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1、目 錄第一章 工 程 概 述11.1 工程概述11.2 塔機概況11.2.1 地腳螺栓11.2.2 塔身標準節11.2.3 平衡臂、起重臂11.2.4 塔機附著21.2.5 塔機其他構造及參數2第二章 塔吊基礎施工22.1 基礎型式及尺寸22.2 塔吊定位32.3 基礎施工52.3.1 塔吊基礎樁施工52.3.2 塔吊基礎施工52.3.3 樓板預留洞的處理62.3.4 注意事項6第三章 基礎驗算73.1 參數信息73.2 樁基承載力驗算83.3 抗拔承載力驗算93.4 矩形承臺彎矩的計算93.5 矩形承臺截面主筋的計算93.6 矩形承臺截面抗剪切計算10第四章 塔吊安裝前的自檢124.1 地腳2、螺栓預埋件自檢124.2機械自檢124.3資料自檢124.4安全自檢12第一章 工 程 概 述1.1 工程概述 觀園花語項目地上部分1、2、6棟22-26層；3、4、5、7棟22至24層；8棟為31層；9、10棟為30層；地下部分為1層；商鋪、托兒所、社區服務中心皆為兩層，現目前施工的14棟樓及相應的地下室安排5臺TC6013A塔式起重機，現場編號為1、2、3、4、5，用以解決工程施工水平及垂直運輸。五臺塔吊其中1#、2#、3#塔吊地面以上安裝高100m,首次安裝高度45m，臂長60m。4#、5#塔吊地面以上安裝高90m,首次安裝高度45m，臂長60m。擬在地下室底板施工前先將5臺塔吊基礎施工3、完畢并進行安裝，于地下室施工開始投入使用。1.2 塔機概況本工程5臺塔吊都選用TC6013A型自升式塔式起重機，臂長60m，最大起重量6T，起重高度（附著式）90m，臂端起重量1.3T，標準節截面尺寸1.81.8m。QTZ80(6013)型自升式塔式起重機，自由高度為46m，最大附著時設計高度為220m。塔吊在最大高度時自重為276.47t，傾覆力矩（非工作狀態下自由高度時的最大力矩）2695.1KN.m，塔吊基礎承臺設計尺寸551.5m。1.2.1 地腳螺栓地腳螺栓由16根M48螺栓組成。螺栓埋入基礎混凝土1150mm，外露150mm。地腳螺栓與塔身標準節由塔吊底盤連接成整體。1.2.2 塔4、身標準節塔身標準節是由方鋼管口135135*12的主弦桿與其它型鋼桿件焊接而成。標準節與標準節之間采用高強螺栓和高強螺母聯接，塔身標準節高為2800mm。1.2.3 平衡臂、起重臂TC6013A型自升式塔式起重機平衡臂由工字鋼及角鋼組焊而成結構，上鋪走道 網板并設有欄桿和過道，尾部設有工作平臺，平衡臂長13.8米。配重塊選擇根據塔機設計說明，采用17.05t鋼筋混凝土配重即滿足要求。起重臂為等腰三角形桁架結構，根據工程選用60m臂長。1.2.4 塔機附著根據QTZ80(6013)型自升式塔式起重機塔身的附著要求，本工程塔身附墻采用三道附墻，附著第一道在距安裝地面31米左右加固,以后每道間隔225、米。附著裝置由附著框和三根撐桿以及預埋件組成，撐桿一端通過附著框與塔連接，另一端用銷軸與建筑物預埋鐵件連成一體。本工程所有塔吊首次安裝高度為46米。1.2.5 塔機其他構造及參數塔機其他構造包括起升機構、回轉機構、變幅機構、和液壓頂升機構、司機室及繞繩系統。塔機總功率41KW；防雷接地電阻R4歐姆。.第二章 塔吊基礎施工2.1 基礎型式及尺寸根據塔吊的選擇及其基礎設計圖紙要求，塔吊基礎承臺設計為5m5m1.5m，混凝土強度等級為C35P6。基礎頂平地下室底板。根據業主提供的地質勘查報告知，以及相應的樁基礎圖分析,結合現場設計樁類型的實際情況,塔吊基礎擬采用沖孔灌注樁才能滿足地基承載力要求，樁的6、設計參數與工程樁一致。本工程塔吊基礎樁采用與工程一致的孔徑為800mm的沖孔灌注樁，樁外徑D=800，設計樁長約（2064）m，具體深度按附近地下室抗拔樁設計參數參照,持力層進入中風化巖面1.6M,每個基礎下設計有4根。（單樁豎向承載力特征值為5300KN）具體塔吊基礎布置見下圖。圖2-1 塔吊基礎平面布置圖圖2-2 ： 塔吊基礎立面圖圖2-3 ： 塔吊基礎承臺配筋圖塔吊基礎承臺的上層鋼筋為雙向20126,下層鋼筋為雙向20126，拉鉤設置為12250。 2.2 塔吊定位考慮現場的整體布置方便材料的吊運，并盡量利用設計樁位，3#、4#、5#塔吊分別利用了一條原設計抗拔樁，15#塔吊基礎具體位置7、見下圖： 1#塔吊基礎定位圖 2#塔吊基礎定位圖 3#塔吊基礎定位圖 4#塔吊基礎定位圖5#塔吊基礎定位圖圖2-4 ： 塔吊基礎定位圖2.3 基礎施工2.3.1 塔吊基礎樁施工擬采用觀園花語項目一期一標段1棟樓、2棟樓、3棟樓、4棟樓基礎設計800鉆孔灌注樁,按基礎樁要求施工。根據巖土工程勘測資料，本工程基礎樁凈長約為2064m,單樁承載力特征值如下表。表一：樁號樁型(端承樁填1，摩擦樁填2砼強度等級單樁承載力特征值（抗拔力特征值）Ra(KN)樁身尺寸D(mm)H(m)ZH12C35（890）530080020642.3.2 塔吊基礎施工1.在基礎位置定位放線，定出樁位,由專業打樁施工隊按要求8、打樁，在確保樁基符合設計要求后,然后在地表開開挖塔機基礎所需的地坑。塔吊基礎土方開挖后必須及時進行墊層施工防止雨水浸泡地基土降低地基土的承載力,C15墊層100mm厚。基礎模板采用240厚磚模。2.樁頭采用破除時,破開樁頭后,要保留樁身鋼筋長度45d以上,與基礎錨固。3.按照塔機基礎圖要求,制作并綁扎好鋼筋,支好模板,預埋好地腳螺栓后,用C35P6混凝土澆搗至符合塔機基礎要求。4 塔吊基礎與地下室承臺、底板、頂板的施工處理（1）塔吊基礎與周邊承臺相連較近或重合,施工塔吊基礎時周邊承臺需一起施工。在塔吊基礎內的承臺和地梁，與塔吊基礎同時澆筑砼，塔吊基礎的砼強度等級與地下室底板、承臺一樣，承臺和地9、梁的配筋保持與原設計圖紙中一致，地梁鋼筋按照規范要求在承臺外進行預留，以滿足和后施工的地梁進行連接。（2）與塔吊基礎相連接的地下室底板配筋仍按設計圖紙中配置，這部分底板砼與塔吊基礎同時澆筑，這部分底板砼的施工縫留設在后澆帶和框架跨中的三分之一內。施工縫處預留鋼板止水帶（3厚鋼板300寬），與地下室后澆帶做法一樣。塔吊基礎頂標高平地下室底板頂標高。具體做法見下圖。圖2-5： 塔吊基礎周邊施工縫處理示意圖（3）與塔吊標準節相重疊的部分地下室頂板，在標準節四周留設施工縫，這部分頂板砼的施工縫留設在后澆帶或框架跨中的三分之一內。頂板施工縫處預留鋼板止水帶（3厚鋼板300寬），與頂板后澆帶做法一樣。2.10、3.3 樓板預留洞的處理由于塔吊要穿過地下室樓板，需在該處預留洞。留洞尺寸結構邊1/3跨留施工縫,四周設3mm厚止水鋼板一道,以盡量不切斷主梁及次梁鋼筋為原則。預留洞混凝土澆筑時用高一個標號的微膨脹混凝土澆筑，加強養護。2.3.4 注意事項1.塔吊沉降觀測在塔吊基礎的四個角各設一個沉降標志用6圓鋼制作。作為塔吊沉降觀測的依據，前一個月每星期觀測一次，以后每二個星期觀測一次。2.防雷擬用12圓鋼將塔吊標準節的四角相連下引至樁基鋼筋相連，電阻不大于4歐。第三章 基礎驗算3.1 參數信息1.基本參數塔吊型號為QZT80(6013)塔式起重機，塔身尺寸1.80m,塔吊基礎上標高平地下室底板頂標高。2.11、塔吊基礎受力情況荷載工況基礎荷載P(kN)M(kN.m)FkFhMMZ工作狀態928.222.802152402非工作態858.2972695.10塔吊自重(包括壓重)F1=858.2kN塔吊最大起重荷載F2=60.00kN作用于樁基承臺頂面的豎向力設計值F=1.2(F1+F2)= 1101.84kN；樁基承臺自重G=25551.5=937.5KN；塔吊傾覆力距M=1.42695.1=3773.1kN.m；塔吊基礎平面布置及受力示意見下圖。圖3-1 塔吊基礎平面布置圖注：圖中x軸的方向是隨機變化的，計算時應按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。圖3-2 塔吊基礎受力示意圖3.2 樁基承載力驗算1)12、軸心受壓Q=（F+G）/n=（1101.84+937.5）/4=509KNRa=6500KN2)偏心受壓Q=(F+G)/n（M+F*H）/LQmax=（1101.84+937.5）/4+(3773.1+97*1.5)/7.05=1064KN1.2Ra=7800KNQmin=（1101.84+937.5）/4-(3773.1+97*1.5)/7.05=-46KN890 KN(抗拔力)3.3 抗拔承載力驗算Qmin=（1101.84+937.5）/4-(3773.1+97*1.5)/7.05=-46KN1782.4mm2。本基礎底板的上層鋼筋為雙向20 126,下層鋼筋為雙層雙向20 126，環繞13、設置鋼筋為12 250,滿足最小配筋率的要求.3.6 矩形承臺截面抗剪切計算 依據建筑樁基礎技術規范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。 根據第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性， 記為V=1064kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中 0建筑樁基重要性系數，取1.0； 剪切系數,=0.16； fc混凝土軸心抗壓強度設計值，fc=16.70N/mm2； b0承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm； h0承臺計算截面處的計算高度，h0=1500mm； fy鋼筋受拉強度設計值，fy=300.00N/mm2； S14、箍筋的間距，S=200mm。經過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構造配箍筋! 本基礎底板的上層鋼筋為雙向20126,下層鋼筋為雙向20126，環繞設置鋼筋為512,滿足要求. 結論：通過上述計算后，各項指標均滿足要求，所以，本基礎按如下要求進行施工：1、塔吊基礎采用四樁樁上承臺基礎，樁身設計按照本工程樁基礎圖紙設計要求進行施工。樁體的配筋具體詳見樁基設計圖。2、承臺基礎混凝土為C35P6，鋼筋采用三級鋼，鋼筋配雙層雙向20126上下兩層網筋之間采用12250拉鉤的作為聯系筋。塔吊基礎樁位置具體詳見塔吊樁平面布置圖。圖3-3：塔吊基礎平面圖圖3-4：塔吊基礎剖面圖錨固鋼筋 45d 5墊層 沖（鉆）灌15、注樁圖3-5：鉆孔灌注樁與承臺連接大樣圖第四章 塔吊安裝前的自檢4.1 地腳螺栓預埋件自檢1.地腳螺栓在預埋時,必須用底架或工廠隨機提供的預埋模板。2.放置預埋模板應注意,焊角鋼的一面向上,并且將鋼板上焊有“后”字的一方置于塔機頂升時平衡臂所在的一方。3.將4根地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上,同時將16根地腳螺栓分別懸掛在模板上鋼板孔中,分別戴上一個(或二個)螺母,使螺母底面與螺栓頂端的長度為100mm。4.將模板支承起來,使模板的鋼板底面比待澆混凝土基礎頂面高出2030毫米。5.用水準儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差1/500。6.將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態,然后在螺栓下端鉤環內置16、入25的長度不小于400mm的鋼筋,并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接成為整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。7.檢查模板的放置方位,水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤后可澆筑混凝土。4.2機械自檢1 檢查主要部件是否松動，有無裂紋或損壞。2 檢查電氣元件是否完整。3 檢查塔吊結構外表油漆的處理，檢驗有無嚴重的銹燭及裂紋。4.3資料自檢1 檢查隨機使用說明書和有關技術資料是否齊全。2 檢查有無安裝書面技術交底和安裝施工方案。3 檢查安全技術措施是否落實，是否組織全體作業人員學習安裝知識。4.4安全自檢1. 塔吊混凝土基礎必須經過設計驗算，驗收合格后方可使用。2安裝前組織學習安裝安全技術方案，對班組作業人員進行技術方案交底，對分項工作內容、技術要求，安全措施及事項進行單獨交底。3所有作業人員必須經過培訓考核合格，起重工及電工要持證上崗。4進入作業現場必須帶安全帽，高空作業時要系好安全帶，穿好防滑鞋。5安裝現場設安全警戒線，工地派專人把守，如有關人員不得進安全警戒線。6安裝的作業人員工作崗位明確，作業職責清楚，要堅守崗位，要相互配合，自覺守安全操作規程及安全技術措施規定，集中精力，全神貫注地工作。