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1、XX有限公司碧桂園華東總部大樓總承包工程大體積混凝土施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第一章 工程概況21、工程建設(shè)概況22、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況23、編制說明2第二章 大體積混凝土施工部署及方法31、施工部署32、施工準(zhǔn)備43、施工工藝4第三章 各項(xiàng)管理及保證措施101、技術(shù)管理及保證措施102、質(zhì)量管理及保證措施113、安全管理及保證措施124、進(jìn)度管理及保證措施125、環(huán)境管理及保證措施12第四章 應(yīng)急預(yù)案處理121、建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組122、雨季降水133、混凝土澆筑134、水位監(jiān)測(cè)與底板土層隆起13附表：底板混凝土澆筑值班表第一章 工程概況1、工程建設(shè)概況工程名稱：碧桂園2、華東總部大樓總承包工程建設(shè)單位：XX有限公司設(shè)計(jì)單位：XX有限公司監(jiān)理單位：XX有限公司施工單位：XX有限公司碧桂園華東總部大樓項(xiàng)目位于句容市S122快速路南側(cè)、碧桂園大道東側(cè)。項(xiàng)目總建筑面積約153553平方米，由一棟主樓（22F）、兩棟裙樓（11F）和地下車庫（1F）組成，其中主樓為框剪結(jié)構(gòu)、裙樓為框架結(jié)構(gòu)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程涉及大體積混凝土施工的對(duì)象為主樓范圍多樁承臺(tái)。部位基礎(chǔ)類型承臺(tái)承臺(tái)厚度基礎(chǔ)梁板頂標(biāo)高板厚主樓樁基礎(chǔ)多樁承臺(tái)3300為主300*1000為主-4.8/-6.0250/300/3503、編制說明本方案根據(jù)相關(guān)國家及江蘇地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙3、編制。（1）碧桂園華東總部大樓項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（報(bào)告編號(hào)：20142091）（2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（3）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）（4）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）（5）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）（6）鋼筋機(jī)械連接用套筒（JG/T163-2013）（7）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、11G101-2、11G101-3）（8）大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）（9）建筑物抗震構(gòu)造詳圖（11G329-1、11G329-2）（10）建筑物抗震構(gòu)造（蘇G02-2011）4、（11）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（12）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011版）（13）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）（14）碧桂園華東總部大樓項(xiàng)目施工圖紙及變更本方案有未說明或未明確的地方以相關(guān)規(guī)范、圖集或當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件規(guī)定為準(zhǔn)。 第二章 大體積混凝土施工部署及方法1、施工部署本地下車庫南北方向長(zhǎng)度約118m，東西方向長(zhǎng)度約197m，承臺(tái)高度1100mm至3300mm，其中主樓部分主要為3300mm高的三樁承臺(tái)，裙樓部分主要為1200mm高的單樁承臺(tái)，普通地庫部分主要為1100mm高的單樁承臺(tái)，以上5、主樓范圍內(nèi)的多樁承臺(tái)涉及到大體積混凝土施工。針對(duì)大體積混凝土采用先深后淺、分層澆筑方式，地下室底板混凝土（板厚250至400mm）采用推移澆筑方式，承臺(tái)混凝土與底板混凝土整體澆筑。地下室結(jié)構(gòu)施工區(qū)段圖地下室底板的施工順序?yàn)椋篈1A2A3C1C2C3B3B2B1D3D2D1,本方案主要針對(duì)大體積混凝土進(jìn)行編制。2、施工準(zhǔn)備在底板施工開始前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配備足夠的勞動(dòng)力、材料及施工機(jī)械，保證充足的水、電供應(yīng)。認(rèn)真熟悉有關(guān)施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更及有關(guān)的圖集、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，并做好復(fù)核；在施工過程中遇到施工困難等問題要及時(shí)與技術(shù)上進(jìn)行溝6、通，特別是樁基承臺(tái)、集水井相交位置處理的準(zhǔn)確性。3、施工工藝3.1施工工藝流程破樁處理墊層及磚胎膜施工防水施工鋼筋工程施工后澆帶施工混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。3.2破樁處理破樁按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高采用機(jī)械切割，塔吊配合吊運(yùn)至場(chǎng)外。3.3墊層、磚胎膜、防水施工墊層、磚胎膜、防水施工等施工方法與普通底板施工方法一致，詳見各專項(xiàng)施工方案。3.4鋼筋工程 詳見鋼筋工程施工方案3.5混凝土工程本工程所有底板、承臺(tái)混凝土均采用52米汽車泵泵送商品混凝土，其中樁基編號(hào)為ZJ09-11ZJ09-18的樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6,其余樁承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6，地下室底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6。 3.5.7、1配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的要求。混凝土各項(xiàng)參數(shù)詳見混凝土公司提供的預(yù)拌混凝土出廠合格證。 3.5.2混凝土制備及運(yùn)輸 本工程的預(yù)拌混凝土供應(yīng)商為南京中聯(lián)混凝土有限公司，中聯(lián)攪拌站距工地18公里，全程約30分鐘。當(dāng)運(yùn)輸過程中混凝土出現(xiàn)離析或使用外加劑進(jìn)行調(diào)整時(shí)，攪拌運(yùn)輸車應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s。且運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。同時(shí)，在運(yùn)輸過程中坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能8、時(shí)，不得澆筑入模。 3.5.3混凝土施工（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時(shí)，應(yīng)有雙回路供電或自備電源等措施。大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量的1.2倍。用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行全面的檢修和試運(yùn)轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。大體積混凝土施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。（2）機(jī)械（機(jī)具）準(zhǔn)備為保證大體積混凝土施工的順利進(jìn)行，在施工前需對(duì)施工機(jī)械、機(jī)具做好充分的準(zhǔn)備及檢查，保證機(jī)械、機(jī)具的正常使用。機(jī)械（機(jī)具）型9、號(hào)數(shù)量震動(dòng)棒506306平板振動(dòng)器ZF1502抹光機(jī)QJM-7602鐵鍬4鐵抹子8大體積混凝土澆筑需要用到的機(jī)械、機(jī)具（3）勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證大體積混凝土施工的順利進(jìn)行，成立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)澆筑過程全程管理，并安排項(xiàng)目部管理人員全程值班。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：組 長(zhǎng)：李祖帥副組長(zhǎng)：王飛超、姚磊、姜影組 員：項(xiàng)目部全體管理人員大體積混凝土澆筑勞動(dòng)力安排見下表：工種人數(shù)泵工10震動(dòng)棒操作工4平板振動(dòng)器操作工2抹光機(jī)操作工2雜工5鋼筋工值班2木工值班2總計(jì)27（2）混凝土澆筑大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：a.混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為310、00500mm。b.基礎(chǔ)承臺(tái)部位采用整體分層連續(xù)澆筑，普通地庫部位采用推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。當(dāng)層間間歇時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理。 c.混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。d.混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝。大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在己硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動(dòng)的石子及軟弱混凝土層。b.在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用清水沖洗混11、凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤(rùn)濕，但不得有積水。 c.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)使新舊混凝土緊密結(jié)合。在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形的措施，并應(yīng)及時(shí)清除混凝土表面的積水。大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理。本工程大體積混凝土施工按大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）中要求，采用整體分層連續(xù)澆筑施工，施工過程中應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完成，層間最長(zhǎng)間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間，澆筑時(shí)從一端向另一端逐漸進(jìn)行。整體分層連續(xù)澆筑示意圖混凝土振搗過程中，由于截面高度相對(duì)較大，推移過程中使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插12、點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗。每次插入振搗的時(shí)間為20-30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍(一般為300400mm)，振搗上一層應(yīng)插入下一層混凝土面50mm，以消除層間的接縫。混凝土在振動(dòng)棒振動(dòng)到位以后，需隨即進(jìn)行第一次混凝土面抹平；待混凝土混凝土初凝之前（冬季12小時(shí)左右），需要及時(shí)對(duì)混凝土面進(jìn)行壓實(shí)搓毛處理，以防混凝土面收縮開裂；終凝前進(jìn)行第三次鐵板抹壓，并用細(xì)條帚掃毛，防止起皮。大體積混凝土有較大坍落度，系流動(dòng)性混凝土，當(dāng)混凝土澆筑一定方量后，混凝土必然會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，這時(shí)需安排專人及時(shí)將水排13、出。 3.5.4混凝土試塊留置（1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應(yīng)少于3組。當(dāng)試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)所謂等效養(yǎng)護(hù)齡期，就是逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600d，且齡期一般情況宜取14d60d，溫度取當(dāng)天的平均溫度。對(duì)于同條件養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，取樣試件完成后，及時(shí)搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，確保養(yǎng)護(hù)的同時(shí)性。（2）標(biāo)養(yǎng)試塊商品混凝土，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)14、按規(guī)定留置試塊外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土GB/T14902規(guī)定取樣制作標(biāo)養(yǎng)試塊；混凝土試樣應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)采取每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。對(duì)于商品混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時(shí)，也不得少于一次。（3）混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20015、8），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。每增加250500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。如果使用材料配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。 3.5.5大體積混凝土養(yǎng)護(hù)（1）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外（塑料薄膜養(yǎng)護(hù)），尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)16、范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄； 保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。 （2）在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。 （3）塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。 （4）大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土。3.5.6測(cè)溫點(diǎn)的布置（1）測(cè)溫點(diǎn)平面布置按照17、大體積混凝土施工規(guī)范要求，為確保混凝土施工質(zhì)量，過程中能夠隨時(shí)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、溫度變化情況進(jìn)行掌握，及時(shí)對(duì)影響混凝土質(zhì)量的有害因素進(jìn)行控制，在混凝土澆筑過程中與過程后對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫控制。我們根據(jù)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則對(duì)大體積混凝土部位（主樓承臺(tái)）3軸進(jìn)行布點(diǎn)，每隔一個(gè)承臺(tái)布置一組測(cè)溫元件（共五組），詳見附圖01測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖。（2）測(cè)溫點(diǎn)立面布置在承臺(tái)厚度區(qū)域內(nèi)合理、均勻地布置測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)必須布置外表、底面和中心溫度三個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中，外表溫度點(diǎn)設(shè)置在混凝土外表以內(nèi)50mm，底表溫度點(diǎn)宜設(shè)置在底板混凝土底面以上50mm，其余測(cè)點(diǎn)則按照間距不大于600mm的原則進(jìn)行布置。附圖02測(cè)溫點(diǎn)剖面布置圖。（18、3） 測(cè)溫元件使用要求測(cè)溫元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)溫元件的測(cè)溫誤差不應(yīng)大于0.3（25環(huán)境下）。測(cè)試范圍應(yīng)為-30150。絕緣電阻應(yīng)大于500M。測(cè)溫元件在安裝前必須在水下1m處浸泡24h不損壞后方可使用并固定在豎向鋼筋上，定位精確，數(shù)據(jù)采集器留在混凝土外面，用塑料袋包好，避免潮濕，保持清潔，在混凝土澆筑過程中應(yīng)注意進(jìn)行保護(hù)，下料時(shí)不得直接沖擊傳感器金屬殼及其相應(yīng)的引線，振搗過程中亦避開傳感器位置進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁振搗泵觸及或碰撞傳感器。（4） 數(shù)據(jù)采集大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測(cè)試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次;入模溫度的測(cè)量，每臺(tái)班不應(yīng)少于2次。根據(jù)混凝土澆筑順19、序，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為混凝土澆搗后前48小時(shí)內(nèi)每60分鐘采集一次，48小時(shí)以后的72小時(shí)內(nèi)每120分鐘采集一次，以后每12小時(shí)采集一次，直至溫度變化趨向穩(wěn)定為止，如遇特殊情況時(shí)增大監(jiān)測(cè)頻率，并及時(shí)描繪出各個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發(fā)現(xiàn)溫控?cái)?shù)值異常應(yīng)及時(shí)報(bào)警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。監(jiān)測(cè)周期初定為兩個(gè)星期，視溫度變化情況，調(diào)整監(jiān)測(cè)時(shí)間。監(jiān)測(cè)報(bào)表每天送交甲方、監(jiān)理方一份。第三章 各項(xiàng)管理及保證措施1、技術(shù)管理及保證措施建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，以技術(shù)員、試驗(yàn)員、施工員、鋼筋工長(zhǎng)等人員為組員的項(xiàng)目技術(shù)管理小組。該小組負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)難題的指導(dǎo)，專項(xiàng)方案的編制，首先是鋼筋工長(zhǎng)對(duì)20、設(shè)計(jì)圖紙說明、鋼筋配料單的下料尺寸的嚴(yán)格核對(duì)，及早提出問題，避免鋼筋下料后對(duì)原材料的損耗與浪費(fèi)。技術(shù)、試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工精密結(jié)合，提出項(xiàng)目技術(shù)管理辦法、材料試驗(yàn)與送檢管理辦法等相關(guān)內(nèi)容，完善日常技術(shù)資料的管理。正式施工前，由技術(shù)部門組織項(xiàng)目所有人員的施工技術(shù)交底，并形成相應(yīng)的書面記錄。施工過程中技術(shù)部門要求定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工序、施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，特別是針對(duì)有設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定等內(nèi)容部位，在該工序開始前應(yīng)及時(shí)做好各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)交底工作。現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須及時(shí)對(duì)施工方案及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行熟悉，了解每一個(gè)階段、每一環(huán)節(jié)中需要解決與完成的工作內(nèi)容，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位的交流與溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中提出的技術(shù)問題21、能夠及時(shí)進(jìn)行解決與指導(dǎo)。2、質(zhì)量管理及保證措施建立以質(zhì)量管理部門為直接責(zé)任人的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目技術(shù)部門全力輔助與支持現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理辦法與條例。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工班組內(nèi)自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，班組檢查合格后通知項(xiàng)目質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查，待項(xiàng)目質(zhì)量員檢查合格后方可再通知項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行最后的質(zhì)量把關(guān)檢查，并根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）相關(guān)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在施工過程中，項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行過程檢查與指導(dǎo)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)交待班組長(zhǎng)，過程中將錯(cuò)誤及時(shí)處理與改正，避免事后重新進(jìn)行返工。針對(duì)施工過程中檢查不能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的地方，質(zhì)量部門22、將以書面整改通知單形式通知班組在指定的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)格按要求進(jìn)行整改到位，并杜絕類似事情的發(fā)生。大體積混凝土內(nèi)外溫差過大時(shí)，易產(chǎn)生溫度裂縫，采取以下措施以盡可能減小溫度裂縫產(chǎn)生的機(jī)會(huì)：2.1、材料合理控制采用低水化熱的水泥，降低混凝土水化熱，并加入緩凝劑，以延緩混凝土放熱峰值的出現(xiàn)。2.2、采用合理的施工手段首先，混凝土的拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計(jì)量準(zhǔn)確，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度；要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，可采取加冰拌合的措施降低混凝土溫度。其次，在混凝土澆注、拆模過程中，要做好控制措施。澆注過程中要進(jìn)行振搗方可密實(shí)，振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿為宜。澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以23、防止表面裂縫；澆注混凝土要求分層澆注、分層流水振搗，同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密；避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能；盡量避開在太陽輻射較高的時(shí)間澆注；混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9以上允許拆模。第三，做好表面隔熱保護(hù)。混凝土澆注后，會(huì)形成內(nèi)外溫差，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。所以混凝土拆模后，特別是低溫季節(jié)，應(yīng)立即采取表面保護(hù)，在混凝土表面覆蓋薄膜，防止表面降溫過大，引起裂縫。3、安全管理及保證措施由于本次施存在大量共同穿插作業(yè)現(xiàn)象，大大提高了現(xiàn)場(chǎng)安全文明24、施工的管理難度。施工過程中，合理有效地利用塔吊起重設(shè)備配合鋼筋、模板、架管等材料的轉(zhuǎn)運(yùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”的工作內(nèi)容，按吊裝要求進(jìn)行堆碼和起吊；安全管理部門不定時(shí)的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電情況進(jìn)行檢查，及時(shí)排除用電隱患。 因此，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全交底，并形成書面記錄，機(jī)操工人需持證上崗作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，夜間施工配備足夠的照明設(shè)施，主要通道上不留盲點(diǎn)；在第一層圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，由項(xiàng)目部統(tǒng)一部署施工通道，通道兩邊按要求搭設(shè)鋼管護(hù)欄，后續(xù)逐漸往下延續(xù)，并根據(jù)開挖的深度布置深坑施工樓梯通道。施工過程中及時(shí)配合甲方和監(jiān)理單位，加強(qiáng)基坑的監(jiān)測(cè)工作，25、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，并會(huì)同做好應(yīng)急預(yù)案處理。4、進(jìn)度管理及保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，及早配足相應(yīng)施工范圍內(nèi)的材料與機(jī)械設(shè)備，在人力、物力方面保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的需要；配備具有實(shí)力的項(xiàng)目管理班子，能及時(shí)、有效地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、安全文明等日常事務(wù)進(jìn)行管理與協(xié)調(diào)，如出現(xiàn)工程進(jìn)度滯后時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析影響進(jìn)度的原因與因素，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員的增減與調(diào)配，合理進(jìn)行施工部署，增加工人作業(yè)時(shí)間等方法，確保整個(gè)施工進(jìn)度。 項(xiàng)目部每周定期召開現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度會(huì)議，結(jié)合周計(jì)劃與月計(jì)劃要求與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度情況進(jìn)行比較，分析原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出更好的處理解決辦法，為提早插入后期施工準(zhǔn)備條件。5、環(huán)境管理及保證26、措施根據(jù)工程特點(diǎn)和具體條件，對(duì)影響質(zhì)量的自然環(huán)境、勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境、管理環(huán)境等因素，采取有效的措施進(jìn)行控制。施工場(chǎng)地進(jìn)出口設(shè)置專門車輛進(jìn)行沖洗及沉淀系統(tǒng)，并安排專人沖洗，嚴(yán)禁出場(chǎng)車輛污染市政道路；努力降低施工噪音對(duì)周邊居民生活影響。第四章 應(yīng)急預(yù)案處理1、建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、安全主管、綜合辦公室主任為應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)。建立信息溝通機(jī)制，明確各自的職責(zé)，確保信息傳遞準(zhǔn)確、快捷、暢通；認(rèn)真執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案交底制度，讓現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)管理人員及工人了解、掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生危急情況，一線作業(yè)人員在危機(jī)發(fā)生的第一時(shí)間內(nèi)迅速作出正確的反應(yīng)。2、雨季降水根27、據(jù)施工組織部署，本工程地下車庫底板施工將會(huì)有一個(gè)較大跨度的施工期間。在施工處于雨季強(qiáng)降雨階段時(shí)，在支護(hù)施工過程中如突遇強(qiáng)降雨天氣，為防止基坑內(nèi)積水，在基坑開挖過程中,在地下車庫外基坑邊設(shè)置300300排水溝，排水溝與集水坑連接，并配備泥漿泵連續(xù)抽水，如遇連續(xù)降雨時(shí)，應(yīng)保證基坑內(nèi)排水的有效性，保持基坑內(nèi)的降水水位工作面。3、混凝土澆筑本工程主樓承臺(tái)體積及高度（3300mm)均較大,且采用磚胎膜方案。在回填土前需對(duì)磚胎膜內(nèi)部進(jìn)行有效的支撐加固處理，且回填土需壓實(shí)。在澆筑混凝土的過程中需派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在磚胎膜失穩(wěn)、破裂時(shí)采取有效的應(yīng)急方案。4、水位監(jiān)測(cè)與底板土層隆起在水位監(jiān)測(cè)過程中，若坑內(nèi)或坑28、外水位觀察井水位發(fā)生異常，井點(diǎn)出水量增加，而坑內(nèi)水位沒有正常下降，坑外水位下降明顯，則應(yīng)暫停或減少周邊管井的降水，啟動(dòng)回灌井點(diǎn)，進(jìn)行回灌直至坑外水位穩(wěn)定，同并按要求增加水位監(jiān)測(cè)的頻率。施工過程中如發(fā)現(xiàn)底層土質(zhì)出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)暫停現(xiàn)場(chǎng)施工，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案處理方案，所有機(jī)械、材料、人員必須及時(shí)到位，特別是在底板施工過程中對(duì)降水井管的封堵時(shí)更應(yīng)注意觀測(cè)情況，防止出現(xiàn)井點(diǎn)突涌而導(dǎo)致周邊地基沉陷。 大體積混凝土（主樓承臺(tái)）澆筑值班表序號(hào)任務(wù)名稱責(zé)任人聯(lián)系電話值班時(shí)間工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)1塌落度檢測(cè)及試塊的制作向文斌13347347313全天對(duì)砼出料口的塌落度隨機(jī)進(jìn)行抽查，及時(shí)按質(zhì)按量的做好同條件及標(biāo)養(yǎng)試塊（29、 組標(biāo)養(yǎng)、 組同養(yǎng)、抗?jié)B 組、備用標(biāo)養(yǎng) 組）2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)總負(fù)責(zé)姚磊15050530820全天技術(shù)指導(dǎo)、方案交底及施工過程監(jiān)控，參與外部環(huán)境、突發(fā)事件處理。3材料供應(yīng)譚勁峰15295015040全天駐砼公司負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站的監(jiān)控，保證砼的質(zhì)量和供應(yīng)，特別是JL-T高抗裂高抗?jié)B復(fù)合型纖維膨脹劑的加放，對(duì)砼方量抽查（商務(wù)安排一人）4現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)王飛超15252998642全天對(duì)各條線路進(jìn)行協(xié)調(diào)及管控，與羅富洋做好后勤保障、處理外部環(huán)境、突發(fā)事件工作。5質(zhì)量負(fù)責(zé)秦毓兵15905290711全天對(duì)砼澆筑過程中質(zhì)量進(jìn)行過程控制，保證砼的密實(shí)，特別是對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站。6安全保障萬能18796096899全天檢30、查巡視現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)存在安全隱患的任何操作進(jìn)行制止，具有一票否決權(quán)。7設(shè)備、用電保障全天保證塔吊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)用電、用水8基坑內(nèi)負(fù)責(zé)曾憲杰18605257470 月 日 點(diǎn)- 日 點(diǎn)對(duì)砼的澆筑過程進(jìn)行監(jiān)督及指導(dǎo)，對(duì)砼振搗、表面平整度、標(biāo)高，覆蓋養(yǎng)護(hù)及養(yǎng)護(hù)材料供應(yīng)等工作的控制及監(jiān)管，特別是吊模、后澆帶、集水坑、電梯井等部位的旁站監(jiān)管，保證底板的平整度及外觀質(zhì)量、后澆帶清理及封閉，柱四周的清理，二次收光、吊模、后澆帶及整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的清理收尾。9王濤13625264912 月 日 點(diǎn)- 日 點(diǎn)10劉春強(qiáng)18873933688 月 日 點(diǎn)- 日 點(diǎn)11對(duì)外接待及車輛安排羅富洋18674577505全天外圍工作的接待及車輛駕駛，與姚磊、王飛超共同處理外部環(huán)境及突發(fā)事件工作。12現(xiàn)場(chǎng)收料郭英檑15952931153 月 日 點(diǎn)- 日 點(diǎn)主入口大門1、按時(shí)進(jìn)行交接班； 2、記錄灌車進(jìn)出場(chǎng)事件，每車澆注完再簽單； 3、監(jiān)督罐車在指定的地點(diǎn)洗車，絕不允許將水直接倒入地泵中。13敬書鋒18652855982