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信息交流管理中心預應力錨索施工方案(16頁)
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1、粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案1目錄第一章第一章編制依據編制依據.0第二章第二章工程概況工程概況.0第三章第三章施工準備施工準備.3第四章第四章施工進度計劃施工進度計劃.5第五章第五章施工準備與資源配置計劃施工準備與資源配置計劃.5第六章第六章施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求.7第七章第七章質量控制措施質量控制措施.11第八章第八章安全保證措施安全保證措施.12第九章第九章文明施工及環保措施文明施工及環保措施.13粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案第一章第一章編制依據編制依據1、巖土錨桿(索)技術規程(CECS 22:2005);2、GB5224-85預應力混凝土用鋼絞2、線;3、GB/T14370-2000預應力筋錨具、夾具和連接器;4、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001。5、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)。6、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)8、工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)。9、國家、省、市及各部委頒發的其他施工規范和標準。10、本工程施工圖紙。第二章第二章工程概況工程概況2.12.1、工程主要情況、工程主要情況粵電信息交流管理中心位于廣州天河東 2 號粵電廣場北側,東面為民居住宅樓,北面為寫字樓,西面為市政路;本工程為地下 5 層,地上 323、 層框架-核心筒結構,總建筑面積 54945m2,建筑高度為 160m。地下室基坑大致呈方形,南北向最大長度約 70m,東西向最大寬度約 61m,開挖深度約 21m,最深位置為核心筒深度約 23.3m。基坑圍護采用地下連續墻,地下連續墻兼作地下室外墻的一部分。目前基坑負一層地下室土方開挖到6.5m,已基本完成開挖,據第三方基坑監測結果,基坑東側及北側出現較大累計位移,為此在地下連續墻東側及北側采用錨索加固。預應力錨索工程的建設單位是集團有限公司,由建筑設計事務所設計研究院設計,監理單位是監理有限公司,由工程集團有限公司施工。2.22.2、設計簡介、設計簡介錨索設在東面及北面標高為5.1m 的地4、下連續墻上,東面的連續墻是 LQ-16,17,18,19,20,21,22,23 等八幅,北面的為 LQ-29,30,31,32,33 等五幅。每幅均水平一排兩粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案1索,錨索間距為 3m,共 26 根。錨索采用 375 鋼絞線,鋼絞線強度標準值為 1720MPa。錨索由連續墻內側,以與水平面夾角為 35 度穿過 1m 厚連續墻插入土中,鉆孔直徑為150mm,鉆孔深度為 27m。錨索自由段 Lf 長度為 6m,內錨段 La 長度為 21m,錨桿軸向拉力設計值 Nt 為 420kN,張拉應力 YS 為 250kN。錨索圍檁采用 228a 槽鋼圍成組合鋼梁通長設5、置,兩槽鋼間隙為 60mm,間隙處每隔 750mm 焊接 2501008(厚)綴板,梁內灌注 C30 細石混凝土,錨頭板采用 25025020(厚)鋼板。錨頭套管采用60PVC套管。錨孔采用水灰比為 0.5 的純水泥漿灌注。2.32.3、工程地質情況、工程地質情況根據廣東省地質物探工程勘察院提供的勘察報告顯示,場地巖土層有第四系人工填土層(Q4ml)、沖積層淤泥質土(Q4a1)、殘積層粉質粘土(Q4e1),下伏基巖為白堊系下統大郎山組黃花崗粉砂巖、礫巖(K2 d 2)。從上向下依次為:(一)、人工填土層(Q4ml),層序號為 1主要為雜填土,局部為素填土,棕紅色、淺灰黃色、雜色等,松散為主,主6、要由碎石塊、磚塊、砼塊等建筑垃圾及少量粘性土組成,局部見舊基礎,碎石塊、磚塊直徑大多為 20200mm,由近期堆填而成,欠壓實,其物質組成和密實度不均勻。本層各孔均有揭漏,分布于場區地表,厚度 1.104.70m,平均 2.13m。(二)、沖積層(Q4a1),層序號為 2淤泥質土,層序號為 2。層厚 1.40m,層頂埋深 2.50m,相應標高 6.00m。灰黑色,飽和,流塑,主要成分為粘粒,含有機質。取土樣 1 件,據試驗結果:天然含水量 w=52.4%,孔隙比 e=l.395,液性指數 IL=1.09,壓縮系數 av=0.92MPa-1,壓縮模量 Es=2.60MPa,為高壓縮性土。本層作標7、準貫入試驗 1 次,實測擊數 2 擊,校正擊數 1.9 擊。綜合推薦本層承載力特征值為 50kPa。(三)、殘積層(Q4e1)1、可塑狀粉質粘土,層序號為1分布于整個場地。層厚 7.6017.00m,平均 11.90m。層頂埋深 1.10 4.70m,相應標高 2.656.50m。褐紅色,濕,可塑,主要成分為粘粒、粉粒,為粉砂巖風化殘積土。取土樣 34 件,據試驗結果:天然含水量 w=24.335.l%,平均 30.5%,孔隙比e=0.6571.035,平均 0.859,液性指數 IL=0.010.84,平均 0.40,壓縮系數av=0.290.76MPa-l,平均 0.51MPa-l,壓縮模8、量 Es=2.545.87MPa,平均 3.81MPa。本粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案2層作標準貫入試驗 93 次,實測擊數 6 17 擊,校正擊數 5.215.2 擊,平均 8.6 擊,標準差=2.28,變異系數=0.27,修正系數S=0.95,標準值 8.2 擊。綜合推薦本層承載力特征值為 200kPa。2、硬塑狀粉質粘土,層序號為2分布于整個場地。層厚 1.009.10m,平均 5.20m。層頂埋深 9.60 17.60m,相應標高-2.0210.02m。褐紅色,稍濕,硬塑,主要成分為粘粒、粉粒,為粉砂巖風化殘積土。取土樣 9 件,據試驗結果:天然含水量 w=20.034.9、2%,平均 25.8%,孔隙比e=0.5340.956,平 均 0.74,液 性 指 數 IL 00.65,平 均 0.24,壓 縮 系 數av=0.220.64MPa-l,平均 0.45MPa-l,壓縮模量 Es=2.866.97MPa,平均 4.26MPa,為中等壓縮性土。本層作標準貫入試驗 35 次,實測擊數 16 29 擊,校正擊數 11.221.7擊,平均 16.3 擊,標準差=2.88,變異系數=0.18,修正系數S=0.95,標準值 15.5擊。綜合推薦本層承載力特征值為 250kPa。(四)、白堊系下統大郎山組黃花崗粉砂巖、礫巖(K2 d 2),層序號為 41、全風化帶,層序號10、為 4 1為全風化粉砂巖,分布于少數鉆孔。層厚 0.704.70m,平均 2.67m。層頂埋深17.5021.80m,相應標高-9.90-14.12m。褐紅色,原巖結構可辨,巖芯呈堅硬土柱狀。本層作標準貫入試驗 2 次,實測擊數 3133 擊,校正擊數 21.923.1 擊,平均 22.5 擊。綜合推薦本層承載力特征值為 300kPa。2、強風化帶,層序號為 4 2分布于整個場地。以強風化粉砂巖為主,少量為強風化礫巖。層厚 1.20 7.80m,平均 3.40m。層頂埋深 13.8026.50m.相應標高-6.11-18.82m。褐紅色,原巖結構可辨,巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀,局部夾有中風化巖11、碎塊。本層作標準貫入試驗 3 次,參與統計 2 次,實測擊數 5367 擊,校正擊數 37.146.9 擊,平均 42 擊。該層夾有中風化巖透鏡體,層厚 0.701.00m,平均 0.85m。層頂埋深 15.0018.30m。該層夾有微風化巖透鏡體,層厚 0.502.00m,平均 1.25m。層頂埋深 15.7016.00m。綜合推薦本層承載力特征值為 500kPa。3、中風化帶,層序號為 4 3主要為中風化粉砂巖,為中風化礫巖,分布于部分鉆孔。層厚 0.502.90m,平均粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案31.26m。層頂埋深 19.8032.30m,相應標高-11.35-24.612、2m。褐紅色,巖質較硬,裂隙較發育,巖芯呈塊狀、柱狀。依據地區經驗,推薦本層承載力特征值為 1500kPa。4、微風化帶,層序號為 4 4分布于整個場地。巖性為微風化礫巖為主,部分為微風化粉砂巖,揭露層厚3.08.07m,層頂埋深 17.20 32.90m,層頂高程-9.51-25.22m。微風化粉砂巖:暗紅色,粉粒結構,層狀構造,巖質堅硬,巖芯多呈柱狀。微風化礫巖:棕褐色,礫狀結構、層狀構造,巖質堅硬,礫徑大小不等,礫徑多為0.505cm,少量達 8cm 以上,巖芯多呈柱狀,少量為塊狀。該層夾有強風化粉砂巖,層厚 2.30m,層頂埋深 28.90m,該層夾有中風化。取微風化粉砂巖樣 2 組,13、測得其飽和單軸抗壓強度為 13.0 28.5MPa,平均 19.3MPa,按完整巖體取值折減系數為 0.20,計算地基承載力特征值為 3500kPa。綜合推薦本層微風化粉砂巖承載力特征值為 3800kPa。該層取微風化礫巖樣9組,測得其飽和單軸抗壓強度為9.833.7MPa,平均23.6MPa,單隨統計標準值 21.3MPa,按完整巖體取值折減系數為 0.20,計算地基承載力特征值為4260kPa。綜合推薦本層微風化礫巖承載力特征值為 4000kPa。第三章第三章施工準備施工準備3 3.1.1、施工管理目標、施工管理目標3.1.1 工期目標為了保證本工程總進度計劃按合同要求順利按期完成,預應力14、錨索計劃于 2011 年4 月 9 日開工,于 2011 年 4 月 30 日完成,工期為 22 天。具體開工時間由監理發出開工令為準。3.1.2 質量目標預應力錨索工程一次性驗收達到合格標準。3.1.3 安全施工目標嚴格按照國家、省、市有關建筑施工安全規范、規程、標準及施工安全管理規定組織施工,并嚴格執行建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99),確保安全生產,避免一般及以上安全事故的發生,月輕傷頻率控制在 2以下;遵照省、市文明施工及環境保護粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案4有關規定組織施工,確保達到安全生產、文明施工工地合格標準,爭創廣州市建筑工地安全生產、文明施工樣板工地。3.15、1.4 文明施工目標嚴格執行廣州市建設工程現場文明施工管理辦法。實現施工現場有關設施封閉化、圍欄標準化、場地硬地化、廚房廁所衛生化、宿舍和辦公室規范化,達到廣州市建筑工地安全生產、文明施工工地合格標準,爭創廣州市建筑工地安全生產、文明施工樣板工地。3.1.5 環境保護目標嚴格執行廣州市環境保護的相關法律規定,達到廣州市建筑施工安全文明管理規定中關于環境保護方面的要求。3 3.2 2、施工順序及施工區域的劃分、施工順序及施工區域的劃分根據現場的實際情況,把作業場地劃分為兩個施工區域,東面的錨索為 1 區,北面的錨索為 2 區,采用 2 臺鉆機,按 1 區2 區順序分區流水作業。總體施工流程如下:16、施工準備安裝操作平臺測量放線錨索施工(鉆孔、沖洗、插筋、灌漿、養護、張拉、鎖錨頭)。3 3.3 3、施工組織機構、施工組織機構本工程嚴格按項目法組織施工,施工組織機構組成詳見施工管理架構圖。粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案5施工組織管理架構圖技術負責人:曾華波項目經理:蔡鴻裕施工部傅煜輝技術部黃源軍材設部林建忠綜合部黃楚強現場總施工:傅煜輝錨索施工班組質安部許舒凱第四章第四章施工進度計劃施工進度計劃為了保證本工程總進度計劃按合同要求順利按期完成,預應力錨索計劃于 2011 年4 月 9 日開工,于 2011 年 4 月 30 日完成,工期為 22 天。具體開工時間由監理發出開工令為準17、。詳見預應力錨索施工進度計劃橫道圖。第五章第五章施工準備與施工準備與資源配置資源配置計劃計劃根據施工工程量初步確定需要投入的機械設備、施工人員數量,按現場施工狀況靈活調整。5.15.1、機械設備配置機械設備配置粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案6施工機械配置表序號設備名稱規格及型號單位數量備注1回轉式鉆機GY-01臺2鉆孔設備2手風鉆YT-28臺23空壓機0.6m3臺14擠壓式壓漿泵BW250臺15砂漿攪拌機400L臺16電動油泵ZB4/50臺1張拉設備7張拉千斤頂YCD-20臺1張拉設備8千斤頂YCW300B臺1張拉設備5.25.2、勞動力配置勞動力配置勞動力配置表序號工種人數備注118、施工員12安全員13成孔工64注漿工45制錨工4合計16粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案7第六章第六章施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求6.16.1、操作平臺的搭設、操作平臺的搭設在東側及北側連續墻邊的負一層基坑 200 厚混凝土墊層上,采用483.5 鋼管搭設兩個滿堂紅操作平臺。平臺尺寸分別為 42m(長)4m(寬)1.8m(高)及 30m(長)4m(寬)1.8m(高)。平臺立桿縱橫間距均為 1m,步距 1.6m,掃地桿離地200mm。平臺面鋪 18 厚膠合板,板底縱向設 8080 木楞托梁(間距 300mm)。操作平臺的搭設流程:擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地橫桿并19、與立桿和掃地桿扣緊裝第一步橫桿并與各立桿扣緊鋪腳手板綁扎防護欄桿并掛安全網保護驗收使用。6.26.2、錨索的施工、錨索的施工6.2.1、施工流程施工準備鉆機就位鉆鉆桿校正孔位調整角度打開水源鉆孔(接鉆桿)鉆到設計深度沖洗制作、安裝錨索一次注漿二次高壓注漿養護安裝錨索圍檁焊錨具張拉錨索錨頭鎖定割除錨頭多余鋼鉸線,對錨頭進行保護。6.2.2、施工要點1、材料(1)預應力錨索使用的鋼絞線符合SL46-94的規定,運輸中防止磨損,其性能參數必須符合 預應力混凝土用鋼絞線 的規定,同時對運達工地的每批鋼絞線作 100%的外觀檢查和 10%的抽樣拉力試驗,抽樣結果和出廠產品質量證書、標志、說明書等報監理工20、程師批準后使用。(2)預應力錨索的錨具必須有廠家產品合格證書,并且應符合國家關于鋼材質量的規定。(3)采用 425R 普通硅酸鹽水泥,水泥質量應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-1999)的規定。過期、變質水泥不得使用。(4)水、砂的質量必須滿足水工混凝土施工規范(SDJ207-82)有關條款的規定。2、造孔在操作平臺上鋪設木楞及模板,作為鉆機的安裝平臺,模板與腳手架間要可靠穩固,粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案8模板在腳手架上不得滑動。預應力錨索采用 GY-01 型鉆機造孔,鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應按設計要求進行嚴格控制,在錨索部位搭設施工腳手架,按孔位、孔向架設鉆機,21、開孔時力求精確,孔深嚴格按要求控制:(1)、鉆孔不得擾動周圍地層;(2)、錨索水平、垂直方向的孔距偏差不大于 10cm,鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑 3mm;(3)、鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的 2%;(4)、錨桿鉆孔深度不應小于設計長度;(5)、向鉆孔中安放錨桿前,應將孔內巖粉和土屑清洗干凈。造孔過程中應作好錨固段始末兩處的巖粉采集,如在其他部位發現軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況,也應隨時作好采樣記錄,并及時報告監理工程師。若在錨固段發現上述異常情況,應將孔深適當加長,以確保錨固段位于較好的巖層中。在不穩定地層中,或地層受擾動導致水土流失而危及鄰近建筑物的穩定性時,優先采用套管護壁鉆孔22、。鉆孔過程中,若因巖石軟弱破碎而導致坍孔時,可進行固結灌漿固壁。鉆孔到位應采用高壓風、水泥漿循環沖洗,孔內不允許有積水、石粉和石渣等。鉆孔結束后,必須經監理工程師驗收后,才能進行下索、注漿等工序。在安裝錨索前,將鉆孔孔口堵塞保護。3、預應力錨索的制作錨索的制作宜在有防雨設施的加工棚完成,鋼鉸線下料前,將鋼絞線放在平坦干凈的水泥地面上,攤開理直,根據實際鉆孔深度及錨具長度用鋼尺丈量,切割機切割,嚴禁電弧切割。鋼絞線應清除油污、銹斑,每根鋼絞線的下料長度誤差不應大于 50mm。錨索體的長度等于錨頭以內的長度加外露長度。外露長度包括撐腳高度、張拉千斤頂高度、工具錨板及工作錨板厚度與預留長度(一般為 23、200mm)。編束時一定要把鋼絞線理順后在進行綁扎。鋼鉸線下料或編束后如擱置時間較長,應采取臨時防銹措施。內錨固段需組裝成棗核狀。量出內錨段的長度并作出標記,在此范圍內穿對中隔離架,間距 11.5m,兩對中隔離架之間扎鉛絲一道,內錨固段錨束分二層組裝,隔離支架應能使鋼絞線可靠分離。張拉段每隔 2m 設置一道對中支架,端頭 2m 區段內加密到1m。對中支架應保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于 10 mm,對中支架之間扎鉛絲一道,錨索入孔前應逐段剪去鉛絲。鋼鉸線成束后,要檢查其長度、組裝直徑、鋼鉸線有無交叉和重迭等,進行驗收合粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案9格后方可使用。對合格的錨索24、要登記掛牌,標明錨索編號、錨索長度,以防裝錯孔位。錨索入孔時,不過多地來回抽動錨索體,且送入孔道的速度應均勻,防止損壞錨索體和使錨索體整體扭轉。錨固段安裝一根排氣管和一根灌漿管,灌漿管由孔口經張拉段,穿過定位止漿環直至導向帽,用于錨固段注漿;排氣管由孔口經張拉段穿過定位止漿環即止,用于錨固段注漿時排氣。張拉段需專門設一根灌漿管,伸至止漿環附近即可。4、錨索存儲錨索制作完成后應盡早使用,不宜長期存放。宜存放在干燥清潔的場所。當存放環境相當濕度超過 85%時,桿體外露部分應進行防潮處理。5、錨索安放預應力錨索安裝時,由工人將加工好的錨索從堆放區抬運至工作面平臺,再送至錨索區入孔。錨索入孔前對鉆孔重25、新進行通孔檢查,對塌孔、掉塊應進行清理干凈或處理,不得欠深。安裝前應對錨索體進行詳細檢查,核對錨索編號與鉆孔孔號,并對損壞的配件進行修復和更換。推送錨索時用力要均勻一致,應防止在推送過程中損壞錨索配件。推送錨索時不得使錨索扭壓和彎曲。注漿管宜隨錨索一同放入鉆孔。錨索放入孔內應與鉆孔角度保持一致。在將錨索體推送至預定深度后,檢查排氣管和注漿管是否暢通,否則應拔出錨索體,排除故障后重新安裝。6、灌漿內錨段灌漿在錨索入孔后即可進行,自由段灌漿則在錨索張拉鎖定后進行,漿液選用水灰比 0.5 的純水泥漿。向下傾斜的鉆孔內注漿時,注漿管的出漿口應插入距孔底300500mm 處,漿液自下而上連續灌注,且確保26、從孔內順利排水、排氣。注漿管應能在一小時內完成單根錨索的連續注漿。注漿后,不得隨意敲擊錨索,也不得在錨索上懸掛重物。注漿漿液應攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完。采用二次注漿。對錨固體的二次高壓注漿,應在一次常壓注漿形成的水泥結石體強度達到 5MPa 后進行。止漿密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行,注漿壓力不宜低于 2MPa。漿體強度檢驗用的試塊不少于一組,每組不少于 6 個試塊。7、錨頭圍檁的安裝粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案10錨索圍檁采用 228a 槽鋼圍成組合鋼梁通長設置,兩槽鋼間隙為 60mm,間隙處每隔 750mm 焊接 2501008(厚)綴板,梁內灌注 C30 細27、石混凝土。8、錨具安裝錨具必須有廠家產品合格證書,并經過規定的試驗驗收程序方可使用,錨具表面的防銹油脂使用前一定要清洗干凈,不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。錨具各組件按次序依次安裝好,錨墊板和錨板應對中并相吻合。9、錨索的張拉預應力錨索的張拉作業其基本施工程序如下:機具率定分級理論值計算外錨頭混凝土強度檢查張拉機具安裝預緊分級張拉鎖定簽證錨索張拉待錨固灌漿抗壓強度達到 15 MPa 時,才能對預應力錨索進行張拉和鎖定。張拉前必須把張拉機具、測力裝置及所需附屬機具準備齊全,并都進行過嚴格的率定和校驗。對率定和校驗過的機具要妥善保管,以免影響精度,機具率定或校驗證書必須經過驗收合格后方可使用,張拉設28、備在張拉前必須配套標定,并將率定合格證書報監理工程師。張拉設備的標定間隔期不宜超過六個月,經拆卸檢修的張拉設備或經常強烈撞擊的壓力表,都必須重新標定。錨桿正式張拉前,應取 0.10.2 設計軸向拉力值 Nt,對錨桿預張拉 12 次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直。錨桿張拉到 1.11.2 設計軸向拉力值 Nt 時,土質為砂質土時保持 10 分鐘,為粘性土時保持 15 分鐘,然后卸荷到鎖定荷載進行鎖定作業。錨桿張拉荷載分級及觀測時間見下表。荷載分級位移觀測時間(min)加荷速率(kN/min)巖石、砂土層粘性土層0.100.20Nt22不大于 1000.50 Nt550.75 Nt551.029、0 Nt510不大于 501.051.10Nt1015注:Nt錨桿軸向拉力設計值。粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案11張拉各量級穩定前后,均應量測鋼絞線的伸長值與回縮值,若實測伸長值與理論伸長值相差超過 10%或小于 5%,應停止張拉,查明原因后才能重新張拉。錨索張拉完畢鎖定后,會產生一定的應力損失。因此在進行第二次注漿前,應進行一次補償張拉,其間隔時間不得少于 72h。補償張拉完成后即可進行封孔注漿。補償張拉的施載噸位為設計噸位的 105%,錨索注漿封孔 7d 后,還應對孔口段的離析沉縮部分,進行補封注漿。松弛損失一般為鎖定噸位的 3%4%,在補償張拉前,應注意檢查。若發現異常噸位30、時要查明原因進行處理。認真填寫張拉記錄,錨索施工全部完成后,施工單位應向監理工程師提交必須的驗收資料。10、外錨頭保護端頭錨在補封注漿結束后,進行錨頭混凝土保護帽封堵施工。切去鎖定板外多余的鋼絞線(鎖定板外預留 100mm),按設計尺寸采用環氧砂漿澆封,保護帽最小厚度 15cm,封頭底部需包住承壓鋼板。第七章第七章質量控制措施質量控制措施1、鉆孔的孔位、孔深、傾斜度應按設計要求進行嚴格控制,其孔距偏差允許為10cm,傾斜度及方位角允許偏差為2,有效孔深的超深不大于 20cm,且每鉆進 5m,用測斜儀校正一次,保證孔位達到設計和規范要求。2、嚴格執行“三檢”制,作好班組自檢,必須作好各工序的施工31、記錄,施工中上道工序不合格或未經監理工程師驗收簽證的預應力錨索階段產品,不得進入下一道工序施工。3、認真做好施工記錄,各道工序施工人員必須經培訓并經考核合格后方可上崗作業,嚴禁違章操作。4、工具錨夾片與工作錨夾片兩者不可混用,工具錨夾片使用一般不宜超過 10 次。工作錨板、限位板和工具錨板之間的鋼絞線一定要保持順直,不能相互扭結,以保證張拉的順利進行。5、錨固段和張拉段交界處的止漿環必須能承受大于 0.5MPa 的注漿壓力,且不漏漿,止漿環處鋼絞線與止漿環之間必須密封好,止漿環充氣壓力0.5MPa,并用壓力表檢查有無漏氣現象。粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案126、錨索入孔時索體的彎32、曲半徑必須大于 5m。7、錨索上安裝的各種進回漿管應保持通暢,管路系統耐壓值不低于設計灌漿壓力的 1.5 倍。8、對于張拉合格并鎖定后的錨索,在相隔 24h 至 72h 時間內,按 5%的比例隨機抽檢鎖定噸位。實測值不得大于設計值的 5%,并不得小于設計值的 3%。9、灌漿結束標準:(1)灌漿量大于理論吸漿量;(2)回漿量比重不小于進漿量,穩壓15min,孔內不在吸漿,即進、排漿量一致。10、錨索錨固段、張拉段灌漿必須采用灌漿自動記錄儀。11、封孔灌漿的沉縮部分復灌后不得有脫空現象。12、在錨索張拉注漿體強度達到 70%以前,其 20m 范圍內不得進行爆破作業。第八章第八章安全保證措施安全保證33、措施1、建立強有力的安全保證體系,成立安全生產領導小組,各級生產機構配齊專職安全員,實行崗位責任制,把安全生產納入競爭機制,納入承包內容,逐級簽訂包保責任狀。明確分工,責任到人,作到齊抓共管。抓管理,抓制度,抓隊伍素質,盯住現場,跟班作業,抓住關鍵。2、安全生產的再教育,進一步提高全員的安全生產意識。增強全員主人翁的責任感,牢固樹立安全第一的思想;針對本工程的特點,進行崗位培訓,對職工進行安全知識和技能教育,遵章守紀和標準化作業的教育,并認真學習技術安全規則,經考核合格持證上崗。3、開展安全標準工地建設,施工現場作到布局合理,施工規范,防護嚴密,工地作到管線齊全,燈明路平;標志醒目,防護設施齊34、全;在施工現場懸掛有關施工安全標語,設立醒目警示牌,高空作業配帶安全帽,安全帶,配置安全網。土石方機械施工時,設專人現場指揮,確定合理的車輛機械走行線路。并設立明顯安全標志。4、操作平臺搭設的安全技術措施及防護措施:1)搭設前,應當組織有關技術人員和專職安全員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件,經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架操作臺的安裝作業。2)架子工應熟悉現場具體情況,了解技術交底意圖和施工操作方法,并將符合要粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案13求的鋼管、扣件等材料運至現場,分類存放,搭設前清35、除障礙物。3)架子工作業時,必須佩帶好安全帽、系好安全帶,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業,工具及零件應放在工具包內,服從指揮,集中思想、相互配合,不準在腳手架上打鬧、嬉笑。4)凡遭遇雷雨天氣時,不得進行作業。雨后作業應待腳手架上雨吹干后進行,防止滑落。5)操作平臺荷載應符合設計要求,不得超載。6)堅決杜絕盲目指揮操作,根據架子工有關技術及規范進行施工搭設,發現隱患應及時處理。7)操作平臺使用期間,嚴禁拆除下列桿件:主節點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地桿、連墻拉桿、頂墻桿。8)操作平臺搭設完成后,我司會同棚隊雙方派質安員、施工員進行檢查及驗收簽證,合格才能交付使用。5、預應力張拉操作必須36、嚴格遵守操作規程,操作時應有專人負責千斤頂受力方向危險區內不得有人穿行或停留。張拉過程中應防止以下情況:(1)夾片脫落和飛出;(2)內錨頭突然失效;(3)斷絲與滑絲。6、錨具在張拉、錨固過程中,不得敲擊或猛烈震動,嚴防“飛錨”傷人。7、預應力張拉區域標示明顯的安全標志,禁止非操作人員進入。張拉錨索的端頭設置檔板。檔板距所張拉鋼筋的端部 2m,其寬度距張拉鋼筋兩外側各不小于 1m。第九章第九章文明施工及環保措施文明施工及環保措施文明施工是施工現場管理的一個重要組成部分,本工程采用封閉式施工。項目經理親手抓文明施工,并將項目的各項文明施工指標落實到班組和個人,用宣傳、教育結合嚴格的經濟手段進行落實37、。公司進行檢查和監督,應嚴格按照廣東省及廣州市文明施工要求執行。1、工地大門、門柱和圍墻必須牢固完整、整齊美觀,在工地入口右側掛“七牌二圖”。門前右側掛施工標牌,標明工程名稱、建設單位、監理單位、設計單位、施工單位、開竣工日期等。2、施工現場內應有完整的排水措施,使用三級沉淀沙井妥善處理泥漿水,未經處粵電信息交流管理中心工程預應力錨索施工方案14理不準排入市政設施和河流。3、場內道路要平整、堅實、暢通主要地應全部硬底化,杜絕運輸中泥漿遍體流物料撒漏。車輛出工地前,輪胎、車身必須沖洗干凈,并防止掉土污染路面。4、施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活、休息,盡量不使用超聲標準的機械設備施工。5、工程38、現場內的建筑垃圾要及時清理。6、現場按施工現場總平面布置圖布置,材料堆放整齊,做好現場清潔有序,搞好現場的衛生防疫工作。7、施工現場的配備專職保衛人員,晝夜值班,建立健全施工現場保衛制度,外來和所有車輛進出施工前要登記,在場內服從管理人員的調配和安排.8、施工要利用黑板報和其它形式對員工進行法紀宣傳教育工作使施工現場各類施工人員知法,懂得并自覺遵守和維護國家的法律,法令,提高員工的法制觀念,防止和杜絕盜竊和斗毆等現象的發生。9、施工及管理人員要佩帶工作卡,進入現場的所有人員帶戴安全帽。10、嚴禁工人赤膊上陣,注意安全和形象。11、標準化管理圖要齊全、清晰、實用、漂亮。12、注意搞好環保工作,自覺維護市容、市貌。13、本工程按照 ISO14000 環境管理體系實行項目環境管理,制定出一整套完整的管理制度和實施辦法。(1)現場做到場地平整,道路暢通。無長流水、長明燈,建筑垃圾封閉管理,做到日集日清,集中堆放,專人管理,統一清運。(2)混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時沉淀池,沉淀處理后再排入市政下水道,為避免施工灰塵的污染,施工現場臨時通道要灑水潤濕。(3)防止施工噪聲污染,盡量減少施工噪聲,壓縮機要性能良好并盡可能低音運轉。控制作業時間,無特殊情況,當天 22 時至次日 6 時不進行有噪音的作業。
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