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1、科技圓創新中心工程三臺塔吊安裝施工方案編 制:審 核:審 批: 項目認定： 編制日期： 目 錄一、 編制說明二、 塔吊起重性能三、 前期準備四、 基礎施工程序五、 塔機安裝六、 施工技術資料準備七、 塔吊的附著說明八、 安全措施一、編制說明xx科技圓中心工程位于xxxx區xx大學南側，由中建一局誼發公司總承包施工。該工程建筑物檐口高度65.4米，為完成垂直吊物任務，必須在現場必須安裝三臺塔吊，它們分別是1#H3/36B、2#H3/36B、3#F0/23B，三臺塔吊的現場布置見圖1：塔吊現場平面布置圖。絕對控制1#塔吊中心與3#塔吊中心50.2米間距，以便1#塔吊能夠拆裝3#塔吊，并且3#塔吊安2、裝45米起重臂，不至于碰撞1#塔吊塔身。1#塔吊主要保證西側17層建筑物的施工，其型號為H3/36B，基礎形式為承樁式基礎安裝方式，起重臂長為55米，臂端起重量為4.4噸，最大起重量為12噸，此塔須3道附著，其中第一道為臨時附著，共需安裝26節標準節，塔吊最終吊鉤高度為86.2米；2#塔吊主要保證東側17層建筑物的施工，其型號為H3/36B，基礎形式為承樁式基礎安裝方式，起重臂長為60米，臂端起重量為3.6噸，最大起重量為12噸，此塔須3道附著，其中第一道為臨時附著，共需安裝25節標準節，塔吊最終吊鉤高度為83.2米；3#塔吊主要保證13層建筑物的施工，其型號為F0/23B，基礎形式為底板承臺3、混合體基礎安裝方式，起重臂長為45米，臂端起重量為2.65噸，最大起重量為10噸，此塔須1道附著，共需安裝26節標準節，塔吊最終吊鉤高度為73.3米。1#、2#塔吊由于定位在基坑旁，塔吊的基礎塊必須承放在特制樁上，且保證特制樁鋼筋伸入到基礎塊內，伸入量不低于1米。方案編制參考了F0/23B塔機使用說明書、H3/36B塔機使用說明書和過去成功的技術方案。方案中的基礎數據源于項目經理部前期提供。二、 塔機起重性能F0/23B塔吊45米臂起重性能表幅度(米)14.516182022242628303234363840424445起重量(噸)108.97.86.96.25.6554.44.053.754、3.53.33.12.92.72.65H3/36B塔吊60米起重性能表幅度(米)21.72630323436394042444648505460起重量(噸)129.78.27.87.16.86.06.05.75.35.054.84.554.153.6H3/36B塔吊55米起重性能表幅度(米)23.22629313335373942.8454749515355起重量(噸)1210.19.38.68.07.46.96.56.05.85.45.14.854.64.4三、前期準備一）塔吊入場前項目經理部前期準備1、 根據方案對塔吊在現場進行準確定位，見圖2：三臺塔吊軸線定位圖。2、 根據本方案提供的力5、學數據對1#、2#塔吊的承樁進行科學設計和制作，并提供承樁設計說明書，見圖3：1#、2#塔吊基礎施工圖。3、 兩臺塔吊的承樁施工，并提供完備的施工資料。4、 塔吊專用電箱。為了滿足塔吊正常工作，塔吊必須配用專用電箱，項目應根據塔吊的定位對塔機電箱合理布置，塔吊專用電箱距塔吊中心不得大于5米。5、 1#、2#塔吊（H3/36B）正常工作所需的電容量為90KW，3#塔吊（F0/23B）正常工作所需的電容量為70KW。6、 提供場地，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。由于2#塔吊需在土方施工過程中安裝，項目必須提供50噸汽車吊到槽底的坡道。7、 準備標號為C35以上的混凝土和鋼筋，見圖5：塔吊基6、礎塊布筋圖。8、 對三臺塔吊基礎塊區域進行釬探。9、 在塔吊安裝當日，項目必須滿足安裝提出的現場施工條件并派專人負責聯系。10、 對架空輸電線或通訊線架設防護設置。二）塔吊專業公司前期準備1、 準備三臺合格塔吊。2、 安裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。3、 旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。4、 運輸塔吊部件所必須的車輛。5、 所有入場安拆人員必須持證上崗。6、 必須按照項目經理部統一要求，對設備進行CI準備。四、基礎施工程序一）1#、2#H3/36B基礎施工（由項目經理部完成）1、 根據圖2：三臺塔吊軸線定位圖,對塔吊在現場進行定位。2、 按圖示3所示和基礎施工公司的承樁設7、計要求進行承樁的施工。3、 開挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小為5.6米5.6米1.45米，塔吊基坑底部應為老土層，并夯實坑底。塔吊坑底土壤承載力不小于20噸/平方米。4、 項目制作塔吊基礎素混凝土墊層，墊層素混凝土墊層標號不小于C20，墊層要求平整，水平度控制在0.2%，混凝土墊層強度達到60%，方可進行基礎予埋工序。5、 在墊層上標記2米2米的正方形，此正方形中心必須分別素混凝土墊層中心重合。6、 塔吊專業公司安放馬鐙、予埋節，并用斜鐵找平。予埋節檐口水平度控制在1內，達到要求后將馬鐙、斜鐵及予埋節點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。7、 項目綁扎塔機基礎鋼筋，塔吊基礎鋼筋8、與承樁探出的1米左右的鋼筋必須綁扎相連。此道工序施工質量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質量驗收。8、 項目測量人員再次測試予埋節的水平度，水平度必須控制在規定的范圍以內，作好測量記錄。9、 澆注C35以上的混凝土，并搗實，項目在此過程中必須隨時監測予埋節檐口水平度，如有變化，則隨時進行調整，確保塔吊予埋節檐口水平?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預埋節。10、 塔吊基礎保養，作好混凝土強度報告。11、 將接地電阻與予埋節焊接好，并將接地電阻的另一端插于土層里。12、 當混凝土強度達到70%以上時，經質量、安全部門驗收合格后方能安裝塔機。注：塔吊的予埋施工采用11噸以上汽車吊作為起重設備9、，汽車吊定位按規范進行。二）3#F0/23BB基礎施工（由項目經理部完成）1、 根據圖2：三臺塔吊軸線定位圖,對塔吊在現場進行定位。2、 按圖示4所示進行底板防水及墊層的施工。3、 塔吊坑底土壤承載力不小于20噸/平方米。4、 混凝土墊層強度達到60%，方可進行基礎予埋工序。5、 在墊層上標記2米2米的正方形，此正方形中心必須分別素混凝土墊層中心重合。6、 塔吊專業公司安放馬鐙、予埋節，并用斜鐵找平。予埋節檐口水平度控制在1內，達到要求后將馬鐙、斜鐵及予埋節點焊好，以免由于后面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。7、 項目綁扎塔機基礎鋼筋。此道工序施工質量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、10、質量驗收。注：建筑物底板上層鋼筋強度大于塔吊基礎混凝土塊上層鋼筋時，按建筑物底板鋼筋配置。8、 項目測量人員再次測試予埋節的水平度，水平度必須控制在規定的范圍以內，作好測量記錄。9、 澆注C35以上的混凝土，并搗實，項目在此過程中必須隨時監測予埋節檐口水平度，如有變化，則隨時進行調整，確保塔吊予埋節檐口水平?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預埋節。10、 塔吊基礎保養，作好混凝土強度報告。11、 當混凝土強度達到70%以上時，經質量、安全部門驗收合格后方能安裝塔機。注：塔吊的予埋施工采用1#H3/36B作為起重設備。五、塔吊的安裝一）1#、2#H3/36B塔機安裝（一）、設備選用：選用50噸11、汽車吊作為起重設備。（二）、安裝程序汽車吊根據需要在現場自行選位。、 塔吊安裝過渡節。注意各塔機的頂升方向，塔吊頂升方向均朝南。、 安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔梁、油缸。（4.93噸）、 安裝回轉裝置(6.6噸).先在地面上安裝好引進大梁,然后吊裝。、 安裝平衡臂，平衡臂必須分段吊裝。、 安裝司機室、塔頂總成（4.261噸）。、 連接塔機用電線路，并緩慢回轉平衡臂。、 安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心。#塔吊起重臂重14.59噸。、 安裝平衡重，塔吊配重配置形式為6F=18.6噸。、 調試驗收，合格后頂升14標準節，至塔吊自由高度。二）312、#F0/23B塔吊的安裝（一）、設備選用：選用1#H3/36B塔吊作為起重設備。（二）、安裝程序、 塔吊安裝過渡節。注意塔機的頂升方向，塔吊頂升方朝南。、 安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔梁、油缸。（4.93噸）、 安裝回轉裝置(4.93噸).先在地面上安裝好引進大梁,然后吊裝。、 安裝平衡臂，塔吊整體吊裝。、 安裝司機室、塔頂總成（4.261噸）。、 連接塔機用電線路，并緩慢回轉平衡臂。、 安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應在臂根部的限位處（止動塊）。注意控制起重臂的重心。塔吊起重臂重7.8噸。、 安裝平衡重，3#塔吊配重配置形式為4G=14.8噸。、 調試驗收，合格后頂升11標準節。六、13、施工技術資料準備塔吊基礎驗收時應提交下列資料1、 地基釬探記錄。2、 地基承載力報告。3、 塔吊基礎施工記錄。七、塔吊的附著說明、 塔吊附著位置圖參見圖示6：塔吊附著位置圖。 、 塔吊附著平面圖參見圖示7：塔吊附著平面圖。、 1、2#塔吊共計安裝3道附著，分別安裝在6F、9F、13F層上，其中6F層上的附著為臨時附著；3#塔吊共計安裝1道附著，安裝在7F層上。、 本方案的附著安裝部分的附著點準確標高有待于塔吊安裝完畢后，按實際塔吊的測量標高進行確定，本方案僅為示意說明。八、安全措施1、 所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程。2、 拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔14、吊、經驗豐富的工長現場指揮。4、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發的特殊工種操作證。5、塔吊司機每班作業前都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須齊全可靠。6、塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現場。4、 接地電阻不大于 4歐姆。5、 在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴禁與現場高壓線碰撞。6、 塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。7、 塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂。8、 塔身標準節之間的連接銷及其他任何部件之間的聯接銷都必須穿開口銷9、 塔身垂直度偏差不大于4。10、 塔吊安裝好15、后，應遵循安裝質量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構、電氣控制系統均處于正常工作狀態，各安全保護裝置齊全、可靠。11、 嚴禁高空落物。12、 6.5級風以上嚴禁塔吊安裝作業，4級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業。13、 作業現場必須設置不小于2020米的安全作業區。14、 施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執行施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。15、 下操作工人進入施工現場必須統一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業必須系好安全帶。16、 塔吊在使用過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發生碰撞。