大橋工程項(xiàng)目主橋H36節(jié)段塔吊基礎(chǔ)施工方案(15頁).docx
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2024-05-30
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1、xx大橋工程項(xiàng)目主橋H36節(jié)段塔吊基礎(chǔ)施工方案編制:審核:目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備工作2四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2五、塔吊基礎(chǔ)施工4六、塔吊基礎(chǔ)承臺施工6七、安全措施9八、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書10 附件.13一、工程概況xx大橋位于規(guī)劃的城市中軸線xx大道上,以xx大道與南校西路交叉路口為起點(diǎn),跨南堤路、韓江西溪、沙洲島、韓江東溪、寶塔路后,與韓江東岸的規(guī)劃道路相接。xx大橋工程由主橋、引橋、南堤路立交、沙洲島立交以及組織人行過江交通的人行梯道系統(tǒng)組成。主橋位于全橋的第五聯(lián),主梁采用懸澆牽索掛籃施工,主梁的直線段H36節(jié)段全長59.2m,混凝土量2120m3,鋼筋265t。為滿足施工2、需要,保證工期,我部注備在H36節(jié)段旁設(shè)置一臺QTZ63型塔吊。此塔吊高度20m, 臂長55m,最大起重能力為6t,最遠(yuǎn)端起重為1t。可以滿足施工需要。 二、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5001-2002)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011)3、建筑機(jī)械使用安全規(guī)范(JGJ33-2012)4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)5、xx大橋工程施工圖設(shè)計(jì)6、地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)勘察報(bào)告7、QTZ63(HS5510)自升塔式起重機(jī)使用說明書8、JGJT187-2009塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程9、JGJ_196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸3、安全技術(shù) 規(guī)程三、施工準(zhǔn)備工作 1、為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行,在17#墩柱與18#墩柱之間布置一臺QTZ63(HS5510)塔吊。 2、施工前要熟悉塔吊使用說明書及塔吊平面布置圖。 3、進(jìn)行塔吊工程定位,依據(jù)塔吊平面圖準(zhǔn)確定位。 4、必須制定塔吊的基礎(chǔ)施工方案和技術(shù)措施,并按其執(zhí)行,施工方案必須經(jīng)審批后方可生效。四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 1、技術(shù)要求 (1)按照說明書要求,塔吊基礎(chǔ)要承受的豎向荷載為511.2KN,最大彎矩為1552KN.M。 (2)塔吊基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級C35,混凝土量25m3重量60T,土質(zhì)要求牢固,地基承載力不小于0.16MPa。2、設(shè)計(jì)形式 (1)塔基基礎(chǔ)下設(shè)5根630鋼管樁4、作為主要承重體系,單樁承載力承載力不得小于80KN。基礎(chǔ)土質(zhì)夯實(shí),作為輔助承重。 (2)塔吊基礎(chǔ)尺寸長、寬、高5m5m1.15m,方量28.75m3,重量71.9T。塔吊基礎(chǔ)按照圖中要求混凝土強(qiáng)度采用C35,施工中按要求留置試塊。 (3)塔吊基礎(chǔ)使用鋼筋:按照說明書要求,塔吊基礎(chǔ)鋼筋型號有20、16。 3、塔吊位置確定 從本工程的地質(zhì)情況、使用安全等因素考慮,塔吊采用承臺基礎(chǔ),承臺下為鋼管樁,以確保塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定性,塔吊基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)采用樁徑為630mm鋼管樁,根據(jù)承臺尺寸,承臺下布置五根樁,四角與中心分別布置。承臺采用鋼筋混凝土承臺,承臺尺寸為500cm500cm115cm,混凝土強(qiáng)度為C35。5、塔式起重機(jī)腳部寬度為:165cm165cm。為最大限度的滿足施工需要,擬定一臺塔吊位置作如下確定:塔吊基礎(chǔ)位于橋位右側(cè)。塔吊選用臂長為55m。具體詳見塔吊平面布置圖。 塔吊基礎(chǔ)布置圖五、 塔吊基礎(chǔ)施工 1、 塔吊位置土層屬于河道上后填土,土質(zhì)壓實(shí),塔吊基礎(chǔ)位置的土層標(biāo)高設(shè)置為12m,將基礎(chǔ)范圍內(nèi)土體夯實(shí)后,進(jìn)行鋼管樁施工。 2、鋼管樁的施打由50噸履帶吊車配合振拔機(jī)完成,根據(jù)平面布置圖每根樁中心的平面位置,鋼管頂面標(biāo)高為12.2m,測量人員跟蹤測量,待鋼管樁平面位置及垂直度調(diào)整完畢后,測量復(fù)測樁位和傾斜度、偏位滿足要求后開始施打。鋼管樁打入深度根據(jù)地質(zhì)情況而定,主要以入土深度控制,通過計(jì)算,需6、打入河床8米,為滿足設(shè)計(jì)承載力的要求,計(jì)算鋼管樁入土深度,確保鋼管的穩(wěn)定性。(1)鋼管樁施打注意事項(xiàng):鋼管樁施打時(shí)注意樁位標(biāo)高控制,進(jìn)尺緩慢或施沉困難時(shí),分析原因并采取措施調(diào)整。樁頂損壞局部壓曲應(yīng)對該部割除并接長至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁質(zhì)量以設(shè)計(jì)樁尖標(biāo)高控制為主,最終貫入度不大于2cm/min標(biāo)高控制為輔。(2)振動插打的停錘控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)入土深度變化并對照地質(zhì)資料,確認(rèn)樁尖已沉入預(yù)計(jì)地層,鋼管頂?shù)筋A(yù)定標(biāo)高時(shí),即可停錘。若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高高得多時(shí),應(yīng)詳細(xì)分析確定。當(dāng)樁尖未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,而鋼管樁停止下沉,應(yīng)繼續(xù)錘擊,使其貫入度接近設(shè)計(jì)的控制入土深度。 3、具體布置如下圖: 4、基礎(chǔ)鋼筋按塔吊基礎(chǔ)配筋圖7、進(jìn)行施工,下料準(zhǔn)確,綁扎牢固,其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。預(yù)埋件按照塔吊基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行制作安裝,安放位置要準(zhǔn)確。 5、施工中要保證塔吊基礎(chǔ)的幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。混凝土澆筑前利用水準(zhǔn)儀控制底角及預(yù)埋螺栓,澆筑過程中隨時(shí)校正,防止位移。 6、施工中所用的材料必須具備合格證、使用說明,預(yù)埋螺栓要有質(zhì)量保證文件。 7、澆筑混凝土?xí)r,其振搗方式應(yīng)遵循快插慢拔,不漏振的原則。混凝土分層振搗,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間不宜過長或過短,宜為20s左右,以混凝土表面不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡、表面不再出現(xiàn)浮漿為度。 8、混凝土施工時(shí)要留置同條件試塊,以用于檢查混凝土的強(qiáng)度。 本工程在施工中垂直運(yùn)輸工作量很大,材料的運(yùn)輸周轉(zhuǎn)也8、很大。安裝現(xiàn)場位于塔機(jī)中心的空地上,塔機(jī)的地面組裝方便。現(xiàn)場沒有太大的障礙物和溝、管道等不利因素,也沒有電線經(jīng)過,有利于安裝工作。六、塔吊基礎(chǔ)承臺施工 基礎(chǔ)的施工順序:土方夯實(shí)墊層放線支模鋼筋邦扎及避雷接地的焊接預(yù)埋螺栓固定再復(fù)查并做隱蔽記錄混凝土澆灌養(yǎng)護(hù)拆模做基礎(chǔ)隱蔽回填。特別注意預(yù)埋螺桿的標(biāo)高,及時(shí)與預(yù)埋螺桿人員交底,以保證螺桿高出混凝土的高度要滿足塔吊安裝單位的要求。1、基礎(chǔ)墊層的施工: 本工程塔吊基礎(chǔ)的土層屬于后填土,鋼管樁施工完成后,將基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土體夯實(shí),保證基礎(chǔ)平整,方便人員施工。再在土體上均勻撒3-5cm的砂,作為混凝土基礎(chǔ)的墊層。2、樁頂搭接: 土方開挖后應(yīng)由測量員測量實(shí)際樁9、頂標(biāo)高,用紅油漆標(biāo)識設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高線,截樁采用專用的切割工具。樁頂與承臺的圈梁鋼筋搭接。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎: 鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,要求綁扎牢靠,碰撞不變形,綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。承臺上下面鋼筋 加工時(shí),焊接采用閃光對焊、機(jī)械成型。鋼筋綁扎的幾個關(guān)鍵點(diǎn):(1)鋼筋撐腳的數(shù)量應(yīng)保證,以確保上下層鋼筋之間的厚度。鋼筋撐腳擺放時(shí)應(yīng)注意避開樁頭鋼筋。(2)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性,在墊層上均彈出中心線和邊線,按線綁扎,綁扎完畢,再拉線檢查,避免插筋單根或整體偏移。(3)避免鋼筋整體扭轉(zhuǎn)。綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)檢員檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下一道工序施10、工。(4)墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)。墊塊數(shù)量及位置得當(dāng),以確保鋼筋保護(hù)層,墊塊用1:2水泥砂漿制作。(5)按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工,加強(qiáng)施工過程管理。鋼筋綁扎完畢,項(xiàng)目在要自檢的基礎(chǔ)上,會同公司工程管理處、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對鋼筋嚴(yán)格檢查。另外及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收,做好隱檢記錄。(6)澆筑混凝土?xí)r,鋼筋綁扎班應(yīng)及時(shí)派人看護(hù)預(yù)埋螺栓及鋼筋,以免混凝土的流動帶動預(yù)埋螺栓或鋼筋移位。4、模板安裝: 模板選用18mm厚多層膠合板模板;模板的支撐體系,選用48鋼管作背肋。(1)模板安裝工藝:模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝背肋安全面檢查校正群體固定。(2)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線,再把模板對準(zhǔn)邊線,11、作水平尺校正側(cè)板頂面水平,經(jīng)檢測無誤差后,用立桿、水平撐及拉撐釘牢。塔吊基礎(chǔ)承臺高1.150m采用3道抱箍,每道間距50cm,轉(zhuǎn)角處采用雙扣件加固。5、塔吊預(yù)埋螺栓的安裝:安裝塔吊預(yù)埋螺栓的安裝必須在相關(guān)專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。注意事項(xiàng):(1)安裝前應(yīng)對螺栓型號、數(shù)量、螺紋的完整性、螺帽等進(jìn)行核查、驗(yàn)收,并分類堆放、保管。(2)固定鋼筋上橫梁標(biāo)高控制必須精確,固定鋼筋之間焊接必須可靠,使之能形成一個穩(wěn)固的體系。(3)每根預(yù)埋螺栓必須在兩個方向校正的偏差,標(biāo)高、位置、垂直度都應(yīng)經(jīng)過初步調(diào)整并初步固定,以及二次校正、調(diào)整,無誤后進(jìn)行最終固定。(4)穿筋和綁扎過程中必須小心,防止碰撞固定架或預(yù)埋螺栓;綁12、扎好的鋼筋必須與螺栓固定架和預(yù)埋螺栓完全脫開,使螺栓固定架和預(yù)埋螺栓形成獨(dú)立的體系,確保預(yù)埋螺栓的安裝精度。鋼筋綁扎完畢后,還需對預(yù)埋螺栓進(jìn)行全面復(fù)測,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。(5)混凝土澆筑前,對預(yù)埋螺栓螺紋部分進(jìn)行包裹,防止混凝土澆筑時(shí)造成螺紋損壞。混凝土應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料,避免混凝土直接沖擊固定架和預(yù)埋螺栓,振搗時(shí)嚴(yán)禁振動棒接觸固定架和預(yù)埋螺栓,以免造成預(yù)埋螺栓的的偏位或變形。澆筑過程中應(yīng)安排專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。(6)混凝土終凝后,將軸線投測基礎(chǔ)面,將標(biāo)高投到預(yù)埋螺栓上,逐根檢查并填好記錄,以便交安。(7)清除檢查合格后,用鋼絲刷將預(yù)埋螺栓上附著的混凝土浮13、漿清除干凈,在絲扣上抹上黃油,并用特制塑料套加以保護(hù),以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝。6、基礎(chǔ)混凝土的澆注: 塔吊基礎(chǔ)混凝土采用C35混凝土,利用汽車泵泵送入模,在澆注過程中要嚴(yán)格按照混凝土澆注操作規(guī)程進(jìn)行。為預(yù)防施工縫的出現(xiàn),保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層震搗,防止出現(xiàn)施工縫。要分層下料、分層振搗并控制每層的澆筑厚度。 混凝土下料時(shí),應(yīng)沿螺栓周圍對稱下料,嚴(yán)禁混凝土直接沖擊固定架、預(yù)埋螺栓和模板,振搗時(shí),不可隨意挪動鋼筋,振動棒不得直接接觸模板、螺栓固定架和預(yù)埋螺栓,防止模板變形和預(yù)埋螺栓偏位。因鋼筋較密,混凝土振搗應(yīng)設(shè)置專門的熟練工人,震動棒插點(diǎn)要均勻,尤其是預(yù)埋螺栓附近的14、混凝土,要確保混凝土震搗密實(shí),震動時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓,如發(fā)生碰撞,必須檢查預(yù)埋螺栓是否移位,確認(rèn)未發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進(jìn)行繼續(xù)澆注。 要安排專人跟班檢查鋼筋及預(yù)埋螺栓,巡察模板及支撐體系是否出現(xiàn)松動或變形,特別是預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性,出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取對應(yīng)措施。基礎(chǔ)混凝土澆注后,表面收光抹平。7、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù): 基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期至少7天以上。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),方可進(jìn)行塔吊的安裝工作。七、安全措施 1、水上作業(yè)人員必須穿救生衣,基底鋪設(shè)后,臨邊必須做好防護(hù)欄,預(yù)防墜落。 2、施工前,必須做好安全技術(shù)交底,并辦理好各相關(guān)手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。 3、15、對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以保證塔吊施工作業(yè)安全。 4、夜間施工作業(yè)必須提供足夠的照明。 5、安裝前首先要遙測各部分對地絕緣電阻,電動機(jī)的絕緣電阻值不低于0.5兆歐,導(dǎo)線間導(dǎo)線對地絕緣電阻不低于1兆歐。 6、檢查準(zhǔn)備吊裝的機(jī)械及常用工具的質(zhì)量要有絕緣保證。八、塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書1、 參數(shù)信息 塔吊型號:QTZ63,自重(包括壓重)F1=511.20kN,最大起重荷載F2=60.00kN 塔吊傾覆力距M=1552kN.m。 混凝土強(qiáng)度:C35,鋼筋級別:級,承臺長度Lc或?qū)挾菳c=5.00m 樁直徑或方樁邊長 d=0.50m,樁間距a=4m,承臺厚度Hc=1.15m 基礎(chǔ)埋深D=0.16、00m2、 塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力與彎矩計(jì)算 作用于樁基承臺頂面的豎向力 F=511.2kN 塔吊的傾覆力矩 M=1552kN.m3、矩形承臺彎矩的計(jì)算 計(jì)算簡圖: 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算(依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.1.1條) 其中 n單樁個數(shù),n=5; F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計(jì)值,F(xiàn)=511.2kN; G樁基承臺的自重,G=25.0BcBcHc=718.75kN; Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m); xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離(m); Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(17、kN)。 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值: 最大壓力: N=(511.2+718.75)/5+1552(41.6/2)/2(41.6/2)2=488.5kN4、樁身承載力驗(yàn)算 根據(jù)計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=488.5kN 本項(xiàng)目采用630鋼管、長18.7m、管頂高程12.7m、承臺底高程12m。根據(jù)查看地質(zhì)層構(gòu)造圖紙,鋼管插入位置位于ZK32附近,得出河床底高程為8.4m。計(jì)算得出:12-18=-6(m)管底高程為-6m。入土深度:8.4-(-6)=14.4m查看地質(zhì)層圖紙得出入土地質(zhì)層每層結(jié)構(gòu):第一層粉質(zhì)粘土 =40Kpa =0.5m =20Kpam第二層中砂、粗砂 =30Kpa =8.5m =255Kpam 第三層淤泥、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 =15Kpa =4.2m =63Kpam第四層粉砂、細(xì)砂 =22Kpa =1.2m =26.4Kpam為極限摩阻力,為入土深度。平均摩阻力:= 鋼管材料周長 代入公式: 根據(jù)計(jì)算得出長度為18m的630鋼管,管頂高程12m的單樁摩阻力為721.6KN單樁最大的軸向壓力N=488.5KN,滿足施工要求。
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25份
建筑施工
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18份
建筑施工
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建筑施工
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