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1、xx市人民醫院異地新建項目卸料平臺施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 目 錄第一章 工程概況2第一節 項目簡介2第二節 工程概況2第二章 編制依據3第三章 卸料平臺用途及極限荷載值3第四章 卸料平臺構造形式3第一節 落地式卸料平臺3第二節 懸挑式卸料平臺4第五章 卸料平臺的搭設與拆除5第六章 卸料平臺的檢查與驗收6第七章 注意事項6第八章 計算書7第一節 落地式卸料平臺計算書7第二節 懸挑式卸料平臺計算書15第一章 工程概況第一節 項目簡介工程名稱：xx市人民醫院異地新建項目建設單位：xx市城市建設投資有限責任公司設計單位：監理單位：施工單位：xx市人民醫院異地新建項目位于xx市2、華陽南路西側、二圣路北側，項目總占地面積約10萬平方米，總建筑面積約16.8萬平方米，包括病房樓（13F）、門急診醫技樓（4F）、感染病樓（3F）、值班宿舍樓（6F）、后勤綜合樓（3F）、太平間（1F）、垃圾房（1F）、門衛（1）、地下室（1F）及后勤連廊等附屬工程，其中病房樓為框剪結構，其余樓棟均為框架結構。第二節 工程概況1、編制說明目前，本工程僅收到值班宿舍樓及后勤綜合樓兩棟樓的施工藍圖，其他樓棟的圖紙均未出具。故本方案僅針對值班宿舍樓及后勤綜合樓的卸料平臺設計計算，其余樓棟待圖紙出具后再行上報施工方案。2、 卸料平臺數量及選型本工程所有樓棟二層采用落地式卸料平臺（鋼管扣件搭設），三層及3、以上采用懸挑式卸料平臺。卸料平臺的數量原則上每500平米設置一個，配置一層進行周轉，并綜合考慮進度、安全等方面的因素酌情增減。后勤綜合樓及值班宿舍樓卸料平臺數量及選型詳見下表：樓棟號卸料平臺型號單層面積（m2）卸料平臺數量（個）后勤綜合樓二層落地式15622三層懸挑式2值班宿舍樓二層落地式10382三六層懸挑式2第二章 編制依據1、建筑施工安全技術手冊 2、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）4、建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012） 5、xx市人民醫院異地新建項目建筑、結構施工圖紙6、xx市人民4、醫院異地新建項目外腳手架施工方案7、xx市人民醫院異地新建項目施工組織設計第三章 卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層內施工材料進出的主要通道，主要用于拆下的模板、木方、架管等的垂直運輸。為保證卸料平臺的安全可靠及正常使用，卸料平臺允許負荷的施工荷載不大于1.5kN/，單個卸料平臺最大堆放荷載不超過10kN,最大堆放集中荷載不大于5kN/m2，堆放高度不大于1m。第四章 卸料平臺構造形式第一節 落地式卸料平臺落地式卸料平臺采用鋼管、扣件搭設，搭設規范同滿堂腳手架。落地式卸料平臺應有獨立的支撐體系，嚴禁與外架、支模架連接。落地式卸料平臺立桿縱橫向間距1米，立桿下應設置具有足夠承載力的混凝土基礎5、（基礎做法：素土夯實、7cm碎石、10cmC30混凝土），并采用通長國標12#槽鋼作為墊板。在距離地面20cm的高度縱橫向滿設掃地桿。水平桿步距1.5米，頂部自由端不超過50cm。在架體四周由底至頂設置豎向連續剪刀撐，剪刀撐角度應為4560；在架體頂部設置水平連續剪刀撐，剪刀撐夾角為4560。豎向及水平剪刀撐應與其經過的每根立桿連接。剪刀撐設置詳見附圖。落地式卸料平臺搭設高度與二層樓面標高相同，在其頂部設置間距200mm木枋，并滿鋪14mm木膠合板，膠合板與木枋釘牢。落地式卸料平臺頂部除進料口外其余三面設置三道水平防護欄桿，間距60cm。防護欄桿底部設置20cm寬踢腳板并滿掛安全網。落地式卸料6、平臺與外架間距不超過50cm，樓層與卸料平臺之間的空擋滿鋪木枋與模板進行封閉，要求同卸料平臺。架體按照兩步三跨的要求設置單獨的連墻件，嚴禁與外架拉結。落地式卸料平臺立面圖（圖片僅供參考，詳見附圖）第二節 懸挑式卸料平臺1、卸料平臺采用 16#工字鋼焊接成主框架 ，平臺面板焊接 9mm 厚的鋼板。2、卸料平臺必須與建筑結構有可靠連接，兩側分別設置前后14 6X19+1斜拉鋼絲繩，使用繩卡連接，禁止使用花藍螺栓進行連接，錨固端預埋20 U 型環 ；鋼絲繩卡固定時，繩卡數量不得少于 4個，繩卡間距不少于 6D，等間距排列 。繩頭距最后一個繩卡的長度不得少于140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼7、絲繩工作時受力一側，U 型螺栓扣在鋼絲繩尾一側，不得正反交錯設置繩卡。鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后再度緊固，并擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3，作業中經常檢查緊固情況。3、卸料平臺兩側設置兩道 1200mm 高防護欄桿，其主桿必須與懸挑工字鋼焊接固定，防護欄桿內側焊 4mm 鋼板，進行密封防護；防護欄桿、工字鋼外邊均刷成紅白相間 45間距 400mm 的警示油漆 ，卸料平臺正面內側懸掛卸載標識牌。4、卸料平臺正面設置 950（寬）X575（高 ）雙開門，骨架 25X50mm 方鋼焊接制作，骨架內采用1mm厚30X30鋼板網，外側設置安全平網。懸挑式卸料平臺（圖片僅供參考，詳見附圖）第五章 卸料平8、臺的搭設與拆除1、搭設、拆除必須由專職外架工人施工，身體狀況良好，經過安全技術交底，準確掌握本工程卸料平臺搭設、拆除的特點與方法。2、搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區，設立警示標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區域。3、搭設流程安裝檢查平臺組裝平臺吊裝驗收安裝檢查：安裝前對操作人員身體、安裝用機械設備、安裝環境等進行檢查安裝檢查：檢查卸料平臺各部件焊接是否滿足要求，焊接強度是否符合要求。平臺吊裝：吊裝穩固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。4、拆除：卸料平臺應采用塔吊整體吊裝至地面后才能拆卸。第六章 卸料平臺的檢查與驗收1、預埋鋼筋吊環必須作隱蔽驗收，并做好驗收記錄。2、卸料9、平臺應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數量型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規格應符合設計要求。3、由項目經理組織有關工長、技術負責人、安全員、搭設人員、使用人員對卸料平臺進行100檢查驗收，驗收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負責定期保養和隨時進行檢查，發現問題及時上報處理。5、任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進行改動、變更，若因實際問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。第七章 注意事項1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料，特別是平臺上不得堆物過夜；卸料平臺安裝時10、，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；經過檢驗后才能松卸起重吊鉤。2、卸料平臺必須在醒目位置懸掛標牌，標牌上將限荷換算成堆放相應具體物料的數量，在標牌上注明(見下圖)。3、吊環必須采用直徑20mmHPB235級鋼筋。4、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環連接，并設一個安全繩卡，且在鋼絲繩端部留安全彎，以便日常檢查用。5、擱置在結構層上的槽鋼采用2根16U形件固定，U形件采用直徑不小于20mm的HPB235級鋼筋。 6、卸料應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫11、脫焊應及時修復。第八章 計算書第一節 落地式卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規范GB50009-2012 5、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、架體參數卸料平臺名稱后勤綜合樓落地式卸料平臺卸料平臺布置方式沿橫向平臺長度A(m)4.8平臺寬度B(m)4平臺高度H(m)5.4立桿縱距la(m)0.8立桿步距h(m)1.5立桿橫距lb(m)0.8板底支撐間距s(m)0.4 二、荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)012、.033腳手板自重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷載q1k(kN/m2)5施工均布荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.74 三、設計簡圖平臺水平支撐鋼管布置圖卸料平臺平面示意圖卸料平臺側立面示意圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G213、k= g2klb/2 =0.3500.80/2=0.140kN/m; Q1k= q1klb/2 =5.0000.80/2=2.000kN/m; Q2k= q2klb/2 =2.0000.80/2=0.800kN/m; 1、強度計算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續梁計算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.140)=0.208kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(2.000+0.800)=3.920kN/m; 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.208+0.1173.920)0.802=0.314、07kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.208+1.2003.920)0.80=3.946kN; =Mmax/W=0.307106/(4.49103)=68.333N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ 2、撓度計算 q=G1k+G2k=0.033+0.140=0.173kN/m q=Q1k+Q2k=2.000+0.800=2.800kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.173+1.2002.800)0.80=2.840kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.173(15、0.80103)4+0.9902.800(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =0.533mmmin800.00/150,10mm=5.333mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下三等跨連續梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=3.9416、6kN; p=Rmax=2.840kN 橫向鋼管計算簡圖 橫向鋼管計算彎矩圖 Mmax=0.554kNm; 橫向鋼管計算剪力圖 Rmax=4.573kN; 橫向鋼管計算變形圖 max=0.761mm; =Mmax/W=0.554106/(4.49103)=123.465N/mm2f=205.00N/mm2; 滿足要求！ max=0.761mmmin800.00/150,10=5.33mm; 滿足要求！ 六、立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式雙扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.67 Rc=8.020.67=10.720kNR=4.573kN 滿足要求！ 七、立桿的穩定性驗算鋼17、管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205雙立桿計算方法不設置雙立桿立桿計算長度系數2.3 NG1=(la+1.00lb+1.00h)g1k/hH+g1kla1.00/1.00=(0.80+1.000.80+1.001.50)0.033/1.505.400+0.0330.801.00/1.00=0.395kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.800.80/1.00=0.224kN; NQ1=q1klalb/1.00=5.0000.800.80/1.00=3.200kN; NQ2=q2klalb/1.018、0=2.0000.800.80/1.00=1.280kN; 不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值： N=1.2(NG1+NG2)+1.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.395+0.224)+1.4(3.200+1.280)=7.014kN; 支架立桿計算長度： L0=kh=12.301.50=3.450m 長細比=L0/i=3.450103/(1.5910)=216.981=250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： L0=kh=1.1552.3001.5=3.985m 長細比= L0/i=3.985103/（1.5910）=250.613 由查表得到立桿的穩定系數=0.117 =N/A19、=7.014103/(0.1174.24102)=141.397N/mm2f=205.00N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步三跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)1.65 1、強度驗算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.500.8023=7.2m2 Nw=1.4kAw=1.40.1787.2=1.790kN N=Nw+N0=1.790+3.00=4.790kN 長細比=L0/i=(1.65+0.12)103/(1.5910)=111.321，由查表得到立桿的穩定系數=0.523。 Nf20、=0.85Af= 0.850.5234.24010-4205.00103=38.640kN N=4.790Nf=38.640 滿足要求！ 2、連接計算 連墻件采用扣件方式與墻體連接。 雙扣件承載力設計值 Rc=8.020.67=10.720kN N=4.790kNRc=10.720kN 滿足要求！ 九、立桿支承面承載力驗算地基基礎混凝土混凝土板厚度h(mm)100砼設計強度等級C30立桿底座面積A(mm2)100100 1、抗沖切驗算 樓板抗沖切承載力： h=1,ft=1.43N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,m=4(121、00.00+ho)=4(100.00+85)=740.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.43103+0.151031)10.740.085=72.398kNN=7.014kN 滿足要求！ 2、局部受壓承載力驗算 樓板局部受壓承載力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.8514.30=12.155kN/mm Fl=lfccA=0.750.33312.1551030.01=30.388kNN=7.014kN 滿足要求！第二節 懸挑式卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 2、鋼結構設計規范GB522、0017-2003 一、構造參數卸料平臺名稱后勤綜合樓懸挑卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.4平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋考慮主梁內錨長度是主梁建筑物內錨長度Lm(mm)1900主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)400主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)1次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.4外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.9內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.95內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3.9計算內側鋼絲繩否鋼絲繩夾個數3 二、荷載參數面23、板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.193主梁自重Gk3(kN/m)0.193欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置不設置安全網施工活荷載Qk1(kN/m2)1.5堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數1.3 三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節點一 四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)9截面抵抗矩W(cm3)13.5抗彎強度設計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計算簡圖 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.424、(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.31.5+10/2)1=10.198kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.10010.19812=1.02kNm =Mmax/ W=1.02106/(13.5103)=75.541N/mm2f=205N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號16號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Q25、k1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.31.5)1+1.20.1935=3.43kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用極限狀態： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+1.5)1+0.1935=2.083kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.43(2.52/8-02/2)+142.5/4=11.43kN.m =Mmax/(xWX)=11.43106/(1.05116.8103)=93.198N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 max=q26、2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.08325004/(384206000934.5104)(5-24(0/2.5)2)+1025003/(48206000934.5104)=0.552mm=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態： R1=q1B/2=3.432.5/2=4.288kN 正常使用極限狀態： R2=q2B/2=2.0832.5/2=2.604kN 六、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm427、)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據建筑施工高處高處作業安全技術規范（JGJ80-91），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態： q1=1.2(Gk3+Gk4)=1.2(0.193+0.150)=0.412kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=4.288kN 正常使用極限狀態： q1=Gk3+Gk4=0.193+0.150=0.343kN/m p2=Pk/2=5kN R2=2.604kN 1、強度驗算 計算28、簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=11.971kN Mmax=12.254kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 11.971/(3.900/4.200)=12.892kN =Mmax/(xWX)+N/A=12.254106/(1.05116.800103)+12.892103/(25.15102)=105.042 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=6.978mmT外=17.593kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 八、拉環驗算拉環直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節點二 =T/(2A)=17.593103/23.14(20/2)2=28.014 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環強度滿足要求！ 九、焊縫驗算鋼絲繩下節點拉環焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節點拉環焊縫長度lw(mm)120節點三 f=T/(helw)=17.593103/(28.000120.000)=9.163N/mm2ffw=160N/mm2 拉環焊縫強度滿足要求！