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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)2四、施工工法21.工法特點(diǎn)32.工藝原理33.適用范圍44.施工準(zhǔn)備45.施工工藝56.質(zhì)量要求117.成品保護(hù)128.應(yīng)注意的問題12附表:空心箱模施工輔助材料表13一、工程概況 xxx項(xiàng)目，本項(xiàng)目位于北京市昌平區(qū)宏福創(chuàng)業(yè)園內(nèi)。總建筑面積約 67178 萬多平米。在本工程中，應(yīng)用了現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)（空心箱模），主要包括的各層樓板為地上1至20層。主要采用的空心箱模規(guī)格包括：1000x1000x120mm、1000x1000x150mm 1000x500x120mm、500x500x120mm，1000x500x150mm，500x5002、x150mm等。二、編制依據(jù)1、XX設(shè)計(jì)院的建筑結(jié)構(gòu)圖紙2、BDF空心板廠家提供的樓板深化圖紙3、05SG343現(xiàn)澆砼空心樓板三、現(xiàn)澆空心樓蓋技術(shù)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋就是按一定規(guī)則放置埋入式內(nèi)模后，經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。“內(nèi)模”即為埋置在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的物體。本工程采用的“內(nèi)模”為BDF空心薄壁箱體，主要起到規(guī)范成孔形狀的作用，不參與結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)混凝土成型，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，內(nèi)模也就完成了“工作使命”。BDF薄壁箱體（空心箱模）是近年來新開發(fā)的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋內(nèi)模形式。采用此種方式的空心樓蓋設(shè)計(jì)計(jì)算方法簡便，施工操作方便，可實(shí)現(xiàn)較大的空心率。現(xiàn)澆混凝3、土空心樓板由于置入了內(nèi)模，從而減輕自重，減少混凝土用量，增大了跨度，降低層高，且隔音隔熱效果也很好。該項(xiàng)成果可廣泛適用于大跨度、大空間、大荷載的建筑中。與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，可節(jié)省混凝土量，降低綜合造價(jià)。該成果主要適用于學(xué)校、橋梁、閱覽室、辦公寫字樓、商場、廠房、地下停車場、大開間住宅等項(xiàng)目。目前發(fā)展趨勢看好，前景無限，與人民生活緊密相關(guān)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。該項(xiàng)成果的普及推廣將可產(chǎn)生很好的綜合效益。四、施工工法現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)（空心箱模）是將空心箱模按照設(shè)計(jì)埋置于現(xiàn)澆混凝土樓板中，以節(jié)約混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低工程造價(jià)，減少地震作用，增大建筑凈高，改善樓板的隔音、隔熱性能。是近年發(fā)展起來的一4、項(xiàng)較新的技術(shù)，它根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力原理，力求節(jié)約樓板截面中間受力較小區(qū)域內(nèi)的混凝土，把現(xiàn)澆實(shí)心樓板整體性好和預(yù)制空心樓板自重輕、跨度大等優(yōu)點(diǎn)巧妙地結(jié)合到一起。 空心箱模 綁扎完的現(xiàn)澆空心樓蓋1.工法特點(diǎn)1.1減輕結(jié)構(gòu)自重，改善建筑性能。1.2現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)由于混凝土的流態(tài)性質(zhì)，存在空心箱模上浮問題，解決不好，輕者會(huì)造成局部樓板標(biāo)高超高，減少裝修做法厚度，重者會(huì)造成大面積大量上浮，出現(xiàn)質(zhì)量事故。必須做好抗浮點(diǎn)的設(shè)置。1.3混凝土澆筑要按照順序依次進(jìn)行，并加強(qiáng)振搗 ，保證箱模底部混凝土的充滿和密實(shí)。2.工藝原理根據(jù)鋼筋混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)受力原理，力求節(jié)約樓板截面中間部分受力較小的混凝土，減輕結(jié)構(gòu)5、自重，通過在樓板內(nèi)埋置內(nèi)模，形成局部中空的空心樓板結(jié)構(gòu)。施工中利用鐵絲把板筋與模板體系緊密拉結(jié)在一起解決箱模在混凝土澆筑中的抗浮問題；通過小幅增加混凝土流動(dòng)性和限制粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，保證箱模底部混凝土的密實(shí)。3.適用范圍適用于各種跨度和各種荷載的建筑，特別適用于大跨度和大荷載、大空間的多層和高層建筑，如：寫字樓、教學(xué)樓、商居樓、商場、賓館、民用住宅、地下停車場等。樓板內(nèi)承受較大集中荷載的部位不應(yīng)布置內(nèi)模，承受較大集中動(dòng)荷載的區(qū)格板不應(yīng)采用空心樓板。4.施工準(zhǔn)備4.1工序準(zhǔn)備樓板模板支完并通過預(yù)檢驗(yàn)收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁及現(xiàn)澆樓板下鐵鋼筋等已綁扎完成。水、電消防套管已經(jīng)安裝完畢。4.2材料主要6、有空心箱模，輔助材料有12號鐵絲，寬膠帶，廢舊編織袋等，其它均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。空心箱模進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)包括：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場外觀檢查等。4.3機(jī)具木工手槍鉆（采用4鉆頭），鉗子，吊運(yùn)箱模用鋼筋籠（1.2*2.4*1.2米，底面及四邊用多層板封閉）等，其他均同普通實(shí)心現(xiàn)澆樓蓋。4.4人員勞動(dòng)力組織基本同普通實(shí)心現(xiàn)澆混凝土樓蓋；需要增加箱模安裝工序和抗浮點(diǎn)設(shè)置工序；可安排鋼筋班組進(jìn)行。抗浮點(diǎn)設(shè)置時(shí)，兩人一組，一人在模板上，打孔，穿鐵絲，另一人在模板下，負(fù)責(zé)用鉗子將鐵絲擰緊。抗浮點(diǎn)的數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置，抗浮點(diǎn)均設(shè)置在密梁下，橫縱每一道密梁均7、設(shè)置抗浮點(diǎn)，抗浮點(diǎn)間距1.5m，每跨最外側(cè)抗浮點(diǎn)距結(jié)構(gòu)梁邊不大于500m。5.施工工藝5.1工藝流程彈鋼筋和箱模安放位置線-綁扎樓板底鐵和肋梁-鋪設(shè)預(yù)埋管線及預(yù)留套管-設(shè)置抗浮固定點(diǎn)-檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置-安裝空心箱模下部墊塊-安裝空心箱模-綁扎樓板上鐵-安置上鐵鋼筋墊塊-搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼輸送管-隱蔽驗(yàn)收-砼澆筑-養(yǎng)護(hù)、拆模5.2施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備樓板模板支完并通過預(yù)檢驗(yàn)收，框架結(jié)構(gòu)的框架梁鋼筋等已綁扎完成。2）彈鋼筋和箱模安放位置線按照設(shè)計(jì)排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續(xù)肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準(zhǔn)確。依據(jù)軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置。第二次放線是在內(nèi)膜箱體8、安裝完畢后，在空心箱體上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。 3）綁扎樓板底鐵和肋梁按照模板上彈線的位置，依次綁扎樓板底鐵和箱模邊肋梁。先按照綁梁的方法沿樓板下鐵下層筋方向綁扎樓板肋梁，并鋪設(shè)同一方向樓板底鐵；然后，鋪設(shè)樓板下鐵上層筋方向的肋梁上鐵，逐個(gè)套入肋梁箍筋，箍筋套完后，穿肋梁的下鐵和樓板下鐵并綁扎牢固。注意保證區(qū)格板周邊和柱周圍樓板設(shè)計(jì)實(shí)心部分的尺寸 綁扎肋梁和底鐵4）鋪設(shè)預(yù)埋管線及預(yù)留套管樓板內(nèi)的各專業(yè)預(yù)埋管線等，應(yīng)盡量沿著肋梁并布置在肋梁截面內(nèi)，避開箱模位置；外徑15mm以下的小直徑管線也可鋪設(shè)在箱模下部，但不超過一層，不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。 埋設(shè)管線59、）設(shè)置抗浮固定點(diǎn)樓板底鐵和肋梁鋼筋綁扎完畢后，即可開始設(shè)置抗浮點(diǎn)。抗浮點(diǎn)設(shè)置的抗浮傳力途徑如下：箱模上浮力-樓板上鐵-肋梁箍筋或鐵絲連接-樓板底鐵-抗浮點(diǎn)鐵絲-模板體系。抗浮點(diǎn)采用12號鐵絲，用手槍鉆（采用4鉆頭）在樓板底鐵上層筋兩側(cè)模板打孔，鐵絲穿過模板在模板龍骨一側(cè)擰緊，將樓板底鐵上層筋與模板固定牢固。固定點(diǎn)自樓板周邊開始向中間設(shè)置，縱橫間距1.2米，后澆帶邊沿也要設(shè)置。要使肋梁箍筋或拉鉤鉤住樓板上鐵上層筋，以保證抗浮點(diǎn)的有效傳力；否則，應(yīng)再用12號鐵絲將樓板上鐵上層筋與下鐵綁扎擰緊，與下鐵抗浮點(diǎn)對應(yīng)設(shè)置，保證抗浮效果。 抗浮點(diǎn)6）檢查驗(yàn)收抗浮點(diǎn)設(shè)置抗浮點(diǎn)設(shè)置是現(xiàn)澆空心樓蓋施工的關(guān)鍵。抗浮10、點(diǎn)設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行抗浮點(diǎn)專項(xiàng)中間檢查驗(yàn)收，以保證抗浮點(diǎn)設(shè)置均勻，位置準(zhǔn)確，固定牢固可靠，滿足抗浮要求。7）安裝空心箱模下部墊塊在空心箱模下設(shè)置墊塊，保證箱模下部的混凝土厚度。墊塊厚度要符合箱模下部混凝土的設(shè)計(jì)厚度要求。設(shè)置數(shù)量，對于500*500的箱模，可只在箱模中間設(shè)置一塊，對于1000*1000的箱模，應(yīng)放置4塊，且能保證箱模下部混凝土厚度為準(zhǔn)。因?yàn)橄潴w在澆筑混凝土?xí)r受到混凝土的浮力，所以箱體下部的墊塊也可以省去不用。8）安裝空心箱模空心箱模的吊運(yùn)可采用焊接好的敞口鋼筋籠或其它箱式工具，鋼筋籠內(nèi)側(cè)四邊和底面用多層板封閉。按照布箱圖，在每個(gè)肋梁空格內(nèi)依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正。對11、局部管線密集、管徑大的部位，不能放置厚的箱模時(shí)，可換用其它規(guī)格的箱模。箱模安放后，應(yīng)注意成品保護(hù)，避免人員頻繁踩踏、破壞。破損的箱模，應(yīng)在綁扎上鐵時(shí)及時(shí)更換， 安裝空心箱模9）綁扎樓板上鐵空心箱模安放完成后，即可開始綁扎樓板上鐵。此時(shí)，肋梁上鐵已綁扎完成，只剩下肋梁中間的樓板上鐵。樓板上鐵應(yīng)與肋梁上鐵位于同一層，并與肋梁鋼筋綁扎牢固。為保證抗浮點(diǎn)的有效，樓板上鐵要壓在肋梁上鐵下，否則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置上鐵抗浮點(diǎn)與下鐵抗浮點(diǎn)對應(yīng)連接。樓板上鐵綁扎完畢后，在每個(gè)空心箱模頂和樓板上鐵之間加設(shè)墊塊，壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。如下圖：綁扎上鐵鋼筋 上鐵鋼筋穿密梁 火燒絲綁扎 加上鐵墊塊 綁扎完的現(xiàn)澆空12、心樓蓋照片10）設(shè)置上鐵墊塊上鐵設(shè)置方法及數(shù)量同底部墊塊。11）搭設(shè)施工便道、架設(shè)砼輸送管箱模本身有一定的強(qiáng)度，但頻繁踩踏也容易造成損壞，尤其加完頂部墊塊后，受力集中，易損壞。施工中，應(yīng)用腳手板搭設(shè)架空施工便道，方便施工操作人員操作、通行，并保護(hù)箱模和樓板鋼筋成品。混凝土輸送泵管不應(yīng)直接架在樓板鋼筋上，可搭設(shè)短管架子或墊木方等將泵管架高，布料桿等安放位置應(yīng)提前安排好，布料桿應(yīng)用腳手板和架子架高，不得直接壓在箱模上。施工機(jī)具等不得放置在空心箱模上，施工操作人員不得踩踏空心箱模。布料桿的架設(shè)12）隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行三檢和隱蔽檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)設(shè)置的檢查13、，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入混凝土澆筑工序。13）砼澆筑現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)澆筑用混凝土，其塌落度應(yīng)比普通實(shí)心樓蓋稍大，可取1820cm,且為到現(xiàn)場澆筑的塌落度；粗骨料粒徑宜選擇不超過25mm。箱模本身屬水泥制品，在混凝土澆筑前應(yīng)先灑水潤濕（冬季不應(yīng)灑水）。混凝土澆筑宜采用泵送。澆筑沿樓板跨度方向從一側(cè)開始，順序依次進(jìn)行，布料盡量均勻，避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模。振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實(shí)心樓蓋應(yīng)適當(dāng)加大振搗時(shí)間和振搗點(diǎn)數(shù)量，振搗同時(shí)觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實(shí)；振搗棒應(yīng)避免直接觸碰空心箱模。澆筑混凝土 澆筑完成的空心樓蓋澆注過程中如遇空心箱模損壞14、，必須及時(shí)處理。可用尼龍編織袋等輕質(zhì)物品塞入損壞處封堵嚴(yán)密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣。14）養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土的養(yǎng)護(hù)和拆模與實(shí)心樓蓋相同，夏季采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬季可用塑料布和草簾（厚度由熱工計(jì)算確定）進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 拆模后的空心樓蓋底面15）其他冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮蓋，安放時(shí)表面和內(nèi)部不應(yīng)有冰雪雜物，否則必須清除干凈。冬季施工現(xiàn)澆空心樓蓋箱模上不應(yīng)澆水。混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。樓板吊掛：樓板上吊掛重物應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。吊掛點(diǎn)盡量選擇肋梁或樓板實(shí)心部分位置。6.質(zhì)量要求6.1箱模進(jìn)場檢驗(yàn)1）檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2）外觀質(zhì)量 箱模尺寸允許偏差項(xiàng)15、目允許偏差（mm）邊長0，-20高度5表面平整度56.2內(nèi)模安裝 檢查項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定主控項(xiàng)目1內(nèi)模規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2安裝位置和定位措施位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm，內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求3抗浮技術(shù)措施抗浮技術(shù)措施合理，方法正確一般項(xiàng)目1內(nèi)模更換或封堵應(yīng)防止內(nèi)模損壞，出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或封堵2區(qū)格板中內(nèi)模的整體順直度允許偏差3/1000，且不應(yīng)大于15mm3區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實(shí)心部分的尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差10mm7.成品保護(hù)箱模運(yùn)輸過程中注意避免扔、砸損壞；箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞；尤其在樓板上鐵綁扎完，墊好箱模上部墊塊后，應(yīng)用腳手板鋪設(shè)施工便16、道，供人員操作、通行；泵管、布料桿等不得直接放置在鋼筋和箱模上，要用木方和短管架子架高；8.應(yīng)注意的問題抗浮點(diǎn)設(shè)置是關(guān)鍵點(diǎn)，設(shè)置不牢、不足，均會(huì)引起箱模上浮，造成質(zhì)量隱患。加強(qiáng)對抗浮點(diǎn)的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。損壞的箱模要再上鐵綁扎前及時(shí)更換，否則會(huì)加大更換難度。澆筑現(xiàn)場備好編織袋、膠帶、等修補(bǔ)物品，已被損壞時(shí)能及時(shí)修理。澆筑中要按照順序，振搗從一側(cè)逐步推進(jìn)，避免丟棒、漏振，確保箱模底部混凝土密實(shí)、充滿。附表:空心箱模施工輔助材料表序號名稱數(shù)量合計(jì)112號鐵絲2根/平米1米一根, 2寬膠帶1卷/500個(gè)箱子3廢舊編織袋1個(gè)/100個(gè)箱子4木工手槍鉆（采用4鉆頭）1把5鉗子2把650x50x15 mm的墊塊 4塊/1個(gè)箱子 7吊運(yùn)箱模用鋼筋籠1個(gè)1.2*2.4*1.2米，底面及四邊用多層板封閉