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1、1、編制依據：圖紙卷冊：F179S-Z0217廠區地下設施詳圖，建筑工程質量通病防治手冊；建筑施工手冊第四版；建筑施工工程師手冊；鋼筋焊接及驗收規程JGJ 1896；電力建設安全工作規程火力發電廠（DL5009、1-2002）；執行標準電力建設施工質量驗收及評定規程 第一部分：土建工程（DL/T5210、1-2005）；混凝土結構工程施工及驗收規范GB5020492；質量 環境 職業健康安全管理手冊Q/JDJ-2、0012005；2、工程概況：該工程為xx發電廠新建工程鍋爐零米地下設施溝道。結構形式為鋼筋混凝土封閉溝道與敞口蓋板溝道；溝道混凝土強度等級為C25，墊層采用C10素混泥土；根據現場2、實際施工情況，溝道按設計要求抗滲混凝土其標號不低于S6。鋼筋混凝土溝道每隔20米設一道伸縮縫，伸縮縫采用橡膠止水帶。溝道坐落在回填土上，要求按規范分層夯實，壓實系數不低于0、96，地基承載力不低于120KPa ;集水坑處均設檢查井，以便進行溝道疏通。3施工平面布置：由于地下設施溝道較長，且目前現場場地擁擠，施工時根據實際情況合理進行布置。4、主要施工方法及措施：41施工流程: 施工放線-人工清基槽地基驗槽墊層澆注溝道施工竣工驗收;4、2施工技術措施或施工程序,操作方法:4、2、1 根據測繪人員放出的中心線與標高,進行人工1:0、75放坡清土夯實,地基驗槽.合格后澆注C10素砼.4、2、2 清理3、墊層表面,由測繪人員在墊層上放出中心線與模板線,搭設外排雙排鋼管腳手架進行鋼筋綁扎,腳手架搭設應滿足施工需要.4、2、3鋼筋綁扎前必須對有變形、彎曲、裂紋及銹濁嚴重的鋼筋嚴禁使用,對于特殊型狀或不規則角度的鋼筋要與技術員實際放樣制作; 先鋪設底層鋼筋，再鋪設頂層及分布筋，綁扎時采用梅花扣，正十字扣，所有鋼筋叉點均應綁扎滿扣，丟扣缺扣不大于20, 下層筋的彎勾朝上,上層鋼筋的彎勾朝下, 兩層網片間采用20制做的鐵馬進行支撐，鐵馬間距縱橫均為500mm，鋼筋保護層用1：2水泥砂漿墊塊,側壁兩層網片間采用8 鋼筋Z型支撐,間距雙向為500。網的長寬10網眼尺寸20骨架的寬及高5骨架的長10箍筋間距24、0受力鋼筋間距10、排距5鋼筋彎起點位置20鋼筋保護層基礎：10板、墻：3梁：5預埋件中心線：5高差：3鋼筋綁扎允許偏差（單位：毫米）見下表：4、3模板工程：4、3、1施工中所采用的模板為大木模板，模板在支設前應仔細進行挑選，凡有變形、表面不平整等現象的不得使用，在使用前表面不得呈現出毛槎、木絲等現象。二次模板在使用前應采用磨光機或鋼絲刷將模板表面的漿皮清理干凈，做到表面清潔無雜物，然后均勻涂清潔劑，在涂涮清潔劑時應均勻不得產生漏涂現象；4、3、2溝道采用分段支模，具體分段位置按現場施工實際情況而定。模板的支設及加固應具備足夠的強度、剛度和穩定性，在澆筑砼時不得產生脹模、變形等影響表面外觀質量5、的現象，模板在支設時應按照圖紙的要求，保證溝道的幾何尺寸，在支設模板前先測量出其中心線及邊線的位置，用墨線彈出來以便于在支設模板時按線施工。4、3、3模板的加固采用12拉桿鋼筋兩頭套絲的方法，電纜溝拉桿必須焊接止水環，要求焊封飽滿，不能滲水，止水環寬100厚；結合48鋼管和60*90木方進行支撐加固，溝道內模板下采用25鋼筋900 mm制作的馬凳將模板墊起，馬凳間距為500mm，模板外側加固可以借助綁扎鋼筋時的腳手架進行支撐加固；溝內模板支頂加固采用100100木方；在支設模板前或澆筑砼前應對照圖紙檢查孔洞、鐵件、預埋管等是否齊全、牢固、位置是否正確。鐵件與模板之間采用鐵件與木模鉆眼用螺絲固定6、且不得有縫隙，應緊貼模板以便砼澆筑完畢拆除模板以后使其充分外露；混凝土澆筑完畢后，強度達到75%以上方可拆除溝道的內頂板模板。拆除模板時不得硬砸、硬碰，不得將混凝土表面或角棱碰壞從而影響混凝土的表面工藝，應注意混凝土的成品保護。回填土方時不得砸、碰砼溝壁。434止水帶安裝見附表4435支模見下圖12拉桿600整體排架斜支撐地錨水平支撐100025鐵馬橙500 支模簡圖模板、預埋件安裝允許偏差：項目允許偏差MM）預埋件和預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2預留洞中心線位置10模板安裝的允許偏差如下表：項目允許偏差（MM）軸線位置、底模上表面標高5、5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4、-5層高7、垂直度全高5M6全高5M8相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度（2M長度上）244混凝土工程：當模板支設、鋼筋綁扎、預埋件固定完成后，經工區、項目部、監理公司檢查驗收合格后方可進行砼的澆筑。砼標號應符合圖紙設計要求。采用集中攪拌砼，灌車運送，泵車與人工配合澆筑，機械振搗，一定要密實，嚴防漏振，嚴禁出現蜂窩麻面現象。砼澆筑方向為自一頭向另一頭進行澆筑。砼澆筑前對所有參加施工人員進行技術交底，明確責任。澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，時間盡可能縮短，并應在前層砼初凝前將砼澆筑完畢。澆筑砼時應設專人經常觀察模板、預埋件、預留孔洞等有無位移、變形或堵塞現象。發現問題立即停止澆筑，并在已澆筑的砼初凝前修8、整完畢；澆筑完24小時后派專人養護。50勞動力計劃：序號工 種單 位數 量備 注1砼工人102力工人153木工人154測量工人25鋼筋工人126起重工人27司機人160施工機械計劃：名 稱規 格單 位數 量備 注電焊機臺2無齒鋸臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋調直機臺1鋼筋彎曲機臺1振搗器臺4振搗棒L=6M個5振搗棒L=4M個5鐵鍬把30手推車輛1070周轉材料及措施計劃：腳手架鋼管（48*3、5）15噸；十字卡扣2000個、旋轉卡扣1000個、木方（60*90）30M3、大木模板（1220*2440）1500M2。80施工進度計劃：（見附表1）：90質量保證的措施：91嚴格執行三級檢查驗收制度加強質量9、管理及檢查工作，確保工程達到優良標準。9.2做好測量放線工作。控制好基底軸線及標高，各施工砼澆筑前均應復測其位置是否準確。9.3基礎開挖后，應經業主、監理公司、設計單位、施工單位驗槽合格后，進行下一步工序施工。9.4基底原土層應放坡等原因擾動時，應清除擾動土后再用C10素砼墊至設計標高。9.5進廠材料必須具有出廠合格證明及經過復檢合格后方可使用。9.6砼澆筑前要認真檢查核對模板尺寸，鋼筋規格、尺寸、數量、預埋件位置是否符合圖紙設計要求，并做好各項質量驗收記錄，經業主、監理公司、質檢部門檢查同意后方可澆筑。砼結構必須達到搗固密實，無蜂窩麻面、裂紋。施工縫在下一次澆筑前必須將表面松動的石子剔除干凈10、，并沖洗干凈，做到無積水，二次澆筑前必須灌同標號水泥沙漿。抗滲砼必須嚴格按施工規范及本方案進行施工。混凝土振搗要快插慢拔，插入間距應小于振搗棒的作用半徑。為使上下層砼結合較好，振搗棒要插入下層砼50MM。砼澆筑完后應派專人進行養護，時間不少于7天。澆筑砼做到施工前、施工中、施工后三個階段檢查、復測、驗收工作，砼澆注應符合澆筑配比的坍落度，當有離析現象時，嚴禁使用；砼澆筑前應對模板進行重新檢查，確保軸線位置支設方法無誤后方可澆筑，在降雨時進澆注砼，應邊澆筑邊進行覆蓋，以保證砼的質量。在砼澆筑過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時應及時采取措施進行處理。澆11、筑完后覆蓋可以用草袋子或塑料布來覆蓋及澆水養護；砼拆模未經驗收不可回填，做好同條件養護、試塊為標養試塊，以便正確地對砼作出評定。9.7鋼筋表面應清潔，無油污、片狀老銹、麻點。鋼筋綁扎不得有變形、松扣，鋼筋彎起點必須準確。9.8模板支撐系統必須具有足夠的剛度、強度及穩定性。隔離劑涂刷均勻，縫隙采用吹塑紙封堵。100安全文明施工技術措施：101認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。加強安全教育，提高工人的安全意識。102所有參加施工人員必須經三級安全教育并考試合格后方可參加施工。103所有施工人員必須正確配戴安全帽及其它防護用品。104參加施工人員進行安全技術交底并在交底書上簽字。105施工現12、場嚴禁吸煙，在施工時應配備防火用品。106嚴禁亂動現場設備。107土方開挖時一定要要規定放坡，施工人員嚴禁在坑腳邊坡下坐臥停留，并每天對邊坡進行檢查是否松動，以免土方坍塌傷人。108電火焊作業人員必須按操作規程進行作業，持證上崗。109砼施工時振搗工必須穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，電線需用木方架設，嚴禁在腳手架或鋼筋上搭設。1010文明施工堅持誰施工誰負責的原則，現場材料堆放整齊。1011 危險源排查評定表見附表2：附表2： 危險源排查評定表序號辨識部位及內容潛在危害因素可能導致的事故評價方法重要危險源控制措施LEC值法LECD1基坑防護無支護方案或方案不合理塌方310390施工時選擇土質松軟及13、凍化影響明顯的部位進行支護。2基坑周圍未設警示標志高處墜落人員傷害310390沿基坑周邊設鋼管防護欄桿，并設警示燈。3放坡不符合安全要求塌方663108按方案及安全要求規定進行放坡。4材料堆放距基坑過近塌方及材料墜落310390所有材料堆放距邊坡距離大于3m。5上下基坑專用通道不符合要求人員墜落310390按要求搭設滿足強度、剛度、穩定和防滑要求。6施工作業臨時用電電線架設不規范人員觸電11015150架設高度滿足按規要求。與鋼筋、腳手架等鐵器連接處必須隔離木方保護架設。7無漏電保護裝置人員觸電367126所有用電器必須安裝與用電器參數相符的漏電保護裝置8配電箱不符合安全要求人員觸電3107214、10配電箱必須門、鎖齊全必須是鐵制并防雨，專人負責開關門鎖。9水泵漏電人員觸電16742 電源必須安裝漏電保護裝置，必須做保護接零，使用前進行絕緣檢測。10模板工程木工機械不符合安全要求機械傷人663108施工前對所有機械進行檢修，機械不得帶病作業；所有木工機械必須按要求安裝防護裝置。11木工機械操作不當機械傷人36354設專人操作，無關人員禁止動用木工機械：操作時嚴格遵守操作規程，配備（佩帶）必要的勞動保護。12高空落物人員受傷16318高空作業面嚴禁亂放材料及工器具，作業面材料應合理布置并保證穩固，嚴禁超高超寬及超荷載集中堆放物品。工器具應加防墜繩。13木工作業區有明火火災1063180木15、工作業場所嚴禁使用電火焊作業，禁止吸煙，設滅火器，與電火焊作業區采取有效隔離措施。危險源排查評價表序號辨識部位及內容潛在危害因素可能導致的事故評價方法重要危險源控制措施LEC值法LECD14高空作業傳遞工器具、物品高空落物傷人1616嚴禁拋擲，采用工具包或繩子傳遞。15夜間照明不足人員墜落及落物傷人36354永久照明無法滿足施工時，增設局部照明，滿足施工需要。16使用工器具墜落傷人16318工器具均配置安全保險繩，并系在牢固處。17使用工具切割小型材料高空落物傷人36118切割小型材料時，將切割工具放置在無墜落可能的區域或下方做好防墜落設施；切割后的小型材料及邊角料放置在安全可靠處并及時清理。16、18電火焊作業火花濺落傷人、火災663108作業部位設置滅火器；作業下方必須清除易燃易爆物品并設置隔離區；嚴禁下方人員行走。19不系安全帶高空墜落36354高空作業人員必須正確系好安全帶方可作業。18交叉作業傷害下部作業人員663108必須做好防護隔離措施方可進行交叉作業，并設專人監護。19腳手架工程基底不實，不平腳手架下沉傾斜36118搭設腳手架之前將基底整平夯實，并墊50100木方，用水準儀抄平。20搭設不規范腳手架傾覆傷人367126嚴格按照施工規范要求進行搭設。必須使用合格材料。21腳手架拆除方法不正確腳手架傾覆傷人367126按搭設的逆向程序拆除，拆除時，嚴禁高處拋擲所有連墻桿，斜拉17、桿，登高措施必須與腳手架同步進行下降拆除，不準先行拆下。拆除時周邊設警戒線并派專人監護22單跳、探頭跳墜落傷人36354作業面及通道鋪設2塊以上跳板并用8#線將跳板綁在板下腳手架水平桿上，嚴禁單跳及探頭跳。23鋼筋工程機械不符合安全要求機械傷人663108施工前對所有機械進行檢修，機械不得帶病作業；所有木工機械必須安裝防護裝置。24機械操作不當機械傷人36354設專人操作，無關人員禁止動用專用機械：操作時嚴格危險源排查評價表序號辨識部位及內容潛在危害因素可能導致的事故評價方法重要危險源控制措施LEC值法LECD24鋼筋工程接上接上遵守操作規程，配備（佩帶）必要的勞動保護。25鋼筋刮電線觸電傷人18、367126人工搬運及綁扎鋼筋時，要注意觀察四周是否有電線并控制鋼筋不得刮碰電線。26高空落物人員受傷16318高空作業面嚴禁亂放材料及工器具，并不得空中傳遞材料及工器具，作業面材料應合理布置并保證穩固，嚴禁超高超寬及超荷載集中堆放物品。27混凝土施工振搗工無防護觸電、傷人 3615270振搗人員必須穿膠靴戴絕緣手套進行操作。28振搗器電源線漏電觸電、傷人3615270施工前仔細檢查電源線，破損及裸露的電源線不得使用，電源線與鋼筋、腳手架管等鐵器相連處用木方隔離。并使用漏電保護器。29支撐措施鋼筋支撐不正確上部鋼筋塌落傷人667252有兩層鋼筋的施工部位，上部鋼筋需用鋼筋支撐，施工時，嚴格按照19、方案措施進行制作、安裝支撐系統，施工過程不得改動及破壞支撐系統，綁扎上部鋼筋時，下部嚴禁人員作業。30腳手架支撐不正確腳手架傾覆傷人667252施工過程腳手架有部分需架立在未澆筑混凝土的建筑物上，澆筑混凝土前呈懸空狀態，需設鋼筋支撐，施工時，嚴格按照方案措施進行制作、安裝支撐系統，施工過程不得改動及破壞支撐系統，此處腳手架必須設置剪刀撐。31環境因素作業現場行走絆、跌傷人36118行走時，注意力集中，仔細觀看道路；嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘的鞋；清除人員通道上的障礙物及垃圾，完善孔洞蓋板的設置。32通過或逗留作業區落物打擊16318正確佩戴安全帽，行走時饒開上方作業區；設立隔離區，無關人員20、禁入。危險源排查評價表序號辨識部位及內容潛在危害因素可能導致的事故評價方法重要危險源控制措施LEC值法LECD33環境因素高處行走高空墜落16318行走時，注意力集中；設置欄桿和孔洞蓋板。掛好安全帶。34氧氣、乙炔瓶放置不合理爆炸傷人310390氧氣、乙炔瓶必須分開放置，距離大于5米35惡劣天氣露天作業墜落、滑倒、火災663108六級以上大風天氣停止高空及電火焊作業；雨雪天氣做好防滑防雨雪措施，方可繼續施工。36高溫天氣人員中暑、氧氣、乙炔瓶爆炸及發生火災33327做好工人的防暑降溫工作；氧氣、乙炔瓶搭棚遮陽，避免爆曬；使用電火焊作業時，要清凈周邊可燃物37危險區域動火火災及爆炸667252必21、須經有關部門批準，并開動火工作票；清除可燃物并做好隔離措施38通風不良缺氧及中毒33327作業前確認，不符合作業條件不得施工；加裝必要的通風設施，設專人監護。39腳手架或樓面防護未完善部位作業高空墜落36354腳手架搭設完畢后，驗收掛牌后方可使用，作業面沒有標準防護欄桿，不得作業。40現場臟亂差不利施工及傷人16318狠抓文明施工保證現場整潔有序，消除隱患利于施工。41人員行為安全知識缺乏、安全意識薄弱作業時傷害36118嚴格執行三級安全教育制度，不經三級教育不得進入現場作業；開好每天的站班會，指出工作部位的安全注意事項及防護措施。42施工人員身體狀態不佳人員受傷16318上崗作業前必須經過身22、體檢查，體檢不合格不得上崗作業；合理安排工作，身體素質不好的人員不得安排高空及危險作業；合理安排工作時間，保證足夠的休息時間43不正確使用勞動保護用品人員受傷16318勞保用品必須認真檢查，不合格的堅決不使用；進入施工現場必須佩戴安全帽，系好帽帶；高空作業必須系好安全帶；使用后要妥善保管。危險源排查評價表序號辨識部位及內容潛在危害因素可能導致的事故評價方法重要危險源控制措施LEC值法LECD44人員行為未按作業指導書施工人員受傷16318嚴格執行作業指導書交底制度，施工過程嚴格按指導書內容進行施工，不得擅自更改方案。45安全措施不正確人員受傷663108施工前認真編制施工措施；必須經過批準方可23、進行施工。46違章指揮傷害他人33327嚴禁多人指揮和違章指揮；對任何人的違章指揮都有權拒絕執行和制止其違章指揮行為。47違章操作人員傷害36354任何機械設備必須由專業人員持證上崗作業；嚴格按操作規程進行操作。48工作不負責傷人33327各級工作人員要集中精力，盡職盡責；分工明確、責任到人，建立健全各項管理制度，獎罰分明。49帶病作業受傷3319管理人員應關心職工的身心健康；對生病人員多關心，做好生病人員的治療及休息工作。50酒后作業人員受傷36354工作時間嚴禁喝酒；酒后不得進入現場作業。51現場吸煙火災1313施工現場嚴禁吸煙。52環境影響現場產生的廢料處置不當影響環境110660固體廢24、棄物，按規定進行分類處理。53機械檢修產生的廢油未正確處理。污染環境36354一般情況下禁止在施工現場進行檢修作業，緊急情況下應采取防護措施，防止污染環境。54污水排放環境污染366108污水合理、達標排放附表3危險源排查評價表環境因素排查表序號作業 活動工序/部位設備/物料環境 因素狀態時態使用量/排放量 環境影響本組織/相關方備注正常異常緊急過去現在將來水體大氣噪聲固廢社區土地資源其他12模板工程模板支拆噪聲排放本組織13廢料處理本組織14鋼筋工程鋼筋制作手錘、砂輪鋼材消耗本組織15噪聲排放本組織16廢料處理本組織17廢油排放本組織18鋼筋機械的使用鋼筋彎曲機使用電力消耗本組織19噪聲排放25、本組織20鐵銹飛揚本組織21鋼筋切割機使用電力消耗本組織22噪聲排放本組織23廢料丟棄本組織34鋼筋綁扎電焊機使用電力消耗本組織35光污染本組織36煙霧排放本組織37廢物丟棄本組織38高溫產生本組織39綁扎噪聲排放本組織40垃圾處理本組織41混凝土工程砂漿攪拌攪拌機塵土飛揚本組織42噪聲排放本組織43電力消耗本組織44水的消耗本組織45廢水排放本組織46石的消耗本組織47砂的消耗本組織48廢料處理本組織49砂漿運輸油消耗本組織50尾氣排放本組織51砂漿灑落本組織52混凝土澆灌混凝土攪拌水的消耗本組織53水泥消耗本組織54砂石消耗本組織55噪音排放本組織56運送混凝土油消耗本組織57尾氣排放本組織58砼散落本組織59泵送混凝土油消耗本組織60尾氣排放本組織61噪音排放本組織62振搗混凝土電力消耗本組織63噪音排放本組織64水泥卸車尾氣排放本組織65粉塵飛揚本組織70早強劑使用包裝物廢棄本組織71粉塵飛揚本組織附表1：施工進度表廠區地下設施施工進度計劃 日 期工 程 名 稱2006年5月2006年6月1819202122232425262728293031123456789定位放線土方開挖墊層澆筑支摸綁鋼筋溝道砼澆筑養護拆模回填、場平附表4止水帶安裝 30mm寬填塞浸瀝青麻絲與油膏塞 8鋼筋100mm豎向