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1、目錄CONTENT質量通病防治手冊（試行版）土建篇2019年8月灌注樁工程質量通病防治防水工程質量通病防治土方回填工程質量通病防治鋼筋工程質量通病防治模板工程質量通病防治混凝土工程質量通病防治鋼結構工程質量通病防治砌體工程質量通病防治目錄CONTENT0102040305060807PART灌注樁工程質量通病防治灌注樁工程質量通病防治措施1鋼筋籠綁扎常見問題配圖問題分析鋼筋籠綁扎不規范管控措施1、鋼筋籠加工需在專用胎具上或臺架上進行保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設計要求和規范要求；2、環形加勁箍平面必須與鋼筋籠長度方向垂直、與縱向鋼筋焊接。螺旋箍筋纏繞要緊密，防止離鼓；3、鋼筋保護層2、墊塊宜采用輪式砂漿墊塊，并綁扎（固定）牢固；4、制作好的鋼筋籠經檢驗合格后應穩固放置在平整的地面上，分類標識，鋼筋籠底墊放枕木或槽鋼，防止鋼筋籠變形。灌注樁工程質量通病防治措施2混凝土澆筑常見問題配圖問題分析樁混凝土離析、夾渣、夾泥、蜂窩。管控措施1、施工過程中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等工序嚴格檢查控制；2、合理確定泥漿池、沉淀池、排漿溝位置。護筒內泥漿面應高于地下水位1.0m左右，防坍孔；3、用沉渣測量儀測量沉渣厚度以控制樁深偏差；4、用帶有重錘的測量繩或在鉆桿上標記測量孔深；5、按照施工方案控制護壁泥漿密度，確保成孔質量。6、澆筑過程中要嚴格把控導管提升的高度，確保在混凝土中3、4-6m；7、計算好首灌混凝土的方量，確保首灌混凝土澆筑成功。灌注樁工程質量通病防治措施3樁頭破除及防水常見問題配圖問題分析樁頭破除不規范，鋼筋破損。管控措施1、鋼筋籠加工時，對錨固鋼筋采用PVC套管進行保護；2、樁頭破除前進行彈線，使用環切法進行樁頭切割及破除，或采用樁頭破除機破除；3、樁頭應涂刷滲透結晶防水涂料或者聚氨酯防水涂料。PART土方回填工程質量通病防治土方回填工程質量通病防治措施1土方回填缺陷常見問題配圖問題分析土料含水率控制不到位，分層厚度過大，壓實系數不合格。管控措施1、回填先清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物；2、試驗確認土壤最佳含水率，現場鑒別以“手握4、成團，落地開花”為適宜；3、根據回填方式嚴格控制分層回填厚度；4、選擇合理壓實機具和壓實方法，逐層檢測壓實系數。PART03防水工程質量通病防治防水工程質量通病防治1混凝土結構自防水缺陷常見問題配圖問題分析結構施工縫、變形縫、螺栓孔。管控措施1、施工縫止水鋼板、止水帶位置必須居中，保證居于前后次澆筑混凝土的中部；2、施工縫兩側應采用鋼筋支托的快易收口網（鋸齒狀金屬板）、鋼絲網或木模板隔斷；3、施工縫部位混凝土應在達到設計強度50%以上時將其剔鑿掉，剔鑿出毛糙面的混凝土施工縫；4、地下室外墻采用防水螺桿，螺栓眼采用防水砂漿封堵；防水工程質量通病防治2止水鋼板焊接缺陷常見問題配圖問題分析止水鋼板搭5、接部位、轉角部位焊接不規范。管控措施1、止水鋼板搭接焊接，搭接長度的的小于5cm,搭接焊必須采用四面圍焊；2、保證焊縫飽滿、順滑，無漏焊、無孔眼等缺陷；3、轉角部位處采用成品轉角止水鋼板。防水工程質量通病防治3穿墻套管、地漏、煙道防水施工缺陷常見問題配圖問題分析套管封堵不嚴滲漏，地漏、煙道未采用二次封堵工藝管控措施1、套管采用止水套管，穿墻套管預埋準確，嚴格按照方案進行封堵；2、地漏、煙道吊模采取二次封堵工藝。防水工程質量通病防治4防水卷材、防水涂料施工缺陷常見問題配圖問題分析基層不符合要求，搭接長度不足，細部節點處理不到位。管控措施1、卷材的基層應潔凈平整、堅實牢固，含水率符合要求；2、各類6、防水卷材，應先鋪設卷材加強層；3、為了保證粘貼牢固，需要采用專用滾子等工具碾壓、滾壓；4、涂料防水層的平均厚度應符合設計要求；5、施工前細部節點出圖，并制作樣板，驗收通過后方可實施。PART04鋼筋工程質量通病防治鋼筋工程質量通病防治措施1鋼筋保管不當常見問題配圖問題分析現場保管不當，導致鋼筋銹蝕變形。管控措施1、堆放場地應進行硬化，排水通暢，無積水；2、制作專用型鋼場架；3、應分規格分型號、分類對方；4、掛標識牌清晰。5、制定好責任分工，雨天責任人及時覆蓋鋼筋。鋼筋工程質量通病防治措施2箍筋彎鉤尺寸偏差常見問題配圖問題分析鋼筋加工操作不規范、質量、成本意識淡薄。管控措施1、鋼筋下料表必須由鋼7、筋翻樣師編制，項目總工審核；2、采用定型模具加工鋼筋；3、鋼筋后臺定期檢查，形成獎罰制度；4、加強鋼筋制作班的交底工作，給班組以明確的尺寸偏差限值。鋼筋工程質量通病防治措施3直螺紋絲頭加工不到位常見問題配圖問題分析1、鋼筋直螺紋絲頭頭部未切平，加工完成后的絲頭未及時保護；2、設備問題導致加工斷絲、斷牙；3、絲頭加工長度、精度不足；管控措施1、采用砂輪切割機進行端頭平頭；2、控制絲扣長度，通規止規檢查絲頭加工精度；3、加工好的成品及時套保護帽；4、套絲機使用專用潤滑劑，及時更換刀頭；鋼筋工程質量通病防治措施3直螺紋連接不到位常見問題配圖問題分析直螺紋露絲嚴重，扭矩不滿足要求。管控措施使用力矩扳手8、全數檢查，合格后紅油漆標識。鋼筋工程質量通病防治措施4電渣壓力焊常見問題配圖問題分析1、電渣壓力焊軸線偏心，焊包不飽滿，焊渣未清理；2、焊包不均勻，焊接質量差。管控措施1、鋼筋頭歪扭、不平整部分焊前應調整或切除；2、兩端鋼筋夾持于夾具內，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定；3、焊接完成后，不能立即卸下夾具，應在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜；4、鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大。鋼筋工程質量通病防治措施5復雜節點鋼筋綁扎錯亂常見問題配圖問題分析1、核心區鋼筋排布不合理，箍筋缺失或不均勻；2、勁性鋼柱受力鋼筋錨固長度不足、漏焊，焊縫長度不足、直螺紋連接不到位。管控9、措施1、復雜節點處先進行三維模擬深化設計；2、鋼筋加工前必須現場量尺定做；3、復雜節點專項過程檢查、驗收。鋼筋工程質量通病防治措施6板筋間距不一致常見問題配圖問題分析1、間距不均勻；2、綁扎不到位；管控措施1、板筋采用統一排版，畫線綁扎，對標準層模板采用永久的板筋間距標識；2、交叉點鋼筋全數綁扎。鋼筋工程質量通病防治措施7柱、剪力墻鋼筋偏位常見問題配圖問題分析1、鋼筋安裝前未進行定位放線，存在鋼筋位移；2、放線定位發現鋼筋位移，沒有處理；3、定位措施不到位，混凝土澆筑過程中鋼筋產生位移；4、箍筋加工尺寸不正確或者綁扎不到位，導致柱鋼筋間距偏差。管控措施1、混凝土澆筑前對豎向鋼筋定位進行復核確保10、定位筋準確；2、對已經發生位移的鋼筋嚴格按照規范要求進行調整；3、在柱豎向鋼筋與梁板交界面設置一道定位筋并綁扎牢固，在板筋上部500mm處再設置一道定位框；4、箍筋使用前復核尺寸，并與柱鋼筋綁扎牢固。鋼筋工程質量通病防治措施8鋼筋外露常見問題配圖問題分析墊塊稀少，鋼筋保護層厚度控制不到位。管控措施1、板鋼筋綁扎前要定位放線，鋼筋保護層墊塊梅花形設置，間距不大于1000mm；上層鋼筋安裝在馬凳上，合理布置馬鐙保證上下排鋼筋網片間距滿足要求；2、墊塊宜采用水泥墊塊，不得花崗巖石墊塊，布置在鋼筋交叉位置，并進行綁扎。鋼筋工程質量通病防治措施9成品保護不到位常見問題配圖問題分析1、板鋼筋直徑較小，未采11、取防踩踏措施；2、雙層鋼筋間馬凳筋布置不到位。管控措施1、混凝土澆筑前，建議鋪設臨時馬道;2、混凝土澆筑過程中，應有鋼筋工值班護筋;3、鋼筋隱蔽前對馬凳筋布置數量及位置進行檢查。鋼筋工程質量通病防治措施10樓梯板下層鋼筋上浮常見問題配圖問題分析1、混凝土澆筑方式有誤；2、鋼筋無固定措施。管控措施梯段鋼筋綁扎完成后，下排鋼筋按要求布置墊塊，具體做法為使用1cm寬輕質薄鐵片，通過兩端打孔，使用普通鋼釘與模板進行固定。布置間距為隔一布一，即為墊塊間距二倍。PART05模板工程質量通病防治模板工程質量通病防治措施1原材質量常見問題配圖問題分析1、模板、木方材質差，尺寸偏差較大；2、模板使用過程保護不到12、位；3、架管壁厚不足，頂托等不符合要求。管控措施1、選用優質模板、木方，加強材料進場驗收；2、模板使用過程中應用脫模劑進行保護，破損時及時進行更換；3、嚴格控制架管、扣件等質量；4、枋木使用前應過刨，保證截面尺寸一致；5、模板集中加工采用精密鋸木機，以便控制規格。模板工程質量通病防治措施2支撐體系不穩定常見問題配圖問題分析1、施工方案編制缺乏現場施工指導性；2、掃地桿、立桿間距過大，縱橫向剪刀撐不到位；3、加固措施不到位。管控措施1、支模架體系必須繪制可實施的、有效的施工圖；2、支模架驗收前應設置好掃地桿、剪刀撐、斜撐、水平桿；大梁下部應增設頂撐；3、立管頂托旋出長度200mm，不允許采用底托13、；4、外墻柱采用拉頂結合，樓面上預埋鋼筋拉結點，斜拉間距2m，距墻柱邊50cm。模板工程質量通病防治措施3模板拼縫不嚴密常見問題配圖問題分析模板拼縫不嚴密、接縫處止漿效果差。管控措施1、模板下料加工保證方正，陳舊模板及時更換；2、較小模板拼縫、螺栓孔眼使用膠帶粘貼封堵；3、墻、柱根部使用“設壓腳板”、“貼海綿條”和“砂漿封堵”等方法封堵；模板工程質量通病防治措施4后澆帶未獨立支模常見問題配圖問題分析1、架體設計時未考慮獨立支撐；2、架體搭設方式有誤，未從后澆帶向兩側安裝，龍骨未斷開。管控措施1、后澆帶應編制支模詳圖，設置獨立支模體系；2、合理組織施工順序，由后澆帶向兩側支設。鋼筋工程質量通病防14、治措施5墻柱模板接茬處錯臺常見問題配圖問題分析墻柱模板在樓層標高位置接茬尺寸偏差過大，影響整體外立面砼表觀質量。管控措施1、安裝外墻模板時，上層模板應深入下層墻體，下層墻體相應位置預留鋼筋限位，以防跑模或錯臺；2、外剪力墻、樓梯間、核心筒等新老混凝土交界處應預埋老墻螺桿。PART06混凝土工程質量通病防治混凝土工程質量通病防治措施1原材不合格常見問題配圖問題分析1、混凝土配合比、坍落度不符合要求；2、罐車現場加水。管控措施1、混凝土到施工現場后，應在出料口檢查坍落度；2、坍落度損失過大應做退場處理，嚴禁現場加水；混凝土工程質量通病防治措施；2常見質量通病常見問題1、蜂窩、麻面。2、孔洞、露筋。15、3、缺棱掉角。4、縫隙夾層。問題分析1、模板表面粗糙或清理不干凈；2、脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3、模板接縫拼接不嚴，澆筑砼時縫隙漏漿；4、振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面5、混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；6、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；7、澆筑前，未認真處理施工縫表面；8、砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠，或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻；9、鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；混凝土工程質量通病防治措施2常見質量通病管控措施1、模板表面清16、理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2、澆筑砼前，應用清水濕潤模板，不留積水，嚴密拼接模板縫隙；3、脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷；4、砼須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至汽泡派出為止；5、正確的振搗嚴防漏振，邊角加強振搗；6、防止土塊或木塊等雜物的摻入；7、選用合理的下料澆筑順序；8、砼澆筑以前，認真清理模板內的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；9、冬期施工時要制定冬期施工預防措施，防止冰雪的夾層；10、鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子；11、若使用木模板，澆筑前澆水潤濕木模板。配圖剔除浮漿，直至看見石子梁底設置清掃口混凝土工程質量通病防治措施3板面裂縫常見問題問題分析1、塑性收縮裂17、縫（1）砼澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風吹日曬，表面游離水分蒸發過快，產生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應力而導致開裂；（2）使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多或使用過量的粉砂；（3）砼水灰比過大，模板過于干燥。2、干燥收縮裂縫（1）砼成型后，養護不當；（2）砼構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇烈變化；（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土；（4）混凝土振搗過度，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3、溫度裂縫（1）砼內外溫差大，特別是大體積砼；（2）深進的各貫穿的溫度裂縫多由于結構降溫差較大，受到外界的約束而引起的；（3）采用蒸汽養護的預制構件，混凝土降溫制度控制不嚴，降溫18、過速。混凝土工程質量通病防治措施4板面裂縫管控措施1、配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強度。2、在氣溫高、溫度低或風速大的天氣下施工，砼澆筑后，應及時進行噴水養護，使其保持濕潤大體積砼澆完一段，養護一段要加強表面的抹壓和養護工作。3、砼養護可采用表面噴氯偏乳液養護劑，或覆蓋草袋、塑實薄膜等方法當表面發現微細裂縫時，應及時抹壓一次，再覆蓋養護。配圖混凝土工程質量通病防治措施5樓板厚度不足常見問題配圖問題分析1、模板標高控制不到位；2、混凝土澆筑控制不到位。管控措施1、模板安裝后應進行模板表面標高檢查驗收；2、澆筑過程中牽19、線控制板面標高，宜采用板厚檢查工具進行檢查（插釬）；3、樓面板混凝土澆筑后，對樓板厚度全數進行檢查，并總結分析發生問題原因。混凝土工程質量通病防治措施6混凝土翻邊高度不足常見問題配圖問題分析模板支設及加固措施不到位。管控措施1、衛生間、陽臺等降板部位吊模應采用鋼模，確保砼成型美觀；吊模及翻邊拆模應在砼澆搗完成后24小時以后，拆模時需小心謹慎，避免對砼造成破壞；2、衛生間、陽臺等降板部位吊模若采用木模，應使用新方木，不得隨意接頭，以確保砼成型美觀。混凝土工程質量通病防治措施7預埋件部位滲漏水常見問題配圖問題分析1、穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對拉螺栓等，未滿焊止水環，或環板寬度太20、窄，起不到延長滲漏水距離的作用；2、施工中預埋件固定不牢受振松動，與混凝土間產生縫隙。管控措施1、所有穿過防水混凝土的預埋件，必須滿焊止水環，焊縫要密實無縫。環片凈寬至少要50mm，大管徑的套管不得小于100mm。安裝時，須固定牢固，不得有松動現象；2、預埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理；3、防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板：固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結構時，可采用在螺柱或套管上加焊止水環，止水環必須滿焊，也可在螺栓兩端加堵頭。混凝土工程質量通病防治措施8降板位置施工不方正、高度不一致常見問題配圖問題分析1、定位放線不準確，無標高控制措施；2、降板處固定措施不到位，發21、生位移。管控措施1、混凝土澆筑前，對標高進行復測；2、采用角鋼、方鋼等制作定型模具，固定牢固。混凝土工程質量通病防治措施9高低標號混凝土攔截措施不到位常見問題配圖，問題分析1、攔截措施不到位；2、隱蔽驗收時未重點關注。管控措施1、優化攔截措施(建議做法為梁端采用鋼板網+細網結合方式攔截網后面交叉布置固定鋼筋與箍筋綁扎牢固)；2、作為隱蔽驗收重點檢查項。混凝土工程質量通病防治措施10施工縫處理不到位常見問題配圖問題分析1、交底不到位；2、剔鑿方法不當。管控措施1、在墻、柱位置及板施工縫處彈出線；2、用砂輪機沿線切割10mm；3、剔鑿施工縫內混凝土浮漿，剔除深度10-20mm，以漏出新鮮混凝土及石22、子為標準。混凝土工程質量通病防治措施11養護措施不到位常見問題配圖問題分析1、項目部質量監督不到位；2、方法、措施不當。管控措施1、建立養護巡查制度；2、使用新型養護噴淋。PART07鋼結構工程質量通病防治鋼結構工程質量通病防治措施1鋼結構加工缺陷常見問題配圖問題分析預留孔缺失、直螺紋套筒焊接位置錯誤、剪板毛刺、切割面不規范、表面銹蝕。管控措施1、加強深化設計，充份考慮鋼結構與其它工序的交接節點；2、鋼結構廠家加強圖紙審核。核對鋼結構加工圖與提供的預留孔洞圖紙的一致性、預留孔洞圖紙與原設計圖紙的一致性；3、加強構配件的進場驗收。對預留孔洞的位置、數量、形狀、大小進行專項驗收；4、構件生產完成后23、，及時均勻涂刷防銹漆。鋼結構工程質量通病防治措施2鋼結構焊接缺陷常見問題配圖問題分析焊縫氣孔、不飽滿、咬邊、焊瘤、表面裂紋、電弧擦傷、填塞異物。管控措施1、施焊前，采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質，要將焊接面的油污等雜質清理干凈，并保持干燥；2、焊接前，進行工藝試焊，確定適合的電流、電壓、電弧等工藝參數；3、正式焊接之前，進行預拼裝；4、控制焊接速度，做好焊前預熱、焊后保溫工作；5、所有焊工必須持證上崗。鋼結構工程質量通病防治措施3高強螺栓連接缺陷常見問題配圖問題分析螺栓孔錯位，擴孔不當；安裝順序錯誤、漏安裝；直接終擰；接觸面有間隙。管控措施1、高強度螺栓應自由穿24、入螺栓孔，擴孔時要采用鉸刀等機械方式，嚴禁采用氣割方式進行擴孔，擴孔的孔徑應控制在1.2d范圍內；2、高強螺栓安裝順序，從中心向四周；3、高強螺栓必須先初擰，再終擰，不能直接終擰；4、間隙大于1mm時，采用打磨或增加墊板方式處理。鋼結構工程質量通病防治措施4鋼結構現場安裝缺陷常見問題配圖問題分析地腳螺栓偏位、鋼構件對接不準確、鋼梁鋼柱安裝精度超差。管控措施1、按照提供的軸線標板和表格基準點復核，確保測量精度；2、采用臨時規定對構件的位置進行校正，驗收后，方可進行焊接；3、在安裝、焊接操作中采取防變形措施；鋼結構工程質量通病防治措施5鋼結構涂裝缺陷常見問題配圖問題分析圖層開裂、起皮、空鼓、厚度不25、均勻。管控措施1、涂裝前，應采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質清理干凈，并保持干燥；2、涂裝前，要通過試驗確定防火涂料的配合比、噴涂壓力、每層噴涂厚度等參數；3、要根據設計要求，分層多遍涂刷，加強中間質量控制，加強自檢和抽檢。鋼結構工程質量通病防治措施6勁性鋼結構缺陷常見問題配圖問題分析1、梁鋼筋漏焊、焊接長度不足；2、鋼柱位移，地腳螺栓偏位、連接隨意；3、套筒連接器偏位。管控措施1、勁性鋼結構節點BIM深化，鋼柱、鋼梁栓釘、鋼筋連接器嚴格按照深化圖加工生產；2、鋼柱地腳螺栓采用固定支架安裝，確保位置準確，安裝牢固；3、吊裝時及時對鋼柱進行校核，確保位置正確；4、鋼26、筋與鋼柱焊接合理穿插，確保焊接長度；6、鋼筋與接駁器連接牢固。PART08砌體工程質量通病防治砌體工程質量通病防治措施1砌體砂漿不飽滿常見問題配圖問題分析1、砂漿和易性差，操作者用大鏟和瓦刀鋪刮砂漿后使底灰產生空穴、砂漿不飽滿；2、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑水平灰縫縮口太大；3、工人施工素質不高，不按照施工規范進行施工。管控措施1、改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵；2、改進砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結；3、砌筑過程中要求鋪滿口27、灰然后進行勾縫。砌體工程質量通病防治措施2墻體留槎形式不符合規定，接槎不嚴問題分析1、由于施工組織不當，造成留槎過多。2、斜槎留置方法不當。3、隨意留設施工洞口。配圖管控措施1、在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統一考慮。外墻大角應同時砌筑。縱橫墻交接處，有條件時也應同時砌筑。如不能同時砌筑，應按施工規范留砌斜槎，并按規范規定加設拉結筋。2、8度以上抗震設防地區不得留直槎，斜槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數桿。3、后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，對抗震設防地區還應按規定設置拉結鋼筋，非抗震設防地區的120mm隔墻，宜采取在墻面口留榫式槎的作法，接28、槎時，應在榫式槎洞口內先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴，以穩固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。砌體工程質量通病防治措施3構造柱不合格常見問題配圖問題分析1、構造柱頂模板安裝未設置斜模進料口，澆筑砼不密實；2、馬牙槎未按照規范設置。管控措施1、構造柱安裝模板應在頂部安裝450（寬度250，高度應比梁底高3050）的斜模進料口，澆筑細石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實，混凝土振搗密實；2、構造柱處砌體留設馬牙槎，先退后進，每槎高度不超過 300mm（5線），槎口深度60，進線與退線各自對齊，自底向上，每600設置拉結筋一道，外墻馬牙槎上口砌45斜角；3、支模時沿馬牙槎邊貼雙面膠29、，模板采用對拉螺栓固定，螺栓從構造柱內部穿過。砌體工程質量通病防治措施4灰縫厚度不一致常見問題配圖問題分析墻體砌筑前未按砌塊模數設置皮數桿或未在砼結構柱上標注控制水平灰縫尺寸。管控措施1、磚混結構的建筑物應在四大角設置皮數桿，框架（短肢墻）結構的填充墻應在柱（短肢墻）標注砌磚模數（沿高625mm彈水平線）控制水平灰縫；2、砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌體工程質量通病防治措施5穿墻風管處理不到位常見問題配。圖問題分析穿墻風管洞口預留位置尺寸偏差、風管洞口后期封堵方式錯誤管控措施1、墻體排版時，結合通風圖紙，明確穿墻風管位置、尺寸；2、墻體砌筑時嚴格執行砌體排版圖；3、風管穿越防火分區時，嚴格按照圖紙及圖紙節點進行防火封堵。