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1、目 錄一、工程概況- 2 -二、編制依據- 2 -三、施工方案- 2 -（1）基坑土方開挖- 3 -（2）墊層、基礎施工- 4 -（3）玻璃鋼化糞池吊裝- 4 -（4）分層回填- 5 -（5）砌筑檢查井- 5 -（6）抗壓板施工- 6 -四、施工保證措施- 9 -五、施工安全保證措施- 10 -六、施工質量管理- 11 -（1）砌體工程（檢查井）施工質量管理- 11 -（2）鋼筋工程（抗壓板）施工質量管理- 11 -（3）砼工程施工質量管理- 12 -（4）沉砂試驗控制措施- 13 -（5）閉水試驗控制措施以及控制目標。- 13 -玻璃鋼化糞池施工方案 一、工程概況 室外地下化糞池選用HFRP2、（LWQ）-5玻璃鋼整體生物化糞池，化糞池有效容積12立方米；為了施工期間臨時下水能夠有組織排放，確保創建綠色環保工程，現先行施工室外永久性化糞池。場地自然標高為：420.715,地下水位埋深為24.6m，化糞池埋深范圍內地質條件為：0.3m深3:7灰土,1m深雜填土,其中含有舊建筑基礎砼圈梁等建筑垃圾,現場化糞池距東側圍墻較近并位于南北主道路上，現場安全防護和管理較為重要。二、編制依據 1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002； 2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010；3、給水排水管道及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002；4、給水排水管道3、工程施工及驗收規范GB50268-2008； 5、給排水構筑物施工及驗收規范GB50141-2008； 6、設計施工圖紙三、施工方案 根據設計地質勘察報告及所選玻璃鋼化糞池的結構尺寸,結合設計施工圖紙及現場實際情況，確定工程施工工藝順序如下：基坑土方開挖3：7灰土墊層砂墊層玻璃鋼化糞池吊裝試水沙子分層回填做鋼筋混凝土承壓蓋板砌筑檢查井（粉刷）分層回填驗收。 根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1）基坑土方開挖 1、基坑開挖前，向挖掘機司機詳細交底，包括挖槽斷面、堆土位置，現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽4、底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應按監理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 2、基坑開挖時，先進行詳細測量定位,并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖。開挖時需1:0.4放坡開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的雜填土及垃圾土、堆放于坑槽北側，分類堆放,同時組織50裝載機內倒垃圾土至現場堆放處，開挖出來的黃土堆土坡腳距坑邊1.5米以外，堆土高度不超過2米。 3、基坑開挖時，質安人員要加強巡視現場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內可能出現的坑底土體的隆起反彈，一旦發現問題，應立即停止開挖，并通知監理工程師協同處理。 4、土方開挖至設計標高-4.900后，準備好防雨措施5、，彩條布配合鋼管支架于基坑上口，并于基坑四周設置截水道，以防雨水倒灌。 5、基坑開挖時，與臨時圍墻距離為0.50米,應安排專人進行監護,發現有異常,立即停止施工,并采取措施加固處理后再行施工。基坑周邊設置1.2米高臨邊防護，圍墻從外側采用鋼管穿孔拉結，待基坑開挖至設計標高，從基底每間隔1米用鋼管頂撐，并在上下頂撐端加設墊板，以確保圍墻安全。（2）墊層、基礎施工 1、基坑開挖至設計標高415.862，復測無誤后，經甲方和監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層施工，原土基底夯實后,開始500mm厚3:7灰土墊層施工,分層夯實壓實系數不小于0.97。采用蛙式打夯機分層夯實。2、完成3:7灰土墊層后，在6、墊層上鋪設100厚砂層。（3）玻璃鋼化糞池吊裝 玻璃鋼化糞池吊裝方法以安全操作方便為原則，針對施工現場的實際情況，我司采取機械和人工相結合的吊裝方式，機械采用8T吊機。 1、吊機吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不使用串心吊裝。 2、吊裝過程中，玻璃鋼化糞池應平穩下坑，不得與坑壁或坑底相碰撞，保證槽壁不坍塌。 3、吊裝時核對設計圖紙注意化糞池進出口方向，箭頭所指一端為出口方向。 4、吊裝就位后，測定水平度，局部調整墊層使之水平；復測化糞池標高，符合工程設計圖要求后，填塞砼墊塊固定化糞池罐身，穩定后周邊同步回填過篩砂，填至出水口底標高下300mm處,采取水沉法沉實24h，閉水實驗完成后再二次沉砂至玻璃7、鋼化糞池罐頂150mm。 5、化糞池安裝完畢后，將接入新建的排污系統。化糞池進水管、出水管管徑為300mm，直接與檢查井相連。 6、二次沉砂前按給水排水管道工程施工及驗收規范進行閉水試驗，檢驗合格后方可填砂。閉水試驗時，認真做好各項記錄，閉水試驗記錄須按給水排水管道工程施工及驗收規范有關規定。 7、砂層沉穩后鋪600mm厚3:7灰土，分層夯實，上部做鋼筋混凝土抗壓板。（4）分層回填 安裝就位符合要求之后，池內必須注滿水使之穩定,方可進行回填。回填的材料必須符合設計圖紙及規范要求，按填砂從基底至化糞池頂上150mm，水沉法沉實，再回填上部3:7灰土600mm厚至抗壓板底，嚴禁將建筑垃圾作為土壤回8、填，回填土中大的尖角石塊應剔除，回填土應分層夯實，切忌局部猛力沖擊，必須遵守施工規范中回填土作業的條文規定，必須使基坑周圍回填土密實。密實度應符合給水排水管道工程施工及驗收規范規范規定，壓實度，同時應注意以下事項： 1、填土應在化糞池進出管道試水后進行； 2、基坑兩側應同時對稱回填夯實，以防化糞池身位移。 3、回填高度應回填至玻璃鋼化糞池罐頂，不得掩埋罐頂部的檢查孔。 4、玻璃鋼化糞池罐頂須澆筑250mm厚的C30鋼筋混凝土抗壓板（配筋為HRB400 14200）。其上完成檢查井的筑砌。（5）砌筑檢查井 筑砌檢查井前必須將基礎面洗刷干凈，并定出中心點，劃上筑砌位置及標出安裝高度，便于操作人掌握9、。1、進出口檢查井 回填達到檢查井底標高后可砌筑進出口檢查井，檢查井按設計圖紙施工，井底墊層必須夯實而后澆制混凝土底板，并嚴格執行工程設計值標高。2、化糞池罐身檢查井本型號玻璃鋼化糞池共有一個檢查孔，須修筑一個檢查井與地面連通。檢查井砌筑檢查圓井應該掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定。檢查井內壁用20mm 1：2防水砂漿抹面。 井砌完后，及時裝上預制井圈，安裝前校核井圈面標高與路面標高是否一致，無誤后再坐漿墊穩。（6）抗壓板施工 在化糞池基底外放0.5m范圍內于418.562（室外自然地坪下2.15米）標高處設300厚3:7灰土,其上設置250厚鋼筋混凝土抗壓板,鋼筋為14200雙層雙10、向, C30砼現澆板。基坑開挖基礎施工測量放線罐身吊裝罐身周圍沉砂閉水實驗基坑回填抗壓板施工3:7灰土至頂 施工工藝框圖4、檢查井允許偏差符合下表規定：項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長寬各一點直徑20每座2用尺量井蓋高程非路面20每座1用水準校量器路面與道路的規定一致每座1用水準校量器井底高程D1000MM15每座1用水準校量器（6）現場初步驗收 玻璃鋼化糞池施工完畢自檢合格后，應與甲方、監理工程師聯系，進行初步驗收。施工方案后附化糞池的平面示意圖及剖面詳圖。四、施工保證措施 1、施工工期為： 年 月 日至 年 月 日。共計： 天。 2、化糞池有效容積為111、2m3，依據設計參數計算，按污泥量0.7L/人*d清掏周期180天，污水處理時間12h,集體宿舍、住宅考慮設計總人數為201人。 3、施工完畢后的檢修：整個施工過程中，施工現場人員最高峰約200人，生活用水量保證在10m3/天。化糞池原清掏周期為3年一次清掏，現設定為半年一次，定期檢修。在工程交付使用時保證將化糞池清掏完畢。 4、質量措施以及確保后續施工不會造成已完化糞池損壞的相應措施 在玻璃鋼化糞池兩側東西向設置承重磚基礎，尺寸為：240厚，高為2米，磚基礎內外，在化糞池頂部設300厚3:7灰土,其上設置250厚鋼筋混凝土抗壓板,鋼筋為14200雙層雙向, C30砼現澆板。五、施工安全保證措12、施 （1）臨邊防護，采取1.2米高成品防護欄桿于基坑周邊1.5米以外設置，支座處設地腳固定，保證安全牢靠。并做指示牌進行安全標識。 （2）臨邊2米以內的臨時建筑物，需進行拆除，圍墻于基坑邊1.5米范圍內需拆除。長度為15米。于基坑開挖前將設置臨時圍墻護欄，采用鋼 管腳手架搭設。 （3）基坑開挖前，定位放線，確定開挖線及邊坡放坡系數1：0.4，防止塌方，保證施工安全。 （4）基坑應采取支護措施，采用雙層架管側壁頂撐支護，防止邊坡失穩，消除安全隱患。 （5）基坑內施工人員必須按要求配帶安全防護用品，按安全操作規程要求施工。且要有專職安全員進行監護。6、勞動力安排計劃工 種鋼筋工普 工瓦 工混凝土工13、水 工人 數5125537、施工機械安排計劃施工機械機具反鏟挖掘機裝載機（50）蛙式打夯機平板振動器數 量1臺1臺1臺1臺六、施工質量管理 （1）砌體工程（檢查井）施工質量管理 水泥、砂、機制磚原材料進廠前檢驗合格砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時內用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調整配比。砌磚前一天，應把磚澆水濕潤，嚴禁干磚砌筑，吸水深度控制在15MM以上，防止濕潤不均或過濕現象。磚砌體要上下錯縫，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法14、，不得出現透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。（2）鋼筋工程（抗壓板）施工質量管理 1材料要求鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。 2主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。 3作業條件 （1）按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。 （2）進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號。 （3）模內雜物清理干凈。 4注意事項 （1）鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣，防止鋼筋變形； （2）吊運鋼筋時，應15、清理好存放點，以免變形。不得踩踏已綁好的鋼筋。 5質量驗收（1）保證項目： 1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定，檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。 2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。（2）基本項目： 1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。 2）綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度均不少于規定值。（3）砼工程施工質量管理所用商品砼的配合比必須符合設計、規范要求；后附商砼廠家資質及原材料 砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面16、用木抹子抹平。砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養護時間不得小于7天。（4）沉砂試驗控制措施 待化糞池安裝就位，復核標高無誤，開始回填500厚中砂，做初次沉沙等穩定后，灌體周邊均勻回填，安裝管道處理接口密封粘結牢固，閉水試驗合格后方可進行第二次沉沙，回填砂到罐頂以上15cm處，澆水沉砂保證密實后，化糞池檢查井在罐頂部澆筑鋼筋砼井座內徑1米，磚砌到0.600米高，與抗壓板下部設5cm厚擠塑聚苯板做上部荷載緩沖墊，抗壓板于檢查井口加筋，再砌筑上部井身內徑0.7米，至頂。方可進行上部灰土施工。（5）閉水試驗控制措施以及控制目標。 閉水試驗依據給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-2008；進行密閉24小時蓄水試驗，以不漏水，無滲水現象為目標。控制措施：按施工工藝要求，等密封膠固化24小時后開始注水，注水前將進出水口管道封堵，保證化糞池水量不減少。