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1、德惠住邦萬晟廣場11#樓單排腳手架施工方案 懸挑式單排腳手架搭設方案一、工程概況：住邦.萬晟廣場11#樓工程在德惠市八道街和和平路交匯處，總建筑面積45688.68。混凝土剪力墻結構，樁基礎，地下一層，地上二十層，各層層高為2.9米，建筑總高度為68米.本工程腳手架用途為施工安全防護架。二、搭設前準備和材料選擇：（一）技術準備本工程建筑墻體均為鋼筋混凝土剪力墻，外腳手架既要確保施工安全要求，又必需符合市文明樣板工地標準。為確保砌筑工程安全、封閉，所以對住邦.萬晟廣場11#樓39層進行外腳手架搭設采取懸挑梁式單排腳手架。1、技術方案編制：（1）依據該工程外墻施工特點；（2）懸挑梁腳手架必需有足夠2、承載能力和穩定性，施工過程中多種荷載不得超出結構許可荷載，以確保安全；（3）腳手架必需滿足施工需要，確保施工人員臨邊作業安全，不使人員或材料從架上掉落，達成安全圍護作用；（4）嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130）國家行業標準實施和施工；（5）腳手架搭設前應有審批過腳手架搭設施工方案及對架子班組進行工程結構特點，安全要求安全技術交底；（6）架子工必需持證上崗，上崗證必需在使用期內。架子工作業人員必需系安全帶，穿軟底鞋方可許可上架作業；（7）架子工必需配帶符合安全要求安全帽、安全帶，安全帽、安全帶進入現場后須進行檢驗，經檢驗合格后方能使用；（二）材料準備（1）腳手架采取483、，壁厚3.5鋼管（Q235鋼）表面應平直光滑，嚴禁使用有裂紋、結巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道、銹蝕嚴重鋼管，嚴禁使用焊接過鋼管。（2）16鋼筋預埋環和18鋼筋拉環（Q235鋼）、15.5鋼絲繩（抗拉強度1850/）、12號鉛絲、鋼絲卡。（3）鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應分別符合規范JGJ130表8.1.5要求，且鋼管外必需涂刷防銹漆，經檢驗合格后方準使用。（4）扣件選擇十字扣、旋轉扣、接頭扣，嚴禁使用有裂痕、變形和絲桿、螺帽滑絲扣件。進入現場扣件必需進行檢驗，檢驗合格后才可使用。（5）腳手架外側綁扎密目網進入現場后必需進行檢驗，經檢驗合格后方能使用。（6）對作業層鋪設竹架板應選擇4、穿釘牢靠，無殘缺竹片竹架板。（7）外 架所用各類材料必需經過檢驗合格后方可使用。三、懸挑梁設置本工程采取14（A）型工字鋼，3.0米長/根作懸挑外架梁，工字鋼懸挑外架梁外挑長度0.80米，內錨長度2.20米，預埋216mm鋼筋環和主體結構板和剪力墻連接，工字鋼間距為1.5m。第一個預埋16mm鋼筋環距建筑物剪力墻內墻邊緣為0.30米，間距為1.50米處做第二個工字鋼卡件，按建筑物周圍長水平間距設置每1.5米一道，工字鋼懸挑出外墻長0.80米，距工字鋼外端部5cm處焊一長10cm32鋼筋做立桿固定支點，立桿距墻0.80m寬。懸挑工字鋼伸入預埋件部位，用木方進行填縫，剩下狹小縫隙用木方做成楔形，進5、行前后添堵，并用小錘釘實。四、結構要求及施工工藝（一）結構要求：1、懸挑單排腳手架設置：三九層為懸挑，搭設高度為18米。2、懸挑梁采取14（A）型號工字鋼，在樓層轉角處板或墻上每邊設置預埋16鋼筋吊環，方便工字鋼和14鋼絲繩連接，剪力墻為工字鋼外挑支點（二）施工工藝：1、懸挑式外腳手架搭設次序：固定預埋環、安裝工字鋼立桿小橫桿大橫桿鋪設腳手板欄桿掛網鋼絲繩吊掛工字鋼剪刀撐。2、外腳手搭設方法：立桿間距：腳手架立桿縱距為1.5米，立桿和墻體凈距0.8米，立桿垂直偏差小于10，立桿接長應采取接頭扣件進行連接，腳手架底部立桿采取不一樣長度鋼管參差部署，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上6、，以確保腳手架整體性。大橫桿大橫桿步距為1.5m，大橫桿接長應采取接頭扣件進行連接，同一步架內外兩根橫桿接頭應相互錯開，不應在同一跨內存在，在垂直方向相鄰兩根大橫桿接頭必需錯開，其水平距離大于50。小橫桿設置：（1）外架按立桿和大橫桿交點處（節點）設置小橫桿，一端固定在立桿上，一端固定在內側大橫桿上，以形成空間網格構架體受力。（2）小橫桿應緊靠立桿用扣件和大橫桿扣牢，在作業層時應在兩立桿間再增加一道小橫桿，以縮小架板跨度，小橫桿設置在大橫桿下方且沿立桿同一方向部署，小橫桿兩端各伸出立桿凈長度10，并盡可能保持一致。（3）設置小橫桿作用是為承受腳手版傳來荷載，增強腳手架橫向平面鋼度，且和大橫桿組7、成一個剛性平面，縮小立桿長細比，提升立桿承載能力。3、架體和建筑物拉結：1）、拉結點設置：（1）腳手架和建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉接點，拉接點做法：預埋400長鋼管在混凝土墻內，然后用直角扣件和架體連接，在搭設腳手架時，連墻桿應和其它桿件同時搭設。（2）每層轉角處第一根立桿必需拉結，垂直向按每樓層設置一剛性拉接點，全部拉接點按梅花形上下錯開設置，頂部按水平方向設置剛性拉結點，拉結點確保牢靠，不移動變形，并盡可能設置在外架大小橫桿結點上。（3）腳手架和建筑物連接能夠預防因風荷載而發生向內、向外傾翻事故，同時還能夠作為架體中間約束，提升承載能力，確保腳手架整體穩定性。（4）連墻桿應靠近節點8、從底層第一步大橫桿處開始設置，連墻桿距節點不應大于300設置。（5）連墻桿必需和建筑結構部位連接，以確保承載能力，嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。（6）在每個樓層地面沿建筑物予埋短鋼管高出地面20cm，用于和外架連接，作為拉接點，予埋短鋼管按外腳手架三跨設置。連墻桿必需和腳手架外側立桿連接，連接一定要牢靠。2）、剪刀撐：（1）剪刀撐是預防腳手架縱向變形關鍵方法，為確保架體整體鋼度，腳手架外側連續設置剪刀撐。（2）剪刀撐應和立桿和伸出小橫桿進行連接。剪刀撐斜桿接長采取搭接，設置三個旋轉扣件。（3）腳手架外側設置剪刀撐，應由腳手架端頭開始，按每水平距離6米設置一排剪刀撐，剪刀撐鋼管和地面成45角，9、自下而上，左右連續貫通設置，剪刀撐在搭設時將一根斜桿扣在立桿上，另一斜桿扣在小橫桿外伸部分上，以免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。（4）斜桿兩端扣件和立桿節點距離不宜大于20，最下面斜桿和立桿節點離地面為20，以確保外架穩定性。結構板厚度為150mm，懸挑工字梁架設在剪力墻上。（三）懸挑外腳手架搭設工藝：（詳大樣圖）（1）懸挑外腳手架支點均在建筑物剪力墻上，外腳手架立桿和建筑物間距0.8米，外墻均為剪力墻，每一方向縱向間距一致，步距1.5米保持一致。（2）在首層樓地面結構板上沿建筑物周圍預埋216鋼筋環，鋼筋環間距為1.5米，支設模板及澆筑混凝土前，將預埋鋼筋環按要求位置固定正確，然后將一根（A）110、4號工字鋼穿入固定好鋼筋環內，水平挑出，（從外墻面算起挑出850）固定牢靠。（3）搭設腳手架時在水平挑出工字鋼端頭焊32、長度150鋼筋，立桿插在工字鋼端頭所焊鋼筋上。（4）在懸挑水平面上一層墻上按要求位置（間距1.5米，高度兩層處）設置預埋116拉環，在水平挑出工字鋼距端頭250處焊接18鋼筋吊環。（5）外架轉角處無法安裝工字鋼，支桿受力點采取15.5鋼絲繩雙繩上拉以承受上部施工荷載，每根立桿各設一根可用調整螺桿調整鋼絲繩，調整螺桿必需確保40KN拉力值以上。（6）外架轉角處兩側各在混凝土樓板上預埋216扣環，環內穿入工字鋼，將工字鋼和扣環固定牢靠。（7）第一步架必需用安全網、竹膠板安全隔離11、，立桿和建筑物0.8米空隙用竹架板鋪設嚴密，可有效阻止物件下落。（8）腳手架立桿采取對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開大于50，且不在同一步距內，縱向水平桿接長用活動扣件連接，搭接不少于100，應等間距設置3個旋轉扣件固定，接頭且不在同一跨內。（9）立桿距墻0.8米，小橫桿伸出外立桿連接點0.1米，離外墻面0.2米。（10）腳手架縱向兩端和轉角處，在腳手架外側每隔6M（水平距離），左右用斜桿搭成剪刀撐，自上而下循序連續設置，斜桿用長鋼管和腳手架底部成45夾角，斜桿用旋轉扣件和立桿和小橫桿連接。（11）腳手架和墻間隙必需隔離，用定制毛竹片設一層鋪設嚴密，不得有空頭板。（12）防護欄桿，踢腳桿設置12、高度為1.2米，0.18米，扣件擰緊力矩在4555N.M范圍內，不得低于45N.M或高于65N.M。（13）腳手架和墻體拉接，必需每層全部要設置，水平方向每隔三跨設一點，采取梅花裝部署剛性連接，確保拉接牢靠，穩定，上、下錯位部署。（14）腳手板須用12號鉛絲雙股并聯四角綁扎，要求綁扎牢靠，交接平整，破損立即更換。（15）腳手架外側必需用合格密目式全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿內側，用綁扎繩張掛嚴密。（16）懸挑工字鋼和樓板上鋼筋環用木契固定，16鋼筋環和板筋焊接，以確保有足夠強度。（17）轉角處立桿受力用鋼絲繩和六層預埋16鋼環連接，用調整螺桿拉緊，手受力傳在五層預埋鋼筋及柱上，夾具必13、需牢靠。 五、架體內封閉及負荷要求：A.架體內防護：（1）外架作業層必需滿鋪腳手竹架板，應順著墻面鋪設到位，不留空位，腳手板完好無損，破損應立即更換。（2）腳手架施工層里立桿和建筑物之間采取腳手片進行封閉，首層頂及作業層必需滿鋪腳手竹架片，施工層每隔三層做一次硬防護并在底部用密目網進行封閉。（3）腳手片采取12#鐵絲并聯4點扎綁，綁扎點選在腳手片四個角部綁扎牢靠，交接處平整，竹架板之間應緊靠，不得有空隙，采取對接，接頭處下設兩根小橫桿，無探頭板。（4）腳手架外側采取合格封密式安全網，且將安全網固定在外立桿里側，安全網一律不得用鐵絲綁扎，必需用繩子按要求綁扎。（5）腳手架內側形成臨邊，在腳手架內14、側設1.2米、0.6米高兩道防護欄桿和0.18米檔腳板。（6）內立桿低于檐口50，外立桿高于于檐口1.2米。腳手架上嚴禁堆放鋼模、木板、鋼材、周轉料等多出材料，應確保腳手架通暢和預防超載（實際施工中應考慮堆放材料因數）。B.負荷要求： （1）本工程外腳手架為單排腳手架，在施工面作業時，零星部分周轉材料需在腳手架上堆放，但必需確保腳手架通暢和堆放荷載限制。 （2）對于堆放在腳手架上材料不應大于270KN/，且應立即使用完，不得放置時間過長，影響腳手架通暢。（3）材料堆放時應分段堆放整齊，堆放間距不應小于1.2米，且應避開立桿之間中部位置，以確保荷載承重要求。（4）安裝、拆除、堆放時不得拋擲，不得15、在腳手架上敲、砸材料。 六、技術質量要求及驗收：一、 技術要求： 1、作業要求：腳手架搭設前，依據施工現場作業條件及腳手架搭設方案，對操作班組進行具體交底，并有專員負責指揮搭設。腳手架搭設完成后，應由施工責任人組織，安全員及相關技術人員參與，根據施工方案和規范分段進行逐項檢驗驗收，確定符合要求后，方可投入使用。搭設腳手架架子工必需含有執有安全部門培訓合格證人員上崗，凡患有高血壓、心臟病等不得上高空作業。操作人員必需正確使用個人防護用具，高空作業必需系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋，嚴禁酒后上崗。上架人員不得在架上打鬧，物體嚴禁從高空拋投。靠近電源搭設腳手架，必需切斷電源，腳手架16、上架設臨時電源線路必需用絕緣材料保護，由專業電工操作，專員負責。五級以上大風、大雨及夜間照明不足，不準在腳手架上操作，雨霧后上架要有防滑方法。2、搭設要求：立桿間距：立桿縱距為1.5米，立桿和墻體凈距0.8米，立桿垂直偏差小于10，立桿接長應采取對接，腳手架底部立桿采取不一樣長度鋼管參差部署，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一水平面上，以確保腳手架整體性。大橫桿：步距為1.5m，大橫桿接長應采取對接，同一步架內外兩根橫桿接頭應相互錯開，不應在同一跨內存在，在垂直方向相鄰兩根大橫桿接頭必需錯開，其水平距離大于50。小橫桿設置：外架按立桿和大橫桿交點處（節點）設置小橫桿，一端固定在立桿上，另17、一端固定內側大橫桿上，小橫桿應緊靠立桿用扣件和大橫桿扣牢，在作業層時應在兩立桿間再在增加一道小橫桿，小橫桿兩端各伸出立桿凈長度20，并盡可能保持一致。 拉結點設置：腳手架和建筑物水平方向按二步三跨設一剛性拉接點，在搭設腳手架時，連墻桿應和其它桿件同時搭設；每層轉角處第一根立桿必需拉結，全部拉接點按梅花形上下錯開設置，頂部按水平方向設置剛性拉結點，拉結點設置在外架大小橫桿結點上。連墻桿設置：應靠近節點從底層第一步大橫桿處開始設置，連墻桿距節點按300設置，必需和建筑結構部位連接。剪刀撐：腳手架外側連續設置剪刀撐，剪刀撐應和立桿和伸出小橫桿進行連接，剪刀撐斜桿接長采取搭接，搭接長度不少于1m，設置18、三個旋轉扣件，剪刀撐鋼管和地面成45角，自下而上，左右連續貫通設置；斜桿兩端扣件和立桿節點距離不宜大于20，最下面斜桿和立桿節點離地面為20。架體防護：外架作業層必需滿鋪腳手竹架片，應順著墻面鋪設到位，不留空位，四個角部綁扎牢靠，交接處平整，竹架板之間應緊靠，無探頭板；首層頂及作業層必需滿鋪腳手竹架片，施工層以下每隔三步和底部用密目網進行封閉； 安全網一律不得用鐵絲綁扎，必需用繩子按要求綁扎；腳手架內側形成洞口必需設置臨邊防護，在腳手架內側設1.2米、0.6米高兩道防護欄桿和0.18米檔腳板。桿件搭接要求：鋼管腳手架立桿采取對接，在桿件最終一步接高時，視實際情況考慮采取搭接，大橫桿采取對接和搭19、接，剪刀撐和其它桿件采取搭接，剪刀撐搭接長度為100，其它桿件搭接長度為100，且均不少于3只旋轉扣件緊固。端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離，不應小于100。外墻裝飾階段拉結點也必需滿足上述要求，確定施工需除去拉結點，必需重新補設拉結點，以確保外架安全可靠。（二）質量要求：1、材料要求：鋼管、扣件、應有產品合格證；嚴禁使用有裂紋、結巴、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道、銹蝕嚴重鋼管，嚴禁使用焊接過鋼管?？奂x擇十字扣、旋轉扣、接頭扣，嚴禁使用有裂痕、變形和絲桿、螺帽滑絲扣件。進入現場扣件必需進行檢驗，檢驗合格后才可使用。腳手架外側綁扎密目網進入現場后必需進行檢驗，經檢驗合格后方能使20、用。 2、檢驗標準按攝影應規范要求進行腳手架搭設，腳手架搭設完成后，應由施工項目責任人組織安全員及相關技術人員參與，根據施工方案和規范分段進行逐項檢驗驗收，確定符合要求要求后，方可投入使用。 3、驗收標準鋼管立桿縱距偏差為50；鋼管立桿垂直度偏差小于10；扣件緊固力矩為：4050Nm，小于65Nm；抽查安裝數量5，扣件不合格數量不多于抽查數量10。對腳手架檢驗驗收嚴格按規范要求進行，凡不符合要求應立即進行整改，對檢驗結果及整改情況，應按實測數據進行統計，并有檢測人員簽字。七、腳手架拆除 腳手架拆除之前，應全方面檢驗腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合結構要求，應清除腳手架上雜物及地面障礙21、物。架子拆除時應劃分作業區，周圍設警戒標志，地面設專員指揮，嚴禁非作業人員入內。拆除次序應遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆標準。即先拆欄桿、剪刀撐、腳手版、斜撐，以后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清標準依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。拆立桿要先抱住立桿再拆開最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣、然后托住中間，再解端頭扣。連墻桿應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整體層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最終一根長立桿時，應先在合適位置設置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆除時嚴禁碰撞腳手架周圍電源線，預防發22、生觸電事故。拆除時不應碰壞門窗、玻璃、墻面，拆下構件及零備件，應按類堆放，嚴禁高空拋擲。拆下材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪漸漸下運，嚴禁拋擲，運至地面材料應分類碼放，隨拆隨運隨碼，當日拆當日清。在拆架過程中，不得中途換人，必需換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開和另一人相關結扣時，應先通知對方，以防墜落。八、安全管理：1. 嚴格根據操作工藝、標準、規程及制訂方案實施，不得隨意更改工藝、標準、規程、方案內容和要求。2. 嚴格實施“三級教育”和技術交底制度，果斷杜絕未教育未交底就上崗作業制度。 3. 制訂專題檢驗和巡檢制度，簽定安全責任書和安全目標責23、任制。4. 嚴禁違章指揮作業，堅持標準，預防盲目施工及事故發生。 5.嚴格控制腳手架施工使用荷載，不準將鋼管、扣件及模板堆放在腳手架上，任何人不準拆改架子。 6.腳手架上同時進行多層作業情況下，各作業層之間要設置可靠防護棚檔。 7.遇有立桿沉陷或懸空、節點松動、架子歪斜、桿件變形等問題，應立即處理，在未處理前應停止使用。8.遇有大風、大霧、大雨天應停止腳手架作業。大風天過后應對架子進行檢驗。9.腳手架應常常檢驗、維修加固，以達成堅固、穩定，確保施工安全。10.通常有桿件、扣件、架板及幫扎材料損壞嚴重者，要立即更換、加固確保架子在使用過程中安全。11.腳手架維修加固要和搭設架體一樣，嚴格遵守安全24、技術操作規程。九、荷載計算：懸挑式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架計算參考建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）。 計算腳手架為單排腳手架，搭設高度為18.0米，立桿采取單立管。 搭設尺寸為：立桿縱距1.50米，立桿橫距0.80米，立桿步距1.50米。 采取鋼管類型為483.5， 連墻件采取2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.00米。 施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。 懸挑水平鋼梁采取14號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度0.80米，建筑物內錨固段長度2.20米。 懸挑水平鋼梁采取懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿和建筑物拉結。 一、小橫桿計算: 25、小橫桿根據簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿上面。 根據小橫桿上面腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板荷載標準值 P2=0.1501.500/3=0.075kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷載計算值 q=1.20.038+1.20.075+1.41.500=2.236kN/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下彎矩 計算公式以下: M=2.2360.9002/8=0.226kN.m =0.226106/5080.0=44.5626、8N/mm2 小橫桿計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下撓度 計算公式以下: 荷載標準值q=0.038+0.075+1.500=1.613kN/m 簡支梁均布荷載作用下最大撓度 V=5.01.613900.04/(3842.06105121900.0)=0.549mm 小橫桿最大撓度小于900.0/150和10mm,滿足要求! 二、大橫桿計算: 大橫桿根據三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿上面。 用小橫桿支座最大反力計算值，在最不利荷載部署下計算大橫桿最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿自重標準值 P1=0.0380.9027、0=0.035kN 腳手板荷載標準值 P2=0.1500.9001.500/3=0.068kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/3=1.350kN 荷載計算值 P=(1.20.035+1.20.068+1.41.350)/2=1.006kN 大橫桿計算簡 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載和荷載計算值最不利分配彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式以下: 集中荷載最大彎矩計算公式以下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.0061.500=0.411kN.m =0.411106/5080.0=80.963N/mm2 大橫桿計算強度小于205.28、0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載和荷載計算值最不利分配撓度和 均布荷載最大撓度計算公式以下: 集中荷載最大撓度計算公式以下: 大橫桿自重均布荷載引發最大撓度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷載標準值P=0.035+0.068+1.350=1.452kN 集中荷載標準值最不利分配引發最大撓度 V1=1.8831452.0601500.003/(1002.060105121900.000)=3.68mm 最大撓度和 V=V1+V2=3.727mm 大橫桿最大撓度小于1500.0/29、150和10mm,滿足要求! 三、扣件抗滑力計算: 縱向或橫向水平桿和立桿連接時，扣件抗滑承載力根據下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板荷載標準值 P2=0.1500.9001.500/2=0.101kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷載計算值 R=1.20.058+1.20.101+1.42.025=3.026kN 單扣件抗滑承載力設計計算滿足要求! 當直角扣件擰緊力矩30、達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN； 四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架荷載包含靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包含以下內容： (1)每米立桿承受結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1248 NG1 = 0.12518.000=2.246kN (2)腳手板自重標準值(kN/m2)；本例采取竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15041.500(0.900+0.150)/2=0.472kN (3)欄桿和擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采取欄桿、竹笆片腳手板31、擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN (4)吊掛安全設施荷載，包含安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.304kN。 活荷載為施工荷載標準值產生軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN 風荷載標準值應根據以下公式計算 其中 W0 基礎風壓(kN/m2)，根據建筑結構荷載規范(GB50009-)要求采取：W0 = 0.32、450 Uz 風荷載高度改變系數，根據建筑結構荷載規范(GB50009-)要求采取：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 1.200 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.2501.200 = 0.472kN/m2。 考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載基礎風壓標準值(kN/m2)； la 立桿縱距 (m)； h 立桿步距 (m)。 五、立桿穩定性計算: 1.不考慮風荷載時,立桿穩定性計算 其中 N 立桿軸心壓33、力設計值，N=9.64kN； 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 l0/i 結果查表得到0.19； i 計算立桿截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架高度確定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵御矩),W=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 106.06 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿穩定性計算 f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,34、立桿穩定性計算 其中 N 立桿軸心壓力設計值，N=8.78kN； 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 l0/i 結果查表得到0.19； i 計算立桿截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.12m； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架高度確定；u = 1.50 A 立桿凈截面面積，A=4.89cm2； W 立桿凈截面模量(抵御矩)，W=5.08cm3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生彎矩，MW = 0.273kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 = 150.49 f 鋼管立桿抗壓強35、度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿穩定性計算 Nl，連墻件設計計算滿足要求! 連墻件采取扣件和墻體連接。 七、懸挑梁受力計算: 懸挑腳手架根據帶懸臂單跨梁計算 懸出端C受腳手架荷載N作用，里端B為和樓板錨固點，A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖 支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。 本工程算例中，m = 1100mm，l = 3000mm，ml = 150mm，m2 = 1050mm； 水平支撐梁截面慣性矩I = 712.00cm4，截面模量(抵御矩) W = 102.00cm3。 受36、腳手架作用集中強度計算荷載 N=1.23.30+1.44.05=9.64kN 水平鋼梁自重強度計算荷載 q=1.221.500.00017.8510=0.20kN/m k=1.10/3.00=0.37 kl=0.15/3.00=0.05 k2=1.05/3.00=0.35 代入公式，經過計算得到 支座反力 RA=23.468kN 支座反力 RB=-3.591kN 最大彎矩 MA=11.684kN.m 抗彎計算強度 f=11.684106/(1.0510.0)=109.096N/mm2 水平支撐梁抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!八、懸挑梁整體穩定性計算: 水平鋼梁采取14號工字鋼37、,計算公式以下 其中 b 均勻彎曲受彎構件整體穩定系數，查表鋼結構設計規范(GB50017-)附錄B得到： b=1.93 因為b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-)附錄B其值用b查表得到其值為0.912 經過計算得到強度 =11.68106/(0.91210.00)=125.63N/mm2； 水平鋼梁穩定性計算 f,滿足要求! 九、錨固段和樓板連接計算: 1.水平鋼梁和樓板壓點假如采取鋼筋拉環，拉環強度計算以下： 水平鋼梁和樓板壓點拉環受力R=3.591kN 水平鋼梁和樓板壓點拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環根據兩個截面計算，根據混凝土結構設計規范10.9.38、8f = 50N/mm2； 所需要水平鋼梁和樓板壓點拉環最小直徑 D=35914/(3.1416502)1/2=7mm 水平鋼梁和樓板壓點拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要確保兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁和樓板壓點假如采取螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算以下： 錨固深度計算公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓軸向拉力，N = 3.59kN； d 樓板螺栓直徑，d = 20mm； fb 樓板螺栓和混凝土許可粘接強度，計算中取1.5N/mm2； h 樓板螺栓在混凝土樓板內錨固深度，經過計算得到 h 要大于3590.92/(3.1416201.5)=38.1mm 3.水平鋼梁和樓板壓點假如采取螺栓，混凝土局部承壓計算以下： 混凝土局部承壓螺栓拉力要滿足公式 其中 N 錨固力，即作用于樓板螺栓軸向拉力，N = 3.59kN； d 樓板螺栓直徑，d = 20mm； b 樓板內螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc 混凝土局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=13.59N/mm2； 經過計算得到公式右邊等于131.6kN 樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!十、 腳手架必需簡圖（祥附圖） 連墻件（小橫桿） 立桿 連墻件固定鋼管 大橫桿 預埋鋼管 1500 200 1500 1500 I16工字鋼 1500 16預埋鋼筋 3400 1100 腳手架搭設示意圖