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1、xx有限公司xxxx總部大樓總承包工程大體積混凝土施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第一章 工程概況21、工程建設概況22、結構設計概況23、編制說明2第二章 大體積混凝土施工部署及方法31、施工部署32、施工準備43、施工工藝4第三章 各項管理及保證措施101、技術管理及保證措施102、質量管理及保證措施113、安全管理及保證措施124、進度管理及保證措施125、環(huán)境管理及保證措施12第四章 應急預案處理121、建立應急領導小組122、雨季降水133、混凝土澆筑134、水位監(jiān)測與底板土層隆起13附表：底板混凝土澆筑值班表附圖01測溫點平面布置圖附圖02測溫點剖面布置圖第2、一章 工程概況1、工程建設概況工程名稱：xxxx總部大樓總承包工程建設單位：xx房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：監(jiān)理單位：施工單位：xx有限公司xxxx總部大樓項目位于xx市S122快速路南側、xx大道東側。項目總建筑面積約153553平方米，由一棟主樓（22F）、兩棟裙樓（11F）和地下車庫（1F）組成，其中主樓為框剪結構、裙樓為框架結構。2、結構設計概況本工程涉及大體積混凝土施工的對象為主樓范圍多樁承臺。部位基礎類型承臺承臺厚度基礎梁板頂標高板厚主樓樁基礎多樁承臺3300為主300*1000為主-4.8/-6.0250/300/3503、編制說明本方案根據(jù)相關國家及江蘇地方標準、規(guī)范要求，結合3、現(xiàn)場實際情況及有關設計圖紙編制。（1）xxxx總部大樓項目巖土工程勘察報告（報告編號：20142091）（2）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）（3）建筑基樁檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）（4）建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）（5）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）（6）鋼筋機械連接用套筒（JG/T163-2013）（7）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（11G101-1、11G101-2、11G101-3）（8）大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）（9）建筑物抗震構造詳圖（11G329-1、11G329-2）（10）建筑物抗震構4、造（蘇G02-2011）（11）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（12）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002（2011版）（13）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）（14）xxxx總部大樓項目施工圖紙及變更本方案有未說明或未明確的地方以相關規(guī)范、圖集或當?shù)卣嘘P文件規(guī)定為準。 第二章 大體積混凝土施工部署及方法1、施工部署本地下車庫南北方向長度約118m，東西方向長度約197m，承臺高度1100mm至3300mm，其中主樓部分主要為3300mm高的三樁承臺，裙樓部分主要為1200mm高的單樁承臺，普通地庫部分主要為11005、mm高的單樁承臺，以上主樓范圍內的多樁承臺涉及到大體積混凝土施工。針對大體積混凝土采用先深后淺、分層澆筑方式，地下室底板混凝土（板厚250至400mm）采用推移澆筑方式，承臺混凝土與底板混凝土整體澆筑。地下室結構施工區(qū)段圖地下室底板的施工順序為：A1A2A3C1C2C3B3B2B1D3D2D1,本方案主要針對大體積混凝土進行編制。2、施工準備在底板施工開始前,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況配備足夠的勞動力、材料及施工機械，保證充足的水、電供應。認真熟悉有關施工圖紙、圖紙會審、設計變更及有關的圖集、規(guī)范及標準等技術資料內容，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；做好現(xiàn)場測量放線工作，并做好復核；在施工過程中遇到施工困難等問6、題要及時與技術上進行溝通，特別是樁基承臺、集水井相交位置處理的準確性。3、施工工藝3.1施工工藝流程破樁處理墊層及磚胎膜施工防水施工鋼筋工程施工后澆帶施工混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。3.2破樁處理破樁按設計圖紙標高采用機械切割，塔吊配合吊運至場外。3.3墊層、磚胎膜、防水施工墊層、磚胎膜、防水施工等施工方法與普通底板施工方法一致，詳見各專項施工方案。3.4鋼筋工程 詳見鋼筋工程施工方案3.5混凝土工程本工程所有底板、承臺混凝土均采用52米汽車泵泵送商品混凝土，其中樁基編號為ZJ09-11ZJ09-18的樁承臺混凝土強度等級為C30P6,其余樁承臺混凝土強度等級為C35P6，地下室底板混凝土強度等級為7、C30P6。 3.5.1配合比設計大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的要求。混凝土各項參數(shù)詳見混凝土公司提供的預拌混凝土出廠合格證。 3.5.2混凝土制備及運輸 本工程的預拌混凝土供應商為南京中聯(lián)混凝土有限公司，中聯(lián)攪拌站距工地18公里，全程約30分鐘。當運輸過程中混凝土出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調整時，攪拌運輸車應進行快速攪拌，攪拌時間不應小于120s。且運輸過程中嚴禁向拌合物中加水。同時，在運輸過程中坍落度損失或離析嚴重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復8、混凝土拌合物的工藝性能時，不得澆筑入模。 3.5.3混凝土施工（1）施工技術準備施工現(xiàn)場的供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當有斷電可能時，應有雙回路供電或自備電源等措施。大體積混凝土的供應能力應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。用于大體積混凝土施工的設備，在澆筑混凝土前應進行全面的檢修和試運轉，其性能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。大體積混凝土施工前，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。（2）機械（機具）準備為保證大體積混凝土施工的順利進行，在施工前需對施工機械、機具做好充分的準備及檢查，保證機械、機具的正9、常使用。機械（機具）型號數(shù)量震動棒506306平板振動器ZF1502抹光機QJM-7602鐵鍬4鐵抹子8大體積混凝土澆筑需要用到的機械、機具（3）勞動力準備為保證大體積混凝土施工的順利進行，成立項目部領導小組，對澆筑過程全程管理，并安排項目部管理人員全程值班。項目部領導小組，成員包括：組 長：李祖帥副組長：王飛超、姚磊、姜影組 員：項目部全體管理人員大體積混凝土澆筑勞動力安排見下表：工種人數(shù)泵工10震動棒操作工4平板振動器操作工2抹光機操作工2雜工5鋼筋工值班2木工值班2總計27（2）混凝土澆筑大體積混凝土的澆筑應符合下列規(guī)定：a.混凝土澆筑層厚度應根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定10、，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm。b.基礎承臺部位采用整體分層連續(xù)澆筑，普通地庫部位采用推移式連續(xù)澆筑，應縮短間歇時間，并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間。混凝土的初凝時間應通過試驗確定。當層間間歇時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理。 c.混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。d.混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝。大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定：a.在己硬化的混凝土表面，應清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層。b.在上層混凝土11、澆筑前，應用清水沖洗混凝土表面的污物，并應充分潤濕，但不得有積水。 c.混凝土應振搗密實，并應使新舊混凝土緊密結合。在大體積混凝土澆筑過程中，應采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施，并應及時清除混凝土表面的積水。大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。本工程大體積混凝土施工按大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）中要求，采用整體分層連續(xù)澆筑施工，施工過程中應盡量縮短間歇時間，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完成，層間最長間歇時間不應大于混凝土的初凝時間，澆筑時從一端向另一端逐漸進行。整體分層連續(xù)澆筑示意圖混凝土振搗過程中，由于截面高度相對較大，推移過程中使用插入12、式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振搗。每次插入振搗的時間為20-30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時為準。移動間距不大于振動棒作用半徑1.5倍(一般為300400mm)，振搗上一層應插入下一層混凝土面50mm，以消除層間的接縫。混凝土在振動棒振動到位以后，需隨即進行第一次混凝土面抹平；待混凝土混凝土初凝之前（冬季12小時左右），需要及時對混凝土面進行壓實搓毛處理，以防混凝土面收縮開裂；終凝前進行第三次鐵板抹壓，并用細條帚掃毛，防止起皮。大體積混凝土有較大坍落度，系流動性混凝土，當混凝土澆筑一定方量后，混凝土必然會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，這13、時需安排專人及時將水排出。 3.5.4混凝土試塊留置（1）結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量應符合以下規(guī)定：同條件養(yǎng)護試件應由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于10組，留置數(shù)量不應少于3組。當試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進行強度試驗所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600d，且齡期一般情況宜取14d60d，溫度取當天的平均溫度。對于同條件養(yǎng)護試件，應嚴格根據(jù)現(xiàn)場實際情況，取樣試件完成后，及時搬運至施工現(xiàn)場，確保養(yǎng)護的同時性。（2）標養(yǎng)試塊商品混凝土14、，除應在預拌混凝土廠內按規(guī)定留置試塊外，混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)預拌混凝土GB/T14902規(guī)定取樣制作標養(yǎng)試塊；混凝土試樣應在澆筑現(xiàn)場采取每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米時，取樣也不得少于一次；當連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000立方米時，試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。對于商品混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100立方米時，也不得少于一次。（3）混凝土抗?jié)B試塊 根據(jù)地下工程防水技術規(guī)范（15、GB50108-2008），混凝土抗?jié)B試塊取樣按下列規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。每增加250500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。如果使用材料配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規(guī)定留置。抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。 3.5.5大體積混凝土養(yǎng)護（1）大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外（塑料薄膜養(yǎng)護），尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定： 應專人負責保16、溫養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關規(guī)定操作，同時應做好測試記錄； 保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。 保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。 （2）在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。 （3）塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結果不滿足溫控指標的要求時，應及時調整保溫養(yǎng)護措施。 （4）大體積混凝土拆模后，地下結構應及時回填土。3.5.6測溫點的布置（17、1）測溫點平面布置按照大體積混凝土施工規(guī)范要求，為確保混凝土施工質量，過程中能夠隨時對混凝土的強度、溫度變化情況進行掌握，及時對影響混凝土質量的有害因素進行控制，在混凝土澆筑過程中與過程后對混凝土進行測溫控制。我們根據(jù)監(jiān)測點布置原則對大體積混凝土部位（主樓承臺）3軸進行布點，每隔一個承臺布置一組測溫元件（共五組），詳見附圖01測溫點平面布置圖。（2）測溫點立面布置在承臺厚度區(qū)域內合理、均勻地布置測溫點，每個測點必須布置外表、底面和中心溫度三個測點，其中，外表溫度點設置在混凝土外表以內50mm，底表溫度點宜設置在底板混凝土底面以上50mm，其余測點則按照間距不大于600mm的原則進行布置。附圖018、2測溫點剖面布置圖。（3） 測溫元件使用要求測溫元件的選擇應符合下列規(guī)定：測溫元件的測溫誤差不應大于0.3（25環(huán)境下）。測試范圍應為-30150。絕緣電阻應大于500M。測溫元件在安裝前必須在水下1m處浸泡24h不損壞后方可使用并固定在豎向鋼筋上，定位精確，數(shù)據(jù)采集器留在混凝土外面，用塑料袋包好，避免潮濕，保持清潔，在混凝土澆筑過程中應注意進行保護，下料時不得直接沖擊傳感器金屬殼及其相應的引線，振搗過程中亦避開傳感器位置進行振搗，嚴禁振搗泵觸及或碰撞傳感器。（4） 數(shù)據(jù)采集大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次;入模溫度的測量，每臺班不應少于19、2次。根據(jù)混凝土澆筑順序，監(jiān)測數(shù)據(jù)采集時間間隔為混凝土澆搗后前48小時內每60分鐘采集一次，48小時以后的72小時內每120分鐘采集一次，以后每12小時采集一次，直至溫度變化趨向穩(wěn)定為止，如遇特殊情況時增大監(jiān)測頻率，并及時描繪出各個監(jiān)測點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應及時報警，并應采取相應的措施。監(jiān)測周期初定為兩個星期，視溫度變化情況，調整監(jiān)測時間。監(jiān)測報表每天送交甲方、監(jiān)理方一份。第三章 各項管理及保證措施1、技術管理及保證措施建立以項目技術負責人為組長，以技術員、試驗員、施工員、鋼筋工長等人員為組員的項目技術管理小組。該小組負責整個現(xiàn)場施工技術難題的指導，專項方案的20、編制，首先是鋼筋工長對設計圖紙說明、鋼筋配料單的下料尺寸的嚴格核對，及早提出問題，避免鋼筋下料后對原材料的損耗與浪費。技術、試驗、現(xiàn)場施工精密結合，提出項目技術管理辦法、材料試驗與送檢管理辦法等相關內容，完善日常技術資料的管理。正式施工前，由技術部門組織項目所有人員的施工技術交底，并形成相應的書面記錄。施工過程中技術部門要求定期對現(xiàn)場施工工序、施工質量進行檢查，特別是針對有設計變更、技術核定等內容部位，在該工序開始前應及時做好各個環(huán)節(jié)的技術交底工作。現(xiàn)場管理人員必須及時對施工方案及設計圖紙進行熟悉，了解每一個階段、每一環(huán)節(jié)中需要解決與完成的工作內容，加強與業(yè)主、設計等單位的交流與溝通，對現(xiàn)場施21、工過程中提出的技術問題能夠及時進行解決與指導。2、質量管理及保證措施建立以質量管理部門為直接責任人的質量管理小組，項目技術部門全力輔助與支持現(xiàn)場施工質量管理，嚴格執(zhí)行項目質量管理辦法與條例。施工過程中嚴格執(zhí)行施工班組內自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，班組檢查合格后通知項目質量管理部門進行檢查，待項目質量員檢查合格后方可再通知項目監(jiān)理進行最后的質量把關檢查，并根據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）相關要求進行檢查驗收。在施工過程中，項目質量員進行過程檢查與指導，如發(fā)現(xiàn)問題及時交待班組長，過程中將錯誤及時處理與改正，避免事后重新進行返工。針對施工過程中檢查不能滿足設計及規(guī)22、范要求的地方，質量部門將以書面整改通知單形式通知班組在指定的時間內嚴格按要求進行整改到位，并杜絕類似事情的發(fā)生。大體積混凝土內外溫差過大時，易產(chǎn)生溫度裂縫，采取以下措施以盡可能減小溫度裂縫產(chǎn)生的機會：2.1、材料合理控制采用低水化熱的水泥，降低混凝土水化熱，并加入緩凝劑，以延緩混凝土放熱峰值的出現(xiàn)。2.2、采用合理的施工手段首先，混凝土的拌制過程中，要嚴格控制原材料計量準確，同時嚴格控制混凝土出機塌落度；要盡量降低混凝土拌合物出機口溫度，可采取加冰拌合的措施降低混凝土溫度。其次，在混凝土澆注、拆模過程中，要做好控制措施。澆注過程中要進行振搗方可密實，振搗時間應均勻一致以表面泛漿為宜。澆注完畢后23、，表面要壓實、抹平，以防止表面裂縫；澆注混凝土要求分層澆注、分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結合緊密；避免縱向施工縫、提高結構整體性和抗剪性能；盡量避開在太陽輻射較高的時間澆注；混凝土在實際溫度養(yǎng)護的條件下，強度達到設計強度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度控制在25以內，預計拆模后混凝土表面溫降不超過9以上允許拆模。第三，做好表面隔熱保護。混凝土澆注后，會形成內外溫差，表面收縮受內部約束產(chǎn)生拉應力，導致裂縫的產(chǎn)生。所以混凝土拆模后，特別是低溫季節(jié)，應立即采取表面保護，在混凝土表面覆蓋薄膜，防止表面降溫過大，引起裂縫。3、安全管理及保證措施由于本次施存在大量共同穿插作業(yè)現(xiàn)象，24、大大提高了現(xiàn)場安全文明施工的管理難度。施工過程中，合理有效地利用塔吊起重設備配合鋼筋、模板、架管等材料的轉運工作，嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”的工作內容，按吊裝要求進行堆碼和起吊；安全管理部門不定時的對現(xiàn)場施工用電情況進行檢查，及時排除用電隱患。 因此，現(xiàn)場施工人員必須進行安全交底，并形成書面記錄，機操工人需持證上崗作業(yè)，掛牌負責，所有進場機械設備必須進行嚴格的安全檢查，保證機械設備完好，夜間施工配備足夠的照明設施，主要通道上不留盲點；在第一層圍護結構完成后，由項目部統(tǒng)一部署施工通道，通道兩邊按要求搭設鋼管護欄，后續(xù)逐漸往下延續(xù)，并根據(jù)開挖的深度布置深坑施工樓梯通道。施工過程中及時配合甲方和監(jiān)理單位25、，加強基坑的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告上級部門，并會同做好應急預案處理。4、進度管理及保證措施根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，及早配足相應施工范圍內的材料與機械設備，在人力、物力方面保證現(xiàn)場施工進度的需要；配備具有實力的項目管理班子，能及時、有效地對現(xiàn)場的施工進度、安全文明等日常事務進行管理與協(xié)調，如出現(xiàn)工程進度滯后時，應及時分析影響進度的原因與因素，并根據(jù)實際情況進行人員的增減與調配，合理進行施工部署，增加工人作業(yè)時間等方法，確保整個施工進度。 項目部每周定期召開現(xiàn)場工程進度會議，結合周計劃與月計劃要求與現(xiàn)場實際施工進度情況進行比較，分析原因、總結經(jīng)驗，提出更好的處理解決辦法，為提早插入后期施工準備條26、件。5、環(huán)境管理及保證措施根據(jù)工程特點和具體條件，對影響質量的自然環(huán)境、勞動作業(yè)環(huán)境、管理環(huán)境等因素，采取有效的措施進行控制。施工場地進出口設置專門車輛進行沖洗及沉淀系統(tǒng)，并安排專人沖洗，嚴禁出場車輛污染市政道路；努力降低施工噪音對周邊居民生活影響。第四章 應急預案處理1、建立應急領導小組建立以項目經(jīng)理為組長的應急領導小組，項目技術負責人、項目生產(chǎn)經(jīng)理、安全主管、綜合辦公室主任為應急領導小組副組長。建立信息溝通機制，明確各自的職責，確保信息傳遞準確、快捷、暢通；認真執(zhí)行應急預案交底制度，讓現(xiàn)場每個管理人員及工人了解、掌握應急預案，一旦發(fā)生危急情況，一線作業(yè)人員在危機發(fā)生的第一時間內迅速作出正確27、的反應。2、雨季降水根據(jù)施工組織部署，本工程地下車庫底板施工將會有一個較大跨度的施工期間。在施工處于雨季強降雨階段時，在支護施工過程中如突遇強降雨天氣，為防止基坑內積水，在基坑開挖過程中,在地下車庫外基坑邊設置300300排水溝，排水溝與集水坑連接，并配備泥漿泵連續(xù)抽水，如遇連續(xù)降雨時，應保證基坑內排水的有效性，保持基坑內的降水水位工作面。3、混凝土澆筑本工程主樓承臺體積及高度（3300mm)均較大,且采用磚胎膜方案。在回填土前需對磚胎膜內部進行有效的支撐加固處理，且回填土需壓實。在澆筑混凝土的過程中需派專人進行監(jiān)護，以便在磚胎膜失穩(wěn)、破裂時采取有效的應急方案。4、水位監(jiān)測與底板土層隆起在水位28、監(jiān)測過程中，若坑內或坑外水位觀察井水位發(fā)生異常，井點出水量增加，而坑內水位沒有正常下降，坑外水位下降明顯，則應暫停或減少周邊管井的降水，啟動回灌井點，進行回灌直至坑外水位穩(wěn)定，同并按要求增加水位監(jiān)測的頻率。施工過程中如發(fā)現(xiàn)底層土質出現(xiàn)異常，應及時暫停現(xiàn)場施工，啟動應急預案處理方案，所有機械、材料、人員必須及時到位，特別是在底板施工過程中對降水井管的封堵時更應注意觀測情況，防止出現(xiàn)井點突涌而導致周邊地基沉陷。 大體積混凝土（主樓承臺）澆筑值班表序號任務名稱責任人聯(lián)系電話值班時間工作內容及注意事項1塌落度檢測及試塊的制作向文斌13347347313全天對砼出料口的塌落度隨機進行抽查，及時按質按量的29、做好同條件及標養(yǎng)試塊（ 組標養(yǎng)、 組同養(yǎng)、抗?jié)B 組、備用標養(yǎng) 組）2現(xiàn)場技術總負責姚磊15050530820全天技術指導、方案交底及施工過程監(jiān)控，參與外部環(huán)境、突發(fā)事件處理。3材料供應譚勁峰15295015040全天駐砼公司負責對攪拌站的監(jiān)控，保證砼的質量和供應，特別是JL-T高抗裂高抗?jié)B復合型纖維膨脹劑的加放，對砼方量抽查（商務安排一人）4現(xiàn)場施工總負責王飛超15252998642全天對各條線路進行協(xié)調及管控，與羅富洋做好后勤保障、處理外部環(huán)境、突發(fā)事件工作。5質量負責秦毓兵15905290711全天對砼澆筑過程中質量進行過程控制，保證砼的密實，特別是對關鍵部位進行旁站。6安全保障萬能18730、96096899全天檢查巡視現(xiàn)場，對存在安全隱患的任何操作進行制止，具有一票否決權。7設備、用電保障全天保證塔吊的正常運轉，保證施工現(xiàn)場用電、用水8基坑內負責曾憲杰18605257470 月 日 點- 日 點對砼的澆筑過程進行監(jiān)督及指導，對砼振搗、表面平整度、標高，覆蓋養(yǎng)護及養(yǎng)護材料供應等工作的控制及監(jiān)管，特別是吊模、后澆帶、集水坑、電梯井等部位的旁站監(jiān)管，保證底板的平整度及外觀質量、后澆帶清理及封閉，柱四周的清理，二次收光、吊模、后澆帶及整個現(xiàn)場的清理收尾。9王濤13625264912 月 日 點- 日 點10劉春強18873933688 月 日 點- 日 點11對外接待及車輛安排羅富洋18674577505全天外圍工作的接待及車輛駕駛，與姚磊、王飛超共同處理外部環(huán)境及突發(fā)事件工作。12現(xiàn)場收料郭英檑15952931153 月 日 點- 日 點主入口大門1、按時進行交接班； 2、記錄灌車進出場事件，每車澆注完再簽單； 3、監(jiān)督罐車在指定的地點洗車，絕不允許將水直接倒入地泵中。13敬書鋒18652855982