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1、新型社區 工程 塔吊基礎 施工方案施工專項方案審批表工程名稱xxxx鎮東苑新型社區專項方案名稱塔吊基礎 建設單位監理單位施工單位編制 編制日期審核審核日期審批審批日期審核意見： 年 月 日審批意見：年 月 日施工組織設計（方案）編制會簽表方案名稱塔吊安裝施工方案建筑面積37.8萬平米結構形式剪力墻結構層數地下一層 地上18層主持編制單位xxxx鎮東苑新型社區項目部主持人項目工程部 審核人： 年 月 日 項目安全環境部 審核人： 年 月 日項目材料設備部 審核人： 年 月 日項目技術質量部 審核人： 年 月 日項目商務部 審核人： 年 月 日項目總工程師意見 批準人： 年 月 日項目（執行）經理2、審批意見 批準人： 年 月 日目 錄1 編制依據- 2 -2 工程概況- 2 -2.1 工程概況- 2 -2.2 地質條件- 2 -3 塔吊選型及定位- 3 -3.1 塔吊選型- 3 -3.2 塔機定位- 3 -4 塔吊基礎設計- 5 -4.1 塔式起重機基礎技術參數、技術要求及基礎設計- 5 -4.2 塔式起重機基礎及基礎地基設計- 5 -4.3 塔吊基礎選擇- 6 -5 施工部署- 7 -5.1 施工工期- 7 -6 施工準備- 8 -6.1 技術準備- 8 -6.2 材料準備- 8 -6.3 機具準備- 9 -7 主要施工方法- 9 -7.1 基礎施工- 10 -8 工程質量保證措施- 3、11 -8.1 質量驗收標準- 11 -8.2 質量保證的措施- 11 -9 職業健康與安全措施- 12 -10 環境保護措施- 12 -11 塔吊基礎驗算- 13 -11.1 塔吊的基本參數信息- 13 -11.2 6#樓塔吊基礎驗算- 13 -M- 12 -11.3 樁承載力驗算- 14 -1 編制依據（1）、設計圖紙（2）、建筑工程施工質量驗收統一標注(GB50300-2001)（3）、建筑地基與基礎施工質量驗收規范(GB50202-2011)（4）、建筑樁基技術規范（JGJ94）（5）、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）（6）、塔式起重機設計規范（GB/T13752-924、）（7）、地基基礎設計規范（GB50007-2002）（8）、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）（9）、塔式起重機安全規程（GB5144-2006）（10）、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）（11）、巖土工程勘察報告（12）、塔式起重機出廠說明書2 工程概況2.1 工程概況本工程建筑面積37.8萬平米，包括13棟18層住宅，4棟25層住宅，1棟8層，1棟6層辦公樓，部分商業，地下車庫、幼兒園等。本工程共設置18臺塔吊，其中，10#樓與綜合樓B共用一臺塔吊，其余每棟樓單獨設一臺塔吊。其中1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、16#、17#5、18#、19#樓塔吊為QTZ80（5013）塔吊，綜合樓A塔吊、10#樓與綜合樓B間塔吊為QTZ80（6010）塔吊。2.2 地質條件根據本工程的巖土工程勘查報告，需開挖的區域建筑物基礎在粉質粘土層上，土層概況如下：第一層耕土，以粉土為主，含大量植物根系，結構和成分不均勻，厚度0.8-3.2m，平均厚度1.3m。第二層為粉質粘土，褐黃色，可塑-硬塑，局部夾有薄層粉土，場地內該層分部均勻，厚度11.1-11.6m，層底埋深11.8-13.6m。地耐力0.16Mpa3 塔吊選型及定位3.1 塔吊選型根據施工現場情況、建筑物概況以及施工進度和施工工序要求，盡可能滿足垂直運輸完全覆蓋，本工程共設置16、8臺塔吊，其中，10#樓與綜合樓B共用一臺塔吊，其余每棟樓單獨設一臺塔吊。其中1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、16#、17#、18#、19#樓塔吊為QTZ80（5013）塔吊，綜合樓A塔吊、10#樓與綜合樓B間塔吊為QTZ80（6010）塔吊。3.2 塔機定位根據現場實際情況，為最大限度的利用塔吊作業范圍，避免出現吊裝盲區，塔吊的現場實際定位為：塔吊基礎位于建筑物基坑外，其中綜合樓A塔吊中心位于綜合樓A東北側，H軸-K軸線間，塔吊距外墻邊5.5 m，6#塔吊中心位于地下車庫內，15軸向西300mm，塔吊距外墻邊5.5 m，10#塔吊中心位于17軸軸線中間7、，塔吊距外墻邊5.5 m，其余塔吊位置待圖紙出來后另行確定。塔吊預埋件為固定式基礎預埋安裝方式，塔吊定位詳見附圖：綜合樓A塔吊位置圖 6#樓塔吊位置 10#樓塔吊位置4 塔吊基礎設計4.1 塔式起重機基礎技術參數、技術要求及基礎設計4.1.1 5013塔吊廠家要求基礎參數 6#樓塔吊基礎技術參數表 表4.1-1QTZ80（TC5013）墊層混凝土強度等級C15基礎混凝土強度等級C35基礎高度1000mm。固定支腿上表面應校水平，平面度誤差為1/500。L上層筋下層筋地耐力MPa混凝土M3重量T架立筋5000縱橫向各24-C25縱橫向各24-C250.1625601445500縱橫向各24-C28、5縱橫向各24-C250.1130.2572.61444.1.2 6010塔吊基礎參數 10#樓、綜合樓A塔吊基礎技術參數表 表4.1-2QTZ80（TC6010）墊層混凝土強度等級C15基礎混凝土強度等級C35基礎高度1000mm。固定支腿上表面應校水平，平面度誤差為1/500。L上層筋下層筋地耐力MPa混凝土M3重量T架立筋5800縱橫向各24-C25縱橫向各24-C250.1133.6480.741444.2 塔式起重機基礎及基礎地基設計6#樓塔吊基礎參數塔吊基礎平面尺寸53005300mm塔吊基礎厚度1000mm墊層平面尺寸54005400mm墊層厚度100mm塔吊基礎頂標高-5.639、m塔吊基礎底標高-4.63m綜合樓A、10#塔吊基礎參數塔吊基礎平面尺寸58005800mm塔吊基礎厚度1000mm墊層平面尺寸59005900mm墊層厚度100mm樁基直徑400管樁長度14m塔吊基礎頂標高-5.63m塔吊基礎底標高-4.63m依據建設單位提供的xxxx鎮東苑新型社區項目巖土工程勘察報告可得，塔吊基礎布設位置地基土承載力特征值fak取160kPa。4.3 塔吊基礎選擇 本工程5臺塔吊其中1、3#號塔吊基礎在建筑物基坑外側，2#塔吊基礎在車庫內，4、5#塔吊基礎在西側深坑內，坐落在深坑回填土上。1、2、3#塔吊基礎采用承臺式基礎，基礎直接坐落在原土上。4、5#塔吊由于坐落在回填10、土上，因此其基礎采用承臺-樁基基礎。采用鋼筋混凝土承臺，承臺混凝土強度等級C35，承臺下墊層100mm厚，混凝土強度等級C15,塔吊1承臺尺寸為530053001000mm，承臺上標高為絕對標高160.00，承臺內配置雙層雙向各24根25鋼筋，塔吊2承臺尺寸為500050001000mm,承臺上標高為絕對高程158.55，承臺內配置雙層雙向24根25鋼筋。塔吊3承臺尺寸為500050001000，基礎標高同塔吊1，做法同塔吊2，塔吊4基礎尺寸為550055001000mm，基礎頂標高及做法同塔吊2，塔吊5基礎尺寸為580058001000mm，基礎標高及做法同塔吊1。塔吊基礎詳見下圖。6#樓塔11、吊基礎圖 綜合樓A、10#樓塔吊基（配筋同上）5 施工部署根據塔吊位置，定出樁基的位置，進行樁基施工，塔吊基礎土方開挖在工程土方開挖前施工，開挖完成后進行塔吊基礎施工；塔吊專業公司進行塔吊的基礎預埋施工，16噸汽車吊配合作業。5.1 施工工期根據現場各棟樓的開始施工時間，確定塔吊的搭設時間，每臺塔吊的基礎施工時間具體安排如下：綜合樓A塔吊基礎：2014年3月15日-2014年3月18日6#樓塔吊基礎：2014年3月15日-2014年3月18日10#樓塔吊基礎：2014年3月15日-2014年3月18日5.2 勞動力組織 由項目部組織有豐富經驗的專業隊伍負責整個工程的施工，進場前召開班組長會議，12、使每個施工人員明確施工任務、要求、并落實于實際中。6 施工準備6.1 技術準備6.1.1 熟悉圖紙、現場施工前組織有關施工人員熟悉圖紙、工程地質情況及有關施工規范，仔細勘察施工現場，了解周圍環境是否對施工帶來不利，明確施工過程中的重點與難點，商討解決方法。6.1.2 人員的培訓、教育施工人員進場進行集體培訓，提高管理、操作人員安全、質量意識。6.1.3 技術交底認真執行技術交底制度。施工前工長寫出詳細書面技術交底資料，并對施工隊伍負責人進行交底，施工隊技術負責人對施工人員進行二次交底。6.1.4 地下障礙物、管線處理1、了解地下障礙物情況，如有障礙物及時清除挖除。2、了解地下管線情況對施工有否13、影響，如有地下管線應會同建設單位、監理單位商討解決辦法。6.1.5 測量放線測量人員用全站儀采用極坐標法測設樁位置線、場地自然標高，經監理復核認可，才能施工，施工所用的測量儀器如表6.1所示：表6.1測量儀器一覽表序號測量器具名稱型號規格單 位數 量1全 站 儀南方NTS312R臺12自動安平水準儀DZS3-1臺13鋼 卷 尺50m把25 m把54塔 尺5 m根16.2 材料準備1、混凝土混凝土采用預拌混凝土。2、鋼筋鋼筋主要采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋進現場后，要嚴格按分批分級、牌號、直徑長度分別擺放，不得混淆，鋼筋必須經現場復試合格后方能加工使用。6.3 機具準備施工所用的主要14、機具見表6.3：表6.3主要機具設備一覽表序號設備名稱型號揮規格數量額定功率（KVA）1打樁機1395電焊機BX-300238.66振動棒5041.17 主要施工方法7.1 基礎施工（1）、根據塔吊的基礎施工圖，澆筑C15墊層混凝土，墊層厚度為100毫米，當墊層強度達到60%時，在墊層上標記與墊層同心的1.6米見方的正方形。（2）、在墊層上擺放四個馬凳，2米見方正方形的四個角各放置一個馬凳。（3）、在現場將預埋件和塔身標準節用銷軸聯結起來，并用16噸汽車吊將其吊放到馬凳上。（4）、對預埋件進行垂直度和水平度的測量，當預埋角鋼檐口水平度控制在1后和塔身垂直度控制在1，用電焊將預埋角鋼、墊片和馬凳15、焊接成一體。（5）、綁扎鋼筋，塔吊基礎上下層鋼筋為雙向24根直徑25的鋼筋，均勻布置。上下層鋼筋之間設12400拉鉤梅花形布置。（6）、在綁扎鋼筋過程中，尤其注意不要動搖預埋件的垂直度和將塔吊承樁鋼筋連接成一體。（7）、鋼筋綁扎完畢，測量工再次測量預埋件的垂直度和預埋件檐口水平度是否仍在1內，否則，繼續調整，直到滿足為止。（8）、塔吊基礎采用C35混凝土澆筑，邊澆筑，邊測量預埋件的垂直度。混凝土搗實過程中，不要碰觸到預埋件和預埋馬凳。（9）、當塔吊基礎混凝土強度達到75%以上時，才具備塔吊安裝條件。（10）、在塔吊安裝之前必須再次測量預埋角鋼檐口水平度和塔身標準節的垂直度。8 工程質量保證措施16、8.1 質量驗收標準塔吊基礎承臺質量檢驗標準 表8.1-3表8.1-3塔吊基礎承臺質量檢驗標準序號項 目允許偏差檢查方法1軸線位置10尺量檢查2標高53截面尺寸54表面平整度3線墜、尺量5角、線順直3角尺6預埋件中心線位置3尺量外露長度+5，-07保護層厚度58綁扎骨架寬、高5尺量長109鋼筋間距間距10尺量或量規網格尺寸1010混凝土強度C35試塊報告8.2 質量保證的措施（1）、熟悉施工圖紙，全面領會設計意圖，若圖紙之間有矛盾時，及時提出，得到設計單位解決后方能施工。（2）、建立分級技術交底制度，施工組織設計由項目總工對項目施工負責人、主工長、內業技術員、施工員、質檢員、安全員等進行技術交17、底；特殊的分部分項工程，由總工向主工長進行技術交底；所有分部分項工程，工長必須向作業班組進行全面的施工技術交底。（3）、各項工序由技術、質量人員對實施過程進行監控和驗證。（4）、嚴把材料質量關，進場材料按有關規定進行試(復)驗，對不合格材料嚴禁進場。9 職業健康與安全措施（1）、進入現場人員一律佩戴安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業。高空作業人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴禁嬉戲、打鬧。（2）、所有電力線路和用電設備由持證電工安裝。由專職電工負責日常檢查和維修保養，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。（3）、現場施工用電線路一律采用絕緣導線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認真檢查18、確保電纜無裸露現象。地上線路架空設置，以絕緣固定。（4）、現場所有電動機械設備使用前按規定進行檢查、試運轉，作業完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發生意外事故。（5）、配備充足的照明燈具，確保施工現場有足夠的照明，為夜間施工生產和車輛行駛創造條件。（6）、樁機移位時，場地要平坦、堅實、暢通。10 環境保護措施（1）、在大門出入口處，設置地面汽車沖洗裝置，沖洗所有離開工地車輛，不允許將土、泥、碎片等物帶到公共道路上，避免污染城市道路。（2）、嚴禁在施工現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、清理有粉塵的材料時，提前在現場撒水。（4）、嚴禁向現場周圍拋擲垃圾。（5）、加強機械設備的維修保養工作，確保19、機械運轉正常，降低噪聲。（6）、夜間施工時，監督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。11 塔吊基礎驗算11.1 塔吊的基本參數信息塔吊的基本信息詳見下表表11.1塔吊的基本參數信息一覽表塔吊型號6010、5613、5013塔吊起升高度H82m塔身寬度B2m基礎埋深D1.000m自重F1548kN基礎承臺厚度Hc1.000m最大起重荷載F260KN基礎承臺寬度Bc5.3m，5.3m樁鋼筋級別II級鋼樁直徑0.400m樁間距a4.3m標準節長度3m塔吊基礎保護層厚度50mm，混凝土強度等級C35，額定起重力矩800kNm基礎所受的水平力74.7kN所處城市鄭州xx基本風壓W00.20、55kN/m2地面粗糙度類別B類 風荷載高度變化系數z2.0311.2 6#樓塔吊基礎驗算FhMFvFgbelh1）技術參數基礎尺寸：長5300mm、寬5300mm、高1000mm混凝土強度等級為：C35鋼筋砼密度取2.5t/m32）混凝土基礎的抗傾覆穩定性驗算：當 時，抗傾覆滿足要求. = 1.49mb/3=1.77m 故混凝土基礎的抗傾覆穩定性滿足要求3)地面壓應力驗算地基基礎承載力特征值計算公式如下: fa-修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak-地基承載力特征值，依據地址勘察報告取160.00kN/m2；b、d-基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數;查表取b=0.3、d=1.5-21、基礎底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3；b-基礎底面寬度(m)，當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.30m；m-基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.00kN/m3；d-基礎埋置深度(m)基礎埋置深度取1m；解得地基承載力設計值：fa=175.69 kN/m2；地面壓應力滿足要求！11.3 樁承載力驗算11.3.1 樁頂豎向力的計算依據建筑樁技術規范（JGJ94-94）的第5.1.1條，在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。 其中 n單樁個數，n=4； F作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值，F=1.2*548=622、57.6kN； G樁基承臺的自重：G=1.2(25BcBcHc)=1.2(255.85.81)=1009.2kN； Mx,My承臺底面的彎矩設計值，取1766kNm； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.97m； Ni單樁樁頂豎向力設計值；經計算得到單樁樁頂豎向力設計值， 最大壓力：Nmax=(657.5+1009.2)/4+17662.97/(42.97)=858.18kN。最小壓力：Nmin=(657.5+1009.2)/4-17662.97/(42.97)=-24.82kN。需要驗算樁的抗拔樁承載力計算依據建筑樁技術規范(JGJ94-94)的第4.1.1條。根據第23、二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=858.18kN；樁頂軸向壓力設計值應滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=14.30N/mm2； A樁的截面面積，A=1.256105mm2。則，1.00858.18=8.58105N14.301.256105=1.80106N；經過計算得到樁頂軸向壓力設計值滿足要求,只需構造配筋！11.7 樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據建筑樁基技術規范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；根據前面計算方案可以得到樁的軸向壓力設計值，取其中最大值N=858.18kN；單樁豎向承載力設24、計值按下面的公式計算： 其中 R單樁的豎向承載力設計值； Qsk單樁總極限側阻力標準值: Qck相應于任一復合基樁的承臺底地基土總極限阻力標準值: Ac -承臺底地基土凈面積；取Ac=5.85.8-40.126=33.136m2； n -樁數量；取n=4； c承臺底土阻力群樁效應系數；按下式取值： s, p, c分別為樁側阻群樁效應系數，樁端阻群樁效應系數，承臺底土阻力群樁效應系數； s, c分別為樁側阻抗力分項系數，承臺底土阻抗力分項系數； qsik樁側第i層土的極限側阻力標準值； u樁身的周長，u=1.256m； Ap樁端面積,取Ap=0.126m2； li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標準值如下表: 表11.7土厚度(m)土側阻力標準值(kPa)抗拔系數土名稱2.5020.000.80素填土384.60.70粉質粘土2196.50.70粉質粘土由于樁的入土深度為14m,所以樁端是在第3層土層。單樁豎向承載力驗算: R=1.88(1.5020.001.00+4.5084.61.00+4.596.51.00)/1.67=951.2kNN=858.18kN；上式計算的R的值大于最大壓力858.18kN,所以滿足要求!附圖：主體施工階段塔吊布置圖