應急飲水工程沿公路段管道工程施工方案(11頁).doc
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上傳人:Le****97
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2024-04-10
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1、xxxx經濟開發區壁板坡應急飲水工程沿公路段管道工程施工方案批準:審核:編制:xx市水利水電工程有限公司xxxx經濟開發區壁板坡應急飲水工程項目部目 錄第一章工程概況及編制依據2一、工程簡介2二、編制依據2第二章工程剖析、總體布置3一、工程剖析3二、工程總體布置3三、工期目標3第三章主要施工方案4一、管槽施工方法4二、混凝土工程施工方法及說明61、施工工藝流程62、主要施工方法63 、質量控制措施74、模板制作與安裝8三、管道安裝工程施工方法:91、管道安裝前的準備工作92、管道預制及安裝93、管道的焊接104、線路工程施工11四、質量保證措施15第四章安全文明施工16一、安全施工保證措施162、二、專項安全生產措施18三、環境保護措施19四、文明施工措施21第一章 工程概況及編制依據一、工程簡介本工程水源點至水廠主管道總長為10930.96m,其中0+0006+237。43、8+514。59+212。16段采用450。Q235,壁厚8mm的鋼管;6+237。437+615。55段采用450。Q235,壁厚10mm的鋼管;7+615.558+514.5段采用450。Q235,壁厚12mm的鋼管;9+212。1610+930.96段采用450。Q235,壁厚6mm的鋼管.管道布置采用埋管設計,開挖后回填到原地面線為原則,管頂覆土厚0。7m1m,當管道沿公路時采用外包C30外包保護;沿公路3、段管道為0+0000+450,總長450m。二、編制依據1設計施工藍圖2輸送液體用無縫鋼管(GB/T8163-1999)標準3現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-984水利水電工程驗收規范第二章 工程剖析、總體布置一、工程剖析0+0000+450段管道沿公路鋪設,根據設計要求及業主現場指示,該段管道施工需沿路面(含路肩墻)開挖寬1m,深1m的管槽。施工干擾大,施工過程中不影響道路交通是本段施工的重點和難點。二、工程總體布置根據工程現場實際,結合我公司技術力量,該段管道施工采用邊開挖、邊安裝、邊回填的施工方法。根據我部現場實際測量,該段公路總長450m,路面(含路肩墻)寬8m4、,施工占道3m。三、工期目標xx年6月3日開工,xx年6月9日完工,總工期7天。第三章 主要施工方案一、管槽施工方法為減少施工對公路的破壞,我單位采用HLQ18型切縫機切縫,使用609型挖掘機進行開挖,小型農用車裝碴運至業主指定棄碴場。采用邊開挖、邊安裝、邊回填的施工方法.1)開挖工藝及流程管槽開挖施工程序:測量放樣切縫溝槽挖、運清理管道安裝混凝土回填。(1)施工測量進場后根據監理單位提供的施工區范圍內導線點及水準點的基本數據建立工程測量控制網,以保證施工放樣、定位的準確性;每開挖一個單元前,進行開挖邊線及高程放樣。(2)施工清理對測量出的清理范圍,用人工清除該范圍內的全部有礙物,范圍外的清理5、按監理單位要求進行。(3)土方開挖 使用60-9型挖掘機進行開挖,小型農用車裝碴運至業主指定棄碴場.(4)棄碴場開挖料運至棄碴場后,分區堆放,并保持渣料堆體的邊坡穩定,并有良好的自由排水措施。2)開挖階段及順序開挖應按施工圖紙所示或監理的指示進行開挖。先切縫,再使用挖機開挖,從上至下分層分段依次進行.施工中隨時作成一定的坡度,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。易風化崩解的土層開挖后不能及時回填的,應保留保護層。實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量,基本完成后再修整,滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前,盡可能結合永久性排水設施的布置,規劃好開挖區域內外的臨時性排水措施。6、在開挖邊坡遇有地下水滲流時,在邊坡修整和加固前,采取有效果的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護面和加固工作在雨季前完成土方開挖過程中,如出現裂縫和滑動跡象時,應立即暫停施工和采取應急搶險措施,并通知監理,必要時,按監理的指示設置觀測點,及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄.(1)土方開挖前的質量檢查和驗收土方開挖前,應會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收。用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查,開挖剖面放樣成果,應經監理復核簽認后,作為工程量計量的依據。按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防滲保護7、設施的質量檢查和驗收。(2)土方開挖過程中的質量檢查在土方開挖過程中,應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監理.(3)土方明挖工程完成后的質量檢查和驗收土方明挖完成后,應會同監理人進行以下各款的質量檢查和驗收。(4)混凝土填筑前基礎面的質量檢查和驗收對基礎面進行檢查清理后,應保證基礎面無積水或流水,不使基礎面土壤受擾動.作為永久建筑物土基的基礎開挖面,填筑前應清除表面的松軟土層或按監理人批準的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除.二、混凝土工程施工方法及說明1、施工工藝流程施工準備 倉位驗收 混凝土拌和 混凝土入倉 鋪料8、平倉 混凝土振搗 混凝土養護2、主要施工方法(1)澆筑準備及基本方法 建筑物建基面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑.基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應清除,易風化的巖基及軟基,在立模前應處理好地基臨時保護層,在軟基上進行操作時,力求避免或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛,并采用高壓水槍徹底清除表面,并排除倉內積水,清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤,然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應水灰比的水泥砂漿,厚度2-3mm,保證混凝土與基巖結合良好。鎮、支墩混凝土采用小塊木模板立模,模板加工成1-1。5m長,厚3。04cm,用16mm螺栓固定,螺栓焊接在預埋插9、筋的根部,模板連續安裝,頂部作為進料口?;炷烈駬v密實,表面平整,拆模后無“掛簾、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。(2)混凝土拌和混凝土采用現場拌和(3)混凝土平倉振搗混凝土入倉后采用人工分層鋪料,每層鋪料厚度不超過0。3m,采用平鋪澆筑法,并確?;炷粮采w時間不得超過2小時,采用插入式振搗器振搗。(4)混凝土養護混凝土養護在澆筑完成后1218小時以內進行,采用草袋子覆蓋保溫養護,養護時間不少于14天。3 、質量控制措施(1) 模板工程質量控制 采用有足夠強度和剛度的合格模板:能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振搗力,防止產生位移,確?;炷两Y構外形尺寸準確,并有足夠的密封性,以避免漏漿。拆下的模10、板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用,變形、破損的模板禁止使用; 按批準的模板設計方案準備、安裝、固定模板,安裝時用全站儀精確放線,保證偏差小于允許值,各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無松動現象。安裝過程中,設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆; 模板固定牢固后,澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查,防止跑模; 模板接縫處用膩子刮縫,防止“掛簾; 模板每次使用前應清洗干凈,為防銹和拆模方便,鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料,不得采用污染混凝土的油劑,不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發現在已澆的混凝土面沾染污跡,采取有效措施予以清除.模板在混凝土達到規定強度后拆除11、,拆除時限:應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除。在拆除時小心進行,禁止猛烈敲打及強扭,在邊角處特別注意,防止損傷混凝土。(2) 混凝土澆筑質量控制 混凝土運輸連續、均衡、快速,防止運輸中出現分離、漏漿、泌水現象;初凝的混凝土作廢料處理;在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 混凝土保證在旱地施工,倉面不得有流水,下雨天施工時倉面搭設遮雨棚,并及時排除積水,不得用混凝土趕水。 混凝土澆筑嚴格按規定的分縫尺寸及厚度備好料,檢查好機具并有備用,在驗倉合格后連續施工,防止冷縫或人為施工縫的發生。 混凝土下料自由高度小于2m,防止骨料分離,混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度,禁止用振搗器平12、倉。 拌制現場澆筑混凝土時,必須嚴格遵守現場試驗室提供并經監理人派批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。 采用拌和設備,設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施,設備稱量應準確,其稱量偏差不應超過SDJ207-82第3.3.2條的規定. 混凝土的坍落度,根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度。 混凝土在澆完后1218小時后,及時養護,時間不小于14天。4、模板制作與安裝(1)模板設計、制作由于本工程混凝土工程量不大,模板安裝面積較小(特別是渠道工程),本工程擬采用木模板進行混凝土立模材料。木13、模板采用長木模板采用長1。83m、寬90cm、厚1.6cm的木模板主板,采用厚度適宜的木枋材作為模板背筋,木材的質量應達到等以上的材質標準,不得使用腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材。模板制作時,采用人工先推平刨光木板表面及其周邊,然后將20cm寬的木板對齊拼接并在板與板之間打入插銷,然后在模板背面采用鐵釘將木枋板等距離豎向釘固在已拼接緊靠的模板主板上.模板的設計、制作應保證模板結構有足夠的強度、剛度和良好的密封性,能承受混凝土在澆筑和振搗過程中產生的側向壓力和振動力,避免產生移位、漏漿,以確保混凝土結構外形尺寸準確.模板的設計、制作嚴格按水工混凝土施工規范(SDJ20782)的有關規定進行,其制作誤14、差應在規范及設計允許的誤差范圍內。(2)模板安裝模板安裝前,先將模板運至澆筑段附近堆放待用,清除模板表面污物確保模板與混凝土接觸的干凈無污物;按設計要求和建筑物結構形狀進行模板安裝的測量放樣,模板的尺寸符合設計要求。模板安裝時,先將模板緊貼建筑物設計輪廓線或倉面邊緣線地面側立,然后采用大石塊、混凝土預制塊或圓木內、外對稱支撐固定平衡模板.模板安裝完畢后,進行模板安裝后的檢查校正工作,待檢查校正完畢后,即可進行混凝土澆筑。安裝后的模板應具有良好的密封性,其安裝誤差應在設計及水工混凝土施工規范(SDJ207-82)規定的允許范圍內。三、管道安裝工程施工方法:1、管道安裝前的準備工作 (1)管道施工15、時,修改設計或材料代用,應經設計單位批準; (2)管道施工的焊工,需持有特種作業人員資格證書; (3)管道工程使用的管道組成件,應符合設計規定及規范要求; (4)管件組成件必須有質量證明書或合格證,無質量證明書或合格證的產品不得使用; (5)管道組成件在使用前進行外觀檢查,其表面應符合下列要求:無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度,不得超過產品相應標準允許的壁厚負偏差;螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準;2、管道預制及安裝(1)管子切割后端面應平整,其切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1,且不得超過3mm;(2)彎管最小彎曲半徑應符合設16、計文件要求,設計文件來規定時,應符合下表的規定:管道設計壓力MPa彎管制作方式最小彎曲半徑2。5熱彎5D冷彎50DN注:D為管子外徑.(3)彎管制作后,彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%, (4)管道安裝前,應逐件清除管道組成件內部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物;(5)管道上的開孔應在管道安裝前完成,在已安裝的管道上開孔時,管道因切割而產生的異物應清除干凈;(6)與傳動機器連接的管道,宜從機器側開始安裝,應先安裝管支架,管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在機器上。管道的水平或垂直度偏差應小于1mm/m;(7)與機器連接的管道及其與吊架安裝完畢后,應卸下接管上的法蘭螺栓,在自由狀態下所17、有螺栓應能在螺孔中順利通過;3、管道的焊接(1)焊材應具有產品質量證明文件,焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋,焊絲在使用前應清除表面的油垢、銹蝕漢等。焊條應按說明書或焊接作業指導書的要求進行烘烤;(2)管道的施焊環境若出現下列情況之一而未采取防護措施時,應停止焊接作業。電弧焊接時,風速等于或大于8m/s; 相對濕度大于90%;下雨;(3)管道焊縫與支吊架邊緣的凈距離不應小于50mm;(4)管道兩相鄰焊縫中心的間距應控制在下列范圍內:(5)直管段兩環縫間距不小于100mm,且不小于管子外徑;(6)除定型管件外,其它任一兩焊縫間的距離不小于50mm;(7)不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔;(8)管道焊接18、接頭的剖口型式見下圖:60=3。56。502(9)管道組對時,應使內壁平整,其錯邊不應超過壁厚的10%,且不大于1mm;(10) 所有管道焊縫外觀應成型良好,寬度已蓋過坡口邊緣2mm為宜.角焊縫的焊腳高度應符合設計文件規定,外型應平緩過渡。其表面不允許有裂紋,未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在,焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高h1+0。2b,且不大于3mm(b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度mm);4、線路工程施工1)管材和管件的技術要求(1)鋼管選用應符合輸送液體用無縫鋼管(GB/T81631999)標準.管線材質為Q235號鋼。(2)鋼管在現場使用前,核對出廠證明書,必須檢查其管徑偏差、壁厚偏差19、橢圓度及坡口狀況等,不符合標準和規范要求的,禁止使用。2)管道敷設(1) 管道全線采用埋地敷設。(2) 管道頂部埋設深度一般不小于1。2米.(3) 穿過小溝、洼地、土坑的地段時管頂最小埋深不小于0.8米。(4) 管線的立面折角小于、等于3度可自然彎曲,不做任何處理。(5) 管線的立面折角大于3度、小于5度可做彈性敷設;彈性敷設的彎曲管段頂部埋深不得小于1.3米,曲率半徑按縱斷面圖紙的要求。(6) 管線平面轉角小于3度可直埋,不作任何處理。(7) 管線平面轉角大于3度到5度做彈性敷設:彈性敷設的曲率半徑不得小于273米。(8) 應盡量避免立面和平面管線同時存在折角,當受地形條件限制不得不采用疊20、加角時,該處不宜做彈性敷設,可采用預制彎進行安裝。3)管道防腐施工(1)管道防腐系統包括管道外防腐層和電化保護工程.(2)管道外防腐層:采用特加強級環氧煤瀝青做外防腐層.(3)管道全線采用犧牲陽極保護。(4)特加強級環氧煤瀝青最小干膜厚度為0.6mm。(5)對防腐層的材料、施工過程、進行全面的質量檢查,并有完整的施工檢查記錄。(6)防腐層現場補口后,應對埋設進行防腐層CIPS(近間距電位測試法)檢測,參照有關技術要求執行,提出檢測報告.(7)補口防腐層與管道本體的防腐層搭邊長度不得小于25mm.(8)補口后應進行電火花檢驗,要求與管體防腐檢驗相同.(9)對不合格的補口應全部鏟凈重新施工,不允許21、在不合格的口上做加厚處理.4)施工過程中管道運輸(1)在運管過程中要嚴格保證心腐層的質量及管道口的幾何尺寸.(2)管道的運輸要加軟墊保護.(3)裝卸車用吊帶吊裝:不得直接用鋼絲繩吊裝。(4)不得地面上拖拉管子,不得在下車時滾下管子。5)管道的組對與焊接(1)管道在對口組裝前,應檢查管子里面有無泥土、雜物.并應清除干凈。對管口50mm內的油污、浮銹、等清除干凈。(2)管道管口的尺寸、對口的要求等應按管道下向焊接工藝規程(SYJ407193)執行.(3)應盡可能采用內對口器組裝管道,以保證管道對口和焊接質量;嚴格禁止用加熱敲打或硬撬的方式進行對口。因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯邊都應進行管口級配22、,并將錯邊量均勻分布在整個園周上.(4)管道組裝時應保護管道防腐層及防腐層的接口部分。6)管道接口的焊接(1)采用的焊接材料必須有產品合格證書和質量證明書。(2)施工焊接前,焊接材料按規定進行烘干處理.(3)焊條應使用保溫筒存放,在焊接才能保證焊條的烘干質量,對當天未能用完的焊條應及時收回存放,重新烘干后首先使用,重新烘干次數不得超過二次.焊條的藥皮發生裂紋和脫落時不得用于管道焊接。(4)管道焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小于10mm范圍內的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清除干凈。(5)管道焊接的焊工必須持有勞動部門頒發的焊工資格證書,還必須取得建設單位認定的管道焊工資格考試合格證。(6)在施23、工焊接過程中,如對其施焊的焊口檢驗發現不合格,經增加檢驗仍不合格者,應取消該焊工的焊接資格。(7)管道的焊接要求.管道焊接應采用多層焊接;焊接層間起弧處或收弧處應錯開30mm以上,焊接起弧處應用砂輪機打磨干凈。每個焊口一次連續焊完,每層焊接完畢,用砂輪機清除熔渣、飛濺物等.管口焊接完畢在距離焊縫300mm處的管頂標注焊工代號,并作記錄。(8)管道的焊接質量按下列要求檢查:環焊縫需100%進行超聲波探傷檢查,檢查結果應符合石油天然氣鋼質管道對接焊縫超聲波探傷及質量分級一級(SY4065)中的規定。環焊縫需進行20射線探傷,結果應符合石油天然氣鋼質管道對接焊縫射線照片及質量分級II級(SY405624、)中的規定。探傷后不合格的焊縫,按規定進行返修,或切掉重新焊接:返修或重新焊接的焊縫必須進行全部射線探傷。7)管道的試壓(1)因管道的距離較短,組裝焊接不做分段試壓,在全線連通后進行強度試壓和嚴密性試壓。試壓介質用潔凈的水進行。(2)強度試驗:穿越河流、鐵路、有套管的高速公路及一、二級干線公路處,應單獨進行強度試壓.試驗壓力按管道設計壓力的2倍進行。本管道穿越處強度試驗壓力為5。0MPa。一般線路段管道的強度試驗壓力取為設計壓力的1。5倍;本管道的強度試驗壓力為3。75MPa。強度試驗穩壓時間為4小時,以無泄漏及壓力降符合要求為合格。(3)嚴密性試驗:強度試驗后接著以1.1倍設計壓力2.75M25、Pa進行嚴密性試驗。嚴密性試驗穩壓時間為24小時,以無泄漏及壓力降符合要求為合格。8)管道試壓完畢進行管道的清掃:(1)在管道試壓前應管道進行清掃,分段清掃用水進行沖洗.(2)清掃試壓后,在未通油前不應放空管道中的水,并應保持管道內有0.2MPa的壓力。在通油前,應進行高壓壓縮空氣清掃管道內的存水。一直達到無積水和出口空氣無水氣為止.四、質量保證措施1、嚴格按圖紙、方案和焊接工藝指導書施工。2、充分發揮質保體系的作用,確保質保體系的正常運行.3、嚴禁使用無產品合格證和材質證明書的焊接材料。當對材料有懷疑時,應進行化驗,以確定是否可用.4、加強質量教育,強化職工質量意識。5、嚴禁無證人員上崗施焊26、。第四章 安全文明施工一、安全施工保證措施1、安全計劃:根據工程實際情況編制安全生產計劃和檢查計劃。2、安全技術交底:每一道工序開工前,做好詳細的施工方案和實施督促檢查.3、專題安全會議:遇特殊作業或特殊部位,施工前必須開專題安全生產會議,以確保安全生產.4、安全記錄:是安全生產活動中各階段最原始的安全信息和客觀證據,還可以為有追溯性要求的事件、行為在采取糾正,預防措施時提供證據.有可能成為責任人法律行為的依據。在收集記錄時必須及時、準確、真實、有效,內容準確完整,并對資料進行分析研究,做到預防為主。管理時分類分項保存,做好標識,按文件、資料管理的程序要求進行妥善保存。5、場地布置:現場布置有27、序,道路通暢,設備停放、材料堆放整齊。6、安全標志、信號和告警:在離施工部位兩端50m處及施工邊線設置安全標志,兩端分別指派專人指揮交通,分時段放行車輛。施工段掛本單位和工地名稱牌及各種警示牌,施工總平面圖等。在主要施工部位、危險區、通道口、發電配電設備區必須做好圍欄和標志、安全警示牌。在施工區內配置必要的提示信號:如報警、控制,安全等信號專人維修。7、持證上崗:對于工程施工現場的特殊工種(如電工、炮工、焊工、架子工、起重工、機械操作人員、駕駛員等)均培訓取得資格證書才允許上崗。8、勞動保護:為維護職工利益,保護生產力,依據國家有關勞動保護的法律、法規文件和招標文件有關規定,對不同工種職工按規28、定定期進行勞保用品的發放和防暑防凍用品及費用的發放。進入施工現場的員工,必須穿戴好各自需用的勞動防護用品,以免受到傷害。9、照明安全:道路及生活區設置足夠的照明系統,并應滿足國家和行業頒布的技術標準和規程規范規定的技術要求。10、接地及避雷裝置:凡可能漏電或易受雷擊的電器設備及建筑物均設置接地或避雷裝置,并指派專業人員檢查裝置的效能.11、防火:配備專職消防人員,配備必要的消防設備器材,確保消防水源充足和供水系統工作正常.消防設備器材經常檢查和保養。使其處于良好的待命狀態。12、防洪和氣象災害的防護:通過水文、氣象部門獲取工程所在區域短、中、長期水文、氣象資料,并密切加強聯系。一旦發現有可能危29、及工程安全和人身財產安全的洪水或氣象災害的預兆時,采取有效的防洪和防止氣象災害的措施,從而確保工作和人身財產安全及減少損失。13、交通安全:專人負責道路交通安全工作;并在各交通叉道口前后設置警示牌,必要時應派人值班,維持好交通秩序。14、設備維護:定期對使用的各種機械設備,消防設備和安全裝置等進行安檢,保證其始終處于良好狀態,消除一切可能發生機械設備等事故.15、交接班:強化勞動紀律和崗位責任制,提高職工的安全生產素質和自我保護能力,嚴格執行交接班制度,堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動.16、安全檢查:每月進行一次安全大檢查,堅持每周一次的安全學習和安全日的活動,監督30、安全隱患整改通知書內容的實施與反饋情況。17、事故預防:堅決貫徹執行“預防為主”的方針,對一切可能發生的潛在因素采取預防行為,實施預防措施,達到不發生安全事故、事件的目標。18、違章處理:對不符合安全的違章行為,立即糾正,并進行教育。19、事故處理:對已發生的事故、事件、決不隱瞞,立即上報有關部門,并堅持“三不放過的原則,查明原因,采取糾正措施,并對責任者進行教育且追究其應負的責任。20、安全防護手冊:依據國家和行業頒布的技術標準和規程、規范規定,并結合本項目的具體情況,編制適合本工程需要的安全防護手冊:施工安全的一般要求;勞動保護用品的使用;現場施工機械的使用;交通運輸安全;模板、腳手架作業31、安全;混凝土澆筑作業安全;用電安全;信號和告警知識;意外事故和火害的救護程序防洪和氣象災害防護措施;二、專項安全生產措施1、土方開挖安全保證措施(1)開挖前,充分了解地質情況,制定開挖安全措施,對于存在地下水和滲水的部位等制定詳細的安全技術措施,進行技術交底.(2)開挖邊坡嚴格按設計坡度進行,保證邊坡能自然穩定,開挖料隨挖隨裝車運至監理工程師指定地點堆放,影響邊坡穩定范圍內嚴禁堆放開挖料和材料.(3)安全員全天候在開挖現場監視,一旦出現險情立即指揮人員和機械設備撤離,并及時報告項目經理部及監理工程師,以便采取處理措施。夜間施工,配備足夠照明度的照明燈具2、供電與電氣設備安全措施(1)設備安裝、32、線路架設和連接符合現行有關規范,凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地避雷裝置。(2)各種電氣操作工具和用具必須使用符合國家或部頒的用電標準. (3)施工現場用電設備應定期進行檢查,防雷保護、接地保護、變壓器每季度測定一次絕緣強度,移動式電動機,潮濕環境下電氣設備使用前應檢查絕緣電阻,對不合格的線路設備要及時維修或更換,嚴禁帶故障運行。 (4)用電設備、線路安裝必須由專業電工進行,連接牢固,使用絕緣電纜、電線,線路無絕緣損傷,接頭無絕緣外露。 (5)在供配電工作區如變壓器、配電所、高壓電機等,設置電力標志牌。 (6)用電設備采用一機一閘,并配置漏電開關,由專業電工操作和維護。各電源33、點設置規范、醒目的警戒標志。(7)手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分,應有良好絕緣,使用前應進行絕緣檢查; (8)電氣設備的檢查、維修和調整工作,必須由專職的電氣維修工進行,并嚴格執行監護制度,各電氣設備必須設置“正在運行”、“正在檢修、嚴禁合閘”等警示牌。電源點設置有“有電危險”等警告標志。(9)從事電氣操作工作的人員,都必須經過培訓,考試合格后持證上崗;三、環境保護措施1、施工廢水處理施工場地修建截排水溝、沉沙池。施工前制定施工措施,做到有組織的排水,并采取治理措施,保證排水達標。土方開挖施工過程中,保護開挖鄰近建筑物和邊坡的穩定。施工機械、車輛定時集中清洗.清洗水經集水池沉淀處理34、后再向外排放.經處理后排出的施工廢水不得超過污水綜合排放標準或地方環保部門的有關規定.發現排放污水超標,或排污造成水域功能受到實質性影響,立即采取必要治理措施進行糾正處理。做好棄渣場的治理措施,按照監理工程師批準的棄渣規劃有序地堆放和利用棄渣,完善渣場地表截排水規劃措施,確保開挖和渣場邊坡穩定。4、大氣污染防治 機械車輛使用過程中,加強維修和保養,防止汽油、柴油、機油的泄露,保證進氣、排氣系統暢通。 運輸車輛及施工機械,使用0#柴油和無鉛汽油等優質燃料,減少有毒、有害氣體的排放量. 采取一切措施盡可能防止運輸車輛將石渣等撒落在施工道路及工區場地上,安排專人及時進行清掃。場內施工道路保持路面平整35、,排水暢通,并經常檢查、維護及保養.晴天灑水除塵,道路每天灑水不少于4次,施工現場不少于2次。 不在施工區內焚燒會產生有毒或惡臭氣體的物質.因工作需要時,報請當地環境行政主管部門同意,采取防治措施,在監理工程師監督下實施。 運輸可能產生粉塵物料的敞蓬車,車廂兩側和尾部配備擋板,控制物料的堆高不超過擋板,并用干凈的雨布覆蓋。5、噪聲控制加強交通噪聲的控制和管理。合理安排運輸時間,避免車輛噪聲污染對敏感區影響。調整施工時段:晚間控制高噪聲機械的設備運行、作業,噪聲較大的施工機械設備操作人員實行輪班制,控制工作時間;并為相應機械設備操作人員配發噪聲防護用品。選用低噪聲設備,加強機械設備的維護和保養,36、降低施工噪聲.四、文明施工措施文明施工是現代化施工的一個重要內容,是施工企業一項基礎性管理工作,爭創文明施工企業,執行文明施工條例,是我們的責任和義務,為此特制訂以下文明措施。1、組織管理措施建立文明施工管理制度,成立“文明施工標準工地領導小組,由一名項目副經理負責全場的文明施工管理工作。全面負責施工現場的文明施工,實行責、權、利相結合責任落實到人,使整個施工現場有一個干凈、整齊的工作環境,創建標準化文明工地.施工現場文明管理小組,建立崗位責任制度,而且把文明施工同經濟利益掛鉤,設立獎懲制度。健全管理資料,上級關于文明施工的標準、規定、法律、法規等資料齊全,施工現場的施工日記中有文明施工內容,37、文明施工自檢資料完整,填寫內容符合要求,手續齊全,文明施工教育、培訓、考核均有計劃資料,文明施工活動記錄全面整潔.2、施工場地管理措施現場臨時設施搭建整齊,規劃合理,按使用功能劃分好區域,場內各種車輛停放整齊。施工臨建設施選址合理,規劃有序,臨時道路隨時修整,保障施工生產正常進行。材料庫中的材料堆放整齊,掛牌注明標記,來料或當日施工結束后,由專人負責清理場地,保持整潔。運輸車輛設置有效的防灑落裝置,以保護環境衛生,現場行駛車輛各行其道,維護場區內的交通環境和交通秩序。每道工序完成后,及時清理現場,做到活完場凈,避免跑冒滴漏.在施工現場周圍設置警示燈,以告示車輛和行為注意安全.工地實行掛牌施工,38、注明工程名稱、工程規模、開工竣工日期,工地負責人、責任人,明確督促電話,接受社會監督。民工必須持有三證(身份證、暫住證、計劃生育證).辦公室內必須圖表整齊,施工內部資料齊全。所有施工人員做到等級分明,并佩證,以使分工情況一目了然。3、認真處理與當地群眾關系我們充分認識到搞好一個工程離不開當地群眾的支持,積極加強與當地群眾的溝通,并做好宣傳工作,相互理解、相互尊重、和睦相處。加強對泥漿排放的管理工作,以免污染環境,給當地群眾帶來不便。根據施工情況,制訂合理的施工方案,在取得監理工程師同意下安排夜間連續作業,安排好工序流水作業和作業時間,避免在夜間施工時在村屯附近產生過大噪聲。4、認真處理好與業主、監理及周邊單位的關系,多開對外聯系渠道。認真履行業主的部署,積極協助業主的工作,服從業主的安排。虛心接受監理的質量監督,認真執行監理工程師的指令,積極配合監理人員的工作,在業主的領導下,力爭計劃合理,進度順利.5、加強職工素質教育職工的素質高低關系到文明施工能否順利實施.加強職工素質教育是文明施工的主要措施之一。對職工進行必要的文明施工教育,規范其行為舉止,樹立良好的職業道德風尚。