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1、天水市麥積區錦繡龍元項目1#樓砌筑工程施工方案 編制： 審核： 審批： 2017年02月 目 錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、施工準備.1（一）、技術準備.1（二）、材料準備.2（三）、機具準備.3四、施工工藝.3（一）、工藝流程.3（二）、基層處理.3（三）、彈線.3（四）、植筋.3（五）、準備砌筑砂漿.6（六）、擺樣.6（七）、立皮數桿.6（八）、掛準線.6（九）、砌筑.7（十）、構造柱澆筑.7（十一）、塞縫收尾.8五、構造要求.8（一）、后砌墻要求.8（二）、構造柱要求.10（三）、圈梁過梁要求.10六、注意事項.11七、質量要求.12八、成品保護.13九、文明施工.13十、雨季施2、工.14砌體工程施工方案一、 編制依據1、天水市麥積區錦繡龍元項目1#樓施工圖紙；2、天水市麥積區錦繡龍元項目1#樓施工組織設計；3、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；4、砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）；5、砌體工程現場檢測技術標準（GB/T50315-2011）；6、砌體結構設計規范（GB50003-2011）；7、砌體結構工程施工規范（GB50924-2014）；二、 工程概況錦繡龍元項目位于天水市麥積區。地下一層、地上十七層，框架剪力墻結構，總建筑面積31543.35 m2。內、外墻采用200及250厚加氣混凝土砌塊，衛生間、廚房、隔墻及3、管道井隔墻均為120厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑；地下室采用MU10燒結粘土多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑。該工程由XX建設開發有限公司開發建設，XX集團承建，XX有限公司監理。本方案不完全涵蓋電梯井砌筑做法，電梯井砌筑除應滿足本方案構造要求外，還應滿足后期電梯安裝廠家所出示的電梯圖紙要求。三、 施工準備（一）、技術準備1、砌筑前認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及尺寸，確定窗臺、過梁標高，熟悉設計圖紙及規范中相關的材料、構造等各項要求。2、準備好施工需用的測量設備，并確保其在檢驗有效期內且各項使用功能正常。3、施工前，由技術負責人向勞務帶班管理人員及勞務隊作業人員針對本工程實際特點進行施工方案4、技術交底和安全交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。4、組織施工員提前放出樓層標高線、后砌墻位置線、門洞口線、植筋位置線、構造柱位置線，經復核，辦理預檢手續。預檢合格后方可進行下一步的施工。（二）、材料準備1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25細石混凝土。2、砌體材料本工程砌體材料采用以下兩種：加氣混凝土砌塊、燒結黏土多孔磚。以上砌體材料分類批量進入現場，提供出場合格證、廠家資質、產品性能檢測報告等、材料外觀、質量、尺寸、規格的物理性能符合砌體結構工程施工質量驗收規范中的要求，產品經監理及質檢部門認5、可后進行現場抽樣復試。3、砌筑砂漿本工程0.000以下采用M7.5水泥砂漿，0.000以上M5.0混合砂漿。水泥：采用通用硅酸鹽水泥32.5級，進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，拌制前過篩，篩除其中含有的草根等雜物，砂的含泥量不得超過5%。在攪拌地點設磅秤，砂按配合比要求的用量過稱后，倒入定量獨輪小斗車。水：拌制用水采用自來水。外加劑應符合國家現行有關標準規定。（三）、機具準備1、垂直運輸機械：采用人貨電梯進行垂直運輸。2、其他：攪拌機、手推車、手持電鉆、鋼卷尺、灰鏟、線繩、靠尺、灰桶、線墜、托線板、瓦刀、小錘、小水桶、線錘、水平尺6、砂漿吊斗、皮數桿、工具袋、定做工具式操作架等。四、 施工工藝（一）、工藝流程基層處理彈線植筋制備砌筑砂漿擺樣立皮數桿掛準線砌筑構造柱澆筑塞縫收尾。（二）、基層處理砌筑前應事先將樓層內灑落的混凝土、多余的鋼管、木方模板等清理干凈，需要修補的樓面要提前修補。清理完成后按照水準點在各樓層上彈出標高控制線（建筑五零線） ，對于坑洼較大的樓面需用砂漿找平。（三）、彈線根據施工圖在各層樓板分別放出墻體的軸線、外邊線、門洞口線、構造柱位置等。放線結束后應及時組織驗線；經監理單位復核無誤后，方可進行下道工序施工。（四）、植筋填充墻施工前，必須把與結構墻柱連接部位的拉結筋和構造柱等按規范要求設置完畢。1、植筋7、工藝流程及施工操作要點（1） 工藝流程：彈線定位鉆孔清孔配膠注膠植筋檢查驗收及拉拔試驗（2） 施工操作要點鋼筋混凝土結構施工完畢后,在填充墻砌體施工前,進行拉結筋的施工?！爸步罘ā笔┕だY筋主要工藝如下。1)彈線定位。對照施工圖,在填充墻與柱或墻相連接的結構表面,按設計圖紙或構造要求在設置拉結筋的位置,沿高度方向進行彈線,先彈豎線,再彈橫線,橫豎線相交部位,即為拉結筋的鉆孔位置。2)鉆孔。根據彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按如下要求，孔深按15d考慮,孔徑按d+24mm控制,鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制,如鉆孔時遇到柱(墻)主筋8、,可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置,重新鉆入,如有需要則根據砌塊模數適當調整箍筋或混凝土墻體水平筋,根據灰縫大小適當調整鉆孔位置,廢孔用1:1水泥砂漿進行處理。3)清孔。鉆孔完成一個結構面后,可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清內粉塵,采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮塵,然后用專用毛刷清刷孔壁,清刷時毛刷在孔內抽拉轉動,如此反復吹刷 ,在清孔時嚴禁用水沖刷，這樣無法達到設計的粘結強度,影響拉結質量;清孔具體要求可參照選用植筋膠產品的使用說明書靈活掌握。4)注膠。根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動9、壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內囊,注膠時要注意排除鉆孔內的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內,邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。5)植筋。植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液,緩緩插入植筋孔。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次,以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著10、物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深入,常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說明書控制),達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。6)檢查驗收。按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間,一般20分種和48小時,植筋到位后,凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋,嚴防碰撞;膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達到設計要求后卸荷。植筋過程完成后,專業工長要對所有拉結筋進行檢查,檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業質檢員進行驗收核定,核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄。（3）、機具設備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、11、專用毛刷、吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機)、鐵桶或塑料桶(配膠容器),攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷等。（4）、質量要求1）主控項目。(1)鉆孔孔徑符合設計要求及有關規定。(2)鉆孔內應清理干凈,無粉塵、植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2）一般項目。(1)鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。(2)鉆孔深度允許偏差為(+20mm,0mm),水平度允許偏差為5mm,位置允許偏差為5mm。（五）、制備砌筑砂漿本工程砌筑砂漿采用攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時，應先將砂與水泥干拌均勻，再加摻加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均勻。拌制水泥砂漿，應先將砂與水泥干拌均勻，再加水拌12、合均勻。砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于2 分鐘。拌成后的砂漿，其稠度應在60-80mm 之間，分層度不應大于30mm，砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。不得使用過夜砂漿。（六）、擺樣砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。盡量使門窗垛符合磚的模數，偏差小時可通過灰縫調整，以減小斬磚數量。（七）、13、立皮數桿為控制墻體豎向尺寸及各部位構件的豎向標高，保證灰縫厚度的均勻性，砌筑開始前需立皮數桿。在皮數桿上劃出每皮磚和灰縫的厚度、門窗洞、圈梁或過梁、樓板等的標高，立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔5m再立一根。（八）、掛準線砌筑過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調整墻體的平整度和垂直度。砌筑時采用單面外手掛線，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設置支線點，小線要拉緊線，每層磚應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（九）、砌筑砌筑前一天，將加氣混凝土砌塊及與原結構相接處撒水濕潤，以保證砌體的良好粘結；加氣砼塊使14、用前砌筑面應澆水濕潤以保證砂漿的粘結強度，嚴禁使用干砌塊或含水飽和的砌塊?；鶎硬黄綍r，開始砌筑前做好地面找平層，不得在砌筑過程中逐步趕平。找平層厚20mm以內用水泥砂漿找平，超過20mm用細石砼找平。在砌筑墻底部，砌筑加氣混凝土塊墻體時應先在墻底部砌燒結普通磚，高度不宜小于200mm。合理選材和擺放材料，對破損嚴重的加氣砼塊應加工粘結成需要尺寸的材料使用，在砌筑時應將材料最好的一面放置在墻體統一的明面上，洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑，以保證觀感良好；最下一層如灰縫厚度大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，加氣塊用M5混合砂漿，采用滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接，每隔二15、皮砌塊訂扒訂一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑砂漿應飽滿，灰縫寬度和深度一致，平整光滑，面層上砂漿清除干凈。常溫下鋪灰長度應控制在1.5m內，垂直灰縫灌縫時，宜采用臨時夾板，保證灌縫密實。加氣砼塊墻的臨時間斷處應砌成階梯形接槎，不允許留直槎。后砌墻砌至接近梁、板底時，應留20mm空隙，待后砌墻砌筑完并應至少間隔14d 后，再將其填補。（十）、構造柱澆筑構造柱施工工序：綁扎鋼筋填充墻砌筑支模澆混凝土拆模。 1、構造柱縱筋上下端應與上下梁板植入構造柱縱筋搭接連接。2、封模前應將柱底垃圾清理干凈，構造柱底部應先找平以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。3、支設模板必須與16、所在墻的兩側嚴密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤。4、構造柱應在砌完一個樓層后連續分層澆灌，每澆灌400500mm 高度應搗實一次。距離梁頂15cm處應支成斜模高出梁底10CM，混凝土澆注也高出10CM，振搗密實，拆模后趁混凝土強度還不太高時即刻剔除斜槽處多余混凝土。（十一）、塞縫收尾構造柱澆筑完成且墻體砌筑完成14天后方可進行頂部塞縫。頂部塞縫宜用膨脹砂漿或膨脹混凝土進行塞縫。五、 構造要求（一）、后砌墻要求 1、填充墻砌筑時應錯縫搭接砌筑，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫勒完之后為117、5mm，豎向灰縫寬度勒完之后為20mm。填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并間隔14天后，再按要求進行填縫處理。2、后砌填充墻與框架柱拉結、后砌填充墻與結構墻的拉結，應在后砌墻的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm 左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為26 的鋼筋（帶1800彎鉤），拉結鋼筋通長設置，搭接長度為500mm，在砌筑時，將此拉結鋼筋埋置于后砌墻的水平灰縫中。砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置。如下圖所示： 后砌填充墻與框架柱拉結3、當后砌墻長度大于6m或2倍層高時,應于后砌墻的中部,拐角處或丁字交叉處設置構造柱，并與墻體進行拉結。 （二）、構造柱要求18、當砌體填充墻長度大于6m或2倍層高時設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱混凝土強度等級為C25。構造柱配筋：配豎向鋼筋414，箍筋6100/200。構造柱在樓層處上下500mm高度范圍內箍筋間距加密到100，縱筋上下均應錨入上下結構梁或板內。構造柱及門窗加強框兩側墻體砌筑需留置馬牙槎，馬牙槎應遵循先退后進原則，相錯長度60mm，每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm，并應沿墻高每隔600mm設置26拉結鋼筋，拉結鋼筋每邊伸入墻內為60mm。（三）、圈梁過梁要求當砌體填充墻高度大于 4m時應設鋼筋混凝土圈梁。做法為：內墻門洞頂、外墻窗洞頂處各設一道，兼作過梁。內墻圈梁寬度同墻厚，高度 120mm。外墻圈梁19、寬度同墻厚，高度 180mm。圈梁寬度 b為200mm時，配筋上下各 212，6200; b為300mm時，配筋上下各 214，6200。圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。過梁的支撐長度兩端各為250mm。 當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現澆，與圈、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于圈、過梁縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內不小于35d,伸出柱外不小于42d,并與圈、過梁鋼筋搭接。六、 注意事項 1、堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。2、認真做好隱蔽驗收工作，特別是構造柱、墻拉筋等鋼筋必需通過隱蔽驗收（未經隱蔽驗收不得進行下道工20、序施工）。3、做好兩個交底，即：項目技術組對班組長的交底和班組長對作業人員的交底。4、在砌筑前應該提前24小時對砌塊澆水濕潤，使含水率達到要求，現場以水浸入砌體1-2cm為宜，嚴禁在砌筑后向墻體沖水。5、砌體表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土等要清除干凈。6、砌筑前按墻段實際尺寸進行排列擺砌，不足整磚的可以鋸截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，鋸后的砌體形狀要規則，不得小于砌體長度的1/3。7、如砂漿出現泌水現象，應在砌筑前用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂漿隨拌隨用，拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內使用完畢，水泥砂漿應在3h內用完，不得使用過夜砂漿。8、每皮砌體砌筑時，應注意校正水21、平、垂直位置，并做到上下皮砌體錯縫搭接、表面平整、水平灰縫平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌體長度的1/3。9、砌上墻的砌體不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。10、在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎直縫?；铱p與砌塊面要平整、密實，不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現象。11、砌筑墻體上不得水平開鑿，砌筑墻體上開鑿應該在墻體砌筑7天后進行，不得隨砌隨鑿影響墻體穩定性。七、 質量要求1、加氣混凝土砌塊、多孔磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出22、廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。2、砌筑砂漿配合比等級必須符合設計要求。3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。4、砌體的外觀質量和尺寸應滿足要求。5、拉結筋、構造柱、二次結構混凝土構件符合設計要求。6、填充墻砌體尺寸位置的允許偏差及檢驗方法。7、填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差允許偏差或允許值1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查八、 成品保護 1 、砌體在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的23、用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2 、在砂漿運送線路上要安排好清掃人員，隨時清掃遺撒的砂漿，并在兩邊的墻柱陽角處釘護角條。3 、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。4、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。5、在吊放平材料或安裝模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的墻體。6、提高材料的自檢，減少砌體砌塊的損壞，對磚塊合理使用，廢料二次利用，減少建筑垃圾量。九、 安全文明施工1、工人進入施工現場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底，方能上崗操作，工人必須戴好安全24、帽，工地內嚴禁吸煙。2、使用施工升降機提運料時，進出樓層應注意自覺關好電梯防護門，施工人員乘升降機上下時，注意不得將升降機防護門打開。3、砌筑過程中不得隨意拆除現場的臨邊防護或外腳手架連墻件，如確實影響砌筑施工需要拆除時，需要報項目部安全員審批移動或拆除。4、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，工人施工前，必須佩帶好安全帽，系好安全帶，經檢查符合要求后方可施工。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防25、雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。7、做到工完料盡場地清，每天的作業施工面必須當日清理干凈，包括落地灰，建筑垃圾等，不用的磚塊要碼放整齊。十、 雨季施工1、雨季進行砌體施工時，由于砂子的含水量較大，砂漿的稠度可以比通常要求的指標適量減小。2、水泥要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，避免受到雨水侵濕。3、在暴雨連天的情況下，在原材砌體上應采取遮蓋避雨措施。4、在雨季施工時，應經常測定砂子的含水量，并根據含水量及時調整砂漿配合比。5、砌體工程在雨季施工期間，需要控制每日的砌筑高度，一般不應超過1.2m。6、每日砌體施工完畢后，應采取防雨材料進行覆蓋砌體的表面，防止受到雨水侵襲，降低砂漿強度，影響質量，一般雨天不宜進行施工。7、砂漿等成品和原材料要采取防雨措施