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香河文化藝術中心室內裝修工程滿堂紅腳手架專項施工方案(27頁)
香河文化藝術中心室內裝修工程滿堂紅腳手架專項施工方案(27頁).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號:915434 2024-04-10 27頁 320.54KB

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1、香河文化藝術中心室內裝修工程滿堂紅腳手架專項施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 目 錄一.編制根據11.國家、行業和地方原則、規范、規程12.安全管理法規文獻1二、工程概況2三.施工準備21.技術準備22.材料準備23.人員準備4四.鋼管式落地腳手架搭設工藝51.搭設工藝流程52.腳手架搭設規定與辦法53.腳手架使用規定與辦法94.腳手架拆除規定與辦法105.質量原則及驗收10五.落地腳手架搭設141.縱向水平桿構造規定:142.橫向水平桿構造規定:143.腳手板設立規定:144.立桿設立規定:145.滿堂腳手架計算:15六.安全管理辦法191.普通規定192.腳手架搭設安全技術辦法19七2、.文明施工規定管理辦法21一.編制根據1.國家、行業和地方原則、規范、規程 1)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-) 2)建筑施工安全檢查原則(JGJ159-) 3)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-) 4)建筑構造荷載規范(GB50009) 5)河北省建筑工程施工安全規程(DB13(J)45-) 6)建筑工程施工現場安全防護、場容衛生、環保及保衛消防原則(DBJ01-62) 7)密目式安全網(GB16909) 8)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程(DB11/T583-)2.安全管理法規文獻 1)建設工程安全生產管理條例(國務院第393號令) 2)危險性較大分某些3、項工程安全管理辦法(冀建安357號)二、工程概況香河文化藝術中心工程劇場門廳大堂吊頂完畢面標高為14m及8m,工作凈空高度為12m及6m;戲樓吊頂完畢面標高為6.7m,工作凈空高度為4.7m;劇場吊頂完畢面為斜坡面,標高自9.3m至12.6m。為了滿足本工程吊頂、頂面管線、裝修等施工需要,特搭設滿堂腳手架。本工程滿堂腳手架采用A48.33.6鋼管,滿堂腳手架縱、橫距為1400mm,步距為1600mm。各層支架立桿位置與上下相應。對于特殊部位可依照本方案及現場狀況進行搭設。三.施工準備1.技術準備(1)熟悉圖紙、組織施工管理人員學習相應施工工藝規程、施工驗收規范、施工質量檢查評估原則及圖集等。(4、2)依照上報審批方案進行逐級技術交底:專業工長以書面形式向各班組進行交底,班組長再向工人進行交底。技術交底內容要有重點和針對性,要便于操作者易懂易通。(3)施工人員必要體檢合格,通過專業安全技術培訓,考試合格,持特種作業操作證上崗作業。2.材料準備搭設前應先按關于規范規定以及地方主管部門批準使用合格廠家進行材料采購,并對本工程所需材料規格、質量進行檢查驗收,不合格構件不得使用,經檢查驗收構件按品種、規格分類堆放整潔、平穩,堆放場地不得有積水。(1) 鋼管:1、鋼管采用焊接鋼管其材性應符合碳素構造鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼規定。2、鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm焊接鋼管,鋼5、管端部切口平整;鋼管外徑和壁厚容許偏差為0.36mm,端面切斜容許偏差為1.7mm。3、鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、壓痕和硬彎。4、鋼管應無銹蝕,若有銹蝕則其內外表面銹蝕深度之和不得不不大于0.5mm。5、鋼管盡量無彎曲,當有彎曲時,端部彎曲不不不大于5mm,立桿彎曲不不不大于20mm,欄桿、支撐體系鋼管桿件不不不大于30mm。序號項目容許偏差(mm)檢查辦法備注1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3-0.36游標卡尺量測壁厚3.6-0.362鋼管兩端切斜偏差1.70塞尺、拐角尺量測3鋼管外表銹蝕深度0.50游標卡尺量測4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲l1.5m5鋼板尺量測立桿鋼管彎曲3ml4m6、12立桿鋼管彎曲4ml6.5m20水平桿、斜桿鋼管彎曲l6.5m30(2)扣件1、本工程滿堂腳手架所有采用扣件式鋼管腳手架。扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件,其材質應符合現行國標鋼管腳手架扣件(GB15831)規定。2、腳手架采用扣件,在螺栓擰緊力矩達65Nm時,不得發生破壞。3、新扣件應有生產允許證、法定檢測單位測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時,應按現行國標鋼管腳手架扣件(GB15831)規定抽樣檢測。4、舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形禁止使用,浮現滑絲螺栓必要更換。5、新、舊扣件均應進行防銹解決。6、扣件規格必要與鋼管管徑相配合,以保證貼合面嚴格整形,扣緊時接7、觸良好。7、扣件質量符合國內現行原則,禁止使用加工不合格、銹蝕和有裂紋等缺陷扣件。8、扣件活動部位應能靈活轉動、旋轉扣件兩旋轉面間隙應不大于1mm。名稱及規格用途總需用量備注6m長管縱向水平桿及立桿4500根租賃4m長管立桿450根租賃6m長管剪刀撐800根租賃3m長管調節節頭位置400根租賃1.5m短管橫向水平桿5000根租賃2.5m短管連墻桿20根租賃1.5m短管連墻件柱箍500根租賃直角扣件25000個租賃旋轉扣件個租賃對接扣件個租賃2500mm250mm腳手板900塊采購6m18m安全網2500張采購名稱數量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕8、深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲限度和搭設中距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面傾角3.人員準備1、本滿堂腳手架作業需專業架子工30人,同步配備專職安全負責人1人;各工種施工人員均需持證上崗。2、所有施工人員進入施工現場必要戴安全帽,登高作業人員必要配戴安全帶,穿防滑軟底膠鞋。四.鋼管式落地腳手架搭設工藝1.搭設工藝流程依照構造規定在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并點出立桿標記。墊板應精確地放在定位線上,墊板必要鋪放平穩,不得懸空。雙排架宜先立內排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭,再立中間一根,9、互相看齊后,立中間某些各立桿。雙排架內、外排兩立桿連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內排。2.腳手架搭設規定與辦法2.1基本混凝土地面,清理干凈,無明顯雜物。2.2立桿施工前專業工長應對操作人員進行詳細施工技術安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯結,擰緊力矩不得不不大于65N.m。建筑物轉角處橫桿應建立一一相應連接方式,并用扣件聯結牢固,末端超過扣件長度不應不大于150mm,建筑物轉角處應設立橫向斜撐。1)立桿縱距、橫距(中距)按照平面布置圖搭設,間距可輕微調節,但縱距不得不不大于1500mm。橫向立桿1800mm,先支設大橫桿(縱向水平管)兩端立桿,再支設大橫桿中間立桿。立桿支設時,里10、外排立桿同步支設,并及時用小橫桿連結。2)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,別的各層各步接頭必要采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿接頭位置應錯開,不應設立在同步內,同步內隔一種立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不適當不大于0.5m。各接頭中心至主節點距離不適當不不大于步距1/3,立桿與大橫桿必要用直角扣件扣緊,不得隔步設立或漏掉。3)立桿接頭位置,相鄰桿要錯開,并布置在不同步距內,錯開距離不不大于等于500mm,其接頭距縱向水平桿距離不大于等于1/3步距,采用對接,不得搭接。開始搭設立桿時,應每隔6跨設立一根斜撐,架內每十米設橫向剪刀撐并設兩道水平兜網。直至連墻件安裝穩定。4)搭至有連墻件構造點時11、,在搭設完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應及時設立連墻件。5)立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,別的各層各步接頭必要采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于150mm。2.3縱向水平桿(大橫桿)1)在腳手架同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。2)縱向水平桿設立在立桿內側,其長度不適當少于3跨,采用直角扣件固定在立桿上。3)縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿接頭不應設立在同步同跨內,相鄰接頭水平方向錯開距離不不大于500mm,各接頭中心至近來主節點距離不不不大于縱距1/3。12、同一排大橫桿水平偏差不不不大于該片腳手架總長度1/250,且不不不大于50mm。4)防護欄桿采用上下二道,上道高度1.2m,下道高度0.6m,可用對接也可用搭接,搭接長度在1m以上等距離設立3個旋轉扣件,端部扣件離鋼管邊沿距離不少于150mm。5)縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 處立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。6)操作層外排架距主節點600mm 和1200mm 高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿。2.4 橫向水平桿(小橫桿)1)主節點處必要設立一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且禁止拆除。主節點處兩個直角扣件中心距不應不不大于150mm。2)小13、橫桿靠墻一端至墻裝飾面距離不適當不不大于100mm。3)小橫桿要貼近立桿布置,在相鄰立桿之間依照需要加設12 根,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何狀況下,均不得拆除作為基本構架構造桿件小橫桿。4)小橫桿在立桿位置應按上下步距合理地設立在立桿兩側,這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起縱向彎曲,使立桿基本上處在軸心受力狀態。5)操作層上非主節點處橫向水平桿,需依照支承腳手架需要等間距設立,最大間距不應不不大于柱距1/2。2.5 縱向斜撐斜撐撐在最外排腳手架立桿上,斜撐桿必要為整根鋼管,不容許搭接使用。斜撐底部應支撐在樓板上,與立桿及水平挑桿用扣件連接牢固,每一連接點均應雙向約束。2.6剪14、刀撐1)從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向持續設立,每道剪刀撐寬度6m。斜桿與地面傾角為4560。2)剪刀撐斜桿接長采用搭接,搭接長度不應不大于1m,采用3 個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于150mm;剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點距離不適當不不大于150mm。2.7腳手板1)作業層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩、固定,距墻面400-600mm;腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16鉛絲擰緊。2)腳手板設立三根橫向水平桿上。當腳手板長度不大于2m,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾覆。3)腳手板對接15、平鋪時,接頭處必要設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度和不應不不大于300mm。4)腳手板搭接鋪設時,接頭必要支在橫向水平桿上,搭接長度應不不大于200mm,其伸出長度水平桿長度不應不大于150mm。5)作業層端部腳手板探頭取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。2.8擋腳板操作層,外立桿內設立,高度180mm以上用木板或夾板標色好,鋪設應緊貼腳手板設立,底部與腳手板縫隙不不不大于10mm。2.9剪刀撐構造規定1)剪刀撐設立與地面傾角控制在45度60度之間。2)剪刀撐搭設長度不不大于1000mm,采用3個旋轉扣件固定端部扣件,鋼管端部至扣件距離不不大于16、150mm。3)剪刀撐接長采用搭接,每道剪刀撐跨越立桿根數為5根,搭接規定與頂層立桿搭接規定相似。4)剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上,搭接長度不應少于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿至桿端距離不應不大于150mm。5)剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。6)架體斷開處(如施工電梯),腳手架橫向必要打剪刀撐。 2.10作業層欄桿和擋腳板搭設1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿內側;2)上欄桿上皮高度應為1.2m;3)中欄桿應居中設立;4)擋腳板采用立放腳手板250mm高設立并固定。2.11扣件安裝規定1)扣件螺栓擰緊扭力矩17、在(4050Nm之間);2)對接扣件,開口應朝向架子內側或朝上;3)各桿件相交端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應不大于150mm;4)在主節點處固定縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用直角扣件、旋轉扣件中心點互相距離不應不不大于150mm。3.腳手架使用規定與辦法1)腳手架搭設完畢后,工長必要組織技術、安全人員進行驗收,驗收合格辦理手續后方可投入使用。2)腳手架搭設或拆除前,規定負責人應按安全技術交底和安全技術規范規定向操作人員和使用人進行交底。3)搭設前按照有關材料規范規定對鋼管、扣件、安全網、腳手板等材料進行驗收,不合格不得使用。4)對搭拆人員必要通過培訓合格并持有效特種作業操作證上崗操18、作。5)對搭拆過程中必要安排通過培訓監控人員進行持續監控,做好圍護標志,并作好監控記錄。6)腳手架使用時,應避免交叉作業,作業面不得超過一層,并在上層作業面滿鋪腳手板封嚴,工長做好交底,不得亂扔雜物。4.腳手架拆除規定與辦法1)腳手架拆除前應由單位工程負責人召集關于人員對工程進行全面檢查與簽證,確認建筑物已施工完畢,確已不需要腳手架時方可拆除。2)腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底,把腳手架上存留材料、雜物等清理干凈,并應設立警戒區,設專人負責警戒。3)腳手架拆除應按“由上而下,先橫桿后立桿,先搭后拆,后搭先拆”原則進行,禁止先拆除或松開下層腳手架桿件連接和拉結。4)腳手架拆除自上而下逐19、漸拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下層同步作業,拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣,然后托住中間,再解端頭扣。5)連墻件應隨腳手架逐級拆除,分段拆除時高差不得不不大于兩步,否則應增長暫時連墻件。6)拆除各構配件禁止拋擲至地面。5.質量原則及驗收5.1質量原則1)腳手架立桿要垂直,大、小橫桿要平正,對拆除后管件應進行保養、維修、防腐、調節。2)各種連接扣件進場必要進行抽樣復試合格后使用,以保證扣接牢固,防止桿件打滑。3)相鄰兩立柱接頭必要錯開,不得在同一步距內。4)里、外、上、下相鄰兩根大橫桿接頭必要錯開,不得集中在一組主桿間距之間連接。5.2 材料規定5.2.1 鋼管:搭設腳手架用鋼管20、采用外徑48mm,壁厚3.5mm 焊接鋼管,鋼管材質使用力學性能適中、穩定Q235 鋼,其材質應符合碳素構造鋼(GB70088)相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿鋼管長度為4 或6m,立桿、縱向水平桿(大橫桿)鋼管長度普通為6m,橫向水平桿(小橫桿)普通為1.21.5m,便于工人操作。鋼管禁止使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕鋼管。5.2.2 扣件:扣件應采用GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件規定,應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT338 可鍛鑄鐵制造,扣件附件要用材料應符合GB70088碳素構造鋼中Q235 鋼規定,螺紋均應符合GB19681普通螺紋規定。禁止使用加工不合格,無21、出廠合格證,變形,銹蝕扣件,扣件活動部位應靈活轉動,與鋼管貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處最小距離應不不大于5mm;腳手架采用扣件,在螺栓擰緊扭力矩在4065Nm,不得發生破壞。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鍛造缺陷。依照廊坊市建委文獻,鋼管、扣件進場,應有鋼管、扣件生產或租賃公司營業執照、生產允許證、法定檢查機構出具按規定原則檢查合格鋼管、扣件及碗扣架鋼管等檢查報告、商標注冊證明、鑄有商標圖案本公司扣件產品照片等資料。5.2.3 腳手板:本工程采用松木作腳手板,其材質保證符合現行國標木構造設計規范中級材質規定。其松木板厚度為50mm,板寬200300mm,兩端各設直徑為4mm 鍍22、鋅鐵絲箍兩道并捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤木板。5.2.4 安全網:安全網采用經國家指定監督檢查部門監定允許生產廠家產品,同步應具備監督部門批量驗證和工廠檢查合格證。安全網力學性能應符合GB572688安全網力學性能實驗辦法規定,立網采用安全網L1.56 密目安全網,平網采用P36 大眼網。腳手架操作層隔層搭設一道安全網。立網安全網綁扎采用尼22#綁扎絲,平網采用綁扎繩。5.2.51)專項施工方案及變更文獻;2)技術、安全交底文獻。5.3腳手架使用中,應定期檢查下列項目:1)桿件設立和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等構造與否符合規定;2)底座與否松動,立桿與否懸空;3)扣件螺栓與否松動;423、)立桿沉降與垂直度偏差與否符合本技術原則。5)安全防護辦法與否符合規定、與否超載。5.4其她驗收規定:1)嚴格按建筑施工安全檢查原則(JGJ59-99)規定進行檢查驗收。2)立柱垂直度偏差不大于H/200不不不大于5cm,步距偏差不不不大于2cm.3)柱距偏差不不不大于5cm;排距偏差不不不大于2cm,同一根縱向水平桿,兩端高差不不不大于2cm,橫向水平桿外伸長度偏差不不不大于5cm。4)剪刀撐角度開展在45-60度之間。5)扣件扭力距40-65N.M。5.5質量保證注意事項1)腳手架必要通過安全員驗收合格后方可使用,作業人員必要認真戴好安全帽、系好安全帶。2)腳手架驗收和尋常檢查按照如下所列24、狀況進行,檢查合格后,方容許使用或繼續使用:搭設完畢后;持續使用達1個月;施工中半途停止使用超過15,在重新使用之前;在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后;在使用過程中發現明顯變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在狀況時。3)操作架上禁止集中堆放不必要施工材料或重大荷載。4)在架子使用過程中,要做好尋常維護、保養工作,派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網使用狀況,遇有問題及時解決。5)外觀質量:安全網總體顏色應當一致,每一立面安全網顏色不得浮現過大色差,安全網掛設必要緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。6)拆下材料,應用繩索栓住,徐徐下送,運至地面材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆25、放,當天拆除當天清。腳手架驗收及技術規定、容許偏差項次項 目技術規定容許差(mm)示 意 圖檢查辦法與工具1地基基本表 面堅實平整觀測排 水不積水墊 板不晃動底 座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度(2050)m100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架容許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間擋次用插入法。3間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105扣件安裝主節點處各扣件中心點和互距離a15026、 mm鋼板尺同步立桿兩個相隔對接扣件高差 a500 mm鋼卷尺立桿上對接扣件至主節點距離ah/3縱向水平桿上對接扣件至主節點距離aLa/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40N.m65N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面傾角45o60o角尺7腳手板外伸長度對接a=130150mmL300 mm卷尺搭接A100L200 mm五.落地腳手架搭設1.縱向水平桿構造規定:搭設施工工序流程:混凝土地面清理定位排放縱向掃地桿逐根豎立立桿隨后與縱向掃地桿扣緊安裝橫向掃地桿并與縱向掃地桿扣緊安裝橫向水平桿(與各立桿扣緊)安裝第一步縱向水平桿(與各立桿和橫向水平桿扣緊)安裝剪刀撐安裝連墻桿件按施工方案規定設立外腳手架吊掛卸27、荷安裝欄桿定型腳手板踢腳板安全網。縱向水平桿設立在立桿內側,其長度不適當不大于三跨,縱向水平桿采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置,兩相鄰縱向水平桿接頭不適當設立在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應不大于500mm,各接頭中心至近來主節點距離不適當不不大于縱距1/3,即是60cm;2.橫向水平桿構造規定: 1、主節點處必要設立一根橫向水平桿,用直角扣件連接且禁止拆除,主節點處兩個直角扣件中心距不應不不大于150mm,靠墻一端外伸長度不應0.4L(L為排距),且不應不不大于500mm,因而取最小值不應不不大于420mm; 2、作業層上非主節點處橫向水平桿,宜依照支承腳28、手板需要等間距設立,最大間距不應不不大于縱距1/2;3、鋪設腳手板時,雙排腳手架橫向水平桿兩端,應用直角扣件固定在立桿上。3.腳手板設立規定:1、作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開墻面400-600;2、采用對接平鋪,四個角應用直徑1.2鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上;3、作業層端部腳手板探頭長度應取150,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。4.立桿設立規定:1、腳手架必要設立縱、橫掃地桿,縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200處立桿上,橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當立桿基本不在同一高度上時,必要將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應不不大29、于1m。2、立桿必要用連墻件與建筑物可靠連接;3、立桿接長,各層各步接頭必要采用對接扣件連接。本工程中立桿接長采用對接扣件連接,立桿上對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應設立在同步內,同步內隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不適當不大于500,各接頭中心至主節點距離不適當不不大于步距1/3;5.滿堂腳手架計算:1、滿堂腳手架計算內容本腳手架計算按本搭設高度為14.00m進行安全計算1.1、計算參數 立柱橫向間距或排距la(m):1.40,腳手架步距h(m):1.60; 立桿縱向間距lb(m):1.40,腳手架搭設高度H(m):14.00; 平臺底水平鋼管間距離(mm):400.00;30、 扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數:0.80; 腳手板自重(kN/m2):0.300; 施工均布荷載原則值(kN/m2):2.000;1.2、縱向水平支撐鋼管計算 縱向鋼管按照均布荷載下持續梁計算,截面力學參數為 截面抵抗矩W=5.08cm3; 截面慣性矩I=12.19cm4;縱向鋼管計算簡圖 荷載計算: (1)腳手板自重(kN/m): q1=0.3000.400=0.120kN/m; (2)活荷載為施工荷載原則值(kN/m): p1=2.0000.400=0.800kN/m 強度計算: 最大彎矩考慮為三跨持續梁均布荷載作用下彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和;31、 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: N=1.1q1l+1.2q2l 均布恒載:q1=1.20.12=0.144kN/m; 均布活載:p1=1.40.800=1.120kN/m; 最大彎距Mmax= 0.10.1441.4002+0.1171.1201.4002=0.372kN.m; 最大支座力 N=1.10.1441.600+1.21.1201.600=2.554kN; 截面應力=0.372106/(5080.0)=73.22N/mm2; 縱向鋼管計算強度73.22N/mm2不大于205.000N/mm2,滿足規定! 撓度計算: 最大撓度考慮為三跨持續梁均布荷載作用下撓度; 計32、算公式如下: 均布恒載: q1=0.120kN/m; 均布活載: q2=0.800kN/m;V=(0.6770.120+0.9900.800)1200.04/(1002.060105121900.0)=0.721mm 縱向鋼管最大撓度不大于1200.000/150與10,滿足規定! 1.3、橫向水平支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下三跨持續梁計算; 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1.517kN; 最大彎矩Mmax=0.486kN.m; 最大變形Vmax=1.995mm; 截面應力=95.560N/mm2; 橫向鋼管計算強度不大于205.000N/mm2,滿足規定! 支撐鋼管最大撓度33、不大于1200.000/150與10mm,滿足規定! 1.4、扣件抗滑移計算 雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。 RRc 其中Rc-扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN; 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值R=6.068kN; R12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力設計計算滿足規定! 1.5、立桿穩定性計算 靜荷載原則值涉及如下內容:(1)腳手架自重(kN):NG1=0.17714.0000=2.478kN; 鋼管自重計算參照扣件式規范滿堂架 (2)腳手板自重(kN):NG2=0.3001.2001.2034、0=0.432kN; 經計算得到,靜荷載原則值NG=NG1+NG2=2.91kN; 活荷載為施工荷載原則值產生荷載。 經計算得到,活荷載原則值NQ=2.0001.2001.200=2.880kN; 不考慮風荷載,立桿軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.22.91+1.42.880=6.604kN; 立桿穩定性計算公式: 其中N-立桿軸心壓力設計值(kN):N=6.604kN; -軸心受壓立桿穩定系數,由長細比Lo/i查表得到; i-計算立桿截面回轉半徑(cm):i=1.58cm; A-立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2; W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=35、5.08cm3; -鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2); f-鋼管立桿抗壓強度設計值:f=205.00N/mm2; Lo-計算長度(m); 參照扣件式規范,由公式計算 lo=kh k-計算長度附加系數,取值為1.155; -計算長度系數,參照扣件式規范表;=2.089; 立桿計算長度Lo=kh=1.1552.0891.600=3.86m; Lo/i=386/1.58=244; 由長細比lo/i成果查表得到軸心受壓立桿穩定系數=0.139; 鋼管立桿受壓強度計算值;=6604/(0.139506.000)=93.895N/mm2; 立桿穩定性計算=93.895不大于f=205.000滿足規定!36、六.安全管理辦法1.普通規定1)腳手架搭設人員必要是通過按現行國標特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。2)搭設腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,褲口、袖口扎牢。3)腳手架構配件質量與搭設質量,應按關于規定進行架體高度分段檢查驗收,合格后方準使用。2.腳手架搭設安全技術辦法1)搭設過程中劃出工作標志區,禁止行人進入,統一指揮、上下呼應、動作協調,禁止在無人指揮下作業。當解開與另一人關于扣件時必要先告訴對方,并得到容許,以防墜落傷人。2)開始搭設立桿時應每隔6跨設立一根斜撐,直至連墻件安裝穩定后,方可依照狀況拆除。337、)腳手架及時與構造拉結或采用暫時支頂,以保證搭設過程安全,未完畢腳手架在每日收工前,一定要保證架子穩定。4)腳手架必要配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。5)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工規定后方可使用。6)拆除時,應劃出作業區,周邊設繩綁圍欄或樹立警示標志,地面設專人圍護,禁止非作業人員進入。7)拆除時,統一指揮、上下呼應、動作協調,當解開與另一人關于扣件時必要先告訴對方并得到容許,以防墜落傷人。8)拆架時,不得半途換人,如必要換人時,應將拆除狀況交代清晰后方可離開。9)每天拆架下班時,不應留下隱患部位。10)拆架時38、,禁止碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。11)在拆除過程中,凡松開連接桿件、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫桿件。拆除桿、配件禁止向下拋擲,應吊至地面,同步做好配合協調工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。12)所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。13)所有腳手板,應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。14)拆除零配件要裝入容器內,用吊籃吊下;拆下鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,禁止從高空拋擲。15)拆除作業由上而下逐級進行,禁止上下同步作業。即:先拆欄桿、腳手板、剪刀撐斜桿,后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿,并按一步一清原則依次進行39、。16)拆除時,高處作業人員必要戴安全帽,系安全帶,穿軟底鞋。七.文明施工規定管理辦法進入施工現場人員必要戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場禁止吸煙。禁止酗酒人員上架作業,施工操作時規定精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必要是經考核合格專業架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其她不適于高空作業者,一律不得上腳手架操作。護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完畢,任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部門批準后由架子工操作。不準運用腳手架吊運重40、物;作業人員不準攀登架子上下作業面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿輸送管等固定在腳手架上,禁止任意懸掛起重設備。在架子上作業人員不得隨意拆動腳手架所有拉結點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。腳手架使用時間較長,因而在使用過程中需要進行檢查,發現下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。要保證腳手架體整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。施工人員禁止凌空投擲桿件、物料、扣件及其她物品,材料、工具用滑輪和繩索運送,不得亂扔。使用工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領、退料手續。施工人員做到活完料凈腳下清,保證腳手架施工材料不揮霍。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下扣件和鐵絲要集中回收解決。應隨時整頓、檢查,按品種、分規格堆放整潔,妥善保管。
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