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2019建筑工程公司質(zhì)量通病防治手冊(機(jī)電安裝篇)(34頁)
2019建筑工程公司質(zhì)量通病防治手冊(機(jī)電安裝篇)(34頁).pdf
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實施手冊
上傳人:十二 編號:933756 2024-06-05 34頁 2.26MB

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1、目錄CONTENT機(jī)電安裝質(zhì)量通病防治手冊(第一版)2019年8月給排水采暖專業(yè)質(zhì)量通病防治電氣專業(yè)質(zhì)量通病防治通風(fēng)空調(diào)專業(yè)質(zhì)量通病防治目錄CONTENT010203PART給排水采暖專業(yè)質(zhì)量通病防治機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施1采暖、給水管道敷設(shè)混亂,未使用過橋彎、高出地面常見問題配圖問題分析采暖、給水管道敷設(shè)混亂,未使用過橋彎、高出地面管控措施施工前做好管道排布交底,過程中認(rèn)真檢查,管道交叉處采用過橋彎機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施2支架在墻面上固定使用木楔常見問題配圖問題分析支架在墻面上固定使用木楔管控措施支架安裝應(yīng)平整牢固,可用角鋼制作支座固定在墻面,不能用木楔塞實固定機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施32、管道絲接處清理、防腐不到位常見問題配圖問題分析管道絲接處清理、防腐不到位管控措施螺紋連接的管道安裝后的管道螺紋根部應(yīng)有 23 扣的外露螺紋,多余的麻絲清理干凈并做防腐處理。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施4散熱器距裝飾面過近常見問題配圖問題分析散熱器距裝飾面過近管控措施散熱器背面與裝飾面距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求,若設(shè)計未注明,應(yīng)為30mm。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施5管道法蘭、螺栓問題常見問題配圖問題分析1、管道法蘭與設(shè)備法蘭規(guī)格、型號等參數(shù)不配套;2、法蘭螺栓外露絲扣突出螺母長度大于 1/2 螺桿直徑;3、法蘭螺栓銹蝕嚴(yán)重。管控措施1、盡量要選用與管件同材質(zhì)的螺栓,若采用非統(tǒng)一材質(zhì)時,在相互接觸3、面采取絕緣措施;2、材料進(jìn)場驗收加強(qiáng)管理,確保采購法蘭與設(shè)備法蘭規(guī)格、型號 一致;3、連接法蘭的螺栓,突出螺母長度不應(yīng)大于螺桿直徑 1/2,宜為 23 扣。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施6管道套管問題常見問題配圖;問題分析1、同部位套管高低參差不齊;2、套管設(shè)置時沒有考慮管道保溫;3、套管與管道中心偏差較大;4、套管與管道之間沒有進(jìn)行封堵。管控措施1、安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝 飾地面 50mm;同部位有多根管道,其套管高出裝飾地面的高度應(yīng)一致;2、提前對管井進(jìn)行管道綜合排布,確定套管規(guī)格、數(shù)量及安裝位置3、注意保溫管道與不保溫管道4、選用套管的規(guī)格,并做好施工技術(shù)交底;4、套管安裝時定位準(zhǔn)確、固定牢靠,保證與管道中心一致;5、管道安裝完畢,管道與套管之間應(yīng)及時采用不燃材料進(jìn)行封堵填實。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施7消火栓安裝問題常見問題配圖問題分析1、消火栓栓口中心距箱側(cè)面大于140mm;2、消火栓管道進(jìn)箱處未進(jìn)行防火封堵;3、消火栓管道在門軸側(cè);管控措施1、栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè);2、栓口中心距地面為 1.1m,允許偏差20mm;3、閥門中心距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差5mm;4、調(diào)整消火栓箱安裝的位置,保證箱門的開啟角度不得小于 120。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施8儀表下方?jīng)]有安裝三通5、旋塞閥常見問題配圖問題分析儀表下方?jīng)]有安裝三通旋塞閥管控措施拆除安裝錯誤的閥門,更換安裝三通旋塞閥機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施9地暖管敷設(shè)問題常見問題配圖。問題分析1、管道鋪設(shè)間距不符合規(guī)范、設(shè)計要求;2、未按規(guī)范要求鋪設(shè)絕熱層。管控措施加熱管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求,間距偏差不大于10mm。防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求PART電氣專業(yè)質(zhì)量通病防治機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施1線管預(yù)埋問題常見問題配圖問題分析預(yù)留預(yù)埋線管管頭沒有做臨時封堵,管端部破壞嚴(yán)重管控措施1、及時將管路進(jìn)行疏通,確定管路暢通后,將管頭采用膠布進(jìn)行臨時封堵。2、對高于樓板面的線管,采用剛性保護(hù)(套管、木盒等)6、。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施2箱內(nèi)配線問題常見問題配圖問題分析箱內(nèi)配線不整齊,線頭裸露,端子接線數(shù)量多于2根管控措施箱(盤)內(nèi)配線整齊,無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密,不傷芯線,不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同,同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全敷設(shè)長度留有適當(dāng)裕量,線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施3橋架防火封堵常見問題配圖問題分析橋架穿墻或樓板處沒有進(jìn)行防火封堵管控措施1、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架,按設(shè)計要求位置,有防火隔堵措施;2、分項工程施工前,熟悉掌握設(shè)計圖紙及設(shè)計要求,明確防火分區(qū),對穿越豎井、防火分區(qū)的部分提前做好相應(yīng)的技術(shù)交底。7、機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施4防雷接地跨接常見問題配圖問題分析1、預(yù)留預(yù)埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工;2、焊接處焊渣沒有清理,焊接質(zhì)量差;3、圓鋼直徑、搭接長度不滿足規(guī)范、設(shè)計要求。管控措施1、按規(guī)范、設(shè)計要求使用圓鋼進(jìn)行焊接;2、將焊接質(zhì)量不合格部位重新進(jìn)行焊接,嚴(yán)格按照施工工藝要求 進(jìn)行施工,焊接完成后要清理焊渣,不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、夾渣、咬肉等質(zhì)量缺陷,保證搭接長度滿足規(guī)范要求。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施5屋面電氣配管沒有使用防水彎頭常見問題配圖問題分析屋面電氣配管沒有使用防水彎頭管控措施在金屬導(dǎo)管末端安裝規(guī)格型號相匹配的防水彎頭機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施6橋架跨接線連接位置不正確常見問題配圖問題8、分析橋架跨接線連接位置不正確管控措施將導(dǎo)線跨接在連接板外側(cè)的橋架本體上的專用螺栓孔。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施7橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體(箱體)進(jìn)行可靠電氣連接常見問題配圖問題分析橋架、線槽進(jìn)柜末端沒有與配電柜柜體(箱體)進(jìn)行可靠電氣連接管控措施將橋架、線槽進(jìn)柜(箱)末端與柜(箱)體可用銅編織線進(jìn)行可靠的電氣連接機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施8預(yù)埋線盒問題常見問題配圖問題分析1、預(yù)埋線盒間距太小,面板無法安裝;2、同一場所預(yù)埋線盒間距、標(biāo)高不一致。管控措施1、成排線盒預(yù)埋前應(yīng)使用鋼筋將線盒逐一點焊,固定牢固,防止后續(xù)施工造成線盒位置偏移;2、控制面板安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求,無偏差,間距宜不小9、于5cm,均勻一直,面板安裝牢固,緊貼墻面,四周無縫隙。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施9預(yù)埋線管問題常見問題配圖問題分析1、并排的明配線管間距不一致,且不順直。2、明配線管沒有使用專用的固定卡件,跨接線未安裝。管控措施1、將排布不順直、弧度不一致的明配線管拆除,重新調(diào)整弧度一致、順直美觀。2、拆除明配線管中的普通固定件,更換使用“元寶卡”進(jìn)行固定,安裝跨接線。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施10橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏常見問題配圖問題分析橋架內(nèi)電纜綁扎固定不規(guī)范、標(biāo)識牌遺漏。管控措施1、電纜橋架內(nèi)電纜應(yīng)在首尾兩端、彎曲的兩側(cè)及每隔 5-10米處設(shè)置固定點,現(xiàn)場不滿足要求的,應(yīng)補(bǔ)增綁扎固定點。2、10、電纜隧道及電纜豎井等進(jìn)出兩端,應(yīng)補(bǔ)上遺漏的標(biāo)志牌。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施11接地母線安裝常見問題配圖問題分析1、扁鋼搭接倍數(shù)不足扁鋼寬度的 2 倍,扁鋼未煨彎2、未涂刷黃綠色漆管控措施1、扁鋼搭接倍數(shù)為扁鋼寬度的 2 倍以上,三面施焊2、接地母線應(yīng)刷黃綠相間標(biāo)識油漆,條紋寬度100mmPART03通風(fēng)空調(diào)專業(yè)質(zhì)量通病防治機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施1超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施常見問題配圖、問題分析超大風(fēng)管未按規(guī)范要求采取加固措施管控措施金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:矩形風(fēng)管邊長大于 630mm保溫風(fēng)管邊長大于 800mm,管段長度大于 1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2m2,中、高壓11、風(fēng)管大于1.0m2,均應(yīng)采取加固措施。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施2柔性短管長度、材質(zhì)問題常見問題配圖問題分析1、柔性短管長度不滿足要求。2、柔性短管選用材質(zhì)不滿足消防要求。管控措施1、風(fēng)管安裝時充分考慮與設(shè)備的間距、位置,以滿足帆布軟連接的長度要求,一般宜為150300mm,連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。2、柔性短管的選用要考慮所在系統(tǒng)中的防火等級要求。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施3風(fēng)管支吊架安裝問題常見問題配圖問題分析1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)中主、干管長度超過20m,沒有設(shè)置防止擺動的固定點。2、支吊架螺桿外漏長度不一致。管控措施干管長度超過 20m,沒有設(shè)置防晃支架。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自12、控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不小于 200mm。對通絲外露長度做統(tǒng)一要求,對于長短不一的要進(jìn)行切割處理。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施4風(fēng)管穿防火墻問題常見問題配圖問題分析1、風(fēng)管穿墻處無穿墻套管;2、邊長大于 630mm 的防火閥未單獨(dú)設(shè)固定支架;3、防火閥距墻距離大于 200mm。管控措施1、風(fēng)管在穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,預(yù)埋管、防護(hù)套管鋼板厚度不小于1.6mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間采用不燃的柔性材料進(jìn)行封堵。2、防火閥設(shè)置獨(dú)立吊架,并保證防火閥距墻表面的距離不大于 200mm。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施5管道保溫問題常見問題配圖問題分析管道、設(shè)備保溫厚度、平整度不符合要求管控措施13、1、重要設(shè)備保溫時,由于形狀不規(guī)則,要事先形成一個保溫方案,根據(jù)保溫方案對實物進(jìn)行精確測量,準(zhǔn)確下料(嚴(yán)禁出現(xiàn)多下料或少下料情況),膠水涂抹均勻(嚴(yán)禁為求速度有漏刷膠或刷少膠現(xiàn)象);2、法蘭、變徑等突出部位必須單獨(dú)下料保溫,表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時,允許偏差為5mm;采用涂抹或其它方式時,允許偏差為 10mm;防潮層(包括絕熱層的端部)應(yīng)完整,且封閉良好;其搭接縫應(yīng)順?biāo)C(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施6風(fēng)管保溫釘安裝常見問題配圖問題分析保溫釘數(shù)量不足、分布不均,不滿足規(guī)范規(guī)定要求管控措施根據(jù)規(guī)范規(guī)定及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,矩形風(fēng)管與設(shè)備保溫釘應(yīng)分布均勻,其數(shù)量底面每平方米不少于16個,側(cè)面不少于114、0 個,頂 面不少于 8 個,首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離不大于120mm。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施7風(fēng)機(jī)隔振器安裝常見問題配圖問題分析1、風(fēng)機(jī)減震墊受力不均。2、吊式風(fēng)機(jī)沒有安裝減震器。管控措施風(fēng)機(jī)吊裝時,吊架及減振裝置應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求,安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻,高度誤差應(yīng)小于 2mm。減振器要根據(jù)設(shè)備的重量,選擇相匹配的減振器。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施8吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木常見問題配圖問題分析吊架與保溫風(fēng)管之間未裝隔熱墊木管控措施吊桿與托架連接處采用雙螺母緊固,保溫風(fēng)管與托架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊,防止產(chǎn)生冷橋,絕熱襯墊厚度不小于保溫厚;采用木質(zhì)材料襯墊時,要進(jìn)行防腐處理。機(jī)電工程質(zhì)量通病防治措施9風(fēng)機(jī)盤管支管安裝常見問題配圖問題分析1、風(fēng)機(jī)盤管安裝后未合理配管,造成用軟接強(qiáng)扭來連接設(shè)備;2、末端水管未設(shè)置獨(dú)立支、吊架管控措施1、風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管處采用柔性連接方式,即在進(jìn)出水口處安裝金屬波紋管,降低風(fēng)機(jī)盤管在運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動,也可緩沖因其振動使管道接頭處或管道受力;2、冷凝水管與風(fēng)機(jī)盤管連接時,宜設(shè)置透明膠管,長度不宜大于150mm,接口應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密,坡向正確,無扭曲;3、連接風(fēng)盤的支管應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支架。
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