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1、電纜溝防火封堵施工方案一. 項目名稱：二. 封堵區域：各變電所內電氣柜.電纜夾層.電纜隧道以及管線進出口封堵。三.參照標準：（1）GB50229-96火力發電廠與變電所設計防火規范（2）GB50217-94電力工程電纜設計規范（3）DLGJ154-2000電纜防火措施設計和施工驗收標準（4）CECS154：2003建筑防火封堵應用技術規程（5）GA161-1997防火封堵材料性能要求和試驗方法四.標準實施方案：（1）電纜豎井防火封堵施工方法：封堵處用上下2張防火板FB-1封堵，并在其上開好電纜孔，板與豎井之間采用彈性防火密封膠FS-E封邊，板與電纜之前采用膨脹型防火密封膠FS-I封堵。在孔洞處2、兩側電纜上涂刷電纜防火涂料FP-C，長度300mm，以防沿電纜引起延燃，干涂層厚度1mm。當豎高度小于3米時，在豎井中部封堵；當豎井高度小于6米大于3米時，在豎井的上下兩端進行封堵；當高度大于6米時，應每隔5米進行一次封堵。豎井穿樓板時應先在穿樓板處進行封堵。豎井的封堵最關鍵，最嚴格，必須密實無空隙。（2）電纜穿管敷設防火封堵施工方法：對穿管敷設的電纜，應在管頭處用膨脹型防火密封膠FS-I進行封堵，形成大于20mm厚的封堵層。（3）電纜橋架穿墻孔洞封堵施工方法：3.1 根據需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根據廠家提供的產品說明按比例將水加入灰泥粉中攪勻后立即使用。此時應注意3、產品在混合后應在允許施工時間內封堵完畢，超過此時間使可能固化，固化后可能不能再用。3.2 攪拌后的糊狀防火灰泥的施工方法與水泥沙漿的施工情況相同。封堵時為施工方便，可先將其制成大小合適的塊再使用。3.3 在孔洞處用礦棉封堵密實的礦棉兩側以膨脹型防火密封膠FS-I封閉抹平，厚度20mm。施工完成后礦棉和密封膠總厚度與灰泥厚度相同。（4）電纜隧道或電纜溝阻火墻施工要求：4.1 封堵前應該清潔孔洞，應無灰塵及油膩，并且可以以水濕潤表面。4.2 混合攪拌防火灰泥FC-1，灰泥與水的體積比為3:1。4.3 在電纜托盤高度范圍內預留孔洞，以便填充礦板及膨脹防火密封FS-I。4.4 支模，砌填防火灰泥。4.4、5 在防火灰泥固化后，孔洞中間密實填充礦棉至所需厚度，兩側再填充膨脹型防火密封膠FS-I各20mm，抹平表面。（5）電纜防火涂料FP-C的施工；5.1 緊靠阻火墻兩側不少于0.8m區段內的所有電纜，以及有中間接頭的電纜在中間接線盒兩側2m區段內的所有電纜，按電纜防火涂料FP-C的使用說明要求，涂刷防火涂料，干涂層厚度應達到 1mm.5.2 穿越樓板孔洞的所有進入盤、柜、屏、箱的電纜，在封堵層兩側電纜上均須涂大于300mm長的電纜防火涂料FP-C，干涂層厚度應達到1mm。5.3 涂刷前，應清潔電纜表面的銹蝕、油漬及灰塵。5.4 應均勻地順著電纜長度方向涂刷兩次，干涂層厚度應達到1mm，兩次涂刷時5、間的間隔一般需四小時才能使涂膜干燥，以達到預期的防火阻燃效果。5.5 使用涂料時，要求攪拌均勻，切忌與其它油漆混用。（6）盤柜電纜孔洞或電纜橋架穿樓板防火封堵施工方法：6.1 先根據需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依據電纜數量開適當大小的孔。6.2 先固定防火板FB-1，板與墻洞之間采用彈性防火密封膠FS-E封邊，板與電纜之前采用膨脹型防火密封膠FS-I封堵。防火板與墻洞之間及防火板與電纜之前的封堵應緊固密實。6.3 在封堵層兩側電纜上涂刷電纜防火涂料FP-C，長度300mm，以防沿電纜引起延燃，干涂層厚度1mm。（7）其它要求：7.1 地下室所有電纜全部涂刷防火涂料FP-C7.6、2 電纜隧道或電纜溝間隔20米設置5米隔離區，涂刷防火涂料FP-C五.具體實施方案：（1）盤柜電纜孔洞或電纜橋架穿樓板防火封堵施工方法：（見附圖一）1.1 先根據需封堵孔洞的大小估算出防火板FB-1的使用量，依據電纜數量開適當大小的孔。1.2 先固定防火板FB-1，板與墻洞之間采用彈性防火密封膠FS-E封邊，板與電纜之前采用膨脹型防火密封膠FS-I封堵。防火板與墻洞之間及防火板與電纜之前的封堵應緊固密實。1.3 在封堵層兩側電纜上涂刷電纜防火涂料FP-C，長度300mm，以防沿電纜引起延燃，干涂層厚度1mm。（2）電纜隧道或電纜溝阻火墻施工要求：（見附圖二）4.1 封堵前應該清潔孔洞，應無灰塵7、及油膩，并且可以以水濕潤表面。4.2 混合攪拌防火灰泥FC-1，灰泥與水的體積比為3:1。4.3 在電纜托盤高度范圍內預留孔洞，以便填充礦板及膨脹防火密封FS-I。4.4 支模，砌填防火灰泥。4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中間密實填充礦棉至所需厚度，兩側再填充膨脹型防火密封膠FS-I各20mm，抹平表面。4.6電纜隧道或電纜溝建議每50米設置一道阻火墻分隔。（3）電纜夾層防火封堵的施工方法：（見附圖三）所有電纜橋架采用有機符合型防火蓋板，將各層電纜橋架分隔。先安裝四通，三通和彎通部分，然后安裝其他蓋板。設置68道阻火墻，參照電纜橋架阻火墻施工方法。（4）電纜豎井防火封堵施工方法：（見附圖四）封8、堵處用上下2張防火板FB-1封堵，并在其上開好電纜孔，板與豎井之間采用彈性防火密封膠FS-E封邊，板與電纜之前采用膨脹型防火密封膠FS-I封堵。在孔洞處兩側電纜上涂刷電纜防火涂料FP-C，長度300mm，以防沿電纜引起延燃，干涂層厚度1mm。當豎高度小于3米時，在豎井中部封堵；當豎井高度小于6米大于3米時，在豎井的上下兩端進行封堵；當高度大于6米時，應每隔5米進行一次封堵。豎井穿樓板時應先在穿樓板處進行封堵。豎井的封堵最關鍵，最嚴格，必須密實無空隙。（5）電纜防火涂料FP-C的施工；5.1 緊靠阻火墻兩側不少于0.8m區段內的所有電纜，以及有中間接頭的電纜在中間接線盒兩側2m區段內的所有電纜，9、按電纜防火涂料FP-C的使用說明要求，涂刷防火涂料，干涂層厚度應達到 1mm.5.2 穿越樓板孔洞的所有進入盤、柜、屏、箱的電纜，在封堵層兩側電纜上均須涂大于300mm長的電纜防火涂料FP-C，干涂層厚度應達到1mm。5.3 涂刷前，應清潔電纜表面的銹蝕、油漬及灰塵。5.4 應均勻地順著電纜長度方向涂刷兩次，干涂層厚度應達到1mm，兩次涂刷時間的間隔一般需四小時才能使涂膜干燥，以達到預期的防火阻燃效果。5.5 使用涂料時，要求攪拌均勻，切忌與其它油漆混用。（6）以下部位電纜隧道及電纜應設置阻火墻：6.1 不同廠房或車間分辦處；6.2 公用主溝通的交叉、分支處；6.3 電纜溝、電纜隧道由室外進入10、室內處；6.4 長距離電纜溝或電纜隧道每隔50m處；6.5 不同電壓配電裝置交界處；6.6 其他根據實際情況需要設置的地方；（7）施工注意：防火灰泥FC-1固化后收縮率為10%;彈性防火密封FS-E固化收縮率為20%；膨脹型防火密封膠FS-I固化收縮率為10%; 電纜防火涂料FP-C固化后收縮率為50%. 圖中所指尺寸均為固化后的厚度。序號名 稱型式和規范單位數量備 注1膨脹型防火密封膠FS-IL無鹵20mm7mm20mm電纜橋架鋼管或PVC管動力或控制電纜說明：1. 電纜（線）穿管后，鋼管或PVC管兩端應以膨脹型防火密封膠FS-I進行封堵，厚度20mm/3小時。2. 本圖適用于所有電纜（線）穿管。