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1、xx有限公司xxxx總部大樓總承包工程懸挑陽臺采用工字鋼支模施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第一章 工程概況 2第一節(jié) 工程概況 2第二節(jié) 懸挑工字鋼支模概況 2第三節(jié) 結構設計信息 3第二章 編制依據 3第三章 施工準備 4第一節(jié) 技術準備 4第二節(jié) 材料準備 4第三節(jié) 人員準備 5第四章 搭設方案及流程 5第一節(jié) 搭設方案 5第二節(jié) 搭設流程 6第三節(jié) 架體搭設 7第五章 架體拆除 8第一節(jié) 拆除流程 8第二節(jié) 拆除要點 8第六章 支模架體檢查驗收 9第七章 支模架監(jiān)測 9第八章 架體使用及管理要求 10第九章 安全措施 10第十章 重大危險源辨識和應急預案 11第2、一節(jié) 重大危險源辨識 11第二節(jié) 應急預案 12第十一章多排懸挑架主梁驗算計算書 16附圖：01懸挑工字鋼立面布置圖02懸挑工字鋼平面布置圖03補充節(jié)點大樣圖第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱：xxxx總部大樓總承包工程建設單位：xxxx房地產開發(fā)有限公司設計單位：設計院有限公司監(jiān)理單位：管理有限公司施工單位：xx有限公司xxxx總部大樓項目位于xx市S122快速路南側、xx大道東側。項目總建筑面積約153553平方米，由一棟主樓（22F）、一棟裙樓（11F）和地下車庫（1F）組成，其中主樓為框剪結構、裙樓為框架結構。第二節(jié) 懸挑工字鋼支模概況本工程建筑外立面設計有分布不規(guī)則的錯層陽臺，3、懸挑長度達3米。懸挑陽臺的支模方案為：若待施工陽臺的下一層有陽臺，則其支模架直接支撐在下一層陽臺上；若待施工陽臺的下一層無陽臺但下兩層有陽臺，則其支模架直接支撐在下兩層陽臺上，屬高支模；若待施工陽臺下兩層均無陽臺，則在其下一層預埋工字鋼，其支模架支撐在工字鋼上。詳見下圖：懸挑陽臺支模示意圖-支模架支撐在下一層陽臺上；-支模架支撐在下兩層陽臺上（高支模）；-支模架支撐在下一層預埋工字鋼上本工程懸挑陽臺整體布置較復雜，工字鋼預埋需定位準確，且需采取措施保證立桿在工字鋼上的穩(wěn)定性。第三節(jié) 結構設計信息構件名尺寸（mm）最大跨度m支模高度m備注梁500*9503.04.5/4.2懸挑主梁，均在普通模板4、或高支模施工方案內，本方案未涉及400*9503.04.5/4.2200*9508.44.5/4.2邊梁板1508.44.5/4.2第二章 編制依據1、編制說明為了保證主體結構施工作業(yè)正常進行，特編制此方案指導現場施工。本方案如與工程進度和實際情況相矛盾，應及時補充或修改。2、編制依據2.1、xxxx總部大樓項目建筑、結構施工圖紙2.2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；2.3、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012；2.4、建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008；2.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91；2.6、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-205、02（2011版）；2.7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011；2.8、混凝土結構設計規(guī)范（GB500102010）；2.9、混凝土后錨固技術規(guī)程（JGJ1452013）；2.10、混凝土結構加固技術規(guī)范（GB503672006）；2.11、品茗安全計算軟件3、參考資料3.1、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社3.2、建筑施工手冊第五版 中國建筑工業(yè)出版社第三章 施工準備第一節(jié) 技術準備1、圖紙會審為了及時發(fā)現問題，以便后期施工的有序進行。項目部組織本項目人員認真仔細查閱圖紙，積極做好圖紙會審工作。提前找出需要進行工字鋼預埋的平面位置。2、施工方案及交底 提前6、編制懸挑工字鋼支模施工方案。3、技術交底針對方案積極組織相關人員的技術交底工作，讓大家更加了解設計意圖和要求，熟悉工程施工方法、操作工藝、技術措施以及質量、安全要求等，以保證工程施工的進度、質量和安全。第二節(jié) 材料準備1、 材料準備序號材料名稱規(guī) 格01工字鋼（懸挑）16#國標工字鋼02工字鋼（斜撐）12#國標工字鋼03錨環(huán)U型錨環(huán)、63*6角鋼、螺母04預埋鐵板150*250*10mm規(guī)格，現場制作05鋼管48*2.8mm06模板1830*915*14mm（紅）07木枋40*90mm08其它加工成型的M14對拉螺桿，扣件等2、 材料要求 工字鋼表面不應有裂縫、折疊、結疤、分層和夾雜，每米重量7、偏差不超過-5%+3%,并滿足GBT 706-2008熱軋型鋼中規(guī)定的性能參數。錨環(huán)應采用20HPB235鋼筋制作。鋼管根據現場實際采用外徑為48mm，壁厚2.8mm，其材質應采用國家現行標準的要求，彎曲變形、銹蝕、有裂縫的鋼管不得使用，鋼管上嚴禁打孔；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；木枋在使用前應認真挑選防止有節(jié)疤，其必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。第三節(jié) 人員準備序號崗位/工種姓名/數量備注1木工工長王濤現場施工管理2砼工長劉春強3鋼筋工長曾憲杰4質量主管秦毓兵8、對架體成型質量進行檢查5質量員胡順飛6安全主管萬能對現場安全進行檢查7安全員于剛8架子工20經安全、技術交底，有操作證根據崗位配備管理人員，根據施工方案配備施工班組。架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。必須戴好安全帽、系安全帶，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。第四章 搭設方案及流程第一節(jié) 搭設方案1.1、簡介本方案涉及的支模架體分為兩部分：1.1.1、6米長懸挑工字鋼（16#國標），其懸挑端長3.2米，錨固端長2.8米，以及從下層斜撐的12#國標工字鋼，工字鋼間距0.9m。1.1.2、鋼管扣件式支9、模架，其搭設方式同其它部位懸挑陽臺支模架。1.2、支模架搭設參數1.2.1、在相應樓層預埋錨環(huán)，布置6米長的16#國標工字鋼，其懸挑端長3.2米，錨固端長2.8米，工字鋼水平間距900mm；另在懸挑工字鋼下層預埋鐵板，焊接12#國標工字鋼作為斜撐，斜撐工字鋼上端距懸挑工字鋼最外端水平距離0.5m。懸挑工字鋼立面圖1.2.2、支模架搭設同其它部位懸挑陽臺支模架搭設。第二節(jié) 搭設流程第三節(jié) 架體搭設1、搭設要點：本架體分為懸挑工字鋼和支模架兩部分：懸挑工字鋼為支撐支模架立桿的支撐架體，是為其上部的支模架體創(chuàng)造搭設平臺；支模架為模板支架。架體搭設中挑梁安裝及斜撐為重點及難點，搭設過程中需注意以下幾點10、：、斜撐12#工字鋼搭設以1：1比例放樣確定斜桿長度及傾角，然后截角，保證架體桿件及搭設尺寸的準確，從而保證基礎架傳力的合理性及穩(wěn)定性。、斜撐桿安裝過程中扶住工字鋼鋼，配合下部作業(yè)人員焊接安裝。以保證斜撐桿安裝的安全。、預先在16#工字鋼梁上焊接上部立桿鋼管定位筋（200-250mm三級25短鋼筋），使工字鋼和上部的支模架架體立桿連接牢固。同時在斜撐桿頂端位置與16#工字鋼焊接，使斜撐桿牢固連接。、懸挑陽臺支模架立桿需通過水平桿與內部支模架形成整體。3、構造措施及要求、支模架搭設前必須按設計的立桿平面布置圖在挑梁上彈線，以確保立桿間距符合設計要求。、設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在11、距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、立桿之間按步距1500mm內滿設雙向水平桿，并分別與相交立桿扣接牢固，外圍水平桿設于立桿內側，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。、豎向剪刀撐：豎向剪刀撐斜桿與地面傾角為450600，并與地面頂緊，剪刀撐與立桿有效連接，斜撐搭接長度不少于500，采用不少于2個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100。、水平剪刀撐：水平剪刀撐與水平桿或立桿連成整體，架體水平桿與已澆混凝土結構柱進行拉接，其節(jié)點間距不大于2倍步距，以便將施工中產生的水平推力傳遞到結構構件（柱）和樓12、面，確保支架整體穩(wěn)定。、除頂部接長外，立桿接長均采用對接扣件，對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不在同步內設置，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按L/400（L為整架高度）。、各扣件螺栓均采用測力矩扳手擰緊，使其扭力矩均控制在4065Nm。、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應立即恢復。第五章 架體拆除第一節(jié) 拆除流程清理架體上的障礙物及懸浮物、檢查架體的每個節(jié)點、連墻桿及支承件、做好拆除前的準備工作拆除模板及支模架體松除工字鋼支撐梁與圓鋼壓環(huán)的楔緊木楔、焊件13、割除圓鋼壓環(huán)吊離工字鋼梁割除斜撐槽鋼吊離斜撐槽鋼。第二節(jié) 拆除要點1、支撐工字鋼梁的拆除是拆除的難點，先要在錨環(huán)與工字鋼梁楔緊的狀態(tài)下，松去木楔、割除壓環(huán)，然后將工字鋼梁稍抬起200300mm，使其與斜撐桿分離，最后分段滑移拆除。2、拆除支撐工字鋼梁前必須將支模架拆除清理干凈，以便工字鋼梁拆除的安全順利。3、斜撐桿拆除要在解除上部與工字鋼挑梁的連接后，扶握住上端，再配合下部作業(yè)人員共同拆除。第六章 支模架體檢查驗收1、支模架檢查內容：（1）、查看鋼管、扣件材料產品質量合格證、質量檢驗報告。（2）、檢查使用鋼管是否符合質量要求。（3）、鋼管必須涂有防銹漆。（4）、檢查廠家的生產許可證、法定檢測單14、位的測試報告和產品質量合格證。2、使用中定期檢查內容：（1）、檢查底座是否松動，立桿與底座是否落空。（2）、檢查扣件螺栓是否松動。（3）、安全防護措施是否符合要求。3、主要驗收內容（1）、立桿垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于7mm、橫距偏差不得大于20mm。立桿總垂直度不得大于100mm。用鋼卷尺測量。（2）、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于20mm，同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于10mm，用水平儀或水平尺測量。（3）、扣件安裝：用鋼卷尺測量同步兩個相隔立桿上對接扣件的高差是否500mm；用扭力扳手檢測扣件螺栓擰緊扭力矩是否為40-65N.m。（4）、用15、角尺檢測剪力撐斜桿與地面的傾角是否小于45o60o。（5）、其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術規(guī)范，JGJ162-2008的相關要求執(zhí)行。第七章 支模架監(jiān)測1、監(jiān)測項目：支架沉降和位移。2、測點布設：根據需要在梁下或梁上均設一個監(jiān)測剖面。3、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次進行連續(xù)觀測。4、變形監(jiān)測報警值：對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點應布置在表面進行觀測。第八章 架體使用及管理要求1、架體搭設完畢后需經甲方、監(jiān)理、設計人員、公司有關部門、工長、安全員、架子工班長共同驗收，合格后多方簽字交付使用。不合格者嚴禁投入使用。2、體架搭設好后不得任意拆改，如確需改動，須16、經工程技術人員重新設計后，按設計要求改動。3、不得在架體上集中堆放施工材料具，其允許荷載值不大于3kN/m2。4、在施工過程中，施工員、安全員、安全值班人員要經常檢查，觀察連墻桿、大小水平桿、立桿、剪刀撐等的扣件是否有松動，各部桿件是否有拆除現象等。發(fā)現問題及時采取措施加固。5、混凝土澆筑有關注意事項：、確定合理混凝土澆筑方案，并嚴格按方案組織澆筑施工。、確保模板支架施工中均衡受載，采用由中部向兩邊擴展、對稱澆筑的方式、按照規(guī)定路線進行混凝土澆筑。、支架下面安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，發(fā)現問題立即加固。如支架變形達到報警值時，安全員立即報告現場施工負責人，負責人查明情況，采取17、必要的安全和加固措施。發(fā)現險情，及時通知作業(yè)人員撤離危險范圍。第九章 安全措施1、施工方案堅持集體討論上報審批的確立程序，確保方案安全合理、切實可行。2、架體搭拆必須由持上崗證的專業(yè)架子工承擔，有高血壓、心臟病及不適應高處作業(yè)體征的人員不得上架操作。3、搭拆作業(yè)前，檢查個人的安全防護用品是否完好，著裝是否緊湊，工具袋等必需用品是否齊全完備，待一切確認后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。4、架體搭拆為高空懸空作業(yè)，搭拆中，必須可靠系牢安全帶；所有桿件、施工材料不得隨意堆放在架體上；必須將每一個桿件固定牢固后再搭設下一個桿件或拆除運送到安全地方后再拆下一個桿件。架體上不得存放任何懸浮材料。5、不準利用架體垂直吊18、拉運送材料。6、操作人員必須步調統(tǒng)一，設專人指揮。當兩人共同搭拆同一桿件時必須互相呼應，確認無誤后方可進行作業(yè)。7.夜間、雨雪、強風天氣嚴禁架體作業(yè)。第十章 重大危險源辨識和應急預案第一節(jié) 重大危險源辨識本工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板、支架搭拆、鋼結構焊接等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：1、機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應采取的控制措施：（1）設專人負責，按規(guī)范操作經常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施：（1）機械設備必須做到“一機一閘一19、漏電”。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關等必須靈敏有效。（4）現場電纜布設規(guī)范。（5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3、火災形成原因：明火、鋼結構焊接。應采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材；（4）電焊工持有效上崗證；（5）電焊施工排專人監(jiān)護。4、物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設施設備缺陷。應采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應經常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網等防護措施，且工人應規(guī)范操作，勿20、猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求。應采取的控制措施：（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎符合設計要求，達到設計的承載力，檢測條件缺乏的情況下，可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范、鋼結構吊裝不規(guī)范。應采取的控制措施：（1）吊裝時應把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。21、8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。第二節(jié) 應急預案1、成立應急救援指揮領導小組：組成、職責、分工及設備如下 ：組長：項目經理（李祖帥）全面負責應急處理工作，領導應急處理的指揮和協(xié)調，向公司急領導小組、安全生產委員會和總經理報告應急處理工作；副組長：生產經理（王飛超）負責組織應急情況的處理，指揮重大事故的救治和善后；通訊聯(lián)絡、車輛調度，和地方消防、醫(yī)療機構聯(lián)絡溝通；負責本項目部應急情況的指揮和協(xié)調。副組長：安全主管（萬能）負責組織緊急救治和現場保護; 組織對人員和財產的搶救工作。組員：項目技術負責人、安全員、材料主管、鋼筋工長、木工工長、22、混凝土工長；負責應急處理的物資準備及調度，協(xié)助副組長處理應急情況；成立義務消防隊，負責火災應急義務消防， 現場保安和班組長為義務消防隊員。應急救援器材材料名稱數量備注汽車2臺運送物資和傷員滅火器30個滅火滅火器材6個滅火消防帶1200米滅火碘鎢燈20只照明手電筒30個照明衛(wèi)生急救箱1套擔架2個工具對講機16個現場指揮手機16臺聯(lián)絡電話1臺聯(lián)絡2、坍塌倒塌事故應急措施（1）、事故發(fā)生后應立即報告應急搶險指揮部。（2）、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。（3）、清除傷員口、鼻內泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。（4）、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。（5）、盡快與120急救中心取23、得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。（6）、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方。（7）、若有骨折時應及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。（8）、在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。（9）、生產部、技術部、安全部應組織相關人員對倒塌事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調查等有關處理報告，并上報。3、高空墜落事故應急措施現場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領導小組搶救。仔細觀察傷員的24、神志是否清醒、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。4、物體打擊事故應急措施當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。、止血：根據出血25、種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。、對于頭部受傷的傷員，首先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應迅速送醫(yī)院拯救。5、觸電事故應急措施（1）、切斷電源。若一時無法切斷電源，可用干燥的木棒、木板、絕緣繩等絕緣材料解脫觸電者。 （2）、用絕緣工具切斷帶電導線26、。（3）、抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體。注意：要預防觸電者解脫后摔倒受傷。另外，以上辦法僅適用于220/330V“低壓”觸電的搶救。對于高壓觸電應及時通知供電部門，采用相應的緊急措施，以免發(fā)生新的事故。（4）、醫(yī)務人員到達前的現場搶救方法： 1）、觸電者神智清醒，讓其就地休息。 2）、觸電者呼吸、心跳尚存、神智不清，應仰臥，周圍保持空氣流通，注意保暖。 3）、觸電者呼吸停止，則用口對口進行人工呼吸；觸電者心臟停止跳動，用體外人工心臟擠壓維持血液循環(huán)；若呼吸、心臟全停，則兩種方法同時進行。（5）、現場搶救不能輕易中止，要堅持到醫(yī)務人員到場后接替27、搶救。（6）、觸電事故發(fā)生后，單位應立即在現場設置警戒線，維護搶救現場的正常秩序，警戒人員應當引導醫(yī)務人員快速進入事故現場。（7）、事故現場警戒線必須待醫(yī)務人員將觸電者帶離現場赴醫(yī)院救治，事故調查和排險搶修工作完畢，現場已無事故隱患時，方可解除。第十一章多排懸挑架主梁驗算計算書 計算依據： 1、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 3、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 一、基本參數主梁離地高度(m)15懸挑方式普通主梁懸挑主梁間距(mm)850主梁與建筑物連接28、方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)3200主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)150主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50 二、荷載布置參數支撐點號支撐方式距主梁外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點的垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點的水平距離L2(mm)是否參與計算1下?lián)?70045002700是2上拉310045003100否 作用點號各排立桿傳至梁上荷載標準值F(kN)各排立桿傳至梁上荷載29、設計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)134.4640085023.615.37116785033.615.37193485042.613.88270085054.6963050850 附圖如下：平面圖立面圖 三、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數nz1主梁材料規(guī)格16號工字鋼主梁截面積A(cm2)26.1主梁截面慣性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重標準值gk(kN/m)0.205主梁材料抗彎強度設計值f(N/mm2)215主梁材料抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度(m30、m)1/250 荷載標準值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=3/1=3kN 第2排：F2=F2/nz=3.61/1=3.61kN 第3排：F3=F3/nz=3.61/1=3.61kN 第4排：F4=F4/nz=2.61/1=2.61kN 第5排：F5=F5/nz=4.69/1=4.69kN 荷載設計值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=4.46/1=4.46kN 第2排：F2=F2/nz=5.37/1=5.37kN 第3排：F3=F3/nz=5.37/1=5.37kN 第4排：F4=F4/nz=3.88/1=31、3.88kN 第5排：F5=F5/nz=6/1=6kN 1、強度驗算 彎矩圖(kNm) max=Mmax/W=4.048106/141000=28.713N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 剪力圖(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.9611000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.59N/mm2 max=10.59N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 變形圖(mm) max=0.7mm=2lx/250=23200/250=25.6mm 符合要求！ 4、支座反力計算 R1=-0.819kN,32、R2=10.396kN,R3=16.906kN 四、下?lián)螚U件驗算 下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型12.6號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)18.1下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)488.592下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)77.529下?lián)螚U材料抗壓強度設計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉半徑i(cm)5.195對接焊縫抗壓強度設計值ftw(N/mm2)185 下?lián)螚U件角度計算： 1=arctanL1/L2=arctan(4500/2700)=59.036 下?lián)螚U件支座力： RX1=nzR3=116.906=16.906kN 主梁軸向力： NXZ1=33、RX1/tan1=16.906/tan59.036=10.144kN 下?lián)螚U件軸向力： NX1=RX1/sin1=16.906/sin59.036=19.715kN 下?lián)螚U件的最大軸向拉力NX=maxNx1.Nxi=19.715kN 下?lián)螚U長度： L01=(L12+L22)0.5=(45002+27002)0.5=5247.857mm 下?lián)螚U長細比： 1=L01/i=5247.857/51.95=101.017 查鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003表C得，1=0.588 軸心受壓穩(wěn)定性計算： 1=NX1/(1A)=19715.48/(0.5881810)=18.525N/mm2f=205N34、/mm2 符合要求！ 對接焊縫驗算： =NX/(lwt)=19.715103/A=19.715103/1810=10.893N/mm2fcw=185N/mm2 符合要求！ 五、懸挑主梁整體穩(wěn)定性驗算 主梁軸向力：N =(NXZ1)/nz=(10.144)/1=10.144kN 壓彎構件強度：max=Mmax/(W)+N/A=4.048106/(1.05141103)+10.144103/2610=31.232N/mm2f=215N/mm2 塑性發(fā)展系數 符合要求！ 受彎構件整體穩(wěn)定性分析： 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數： 查表鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)得，b=2 35、由于b大于0.6，根據鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.93。 = Mmax/(bWx)=4.048106/(0.929141103)=30.907N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、錨固段與樓板連接的計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設置方式U型錨固螺栓U型錨固螺栓直徑d(mm)20主梁建筑物內錨固長度Lm(mm)2500梁/樓板混凝土強度等級C30混凝土與螺栓表面的容許粘結強度b(N/mm2)2.5錨固螺栓抗拉強度設計值ft(N/mm2)50錨固螺栓1錨固螺栓2 1、螺栓粘結力錨固強度計算 錨固點錨固螺栓受力：N/2 =0.41kN 螺栓錨固深度:h N/(4db)=0.819103/(43.14202.5)=1.304mm 螺栓驗算： =N/(4d2/4)=0.819103/(4202/4)=0.652kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承壓計算如下 混凝土的局部擠壓強度設計值： fcc=0.95fc=0.9514.3=13.585N/mm2 N/2 =0.41kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.585/1000=263.164kN 注：錨板邊長b一般按經驗確定，不作計算，此處b=5d=520=100mm 符合要求！