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1、糊狀樹脂釜頂冷凝器施工方案 目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 施工組織 四、 施工方案 五、 質(zhì)量控制及措施 六、 機(jī)具及人員配置 七、 工程施工安全 八、 施工應(yīng)急預(yù)案 九、 環(huán)保措施 一、工程概述本次項(xiàng)目的主要任務(wù)是為xx冷凝器安裝至氯堿PVC廠糊狀樹脂車間3樓及其相應(yīng)配管。二、編制依據(jù)2.1 工程現(xiàn)場的勘察資料 2.2 我公司QHSE 管理體系相關(guān)文件 2.3 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000；2.4 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。三、施工組織3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)2、理張俊安全朱鴻偉質(zhì)量吳昌隆生產(chǎn)徐明輝技術(shù)許任豐各施工班組3、2工期目標(biāo)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，我公司本著“安全第一、質(zhì)量第一、用戶第一”的原則，為確保工程的安全、優(yōu)質(zhì)、按期、高效、順利的完成，根據(jù)“項(xiàng)目法施工”的要求和實(shí)際需要，決定組建釜頂冷凝器工程項(xiàng)目部。有我公司張俊先生擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，許任豐先生擔(dān)任技術(shù)工程師，項(xiàng)目部安全主管吳昌隆擔(dān)任項(xiàng)目安全主管。我們鄭重承諾：本次檢修工程自2009年9月27日開工，至2009年9月30日竣工，工期4天。四、施工方案4.1、工程簡介：本次項(xiàng)目的主要任務(wù)是將xx冷凝器安裝至氯堿PVC廠糊狀樹脂車間3樓及其相應(yīng)配管。4.2、工程特點(diǎn)分析1.由于廠樓較高，運(yùn)輸、就3、為存在一定困難，因此特編此方案以供安裝。2.管道本體是不銹鋼材質(zhì)，而相應(yīng)配管為碳鋼與不銹鋼混合，其中57，89為不銹鋼304管道，114為碳鋼管道，并且更換114管道上程控閥和調(diào)節(jié)閥。4.3、施工工藝 設(shè)備就位方法 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和以往我公司大型設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備由平板車拖運(yùn)至糊狀樹脂車間，由手拉葫蘆配合至現(xiàn)場就位。 、技術(shù)要求和措施設(shè)備現(xiàn)場安裝完成后根據(jù)現(xiàn)場條件完成配管安裝，玻璃鋼管道現(xiàn)場預(yù)制安裝由臨安建筑公司負(fù)責(zé)，設(shè)備配置水管由本部門進(jìn)行安裝。水管尺寸為2寸。1. 施工前準(zhǔn)備1) 先由車間部門現(xiàn)場交底。2) 施工方案一旦批準(zhǔn)，技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。3) 參加管道施工的焊工必4、須具有相應(yīng)項(xiàng)目合格證，并在有效期內(nèi)。4) 施工現(xiàn)場水、電、氣可滿足施工要求。材料、勞動(dòng)力、施工機(jī)具組織齊全。2. 材料檢驗(yàn)1) 材料部門按材料表準(zhǔn)備材料，管子、管件、閥門、法蘭、墊片等必須符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，且有制造廠的質(zhì)量合格證，并核對其材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格是否與管線相一致。所有材料到貨確認(rèn)合格后方可使用。2) 管子、管件、法蘭、閥門、墊片等應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、皺皮、銹蝕等缺陷；法蘭密封面應(yīng)平整無劃痕；3) 非金屬墊片應(yīng)無老化變質(zhì)或分層折損現(xiàn)象。4) 閥門應(yīng)按100的比例做殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，保壓5分鐘，以閥門無外漏為合格；密封試驗(yàn)5、按公稱壓力進(jìn)行，保壓5分鐘，以閥門無內(nèi)漏為合格。閥門檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)有施工部門代表在場，閥門檢驗(yàn)合格后有檢驗(yàn)部門掛檢驗(yàn)牌。3. 管道預(yù)制1) 因現(xiàn)場為防爆區(qū)域，管道均為高架管道，預(yù)制采用車間預(yù)制為主現(xiàn)場預(yù)制為輔相結(jié)合的方法。 2) 預(yù)制時(shí)，自由管段的加工尺寸允差為10，封閉管段的加工尺寸允差為1.5。3) 管子下料可用氧乙炔切割，落料后標(biāo)上焊縫編號(hào)并開出坡口。坡口加工采用氣割，并將影響組對和焊接質(zhì)量的凹凸不平處修磨平整，打磨出金屬光澤；必要時(shí)可采用機(jī)械方法。成型的坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。坡口加工形式角度為： 對接焊口：65 4) 管道組對內(nèi)側(cè)錯(cuò)邊量應(yīng)不大于壁厚的10且不超過2mm，當(dāng)因壁厚不同6、造成錯(cuò)邊量超差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壁厚削薄處理。坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)應(yīng)去除油、銹等雜質(zhì)。5) 管道上儀表接頭及其他支管接頭應(yīng)在預(yù)制時(shí)完成，以避免就位開孔及焊接造成管內(nèi)熔渣存積。6) 管道預(yù)制完成后應(yīng)及時(shí)探傷合格。管道預(yù)制完成后要清潔內(nèi)壁，并及時(shí)封閉兩端管口以防垃圾進(jìn)入。管道防腐盡可能在地面進(jìn)行。4. 管道安裝：1) 根據(jù)本工程特點(diǎn)，管道安裝在原有管架上進(jìn)行管道安裝。2) 管道安裝前，應(yīng)具備下列條件與管道安裝相關(guān)的土建工程經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足安裝要求。管子、管件、閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格，與設(shè)計(jì)復(fù)核無誤。管子、管件等內(nèi)部已清理干凈，無砂子、鐵屑等雜物。3) 預(yù)制好的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。4) 管道7、安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。5) 法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間平行偏差不得大于1.5/1000，且不得大于2mm。螺栓安裝方向應(yīng)一致，對稱均勻、松緊適度。緊固后的螺栓與螺母宜平齊。6) 管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)DN100mm時(shí)允差為1mm，當(dāng)DN100mm時(shí)差為2mm。7) 管道坡度可用金屬墊板調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加在管道與支架之間。8) 管道安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。9) 閥門安裝要按設(shè)計(jì)核對型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定安裝方向。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。10) 管道支座應(yīng)按設(shè)計(jì)8、圖紙的要求制作、安裝并核對位置。支座位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管子接觸緊密。11) 與支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支托架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿現(xiàn)象。5. 管道焊接1) 焊接材料必須具有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，焊材的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。施工現(xiàn)場的焊接材料應(yīng)建立保管、烘干、發(fā)放制度。所有焊工必須持合格證上崗。并嚴(yán)格按焊接工藝施焊。2) 本次施工采用J427、J302電弧焊蓋面的方法，焊條規(guī)格3.2.3) 焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，否則應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施，在管架上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防風(fēng)措施。a.手工電弧焊：8m/s。b.氬弧焊：29、m/s。4) 點(diǎn)焊應(yīng)采用與正式焊接一致的工藝，點(diǎn)焊長為10mm,高不大于4mm，且不超過壁厚的2/3。5) 直管段上兩環(huán)焊縫間的距離，當(dāng)DN150mm時(shí)，應(yīng)不小于150mm，當(dāng)DN150mm時(shí)應(yīng)不小于管子外徑。環(huán)焊縫距支吊架、加固環(huán)等凈距不小于50mm。管道焊縫及其邊緣上不宜開孔。6) 不得在原有管道上接電機(jī)線，對焊接周圍一定范圍內(nèi)的管道應(yīng)用石棉布隔離保護(hù)，保護(hù)現(xiàn)有的其他管道和管架。6. 管道試壓與吹掃l 管道壓力試驗(yàn)方案及技術(shù)要求1) 管道壓力試驗(yàn)前，應(yīng)完成下列經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的資料整理：a) 管道組成件的質(zhì)量證明書；b) 管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；c) 管子加工和焊接檢驗(yàn)記錄。2) 管道采用氣10、壓試驗(yàn)，沿整路管線一次進(jìn)行。3) 試壓前應(yīng)在標(biāo)高最高處的管道正上方配焊放空管及放空閥門。試驗(yàn)用的壓力表必須在檢定有效期內(nèi)，其精度不低于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍。4) 在整個(gè)試壓管道中安裝的壓力表不得少于2個(gè)，一般在高點(diǎn)和低點(diǎn)各一個(gè)。5) 管道支架已按要求安裝完畢。6) 焊縫必須處于原始狀態(tài)，未經(jīng)油漆或保溫。7) 與試壓管道無關(guān)的系統(tǒng)已用盲板隔開，所有不參與試壓的儀表、閥門已拆除，與設(shè)備暫不碰頭處裝臨時(shí)盲板。所有盲板應(yīng)有醒目標(biāo)記，并做好記錄。8) 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)卸壓后修理，缺陷消除后重新試壓。9) 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有業(yè)主在場，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好記錄并經(jīng)二方代表確11、認(rèn)。l 管道吹掃方案及要求1) 管道吹掃擬采用空氣爆破法。爆破壓力以0.2-0.3Mpa為宜。2) 吹掃前，應(yīng)檢驗(yàn)管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)予以加固。對吹掃口管道要特別加固。3) 吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)立禁區(qū)，吹掃排放口應(yīng)朝向安全地帶。吹掃口使用前，應(yīng)請安全部門及建設(shè)方共同確認(rèn)。4) 吹掃后，在排氣口用白布或涂漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)無銹塵土或其他臟物即為合格。5) 壓力試驗(yàn)管道吹掃時(shí)，應(yīng)有業(yè)主在場，吹掃合格后應(yīng)及時(shí)做好記錄并經(jīng)二方代表確認(rèn)。4.3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 工期目標(biāo) 2009年9月27日前完成全部施工準(zhǔn)備工作，按照業(yè)主的安排如期開工； 按照業(yè)主制定的總體施工計(jì)劃如期進(jìn)行，主要節(jié)點(diǎn)控制率10012、%； 2009年9月30日前完成現(xiàn)場施工（視天氣情況）；2. 施工總體部署方案根據(jù)本裝置的工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及業(yè)主對工期的要求，將施工分為四個(gè)階段，施工部署如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段（09年9月20日09年9月26日前） 技術(shù)準(zhǔn)備：完成圖紙會(huì)審；完成施工技術(shù)方案、質(zhì)量計(jì)劃、各專業(yè)技術(shù)措施及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制；技術(shù)交底完成。 施工人員準(zhǔn)備：各工種安全培訓(xùn)及上崗技能培訓(xùn)、考試，并按勞動(dòng)力計(jì)劃進(jìn)駐現(xiàn)場。 施工機(jī)具及現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工機(jī)具按計(jì)劃運(yùn)抵現(xiàn)場；形成施工能力，安全及防火措施落實(shí)。 材料到場，部分預(yù)制工作制作完畢。第二階段：現(xiàn)場施工安裝階段（09年9月27日09年9月30日）第三階段：沉降、試壓階13、段（待定）第四階段：試運(yùn)、中交階段（待定）根據(jù)業(yè)主要求，隨時(shí)中交。五、施工質(zhì)量控制及措施5.1質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針： 專注主業(yè)-達(dá)到做深做精 專心服務(wù)-倡導(dǎo)誠心誠意質(zhì)量目標(biāo) 工程驗(yàn)收合格率 100% 5.2工程質(zhì)量控制措施工程項(xiàng)目管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系管理控制文件編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確職責(zé)保證工程質(zhì)量的有效控制工序質(zhì)量控制按照公司過程控制程序進(jìn)行提高施工人員的技術(shù)等級，保證工程質(zhì)量機(jī)具要在數(shù)量、種類、質(zhì)量、性能、精度等必須滿足工程的需要六、施工機(jī)具及人員配置6.1項(xiàng)目人員配置6.2施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備用量計(jì)劃人力資源動(dòng)員計(jì)劃表勞動(dòng)調(diào)配計(jì)劃項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)工人輔助工管工14、焊工起重工1人1人1人4人3人2人5人序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備完好狀況計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注一起重、運(yùn)輸設(shè)備1工具車1中國完好2平板車10T1中國完好3叉車3T1中國完好二動(dòng)力、加工設(shè)備1割具氧乙炔割具5中國完好2空氣壓縮機(jī)1中國完好3逆變電焊機(jī)4中國2008完好4氣動(dòng)板手4中國完好5手拉葫蘆3T6中國完好5T6中國完好七、工程施工安全管理在安全環(huán)境管理上，我公司嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和貴公司的有關(guān)規(guī)定，建立一套完整的安全環(huán)境管理體系，以確保在貴公司施工服務(wù)工作的安全進(jìn)行。安全目標(biāo)：無死亡和重輕傷事故7.1、HSE安全計(jì)劃1、項(xiàng)目組設(shè)立專職安全工程師， 負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的監(jiān)督、15、檢查和指導(dǎo)，負(fù)責(zé)與業(yè)主方的安全協(xié)調(diào)。2、在檢修前必須辦妥HSE工作票等相應(yīng)作業(yè)手續(xù)；3、根據(jù)檢修內(nèi)容、檢修方法、使用的設(shè)備和工具以及現(xiàn)場環(huán)境的危險(xiǎn)源來進(jìn)行辨識(shí)和編制。施工前HSE工程師及帶班長與委托方進(jìn)行HSE技術(shù)交底并到現(xiàn)場了解檢修現(xiàn)場的施工環(huán)境及危險(xiǎn)源；對設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、設(shè)備內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)及其危險(xiǎn)程度等情況進(jìn)行危險(xiǎn)因素預(yù)測并制定相關(guān)的防護(hù)措施；將上述內(nèi)容告知檢修人員并進(jìn)行必要的HSE教育，確保HSE檢修；3、HSE工程師應(yīng)對使用的工、機(jī)具逐項(xiàng)檢查，以保證工、機(jī)具及安全附件完好；使用的繩索應(yīng)逐條檢查，保證足夠的強(qiáng)度，并符合規(guī)定的安全系數(shù)；4、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持光線良好，晚間作業(yè)應(yīng)具備足夠亮度的照明設(shè)16、施；需斷電的設(shè)備，在檢修前應(yīng)切斷電源，經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng)，有人作業(yè)”的安全標(biāo)志；5、使用的手持式電動(dòng)工具，移動(dòng)電氣設(shè)備，燈具等，必須由電氣專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢修用的移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置；保證工具處于完好狀態(tài)，符合安全要求；檢修用機(jī)動(dòng)車輛（汽車、鏟車、電瓶車、吊車等）的車況必須保持完好，按規(guī)定在限定區(qū)域內(nèi)有專人持證駕駛；6、所有的腳手架必須經(jīng)業(yè)主方安全工程師驗(yàn)收同意。7、施工中的HSE控制進(jìn)入施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場安全工程師帶領(lǐng)現(xiàn)場領(lǐng)班和檢修人員根據(jù)委托方的HSE工作票要求進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)提出整改要求,待合格后予以確認(rèn);HSE工程師進(jìn)行巡回檢查17、,檢查各項(xiàng)HSE措施落實(shí)的情況，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源及時(shí)整改消除隱患，一時(shí)整改不了的應(yīng)及時(shí)終止檢修作業(yè)，等險(xiǎn)情排除或HSE措施落實(shí)后才能繼續(xù)作業(yè)；施工中若遇擴(kuò)大施工范圍和內(nèi)容，委托方的HSE措施不完備或遇新增的危險(xiǎn)源存在重大事故隱患時(shí)，應(yīng)立即暫停作業(yè)并向委托方提出，待HSE措施落實(shí)整改后由雙方再次簽字確認(rèn)；施工中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境有異常變化時(shí)，安全工程師及時(shí)采取應(yīng)急措施并與委托項(xiàng)目現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人取得聯(lián)系，在弄清情況并征得委托方同意后方可繼續(xù)作業(yè)；8、施工后的HSE要求因施工需要而移動(dòng)過的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施在檢修結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)正常；施工結(jié)束后施工現(xiàn)場必須做到“工完、料盡、場地清；有毒有害的廢棄物18、要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。9、檢修HSE技術(shù)規(guī)程參加檢修的一切人員（包括我方雇傭的人員）都應(yīng)嚴(yán)格遵守國家法律制度，執(zhí)行氯堿公司制度和約定及相應(yīng)的HSE技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,同時(shí)必須接受HSE監(jiān)督管理；特種作業(yè)人員(焊工、起重工、行車工、電工、機(jī)動(dòng)車駕駛員、X射線探傷工、壓力容器操作工、架子工等)必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗；檢修作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；根據(jù)企業(yè)特性，掌握各類應(yīng)急技能和措施。10、特殊作業(yè)動(dòng)火作業(yè)、射線無損探傷作業(yè)、塔罐內(nèi)作業(yè)、起重吊運(yùn)作業(yè)、腳手架搭設(shè)及高處作業(yè)等特殊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、企業(yè)制度和約定及相應(yīng)的HSE技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在開啟常規(guī)工作票同時(shí)應(yīng)有特殊作業(yè)工作票，根據(jù)要求做好相19、應(yīng)的系統(tǒng)HSE工作。八、施工應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組 長： 陳國榮副組長：張俊、吳昌隆 成 員：金信、許任豐、徐明輝2.應(yīng)急處理原則：停止作業(yè)，疏散無關(guān)人員，最大限度減少人員傷亡。向委托方求助，阻斷危險(xiǎn)物源，防止二次事故發(fā)生。調(diào)集救助力量，迅速控制事態(tài)發(fā)展避免或降低環(huán)境污染。保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其它財(cái)產(chǎn)損失。處理事故險(xiǎn)情時(shí)，首先考慮人身安全，其次應(yīng)盡可能做到減少財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。報(bào)告。3.急救報(bào)告急救事項(xiàng)發(fā)生后，施工人員應(yīng)立即向公司相關(guān)部門報(bào)告并同時(shí)施救。若是人身傷害事故發(fā)生打120；火災(zāi)事故撥打119。4.相關(guān)部門與聯(lián)絡(luò)方法氯堿化救、火災(zāi)報(bào)警119氯堿醫(yī)療急救中心 20、120氯堿治安報(bào)警 *公司安全部門電話：64340000-3702或3703 公司生產(chǎn)運(yùn)行部電話：64340000-3728或3721 公司商務(wù)部電話：64340000-3726或3714 8.2.施工觸電應(yīng)急預(yù)案1發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)迅速拉下開關(guān)或插頭盡快使觸電者脫離電源，如果電源的閘刀或插頭離觸電地點(diǎn)很遠(yuǎn)，則應(yīng)迅速用絕緣性良好的電工工具把電線剪斷。或用干燥的木棒、木條等物迅速將電線撥離觸電者。2果事故發(fā)生在高壓設(shè)備上，為使觸電者脫離電源，應(yīng)立即通知供電部門停電。3果觸電者在高處，在使其脫離電源時(shí)，應(yīng)在其下方攔安全網(wǎng)，防止發(fā)生摔傷、墜落等二次傷害。4果觸電者的傷害不嚴(yán)重，神志清醒，可讓他就21、地休息一段時(shí)間，不要走動(dòng)，做仔細(xì)檢查，必要時(shí)送醫(yī)院。5果觸電者傷害情況嚴(yán)重，無呼吸，應(yīng)一邊撥打120急救電話，通知醫(yī)院搶救，一方面采取口對口人工呼吸法搶救，并調(diào)車輛將其送醫(yī)院，在轉(zhuǎn)送途中，不得停止搶救工作。8.3高空墜落和物體打擊應(yīng)急預(yù)案1高空墜落或物體打擊導(dǎo)致輕傷事故，使本人工作中斷時(shí)，負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)立即報(bào)告班組長，班組長要對傷者進(jìn)行必要的救治。2從高空墜落或物體打擊導(dǎo)致重傷事故時(shí)，應(yīng)積極救護(hù)受傷者，將其送往最近的醫(yī)院，并通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員，迅速采取措施防止事故蔓延擴(kuò)大。3事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即調(diào)用車輛將其送往醫(yī)院。當(dāng)現(xiàn)場沒有車輛時(shí)，應(yīng)拔打120急救電話，通知醫(yī)院搶救。8.4中22、毒、窒息應(yīng)急預(yù)案一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏，應(yīng)立即切斷該區(qū)域所有火源，停止全部動(dòng)火作業(yè)；立即召集員工撤離危險(xiǎn)區(qū)域到上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向集合(集合點(diǎn)應(yīng)距泄漏點(diǎn)足夠遠(yuǎn)以保證安全)；立即向業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督(代表)報(bào)告所發(fā)生的情況；繼續(xù)監(jiān)視風(fēng)向，始終呆在上風(fēng)向或上側(cè)風(fēng)向；在緊急情況未得到控制并且業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)督(代表)未表明可以進(jìn)入之前，不得再次進(jìn)入該危險(xiǎn)區(qū)域。在有限空間作業(yè)發(fā)現(xiàn)中毒和窒息情況，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即向管理人和班長報(bào)告，搶救人員將中毒者撤至空氣新鮮處，并送醫(yī)院搶救，在轉(zhuǎn)送途中要堅(jiān)持繼續(xù)搶救。8.5傷亡應(yīng)急預(yù)案 下面是施工現(xiàn)場可能發(fā)生的幾種損傷，處理程序分別為：1創(chuàng)傷，又稱機(jī)構(gòu)性的損傷，一般是外界的機(jī)械物質(zhì)接觸人23、體所造成。它分為開放性創(chuàng)傷和閉合性創(chuàng)傷。開放性創(chuàng)傷有擦傷、撕裂傷、刺傷、切傷、吹傷、火器傷等。這類損傷主要是清創(chuàng)、縫合、止血和包扎。在現(xiàn)場發(fā)生上述傷后，應(yīng)立即用干凈的手巾、布條進(jìn)行包扎，壓迫止血后，送醫(yī)院進(jìn)行處理即可。閉合性創(chuàng)傷包括挫傷、擠壓傷、扭傷、關(guān)節(jié)脫位、骨折、閉合性內(nèi)臟組織損傷和器官的損傷。挫傷、擠壓傷、扭傷是肌肉和結(jié)締組織的損傷，現(xiàn)場損傷后急用冰水或涼水冷敷。關(guān)節(jié)脫位和骨折者不要隨便搬運(yùn)，應(yīng)順其原有的姿勢用硬木板抬送或呼叫醫(yī)生來現(xiàn)場處置。送后可進(jìn)行關(guān)節(jié)復(fù)位，骨折復(fù)位固定，不能復(fù)位者急送醫(yī)院骨傷科處理。閉合性內(nèi)臟組織和器官的損傷比較復(fù)雜，一般情況好者，急送觀察治療，出現(xiàn)昏迷，甚至呼吸心24、跳停止者，應(yīng)進(jìn)行搶救，立即進(jìn)行人工呼吸(口對口呼吸)和心臟體外按壓，在搶救的同時(shí)呼叫醫(yī)院，或者用現(xiàn)場急救車邊搶救邊送往醫(yī)院。2燒傷，是火焰、灼熱氣體、液體或固體的熱力所引起的損傷。根據(jù)損傷的程度可分輕、中重度燒傷。輕度燒傷者可急用涼水反復(fù)沖洗后急送處理，中重度燒傷除按輕度燒傷者方式處理外，涂上燒傷膏后急送往醫(yī)院。3急性中毒，是指在勞動(dòng)生產(chǎn)、日常生活中有毒物質(zhì)進(jìn)入人體內(nèi)產(chǎn)生損害的全身性疾病，現(xiàn)場常見的有氣體中毒和食物中毒。中毒患者會(huì)出現(xiàn)口唇青紫、呼吸困難、嘔吐、甚至?xí)霈F(xiàn)昏迷、休克。發(fā)生中毒后應(yīng)迅速將患者脫離中毒環(huán)境，脫去污染的衣服，邊搶救邊診斷，盡快使用特效解毒劑，盡快催吐，可用手指或筷子刺激25、舌根及咽喉引起嘔吐，并盡快送往醫(yī)院。總之應(yīng)做到第一現(xiàn)場的初步急救，嚴(yán)重者轉(zhuǎn)當(dāng)?shù)蒯t(yī)院處置。8.6發(fā)生火災(zāi)的應(yīng)急方案1如果發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人是現(xiàn)場指揮者，施工班組必須服從指揮，行動(dòng)協(xié)調(diào)一致，防止現(xiàn)場混亂。2萬一發(fā)生火災(zāi)，在火災(zāi)現(xiàn)場的員工應(yīng)立即采取一切可能的措施保證自身和他人的生命安全；使用警報(bào)器、傳呼系統(tǒng)或其他一切可以利用的通信工具，盡可能快地通知那些尚在失火設(shè)施上工作的員工；如有可能，在對本人和其他員工不會(huì)增加不合理的傷害風(fēng)險(xiǎn)的情況下，采取現(xiàn)實(shí)、合理的方法立即滅火或限制火源。3首先判明起火的部位和燃燒的物質(zhì)，組織迅速搶救。現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)不同的起火物質(zhì)，采取正確有效的滅火方法。如果是因電起火26、，要先切斷電源，并關(guān)閉機(jī)泵、閥門，停止易燃易爆介質(zhì)輸送。4當(dāng)火勢較小時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織班組人員用現(xiàn)場配備的干粉滅火器或用水進(jìn)行撲救，或用非可燃物拍打滅火。著火點(diǎn)附近的易燃、易爆物質(zhì)應(yīng)立即撤離，以免火勢曼延。5當(dāng)火勢較大時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)立即通知公司消防隊(duì)。6當(dāng)火災(zāi)中有人受傷時(shí)，應(yīng)根據(jù)受傷情況，就地?fù)尵然蛩歪t(yī)院治療。九、環(huán)保措施9.1現(xiàn)場員工職業(yè)健康、環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境方針：綠色維修推進(jìn)環(huán)保意識(shí) 環(huán)境和諧體現(xiàn)共建共享職業(yè)健康安全方針：珍視生命實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全 關(guān)愛健康體現(xiàn)責(zé)任關(guān)懷綠色施工，就是針對影響工程施工的“人、機(jī)、料、環(huán)、法”進(jìn)行優(yōu)化，盡量減小建筑施工過程對周邊環(huán)境的影響，做到環(huán)保施工。首先，在人員27、管理方面，應(yīng)加強(qiáng)施工企業(yè)的自身建設(shè)，使管理水平不斷提高，不斷趨于科學(xué)合理，并加強(qiáng)企業(yè)管理人員的培訓(xùn)，提高他們的綜合素質(zhì)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)。制定有效的現(xiàn)場管理措施，如在施工機(jī)械及工地辦公室的電器等閑置時(shí)關(guān)掉電源；安裝適當(dāng)小流量的設(shè)備和器具，采用節(jié)水型器具等措施以降低用水量。有效利用基礎(chǔ)施工階段的地下水，在情況許可下，設(shè)置廢水重復(fù)、回用系統(tǒng)。總之在施工過程中，把綠色環(huán)保管理與全面質(zhì)量管理和安全管理等過程有機(jī)地結(jié)合起來，做到既注重質(zhì)量安全，又重視綠色環(huán)保，質(zhì)量綠色兩不誤。其次，在施工機(jī)具方面，應(yīng)重視設(shè)備的選擇和放置位置。在施工過程中，大部分的噪聲污染都是由施工機(jī)具產(chǎn)生的，如攪拌機(jī)、空壓機(jī)、振搗棒等等。選28、擇科技含量高的環(huán)保施工機(jī)具，不但能提高效率，保證工程質(zhì)量，更能減小產(chǎn)生的噪聲污染。在總圖布置的選擇上，應(yīng)將產(chǎn)生較大污染的設(shè)備盡量遠(yuǎn)離臨時(shí)生活區(qū)和周邊的住宅，以免給周邊居民帶來影響，給工程施工造成不必要的麻煩。第三，在施工材料的選擇上，應(yīng)多采用節(jié)能環(huán)保的材料。如在非承重的結(jié)構(gòu)墻，可以采用輕集材料及輕集混凝土，減少自重，節(jié)省原材料。對于主體混凝土結(jié)構(gòu)，可以采用采用高強(qiáng)、高性能的材料，如綠色高性能混凝土，減少水泥和混凝土的用量，利用大量工業(yè)廢渣(如粉煤灰、舊磚)，減少固體廢棄物污染，還可以采用商品混凝土，減少水泥浪費(fèi)和粉塵污染。第四，在施工現(xiàn)場，主要的污染源包括噪聲、揚(yáng)塵、污水和其他建筑垃圾。從保護(hù)29、周邊環(huán)境的角度來說，就應(yīng)該盡量減少這些污染的產(chǎn)生。對于施工揚(yáng)塵的控制，可以在現(xiàn)場采用設(shè)置圍擋，覆蓋易生塵埃物料；灑水降塵，場內(nèi)道路硬化，垃圾封閉；使用清潔燃料等，如使用石油氣、煤氣等清潔能源；施工車輛出人施工現(xiàn)場必須采取措施防止泥土帶出現(xiàn)場。同時(shí)，施工過程堆放的渣土必須有防塵措施并及時(shí)清運(yùn)，工程竣工后要及時(shí)清理和平整場地。施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水主要包括雨水、污水(又分為生活和施工污水)兩類。在施工過程中產(chǎn)生的的大量污水，如沒有經(jīng)過適當(dāng)處理就排放，便會(huì)污染周邊環(huán)境，直接、間接危害水中生物，嚴(yán)重還會(huì)造成大面積中毒。因此，正確的設(shè)置污水處理裝置，能有效的減小施工過程對周邊水體的污染，最后，在施工方法的選擇上，合理安排進(jìn)度，盡量排除深夜連續(xù)施工；將產(chǎn)生噪聲的設(shè)備和活動(dòng)遠(yuǎn)離人群，避免干擾他人正常工作、學(xué)習(xí)、生活。在技術(shù)措施方面，多采用環(huán)保節(jié)能的新工藝、新技術(shù)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低資源消耗，同時(shí)減小施工過程對周邊環(huán)境的影響。