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錄第一部分：布料機使用說明14、一、編制依據1二、工程概況1三、布料機概述1四、施工準備2五、布料機選型參數及基本構成3六、布置與使用4七、安全保證措施4八、布料機的維護和故障5第二部分：模板支撐體系加固6一、搭設要求6二、檢查整改7三、安全技術措施8第三部分：扣件鋼管樓板模板支架計算書9第一部分：布料機使用說明一、編制依據& 建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008& 建筑結構荷載規范GB50009-2012& 鋼結構設計規范GB50017-2003& 混凝土結構設計規范GB50010-2010& 建筑地基基礎設計規范GB50007-2011& 建筑施工腳手架安全技術規范JGJ 164-2008 & BLG系列手動布5、料機使用說明二、工程概況工程名稱：xxxx林場S1地塊定銷房項目工程地址：位于君子亭東路南側 建設單位：xxxx房地產開發有限公司設計單位：xx建筑設計咨詢有限公司監理單位：xx鐵路建設監理有限公司施工單位：xx集團有限公司本工程位于君子亭東路南側，施工現場交通條件便利。工程由4#、5#、7#高層住宅樓、8#商業樓及地下車庫組成，4#、5#、7#樓高層均為剪力墻結構，地下一層，地上27層，建筑高度為79.95m，局部機房層高度達83.6m。8#商業樓為地上四層的框架結構，建筑高度18.75m，局部機房層高度達21.7m。地下車庫一層，總建筑面積為84694.52m2。高層住宅建筑外墻保溫采用46、0厚憎水性巖棉保溫板，外加真石漆飾面涂料。三、布料機概述本工程4#、5#、7#樓采用的BLG系列手動布料桿是混凝土輸送泵的輔助配套設備。通過標準的輸送配管與混凝土輸送泵連接，有效地解決了現場墻體澆筑布料的難題，對減少輕工人勞動強度，提高施工效率，發揮了十分重要的作用。該布料機采用全回轉臂架式布料結構，配用125mm輸送管，整機手動操作。具有結構穩定可靠轉動輕便靈活，360全方位正反向回轉，回轉半徑可任意調節，適當高度的塔身，只需輕松拉動繩索，即可任意改變布料方位，因此具有高效可靠、經濟實用的特點。四、施工準備施工前根據施工現場情況準備好足夠的機具設備和機具設備的，對工人進行嚴格的技術和安全交底7、，搭設布料機安放平臺的支架必須嚴格符合規范要求，并準備到位，操作人員必須經過嚴格的技術培訓合格。1）檢查現場是否有充足的作業時間，工作面應平整、堅實、不得松軟塌陷。2）若工作面不平或鋼筋平面，應用高出鋼筋平面的木方做墊塊木板墊平、墊實，四方立架用鋼絲繩拉緊固定，不得有傾斜。四個支腿下鋪設60060050mm木板，增加與模板的接觸面，分散布料機對模板壓力，確保機座底部結構鋼筋不受損壞。3）在向上垂直布料時，應用架子鋼管制作穩定布料桿空間平行架，并用4根油絲繩拉緊，將花籃螺紋絲的保險銷扣好，嚴防脫鉤，加以固定，方可進行布料施工。4）在立架彎管處用架子鋼管，將彎管固定在四方立架中心處，嚴防沖擊力過大8、造成事故。5）檢查各潤滑點是否注入鈉和鈣基脂潤滑脂。五、布料機選型參數及基本構成5.1技術參數序號條目參數1最大布料半徑12m2布料范圍（m2）450m2，360度全回轉3混凝土輸送量由混凝土泵輸送量決定4回轉形式手動5適用管徑(mm)1256骨料最大粒徑（mm）407整機質量（kg）18008配重質量（kg）9005.2基本構成手動布料機由主要由主梁架、平衡架、支撐座、輸送管路構成。1、主梁架有支撐角鋼，管支架、拉桿、主梁等組成。主梁架裝在回轉支承座上、通過回轉支撐可做360度旋轉，前兩主梁上部由管支架以固定和支撐布料桿輸送管路，后端裝有平衡架來實現配重平衡。2、平衡架平衡架由平衡架和配重箱9、組成，平衡架上裝有配重箱。它安裝在主梁架后部法蘭盤處連接，用螺絲固定、保證其工作穩定性。3、支承座支承座主要由角鋼和鋼板焊接而成。回轉支承裝在主梁架下部用來支撐整機重量。上部由主梁，通過支承座的球式回轉支承來實現360回轉。以實現不同范圍布料。伸縮腿可做水平距離調整來實現其工作穩定性，在工作時每個支腿必須墊平。4、輸送管路輸送管路有固定立管，直管、活動彎管、手動管、管卡等組成。輸送管路固定在主梁架上，后端90度彎管和混凝土輸送管路末端相連、另一端手動管通過活動彎管可做360度范圍內布料。六、布置與使用6.1布料機的組裝1）擺好下支撐，將四個支腿分別安裝到固定位置，然后用銷子銷住；2）將支撐節吊10、起，對準下支撐座連接螺栓孔，然后用螺栓緊固，此連接無方向性，要求吊裝平穩以便連接；3）將垂直泵管穿入支撐節內，并用固定卡臨時卡住；4）拼裝配重梁與主梁，安裝水平泵管，裝完兩拉桿后調平緊固，將主體墊高0.5m左右；5）連接懸臂泵管及出口彎頭，將斜拉鋼絲繩調好長度后用繩卡住，調節布料高度，懸臂泵管出口端應較后部有少量的翹起為好，然后將懸臂泵管旋至梁側下部，用繩旋至梁側下部，并用繩索臨時栓住；6）將已拼裝完的主梁吊起，將主梁下部的回轉支撐對準與支撐節上部連接孔，然后用螺栓緊固，此連接無方向性；7）將配重箱吊裝上，此時懸臂泵管可以展開；8）將支撐節內的垂直泵管與主梁進料彎管連接，接口處必須采用橡膠墊圈11、，混凝土泵管接好后應當再檢查螺栓緊固情況是否擰緊，必要是采用力矩扳手進行復檢；9）試車，用大繩控制混凝土出料口及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運行一周，布料機穩定性、安全性、布料范圍等符合要求；10）上述工作完成后，即完成了布料機的安裝工作，然后與混凝土泵送管路連接，組裝完成后安全檢查小組進行檢查驗收，驗收合格出具驗收記錄各小組成員簽字后方可投入布料作業。6.2泵管架設1）混凝土輸送管，立管采用獨立的鋼管支架固定，并用鋼絲繩緊固，支架與模板支撐架完全分開。先預埋立管立架固定泵管，確認固定支架穩固后將泵管連接到要澆筑砼的樓層面，立管應與固定支架連接牢靠。連接采用配套的彎管、軟管將泵管立管與樓層12、上的泵管進行連接。連接好后，開始澆筑砼。2）為了避免泵管的振動擾動樓板鋼筋，泵管必須架設在鋼管支架上，鋼管下鋪放輪胎或木跳板作為支撐面，混凝土的澆筑方式，從前往后澆筑，邊澆筑邊拆支架，直至澆完拆完樓面支架。 七、安全保證措施1、手動管出口不得被混凝土堆埋。2、出現傾覆現象時應立即停止布料。3、在完成作業澆筑后，必須對管道進行清洗，管內應清潔無殘留混凝土。4、當風速超過13.8m/s(6級風)時，嚴禁布料機工作。5、不得隨意增減配重箱內的配重材料、以防傾覆。6、經常檢查花籃螺絲是否鉤實、安全銷是否牢固、螺絲是否緊固、嚴防脫鉤傾覆。7、端部澆筑軟管必須系好安全繩，禁止使用長度超過3米的末端軟管澆筑13、，不得將軟管插入澆筑的混凝土中，嚴格按照布料機范圍工作。8、布料機工作時臂架下方不準站人。9、嚴禁將端部軟管拆掉、讓臂架和另一剛性輸送管路連接。10、工作結束時必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源11、如果混凝土輸送泵出現故障，應及時清洗布料機輸送管內的混凝土，以免混凝土凝固堵管。八、布料機的維護和故障1、布料機的維護1）管路清洗后檢查管路內壁是否殘留有混凝土。2）檢查管壁厚度不得小于3.1mm。3）定期檢查支撐、活動支撐各部位連接螺栓是否緊固可靠。活動支撐處首次工作100小時后應檢查螺栓緊固度，以后每工作200小時檢查一次。4）班組工作前應檢查管卡插銷是否脫出或折斷。2、布14、料機的故障與排除序號故障原因排除方法1回轉失靈有噪音1無潤滑脂2支撐損壞1注潤滑脂2更換2伸縮支腿伸縮不靈1變形2翻邊整形3布料機管路堵塞1作業后管路清潔不干凈2管卡密封損壞漏漿1用清水或工具清理2更換密封件第二部分：模板支撐體系加固一、搭設要求1、排架下面應采用模板墊平，制作規格為200200mm。2、排架立桿間距L=600 mm，=48mm鋼管搭設，水平桿不得少于3道，掃地桿一道，中間桿一道，梁（板）底桿一道。以及加設剪刀撐。3、 架體的整體性與穩定性構造：1)立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面不大于200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿15、，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調整立桿沉降不勻。2)水平桿：縱橫向 水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在4560Nm，水平桿在轉角處必須交圈（形成井字形結構）；水平桿接長時，相鄰兩接頭不在同步同跨內。不同步、不同跨，兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應小于1m，應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm。 3)剪刀撐：加固區域模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置。具體布置如下圖：（具體加固16、位置詳見附圖） 二、檢查整改1、在搭設階段，必須隨時進行安全質量檢查。對支架基礎、立柱、縱、橫向水平拉接桿進行垂直度、水平度檢查和主柱間距復核。檢查合格后方可進入模板安裝施工。2、模板安裝、鋼筋鋪設完畢后，應對支架進行全面檢查。（1）底座是否松動，主柱是否懸空。（2）各緊固扣件螺栓是否松動。（3）各種安全防護設施和支架加固設施是否完好無損。3、在澆搗混凝土時，應有專人負責對支架的不間斷檢查，檢查人員按施工面積大小決定，且不小于三人。支架檢查人員對支架安全有懷疑時有權決定停止施工，混凝土澆搗人員必須無條件聽從支架檢查人員的決定。4、有下例情況之一必須立即停工整改：（1）當立柱基座松動時。（2）當17、縱、橫向水平拉桿和縱、橫向掃地桿呈彎狀時。（3）當扣件有滑移時。（4）當立柱垂直度超過規定時。三、安全技術措施1、腳手架的搭設必須按照經過審批的方案和現場交底的要求進行，嚴禁偷工減料，嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。2、腳手架搭設過程中，現場須有熟練的技術人員帶班指導，并有安全員跟班檢查監督。3、使用的安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業人員在同一梯上作業。4、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工區域之內，木材碼放高度以不超過1.2m為宜。5、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安18、裝，打緊釘牢。6、支撐拆除前必須向項目技術負責人提出申請，未經批準不得擅自拆除。7、支撐搭設完畢后必須經驗收合格后方可進行布料機的吊裝就位。8、安裝底架，應拉出四個伸縮腿并穿上銷子。 9、吊裝塔身，應注意塔身軸線應垂直于底架。 11、吊裝上機架，與回轉支承連接的螺栓必須用8.8級的高強度螺栓，絕對不允許用普通螺栓連接。 吊裝付配重（300KG） 13吊裝臂架。上機架與臂架用3個銷軸連接。注意：裝在臂架前端的混凝土輸送管應回轉至臂架下側，以免布料機向前傾翻。為了安全，使用前應用四根鋼管（架子管）固定牢固。 第三部分：扣件鋼管樓板模板支架計算書依據規范:建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20019、8建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑施工腳手架安全技術規范JGJ 164-2008一、參數信息:1.模板支架參數橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.25；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；模板支架搭設高度(m):2.60；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:單扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.70；2.荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/20、m3):25.000；由于采用布料機施工，施工均布荷載標準值(kN/m2):5.000；3.樓板參數鋼筋級別:三級鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；樓板混凝土強度等級:C30；每層標準施工天數:6；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):251.300；樓板的計算長度(m):4.00；施工平均溫度():15.000；樓板的計算寬度(m):3.00；樓板的計算厚度(mm):120.00；4.材料參數面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):950021、.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000；木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元二、模板面板計算:面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1001.82/6 = 54 cm3；I = 1001.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨連續梁計算。 面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 22、= 250.121+0.351 = 3.35 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m)：q2 = 51= 5 kN/m；2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=1.23.35+1.45= 11.02kN/m最大彎矩M=0.111.020.32= 0.099 kNm；面板最大應力計算值 = 99180/54000 = 1.837 N/mm2；面板的抗彎強度設計值 f=13 N/mm2；面板的最大應力計算值為 1.837 N/mm2 小于面板的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為 其中q = 3.23、35kN/m面板最大撓度計算值 v = 0.6773.353004/(100950048.6104)=0.04 mm； 面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計算值 0.04 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算:方木按照三跨連續梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=51010/6 = 83.33 cm3；I=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計算簡圖（mm）1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.30.12 = 0.9 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)24、:q2= 0.350.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：p1 = 50.3 = 1.5 kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2)+ 1.4 p1 = 1.2(0.9 + 0.105)+1.41.5 = 3.306 kN/m；最大彎距 M = 0.1ql2 = 0.13.3060.62 = 0.119 kNm；方木最大應力計算值 = M /W = 0.119106/83333.33 = 1.428 N/mm2；方木的抗彎強度設計值 f25、=13.000 N/mm2；方木的最大應力計算值為 1.428 N/mm2 小于方木的抗彎強度設計值 13 N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.63.3060.6 = 1.19 kN；方木受剪應力計算值 = 3 1.19103/(2 50100) = 0.357 N/mm2；方木抗剪強度設計值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應力計算值 0.357 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設計值 1.4 N/mm2，滿足要求!4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = 26、q1 + q2 = 1.005 kN/m；最大撓度計算值 = 0.6771.0056004 /(10095004166666.667)= 0.022 mm；最大允許撓度 V=600/ 250=2.4 mm；方木的最大撓度計算值 0.022 mm 小于 方木的最大允許撓度 2.4 mm,滿足要求!四、板底支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 2.182 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.229 kNm ；最大變形 Vmax = 0.27、243 mm ；最大支座力 Qmax = 4.691 kN ；最大應力 = 229149.45/4490 = 51.036 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 51.036 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 0.243mm 小于 600/150與10 mm,滿足要求!五、扣件抗滑移的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.70，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為5.60kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式28、計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取5.60 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R= 4.691 kN；R 5.60 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1452.6 = 0.378 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350.60.6 = 0.126 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.120.60.6 = 1.29、08 kN；靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.584 kN；2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。活荷載標準值 NQ = (5+2 ) 0.60.6 = 2.52 kN；3.立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.428 kN；七、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 5.428 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm30、2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿受壓應力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范，由下式計算： l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1 m；得到計算結果：立桿計算長度 L0 = h + 2a = 1.25+20.1 = 1.45 m ；L0 / i = 1450 / 15.9=91 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.654 ；鋼管立桿受壓應力計算值；=5428.22431、/(0.654424) = 19.576 N/mm2；立桿穩定性計算 = 19.576 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f= 205 N/mm2，滿足要求！八、樓板強度的計算:1. 樓板強度計算說明驗算樓板強度時按照最不利情況考慮，樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內配置級鋼筋,每單位長度(m)樓板截面的鋼筋面積As=251 mm2,fy=360 N/mm2。板的截面尺寸為 bh=4000mm120mm， 樓板的跨度取3 M，取混凝土保護層厚度20mm，截面有效高度 ho=100 mm。按照樓板每6天澆筑一層，所以需要驗算6天、12天、18天.的承載能力是否滿足荷載要求，其計32、算簡圖如下： 2.驗算樓板混凝土6天的強度是否滿足承載力要求樓板計算長邊4m,短邊為3 m； q = 2 1.2 ( 0.35 + 250.12 ) + 1 1.2 ( 0.37876/4/3 ) + 1.4 (5 + 2) = 19.43 kN/m2；單元板帶所承受均布荷載 q = 119.426 = 19.426 kN/m；板帶所需承擔的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算 Mmax = 0.070119.4332 = 12.256 kNm；因平均氣溫為15，查施工手冊溫度、齡期對混凝土強度影響曲線得到6天齡期混凝土強度達到53.77%,C30混凝土強度在6天齡期近似等效為C16.13。混凝土彎曲抗壓強度設計值為fcm=7.742N/mm2；則可以得到矩形截面相對受壓區高度: = As fy/ ( lb ho fcm ) = 251.3360 / (110001007.742 )= 0.117計算系數為：s = (1-0.5) = 0.117(1-0.50.117) = 0.11；此時樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = s 1 b ho2fcm = 0.111100010027.74210-6 = 8.528 kNm；結論：由于 M1 = M1=8.528 Mmax= 15.792所以第12天樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。模板支持可以拆除。