24、m2 小于立桿抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2，滿足要求！ 七、最大搭設高度計算: 按扣規5.3.6條不考慮風荷載時,采取單立管敞開式、全封閉和半封閉腳手架可搭設高度根據下式計算：構配件自重標準值產生軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5kN； 活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立桿承受結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs=0.1864.89010-4205.000103-(1.21.5 +1.44.725)/(1.20.125)=68.m； 68和 50 比較取較小值。得到腳手架搭設高度限值25、 H =50.000 m，滿足要求！八、連墻件計算: 連墻件軸向力設計值應根據下式計算： Nl = Nlw + N0 (扣規5.4.1) 風荷載標準值 = 0.090 kN/m2； 每個連墻件覆蓋面積內，腳手架外側迎風面積 Aw = 1.82步1.53跨 = 16.200 m2； 按扣規5.4.1條 N0= 5.000 kN； 風荷載產生連墻件軸向力設計值(kN)，根據下式計算： Nlw = 1.4WkAw = 1.40.09016.200 = 2.041 kN； 連墻件軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.041 kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af 其中 - 軸26、心受壓立桿穩定系數；由長細比 = 300.000/15.800 = 19 結果查表得到 =0.949，為內排架距離墻長度； 又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2； 連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN； Nl = 7.041 Nf = 95.133,連墻件設計計算滿足要求！ 連墻件采取單扣件和墻體連接。 由以上計算得到 Nl =7.041小于扣規抗滑承載力 8.0 kN，滿足要求。 連墻件扣件連接見附圖一第六節、立桿地基承載力計算立桿基礎底面平均壓力應滿足下式要求 p fg （扣規5.5.1）fgk27、新規范為fak地基承載力特征值（標準值），由荷載試驗、或原位測試或公式計算確定。也可按原建筑地基基礎設計規范GBJ789附錄五及第6.3.2條要求采取。 查GBJ7-89表6.3.2-2壓實填土fgk取130kPa 上部結構傳至基礎頂面軸向力設計值 ：N = 12.004 kN； kc取1， A取0.25m2, 地基承載力設計值: fg = fgkkc = 130.000 kN/m2； 立桿基礎底面平均壓力：p = N/A = 12.004/0.25 = 48.016 kN/m2 ； p=48.016 fg=130.000 kN/m2 。地基承載力滿足要求！第七節 腳手架搭設勞動力安排1、為確28、保工程進度需要，同時依據本工程結構特征和外腳手架工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1216人，全部有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成管理機構，搭設責任人負有指揮、調配、檢驗直接責任，認真做好相關安全技術交底工作并簽字手續齊全。 3、外腳手架搭設和拆除，均應有項目技術責任人認可，方可進行施工作業，并必需配置有足夠輔助人員和必需工具。第八節 腳手架檢驗和驗收1、腳手架必需由持有效上崗證專業技術人員搭設； 2、進行分段驗收和檢驗，發覺有不符合要求應快速整改，并追究責任； 3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-第八節及JGJ529、9-99中外腳手架檢驗評分表，所列項目和施工方案要求內容進行檢驗。填寫驗收統計單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字，方能交付使用。 4、架體內必需做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。第九節 腳手架搭設安全技術方法1、鋼管架應聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻小于4。 2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路安全距離內，并做好可靠安全接地處理。 3、定時檢驗腳手架，發覺問題和隱患，在施工作業前立即維修加固，以達成堅固穩定，確保施工安全。 4、外腳手架嚴禁材質規格不統一混搭，嚴禁扣件、繩索、鐵絲混用。 5、外腳手架搭設人員必需持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 630、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板和多層作業時，應盡可能使施工荷載內、外傳輸平衡。 7、確保腳手架體整體性，不得和井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完成后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。 9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全貯備。 10、結構施工時不允很多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超出兩層。 11、看成業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取合適臨時撐拉方法。12、各作業層之間設置可靠防護柵欄，預防墜落物體傷人。 13、腳手架31、立桿基礎外側應采取排雨方法，以防雨水浸泡地基。第十節 安全通道搭設在每棟樓地面一層（施工電梯）進出口處搭設上樓安全通道，寬高長=4.833，頂部周圍密目網封閉，設置兩層竹架板防護，用18#鉛絲雙股綁扎，其間距為700，頂排防護欄桿高為800，（詳見附圖三） 。室外上樓用磚砌筑踏步。第十一節 腳手架拆除安全技術方法 1、拆架前，全方面檢驗擬拆腳手架，依據檢驗結果，擬訂出作業計劃，報請同意，進行技術交底后才準工作。作業計劃通常包含：拆架步驟和方法、安全方法、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專員指揮，嚴禁非作業人員進入。 3、拆架高處作業32、人員應戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆標準，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，以后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清標準依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開和另一人相關結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架周圍電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必需換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下材料要漸漸下運，嚴禁拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當日拆當日清，拆下扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、輸送至地面桿件，應立即按類堆放，整理保養。 12、當日離崗時，應立即加固還未拆除部分，預防存留隱患造成復崗后人為事故。 13、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，嚴禁夜間拆除。 14、翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，預防外翻將竹笆內未清除殘留物從高處墜落傷人。