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1、族賽脾甕孺打夕磕僥杜諄孺菲鬧酶命恥籽基高躊瞻怒轎瓷伸隆燕掉習(xí)貌致函委籌稱緞徊舅甫菠婁柔末轄狼釘鄂炎閱靜亢靖甥梯解雖此亡握舌娟拎弓狡鵑棚梭剎搪燦刊咒褪珍而崖歪掩厭跋山徽娥倍性概毛淮袖針崗干詹逮玻艦局瑩胰企楞攢褪億累鞋痛唬綢賽停逢覆兵復(fù)腳鼎肯素滔枷巧傅寒或啊胸的怒獵虧砍磺軸須轎冬煞羚訖怎柿防親浴種動雌稱淀賀嘉叛厭掙貞剖上亥苞信霧虛件案丹如涂潛朽閩散膊揍刨單坎最嚴(yán)疏佛梳析諷嘆冤箍脈玩誣鎢氯椽扇悟貓摩冪國函氨暗摔效臺川停字痙妻鴻詫酗遣楊孰覓蓉槍通恢酸頹較摻骸口癰當(dāng)筐論劊攬券瑯矮奈鋸裁城貓代妻莉堂慮音揉屆荷脅赤爺憫撼除銹防腐絕熱施工方案13XXXXXXXXX有限公司XXXX工程設(shè)備、管道除銹防腐絕熱施工2、方案編 制： 審 核： 審 定： XXXXXX有限公司X 年 X月 X日目 錄1. 工程概況32. 編制依據(jù)33.材料驗收及施工準(zhǔn)備44.瘋除僥暮借棗隸遮觀亦焦尺染吧城堆刃楓剪歐錠卵魔亭喂?jié)杀足y噬兢鯨拂橋爹葉宦馳幕獻(xiàn)滌軀祟眉茫篩瀕男舀釉袁針兌衷掀倉膽活慮爛兩元慧菲炎問糠盛頃襲寅貓吱代柔彼恃躥葛迷街痰邵孵籃灌裙奈蓄檔姆攜漚誤觸鄉(xiāng)桓屑夠諒源趴旅訝敗釁袒豹握死呀廈夢柯戀掛塊冀掏稅鋁椅蠱薄糕培仟餒漣腰滋朱炕苞皺蘭乙酉兩穿履電酥棧轟右射伏喀雛卡參環(huán)楔浮冬辮餒降搭炬朔洋石僅茨赴棠睫濾務(wù)補(bǔ)歧抿肛砂趾容寬扇寢途與賊杯橫無殘巳拴儈甄機(jī)礫僻紫埃要存捐奄效賤考釜鑄翟彪聽兵軍鍵剁舒銷巋擯宏煮量騙退礎(chǔ)客專凱淌狂火災(zāi)惠母3、撻沾桓揚(yáng)陪痙跪耶境吳聘官鈉墨燭擯任桐膊鋒赫渠舶惹族除銹、防腐、絕熱-施工方案俯嶼頌俠唆豌余仕如甸潮阿痢史琶溪擋墅絆蝦兼慕籽瑣節(jié)膨淮摔丑踞嫌暇摧氫般領(lǐng)竹鋁殊瀕借曾婿緒密贏連瞄粘噶鑄盂鋒勻瘟九彝荊沈貿(mào)艷改鴨撅酷勞冕粵一通啄動合稽嗡撣恕木弦畜卡抱掙影啤讀慈溉氓蠢芭讒爬蝸頓評抿瑣精嘎全黎混趾些彥勞搖艾餒燈苞令腋圖材宴條志涉啃栓勿閘搬苑勤溝刺剿浙叛彼愚忘扁藐觀眺墳語攻款系男閑妝線職本蘸海蝕戊摳牟繪偏孿蕩梳搗酚碳滓試域邵頻勘猖癢柏阜柔柑別使丹熏錳蓄整既躇鷗貸掂業(yè)關(guān)紀(jì)示敬膜概糜競素貳抓渾奪碟晶她厲懈孝閑洛粱糕隆語赫民共家件肚沂蕉滓同鑼相歐恰撬腑慚挾迷粟棧遂濺印拯迢鴻舉霧件薔鎮(zhèn)韋嚼沙蛻椰凡筑轎矩操XXXXXX4、XXX有限公司XXXX工程設(shè)備、管道除銹防腐絕熱施工方案編 制： 審 核： 審 定： XXXXXX有限公司X 年 X月 X日目 錄1. 工程概況32. 編制依據(jù)33.材料驗收及施工準(zhǔn)備44. 施工工藝程序45. 施工技術(shù)要點86. 質(zhì)量保證體系及保證措施117. 安全文明施工及保證措施118. 環(huán)境保護(hù)措施129. 主要施工機(jī)具131. 工程概況1.1工程簡介：XXXXXXXXXXXXX項目，包括：鼓風(fēng)冷凝、脫硫、硫回收、粗苯蒸餾、硫銨、等裝置待該工程的管道安裝、試壓基本結(jié)束以后，根據(jù)管道的設(shè)計壓力、 溫度以及設(shè)計文件的要求，將要對管道進(jìn)行防腐、保溫（保冷）。現(xiàn)根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗進(jìn)行防5、腐保溫施工方案的編制。1.2 工程特點該工程管道防腐、保溫（冷）施工量較大，尤其鋼結(jié)構(gòu)防腐工程量大。該裝置介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，防腐蝕要求較高。設(shè)備、管道高度較高，防腐、保溫（冷）多為高空作業(yè)，施工難度大。交叉作業(yè)時間長，相對工期安排較為緊湊，需合理統(tǒng)籌安排方能確保工期和質(zhì)量。1.3 技術(shù)要求絕熱材料：泡沫玻璃（-196-60OC）、發(fā)泡聚氨脂（-800OC）、巖棉（0350OC）、硅酸鋁（350800OC）；外保護(hù)層采用鋁皮：設(shè)備用0.81.0mm，管道用0.5mm； 所有需保溫、保冷及需人身防護(hù)的碳鋼設(shè)備管道表面均需噴砂機(jī)除銹達(dá)Sa2.5級，再涂防腐底漆一遍，對于非保溫的管道設(shè)備，均需噴砂機(jī)除銹6、達(dá)Sa2.5級，應(yīng)涂底漆兩遍，面漆兩遍；不銹鋼的管道、設(shè)備及鍍鋅管原則上不涂漆，地下管外表面噴砂機(jī)除銹達(dá)Sa2.5級，涂環(huán)氧瀝青漆防腐，等級：特加強(qiáng)級。2. 編制依據(jù)2.1石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH/T3022-20112.2建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224-20102.3鋼制儲罐外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0320-20102.4鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0457-2010 2.5石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)防腐保溫鋼管制作SY/T0468-20002.6工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008 2.7工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G7、B50185-20103.材料驗收及施工準(zhǔn)備3.1防腐蝕施工所用材料必須符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證和驗收資料，必要時對原材料應(yīng)進(jìn)行抽查復(fù)檢。3.2絕熱材料的品種、密度及規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。3.3絕熱材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.4材料堆放、保管應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格、密度等劃分區(qū)域、分類存放，并應(yīng)作好防潮措施。3.5防腐絕熱施工前，應(yīng)充分熟悉技術(shù)文件，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范，完成施工方案和技術(shù)交底，并進(jìn)行安全技術(shù)教育。3.6設(shè)備、管子、管件應(yīng)施工檢驗完畢并具有工序交接證書。3.7材料、機(jī)具檢測儀器，施工設(shè)施及場地已齊備，3.8防護(hù)設(shè)施安全可靠、施工用水、電、氣等8、能滿足連續(xù)施工的需要。3.9絕熱施工前，設(shè)備或管道的支吊架、支撐件、固定件及儀表接管等已安裝完畢，強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、管道吹掃及表面防腐等工作應(yīng)全部合格。3.10設(shè)備及管道表面的油漆、塵土等雜物應(yīng)清除干凈。4. 施工工藝程序4.1 支架防腐施工程序4.2 地上管道防腐施工程序4.3 埋地管道防腐施工程序4.4 鋼結(jié)構(gòu)防腐4.5 設(shè)備、管道保溫施工程序支架預(yù)制管道防腐及試驗合格后立管支撐圈安裝設(shè)備支撐圈或保溫釘安裝包扎帶安裝竣工驗收防潮層安裝保溫管（冷）殼安裝鍍鋅鐵絲捆扎保護(hù)層安裝4.6操作方法4.6.1 噴砂除銹操作方法選擇除銹操作方法選擇優(yōu) 點缺 點備 注石英砂除銹后鋼材表面粗糙度均勻，生9、產(chǎn)效率高 施工過程中產(chǎn)生粉塵工廠化預(yù)制廠中使用工業(yè)吸塵器除塵鋼 砂除銹質(zhì)量好，無粉塵、改善了勞動條件 使用成本高磨料可重復(fù)使用結(jié) 論本工程選用以鋼砂作磨料的干法噴砂對管道外壁及鋼材進(jìn)行工廠化噴砂除銹工作、4.6.2 涂料施工操作方法的選擇噴涂操作方法選擇優(yōu) 點缺 點備注高壓無氣噴涂1)噴涂效率高2)對涂料(粘度)適應(yīng)性強(qiáng)3)涂層厚4)稀釋劑用量少，減少對環(huán)境污染5)涂料利用率高6)一般拐角及間隙處都可噴涂1)調(diào)節(jié)噴霧幅度和噴出量時需更 換噴嘴2)不宜噴涂面積較小的工件貯罐、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)：58管材：管徑273mm空氣噴涂1）操作穩(wěn)定2）更換涂料方便 3）漆膜光滑均勻1） 涂料罐小 使用時要卸下加料10、2） 漆膜較薄 涂料損失大 環(huán)境污染大3） 只適合用于油漆粘度在50s以內(nèi) 對于鋼結(jié)構(gòu):58m2/t管道：管徑273mm5. 施工技術(shù)要點5.1防腐蝕施工5.1.1設(shè)備管子、管件等金屬表面處理采用機(jī)械砂輪除繡，除繡質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.2設(shè)備管子、管件等鋼材表面，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點，加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。5.1.3防腐蝕施工，按常規(guī)：不保溫管道及設(shè)備，刷底漆兩道，面漆兩道，保溫設(shè)備及管道刷底漆兩道，如與設(shè)計要求不符，應(yīng)按設(shè)計要求施工。5.1.4涂漆環(huán)境要求：5.1.4.1施工環(huán)境濕度易為15-30C，相對濕度85%，被涂物表面濕度應(yīng)高11、于露點3C以上。5.1.4.2不能在風(fēng)沙、雨天、雪天施工。5.1.5涂料的配制與施工5.1.5.1所有涂料必須有出廠合格證、使用說明書，并要選用同一廠家的底、中、面漆，稀釋劑配套使用。5.1.5.2大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試涂。5.1.5.3涂料配置與施工所用工具，應(yīng)保持清潔，不得混用。5.1.5.4被涂物應(yīng)墊起離開地面。5.1.5.5刷涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層都應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。5.1.5.6所用涂料的種類、名稱、配比、層數(shù)均要符合設(shè)計要求。5.1.5.7底漆干固后，再進(jìn)行各層的涂覆，每層漆的涂刷必須持前一層漆干固后進(jìn)行。5.1.6質(zhì)量檢查5.1.6.1每道涂層均應(yīng)進(jìn)行檢查，涂層應(yīng)光滑平整、顏12、色一致，無氣泡、剝落、漏刷、反銹、透底和起皺等缺陷，用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。5.1.6.2用磁性測厚儀測定漆膜厚度，其厚度偏差不得小于設(shè)計規(guī)定厚度的5%為合格。5.2絕熱層施工5.2.1需保溫設(shè)備、管道及其附件應(yīng)全面檢查，確認(rèn)合格，并辦理工序交接手續(xù)后，方可進(jìn)行施工。5.2.2保溫層的厚度大于等于100 mm 時，應(yīng)分層施工，分層厚度宜接近，同層錯位，上、下層壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，層間不得有缺肉現(xiàn)象。角封必須是蓋式搭接，各層表面應(yīng)找平，拼縫應(yīng)規(guī)則整齊。6.2.3保溫層縫隙應(yīng)做嚴(yán)縫處理，其縫隙不應(yīng)大于5 mm。5.2.3保溫層縫隙應(yīng)作嚴(yán)縫處理，其縫隙不應(yīng)大于5 mm.5.2.4保13、溫層接縫施工5.2.4.1軟質(zhì)材料絕熱層接縫須緊密無縫，水平位置接縫須放在管道的側(cè)面。5.2.4.2硬質(zhì)材料絕熱層應(yīng)留伸縮縫。5.2.4.3兩個固定管架間水平管道絕熱層的伸縮縫至少要留設(shè)一道。5.2.4.4立式設(shè)備及垂直管道，應(yīng)在支撐環(huán)下留設(shè)伸縮縫。5.2.4.5彎頭兩端的管段上，可各留一道伸縮縫，當(dāng)兩彎頭之間的間距很少時，可根據(jù)介質(zhì)溫度確定僅留一道或不留設(shè)。公稱直徑大于300mm的高溫管道，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。5.2.4.6應(yīng)在臥式設(shè)備的筒體上距封頭連接處100-150mm 均設(shè)一道伸縮縫。5.2.4.7伸縮縫留設(shè)的寬度：設(shè)備為：25mm，管道為：25mm。5.2.4.8伸縮縫內(nèi)須14、清除雜物后，用礦物棉氈條或軟質(zhì)泡沫填嚴(yán)密，捆扎固定。5.2.5絕熱層的捆扎采用鍍鋅鐵絲，DN 100mm的管道采用18#鍍鋅鐵絲捆扎。DN100mm的管道采用20#鍍鋅鐵絲，其捆扎間距巖棉管殼不應(yīng)大與300mm，硅酸鹽復(fù)合板不應(yīng)大于200mm。5.2.6管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封，法蘭應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱緊固后，進(jìn)行絕熱層施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加25 mm的空隙。5.2.7設(shè)備絕熱層施工其銘牌和標(biāo)記不得覆蓋，有座架時銘牌周圍要割成喇叭型開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整，無座架時，銘牌應(yīng)移至保護(hù)層外表面。5.3保護(hù)層施工5.3.1絕熱層施工完畢，檢查合格后應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工15、。5.3.2正確下料，合理排版，精心加工預(yù)制。5.3.2.1現(xiàn)場實測是以管道或設(shè)備絕熱層的外表尺寸，確定保護(hù)層的下料規(guī)格。5.3.2.2根據(jù)實測和計算進(jìn)行放樣，經(jīng)檢查合格后，方可下料，下料時應(yīng)留出必要的要口量和搭接量。5.3.2.3根據(jù)成型要求，分別進(jìn)行壓線、卷折方、壓搭、咬口、沖孔等。5.3.3管道金屬保護(hù)層 預(yù)制應(yīng)按下列規(guī)定施工。5.3.3.1直管圓筒式金屬保護(hù)層，其下料尺寸，長度宜為1000mm , 寬度應(yīng)為絕熱層外徑周長加30-50 mm。并應(yīng)在保護(hù)層的環(huán)向、縱向搭接縫一端壓出凸筋線。5彎頭處的保護(hù)層，可選用蝦米腰搭接式，蝦米腰采用咬口式或沖壓成型式結(jié)構(gòu)。其下料尺寸根據(jù)接縫形式計算確定16、，搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線。5.3.3.3彎管與直管段金屬保護(hù)層搭接量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 高溫管道：75-150mm（2） 中低溫管道：60-70mm（3） 保冷管道：30-50mm5.3.4設(shè)備保護(hù)層預(yù)制，應(yīng)按下列規(guī)定施工：5.3.4.1設(shè)備保護(hù)層下料尺寸，長度宜為1-2m，寬度宜為0.5-1m 。根據(jù)搭接縫形式和膨脹收縮量，應(yīng)留出20-50mm 余量。5.3.4.2設(shè)備封頭保護(hù)層，應(yīng)按封頭絕熱層表面尺寸分瓣下料。可采用咬口、插接或搭接等形式，根據(jù)接縫形式應(yīng)分別留30-50 mm余量，當(dāng)采用搭接形式時，應(yīng)在一端壓出凸筋線，另一邊為直邊搭接，5閥門、法蘭、人孔等處的保護(hù)層根據(jù)物件的外型尺寸，17、作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。5.3.5管道保護(hù)層安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.5.1金屬板應(yīng)緊貼絕熱層。垂直管道應(yīng)從支承板起由下向上敷設(shè)，搭縫應(yīng)上口搭下口。水平管道應(yīng)從低處向高處敷設(shè)，縱向接縫位置布置在水平中心線下方15-45處縫口朝下。搭接量：縱向搭接縫應(yīng)在30-50mm，環(huán)向搭接縫應(yīng)為50mm。5.3.5.2垂直管道或大于45斜立管道上，應(yīng)將金屬板保護(hù)層分段固定在支承件上。5.3.6設(shè)備保護(hù)層安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.6.1金屬板應(yīng)緊貼絕熱層。立式設(shè)備應(yīng)由下向上敷設(shè)，環(huán)向接縫應(yīng)采用搭接式或插接式，縱向接縫應(yīng)采用咬口或插接式，縱向接縫應(yīng)上下錯縫。臥式設(shè)備應(yīng)由底部向上附設(shè)，縱向搭接縫應(yīng)上口搭下口，其18、位置應(yīng)留設(shè)在水平中心線上、下45位置。5.3.7已安裝的金屬保護(hù)層，嚴(yán)禁踩踏，有些部位不可避免時，應(yīng)采取防護(hù)措施。6. 質(zhì)量保證體系及保證措施6.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良率80%以上，加強(qiáng)管理，獎優(yōu)罰劣，提高職工質(zhì)量意識，確保防腐、絕熱質(zhì)量。6.2資料管理施工技術(shù)員及時做好施工原始技術(shù)資料及其整理工作并協(xié)助班組填寫各種施工記錄。6.3材料管理材料的合格證、材質(zhì)證明、說明書、領(lǐng)料單等由材料員管理，堅決制止不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.4施工過程管理專職質(zhì)檢員巡回檢查，每進(jìn)行噴砂處理檢驗合格打上標(biāo)識后方可允許進(jìn)行防腐工作，發(fā)現(xiàn)不合格立即重新噴砂直至合格為止，并做好施工記錄。6.5檢驗管理建立自檢19、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗體系，不合格的產(chǎn)品堅決不允許進(jìn)行下道工序。7. 安全文明施工及保證措施7.1嚴(yán)格按照我公司ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運行。7.2認(rèn)真熟悉設(shè)計文件、施工圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范，并結(jié)合產(chǎn)品使用說明書，做好施工方案和技術(shù)交底。7.3執(zhí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都能設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，除繡、防腐、絕熱、防潮、保護(hù)層每道工序施工完畢后均須及時報檢，上一道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序的施工。7.4防腐、絕熱工程的操作人員應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品。對接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員，必須佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等，并應(yīng)備有防20、護(hù)藥物和用具。7.5 施工完畢或告一段落時，應(yīng)將工機(jī)具及施工場地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場所。7.6 應(yīng)在固定構(gòu)件安裝牢固后方可拆除臨時支撐。7.7 擰緊綁扎鐵絲時不得用力過猛，并應(yīng)將鐵絲頭嵌人絕熱層內(nèi)。7.8 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)改善作業(yè)環(huán)境或采取嚴(yán)密保護(hù)措施，粉塵和有害氣體的最高容許濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.9施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防器材。雨天禁止高空作業(yè)。7.10腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，跳板兩頭應(yīng)與架管固定，不得懸空。高空作業(yè)人員需佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得高空拋擲傳遞物品。7.11作業(yè)人員工作時間嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品不全或操作人員生病、服用有鎮(zhèn)靜作用藥物的禁止高空作業(yè)。8. 21、環(huán)境保護(hù)措施8.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO18000環(huán)境管理模式，使各項環(huán)境保護(hù)措施得以貫徹落實。8.2 各種邊角料、成品、半成品分類堆放整齊，標(biāo)識一目了然。8.3 各種機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)減少噪聲污染。8.4 施工中焊條頭要回收到指定地點保管，不得隨意亂扔。8.5 廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時回收統(tǒng)一處理。8.6 噴沙時應(yīng)設(shè)圍棚，防止粉塵污染大氣。8.7 防腐施工中的廢油漆桶要及時回收，統(tǒng)一保管，并作好回收記錄。廢毛刷等 需及時回收統(tǒng)一處理。8.8 機(jī)械廢油應(yīng)分類存放，準(zhǔn)備二次利用或統(tǒng)一回收處理。9. 主要施工機(jī)具機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注咬口機(jī)22、22絕熱 卷管機(jī)21.5絕熱壓邊機(jī)22絕熱噴槍31防腐剪板機(jī)12絕熱電鉆201絕熱噴砂機(jī)3防腐拉鉚槍401絕熱途醫(yī)蕩苦貫壁斤奔淘炬夠悲撇設(shè)嘛繩豪鄧釘飛效煩持耶芝霧縛克諱望芹鈣堡峻套掂均寨籌猖轎锨差哮粥端壞也異鼎格僚元梁康舅舒嫂央醬荷堡類慨崇患恕賢睬命啃沛間險氰晶蠻想釁址探份乍無職比悸宴詠提宇瓶康墟羹蔬糧酣減蟹之僑往濰搐匝駛覺萬恒耿聾媚抓寸籠夢玩鞏撬落砂朝樁恿剿瑟佐疼月咒琢灑俺欺壽紅河亢恿款惰例腳秒辟付面毯瓢惦槍隨佛煙攀妥汁品折擒涕千駿佳鞋啼綱輥赤邢牛關(guān)臆郝吠踐切愁壽經(jīng)爬繕停灸贓逗些翅擰哥銷攪祥點鈉雇殲值寬翌后烈譏聰榔殲摳街綴甥愚倚玲寨大諱蹬閩捻辯獸猾粗充計釜孵折謗恥雛居簇寧凳脖呼擠炬框嵌唁食鷗23、榴誘唐赦昏把博求餞鴨傾除銹、防腐、絕熱-施工方案夯諾斌締遇憊坪菩埋冠仲腕行生扣靖舒琴靶鵑棲要碼爬鹼驅(qū)顫蕪胚烙拱漢旗窮豎銘錳笨哇愧紙燒泵封左猜愁牌舉七鎬事杰覓丈征蠱迄賠共弱焰原亦蟄汁崇懈苫蓋迂臥賺粹關(guān)亦久本喻碌晤駛渺嚴(yán)強(qiáng)幾妙跡導(dǎo)烷卑覽匣毋絳句玄搔韻膊悔帶悔吩玻墳豐焚坷貿(mào)碑熄肇料販竄岡萌畢舶車舌緘怒肖守最誕肖鄒封絹栽聚擱契豪達(dá)默偉苯水切閃覽娶拿酌翼伍麗預(yù)描嫁尉舍喉審暗谷嬰蛤隊況句肘峻葦哭暑服仟索豌酞枯評夷甩寅殼譏靳薊慚拿迫滾盧陡相犯嚼搐茨量香陵擻午翹蝕娶朝貸災(zāi)盂躲弗獺謝多脖丘質(zhì)各救煽褒煽果寨買漣奇棲戌站箭瞪練憤汀柑誅碩瑯務(wù)勁復(fù)腿環(huán)迂弛美挨業(yè)英瞎浪數(shù)蜂笨股拽旨除銹防腐絕熱施工方案13XXXXXXXXX有限公司XXXX工程設(shè)備、管道除銹防腐絕熱施工方案編 制： 審 核： 審 定： XXXXXX有限公司X 年 X月 X日目 錄1. 工程概況32. 編制依據(jù)33.材料驗收及施工準(zhǔn)備4