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1、實測實量控制要點,在各個工序在大面施工前，根據建筑工程標準和實測實量測量指引，做到樣板先行，并經業主、監理、施工單位三方共同確認。,樣板先行,按照實測實量的指引對現場施工班組進行嚴格的技術交底。,樣板先行,主體工程,垂直度（外墻控要點）平整度控制要點截面尺寸加固要點頂板水平度控制樓板厚度控制,實測檢查項及控制要點：,墻邊施工控制線,控制線：1、有利于前期墻柱定位；2、有利于過程監控，防止柱角偏位；3、有利主體結構方正以及開間/進深控制；4、有利于前期模板支撐體系排架。,定位筋注意要點,1、以墻邊線內側為基準；2、位置均勻分布；3、避免在陽角部位固定 定位筋、避免露筋。,外墻控制要點,在超高層施2、工過程中，如何防止外墻向外偏移,外墻控制要點,內撐做到均勻擺放，不能漏放；盡量往板的拼縫位置擺放，使板內受力均勻。,內撐,外墻外側邊加固：對外墻外側板面進行板面對拉，加強外墻側板穩定性避免外側板漲模，提升外墻觀感質量。,外墻外側邊加固,平整度控制要點,梁墻交接位置易出現漲模現象（即跨門洞位置），我們可以在拼板上作改進，加強梁柱接頭位置的整體性。,模板安裝工藝,模板的接縫應嚴密,內撐擺放均勻,模板與混凝土的接觸面應平整、清潔,模板內不應有雜物,表面應平整,加固穩定性,模板安裝控制要點,墻板拼接：例如樓層的凈空為2.9米，在拼板過程中2.9的凈空減去頂板模板厚度1.5公分基礎上，再減去1公分，則：3、2.90-0.015-0.01=2.875 在這過程中會出現板比實際短了一公分，會出現縫隙，在拼板時，以板底為起點，把縫隙留到下腳，提前用水泥砂漿封堵下角縫隙，以減少爛根及漏漿問題，如圖所示：,墻板拼接,模板底口塞縫前后對比,截面尺寸加固,在我們實測實量過程中，截面尺寸為【-5，+8】mm，考慮到現場實際施工過程中，木模在澆筑完成之后會有微小的漲模情況，從實際現場拼接過程進行改進，可以加強現場截面尺寸的質量。,模板配置：例如現場某個截面為200mm,考慮到混凝土澆筑過程中模板有輕微的漲模現象，在配置側面板時可在設計值的基礎上縮小5mm，200mm的截面我們根據實際現場情況，可也考慮配置195m4、m模板。但必須保證足夠的強度，避免漲模或爆模現象。,頂板水平度,頂板水平度,方木使用前進行第二次加工過刨，保證截面尺寸一致。架子立桿高度應選擇比樓層凈空高度低400mm左右的鋼管；標準層應設置三道縱橫向水平管、掃地桿離地不得超過200mm（碗扣件離地面不得超過350mm）鋼管上自由端不得超過500mm，可調U托螺紋部分不得超過250mm。,頂板水平度,在進行模板支撐體系加固時，嚴禁木枋、模板疊放、平放。建議支模架采用鋼管扣件+可調U托頂形式，模板安裝完成后與混凝土澆筑過程中及時進行現場過程監控調試。,頂板水平度,在我們實際質量檢查中，檢查方法如圖所示，但在實際施工過程中可以增加檢查點數及擴大檢5、查區域。,檢查方法：以現場結構一米線或建筑一米線為基準線，在每個U型頂托部位進行全面排查，考慮到實際現場施工情況，在調節過程中我們適當起拱，在設計值得基礎上，以中心點為基礎起拱5mm，因為在實際振搗混凝土過程會有下沉的現象，考慮到板面中心點所受到的剪力最大，所以起拱位置在板中心點為宜。,頂板水平度,樓板厚度,1、混凝土預制墊塊；2、鋼筋預制墊塊；3、現場拉通線、插簽。,樓板收面,樓板混凝土澆筑完成后，原漿收光，抗壓強度達到1.2MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳印），每平方荷載不超過150kg。,墻柱周邊200mm范圍內必須采用2.5m鋁合金刮尺刮平，墻柱邊混凝土抹刀收面標高、平整度6、控制在5mm以內。,混凝土養護,養護要求：灑水養護并薄膜覆蓋，以提高混凝土觀感質量。,混凝土質量檢查控制,混凝土澆筑,澆筑前澆水濕潤、基層清理；混凝土分層澆筑；振動棒施工時應快插慢拔，確保混凝土振搗密實。,砌筑節點控制,3.1 窗框預制塊,砌筑節點控制,門窗固定：門窗窗框不得直接固定在砌塊上。門窗洞口固定應滿足地方抗震設防要求。當無地方抗震設防要求時，應在門窗洞兩側預埋固定塊（C20混凝土塊、水泥磚或其他材料），以便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小100mm，長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm7、，其余部位的中心距不大600mm，且均勻分布。大孔輕集料砌體墻的門窗洞口兩側應灌芯柱，配212，C20混凝土。豪宅樓盤或寬度大于或等于2m時的洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框.（建議）,砌筑節點控制,砌筑節點控制（過梁,擱置高度、長度要求：,1、以建筑一米線為準，結合門窗表以及抹灰厚度，合理擱置2、錨固長度大于或等于25公分（未滿足需通常設置）注：GB大于300mm洞口需設置過梁,3.2 過梁,砌筑節點控制,砌筑節點控制（過梁,窗臺壓頂設置注意要點：,1、頂砌磚角度應滿足要求2、外墻頂砌磚內外交錯放置（有利防滲漏控制3、保證灰縫密實度,3.3 窗臺壓頂,砌筑節點控制,注意要點,澆筑質量,結合面剔鑿8、,模板加固措施,導墻高度,廚衛周邊填充墻根部應設置砼導墻，廚衛導墻高度應滿足相應要求；導墻澆筑前，底部及豎向結合面是否剔鑿；關注支模內撐以及加模措施。,3.4 混凝土翻邊,砌筑節點控制,3.4 混凝土翻邊,砌筑節點控制,砌筑節點控制（過梁,斜頂磚注意要點：,1、以建筑一米線為準，結合門窗表以及抹灰厚度，合理擱置2、錨固長度應符合相應的規范要求（未滿足需通常設置）3、厚度應符合設計要求4、找坡設置要求,3.5 斜頂磚,砌筑觀感控制,無斷磚,無瞎縫,無通縫,三大要素,反映墻體砌筑墻體出現裂縫重要控制工序。合格標準：（2）墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于14天；（3）不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲9、網（規格為10100.7mm）或耐堿玻纖網（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于100MM；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。（4）砌體墻灰縫須雙面勾縫。,線管預埋,內門洞口尺寸：根據集團規范要求，在設計值的基礎對現場人員進行統一的（縮放）進行現場技術交底（例如設計值是900mm的門洞，在砌筑時每邊放大1.5公分，則洞口砌筑完成900mm+15mm+15mm=930mm）外門窗洞口尺寸：在實際操作中，很多施工人員以吊線的方式進行引線砌筑，在這過程中可能會出現誤差累計的現象，所以在砌筑過程中，外窗洞口以室內控制線為基準，較合適。,洞口尺寸控制,1、注意前期梁低標高的控制；2、確保過梁、壓頂10、擱置高度；3、結合門窗表大樣進行施工。,洞口尺寸控制,三大注意要點,門窗工程,規格,符合設計要求,位置確定,安裝牢固,配件型號,數量,1、區分門、窗固定片設置規格要求2、根據地區抗震設計要求，確保安裝牢固3、固定片的間距4、固定片的的朝向,窗框固定：,窗框塞縫,在進場前進行嚴格的技術交底，明確抹灰工程的標準做法，提高抹灰實測質量及觀感質量，盡量避免人為產生的質量風險，提高工程整體質量，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。基層清理、掛網、機械噴毛、灰餅等隱蔽工程必須經過監理驗收通過后，方可進行抹灰；須每日抽查砂漿配合比，并存檔影像記錄和紙質文件；當天驗收、當天整改，不留整改痕跡，保證抹灰面的表觀質11、量。,抹灰工程,抹灰控制,抹灰前基層表面：基層表面存在塵土、污垢、油漬掛網：不同材料基體交接處表面的抹灰采取加強措施，確保足夠的搭接長度分層抹灰：35 mm時，采取加強措施（設置鋼絲網加強）,抹灰基層處理及養護,墻邊控制線,控制線：,控制線對抹灰階段方正度、開間/進深、戶內門洞尺寸偏差控制起到關鍵的作用,提高灰餅施工質量防止抹灰墻面側偏有利于方正度、開進/進深、戶內門洞尺寸的控制,1、現場控制線準確提供現場墻邊控制線為基準，方便灰餅施工，提高現場尺寸控制，有利于后期抹灰質量控制，有效提高方正度、開間/進深等指標的控制。2、打點的距離與要求為方便后期抹灰，在灰餅施工過程中，適當控制灰餅的距離（左右上下離墻邊30公分為宜，且中間距離不能大于1.5米）3、隱蔽前質量驗收在工序隱蔽前，組織相關單位進行驗收。,打點要求,基層處理,確保甩漿質量,分層抹灰,過程監控,養護,后期檢查,在抹灰過程中質檢人員對墻體做到隨抹、隨測、隨糾偏（超標部位應隨即整改）,抹灰過程控制,在水泥砂漿抹灰層應在抹灰24h后采用噴霧器在濕潤條件下進行噴水養護，養護時間不少于7天。,抹灰養護措施：,陽角采用模板或橡膠板進行成品保護,抹灰前電箱、線盒做好成品保護，防止抹灰時砂漿產生污染,成品保護措施,THANK YOU!感謝聆聽！,