證券交易所營運中心項目施工檢驗批劃分及試驗方案(28頁).pdf
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2024-06-06
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1、 281 編制說明及編制依據.1 1.1 編制依據.1 1.2 編制說明.2 2 工程概況.3 2.1 土建部分概況.3 2.2 安裝部分概況.5 2.3 鋼結構概況.6 3 檢驗試驗管理.7 3.1 檢驗試驗職責.7 3.2 檢驗試驗制度.7 3.3 檢驗和試驗工作程序.7 4 檢驗批劃分.9 4.1 土建檢驗批劃分.9 4.2 機電安裝檢驗批劃分.13 4.3 鋼結構檢驗批劃分.15 5 取樣方法及檢驗實驗計劃.16 5.1 土建安裝取樣方法.16 5.2 鋼結構取樣方法.18 5.3 檢驗、試驗計劃.20 6 結構實體檢驗.23 6.1 混凝土結構實體的強度檢驗.23 6.2 鋼筋保護層2、厚度檢測.25 6.3 樓板厚度檢測的選定.26 7 檢驗和試驗設備的控制.27 11 1 編制說明及編制依據 編制說明及編制依據 1.11.1 編制依據 編制依據 1、深圳證券交易所營運中心項目施工總承包工程施工合同 2、設計研究總院有限公司設計的深圳證券交易所廣場施工圖紙 規范標準:1 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 2 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 3 地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2002 4 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 5 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-1998 6 混凝土質量控3、制標準 GB5016492 7 預拌混凝土 GBl490294 8 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GBl4991998 9 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GBl751999 10 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GBl3441999 11 普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB/T50081-2002 12 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003 13 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T27-2001 14 鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-2003 15 地下防水工程質量驗收規范 GB50208-2002 16 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 174、 通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2002 18 人民防空工程施工及驗收規范 GB50134-2004 19 建筑節能工程施工質量驗收規范 GB50411-2007 20 建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 21 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002 22 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-97 23 鋼結構設計規范 GB50017-2003 24 鋼結構工程施工及驗收規范 GB50205-2001 25 建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-2002 226 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程 JGJ82-95、1 27 高層民用建筑鋼結構技術規程 JGJ99-98 1.21.2 編制說明 編制說明 本方案主要針對工程的混凝土結構、機電安裝、鋼結構部分進行編寫。其中實體檢測具體部位在實體檢測前確定,放射性檢測等特殊檢測選擇有相關資質的單位進行檢測。實體檢測方案另行編制;精裝修部分待進場后另行協調。32 2 工程概況 工程概況 深圳證券交易所營運中心項目施工總承包工程位于深圳市福田中心區 32-1-1 地塊,東側為鵬程二路,南側為深南大道,西側為民田路,北側為福中三路。總面積 267341.07,地下建筑面積 84394.95,建筑基底面積 30443。地下室三層,塔樓 46 層。抗震設防烈度 7 度。6、地下室埋深(計至底板底部)15.35m.主體結構采用型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土筒體混合結構。地下室為現澆鋼筋混凝土結構,主要采用肋梁樓蓋形式。2.12.1 土建部分概況 土建部分概況 2.1.1 混凝土概況(1)主體豎向構件 部位 B3F3F 4F8F8MF10F 11F、12F13F14F34F 35F 以上剪力墻 C70 C70 C60 C60 C60C50 C40 角柱 CC C70 C60 C60 C50 C40 塔樓 其他柱 C70 C60 C60 C50 C40 桁架筒 C70;桁架筒對應的地下室剪力墻 C70 地下室 剪力墻、柱 C45;2F 室外平臺范圍的一層柱 C40 注:本7、處“地下室”不包括塔樓及 ACC、AC 對應的框架柱及相應的剪力墻。(2)塔樓樓(屋)蓋 部位 2F-4F 5F-13F 14F 以上 塔樓屋面 出屋面樓層 強度等級 C35(R60)C35(R60)C30 C35(R60)C30 注:a)2F 室外平臺預應力范圍 C40,預應力范圍之外,樓蓋混凝土強度等級 C35(R60)b)連梁混凝土強度與剪力墻相同。c)R60 表示 60 天齡期的強度。(3)地下室 部位或構件 地下室底板(含承臺地梁)B2F1F 樓蓋 外墻 桁架筒(及塔樓)范圍之外 強度等級 桁架筒(含塔樓)范圍 C40 其他區域 C35(R60)桁架筒(含塔樓)范圍 C35(R60)8、其他區域 C30(R60)C30(R60)柱、剪力墻(含人防墻C45)注:同一樓層,樓蓋混凝土等級不同時,按后澆帶分開;R60 表示 60 天齡期的強度。4(4)其他:部位 水池、水箱等 女兒墻、欄板 構造柱、圈梁 設備管井后封樓板技術中心抗爆墻 構造柱、圈梁 基礎墊層強度等級 C30 C25 C25 C25 C40(R120)C20 C15 注:樓梯板、樓梯柱強度等同相應樓層的樓蓋。(5)防水混凝土強度等級 部位或構件 地下室底板(含承臺地梁)地下室外墻地下室頂板水池、水箱、化糞池 廚房、衛生間 2F 室外平臺抬升裙樓屋面 抗滲等級 S10 S10(B3)S8(B2、B1)S6 S6 S6 9、S6 防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定,并應比上表要求提高一級(0.2MPa)混凝土用量約:10.88 萬立方米。混凝土標號 數量(m3)混凝土標號 數量(m3)C15 4030 C40 15300 C20 2500 C45 3300 C25 3870 C50 15200 C30 39600 C60 4700 C35 7800 C70 12500 2.1.2 鋼筋工程概況 本工程的鋼筋規格種類較多,用量大,約為 27180 噸,其中大直徑鋼筋較多,其使用部位主要集中在地下室及主體梁、柱等部位鋼筋規格及級別如下表:序號 鋼筋種類 鋼筋直徑 1 HPB235 6、22、25 2 HRB335 10、10、12、14、16、18、20 3 HRB400 22、25、28、32、36 4 預應力鋼筋 鋼絞線 D=15.24mm 連接方式:水平鋼筋有直螺紋、閃光對焊、綁扎搭接等連接方式,豎向鋼筋有直螺 5紋連接、電渣壓力焊、綁扎搭接等連接方式。2.1.3 防水工程概況 序號 部位 主要防水材料 1 地下室 底板 4 厚自粘卷材復合防水系統 2 地下室頂板 2 厚自粘防水卷材 3 地下室外墻 聚合物水泥基防水涂料,聚合物防水砂漿 4 屋面 防水涂料,自粘防水卷材 5 茶水、衛生間、陽臺、空中花園、廚房 聚合物水泥基防水涂料,聚合物防水砂漿 地下室防水面積 56769m2.地上塔樓部分防水面積 511、5869m2 2.22.2 安裝部分概況 安裝部分概況 2.2.1 電氣工程概況 工程名稱 工程概況 主要工程量 建筑電氣 建筑電氣包括:1、動力系統 2、照明系統 3、防雷、接地系統 電纜電線約 524000 m;各類管材約 119747 m。2.2.2 給排水工程概況 工程名稱 工程概況 主要工程量 建筑給排水工程 建筑給排水工程包括:1、生活給水系統 2、生活熱水給水系統 3、管道直飲水系統 4、中水給水系統 5、雨水(抬升裙樓屋面及塔樓幕墻雨水采用虹吸雨水排放系統)排放系統6、生活污、廢水排水系統。各類管道約 55000m。2.2.3 通風及空調工程概況 6 工程名稱 工程概況 主要工12、程量 通風空調工程 空調定風量系統 送、排風系統 空調水系統 風機、盤管:946 臺 2.32.3 鋼結構概況 鋼結構概況 鋼結構總用鋼量約 4 萬噸。裙樓為超長懸挑的抬升裙樓,距離地面 36m,高度約為 24m,平面尺寸為 162m98m,采用巨型懸挑鋼桁架結構,東西向懸挑 36m,南北向懸挑 22m。抬升裙樓設有三個主樓層、一個夾層和一個可上人的屋頂花園。塔樓地面以上(核心筒之外)區域采用鋼-混凝土壓型鋼板組合樓蓋體系。外框柱主要采用鋼骨混凝土柱,外框梁及樓層梁采用鋼梁。73 3 檢驗試驗管理 3.1檢驗試驗管理 3.1 檢驗試驗職責 檢驗試驗職責 序號 職責 1 總工程師負責對檢驗與實驗13、的總體安排。2 各專業的物質部確保對采購的原材料、半成品、工程設備以及發包方提供的產品的質量負責。3 各專業的質量工程師應對在施工過程中使用的各種原材料、半成品、施工過程的質量監控負責。4 各專業現場工程師按規范標準負責對各工程的施工質量負責。5 檢驗與實驗人員應按規范標準負責對現場原材料、半成品的取樣、送檢的質量負責。6 對委托的檢驗與實驗的檢測單位,必須是合格的單位,并對送委托的各種檢驗實驗的原材料、半成品的檢驗質量負責。3.23.2 檢驗試驗制度 檢驗試驗制度 3.2.1 檢驗工作制度 送檢人員必須嚴格按規范以及業主、監理對原材料、半成品等進行復試,并在監理的見證下進行取樣送檢,送經監理14、審查通過的檢測單位試驗。3.2.2 檢驗試驗資料管理制度 1、做好原材料、半成品的檢驗和試驗委托單、委托登記臺帳、試驗記錄、檢驗試驗臺帳、檢驗試驗報告、專項試驗報告單、不合格的原材料、半成品臺帳等相關資料的記錄、并做好收集整理歸類管理和移交工作。2、做好各種新進原材料的收集整理工作,并階段性的移交給檔案資料員。3、各種原材料的取樣和半成品送檢應與工程同步(提前)不能后于工程施工。3.33.3 檢驗和試驗工作程序 檢驗和試驗工作程序 8 94 4 檢驗批劃分 檢驗批劃分 4.14.1 土建檢驗批劃分 土建檢驗批劃分 4.1.1 地下室階段劃分 1、地下室水平向按后澆帶劃分為 21 個檢驗批進行驗15、收。另 1#、2#塔吊基礎區域承臺各為一個檢驗批。2、地下室豎向按底板和結構樓層劃分。3、各分項工程按建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 劃分檢驗批進行驗收。104.1.2 地上部分劃分 1、塔樓水平向按照核心筒和外框筒劃分為 2 個檢驗批進行驗收,其中一層劃分為 3個區,分別為核心筒、塔樓外框筒和群樓。2、塔樓豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收。4.1.3 抬升裙樓部分劃分 豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收,每層按水平向三個檢驗批。H=237.10m46層H=6.24m1層H=6.24m1層 114.1.4 建筑屋面部分劃分 屋面檢驗批的劃分按每個屋面做一個檢驗批來劃分。4.16、1.5 建筑節能部分劃分 建筑節能按建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007 進行樓層劃分。4.1.6 土建工程檢驗批劃分表 序號 分部 子分部 分項工程 檢驗批 備注 1 土方開挖工程 土方開挖工程(5 批)2 無支護土方 土方回填工程 土方回填工程(5 批)按 5 個分區劃分 3 錨桿工程 錨桿工程(1 批)4 有支護土方 降水、排水工程降水、排水工程(1 批)核心筒區域 5 防水混凝土 防水混凝土(65 批)底板、及擋墻水平按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 6 卷材防水層工程卷材防水層工程(24 批)底板防水按后澆帶劃分 7 細部構造工程 細部構造工程(65 批)底板、及擋墻水平17、按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 8 涂膜防水層工程涂膜防水層工程(42 批)擋墻水平按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 9 模板安裝工程(84 批)10 模板工程 模板拆除工程(84 批)11 鋼筋原材料工程(84 批)12 鋼筋加工工程(84 批)13 鋼筋連接工程(84 批)14 鋼筋工程 鋼筋安裝工程(84 批)水平按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 15 混凝土配合比設計(6批)按不同標號劃分 16 混凝土施工工程(84 批)17 地基與基礎工程(地下室部分)地下防水 混凝土工程 現澆結構外觀及尺寸偏差(84 批)水平按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 1218 混凝土設備基礎外觀及尺寸偏差(1 批)1918、 后澆帶混凝土工程 后澆帶混凝土工程(20批)水平按 5 個分區,豎向按結構樓層劃分。20 砌體結構 填充墻砌體工程填充墻砌體工程(63 批)水平按后澆帶劃分,豎向按樓層劃分 21 模板安裝工程(98 批)22 模板工程 模板拆除工程(98 批)23 鋼筋原材料工程(98 批)24 鋼筋加工工程(98 批)25 鋼筋連接工程(98 批)26 鋼筋工程 鋼筋安裝工程(98 批)27 混凝土原材料(98 批)28 現澆結構外觀及尺寸偏差(98 批)混凝土施工工程(98 批)1、塔樓水平向按照核心筒和外框筒劃分為 2 個檢驗批進行驗收,其中一層劃分為 3 個區,分別為核心筒、塔樓外框筒和群樓。2、塔19、樓豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收。3 抬升裙樓豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收,每層按水平向三個檢驗批。29 混凝土工程 混凝土配合比設計(6批)按不同標號劃分 30 預應力原材料(1 批)31 預應力制作與安裝工程(1 批)32 預應力張拉、放張(1 批)33 混凝土工程 預應力工程 預應力灌漿及封錨(1批)35 主體結構(塔樓部分)砌體結構 填充墻砌體工程填充墻砌體工程(98 批)36 水泥混凝土墊層水泥混凝土墊層(98 批)37 找平層工程 找平層工程(98 批)38 建筑裝地面 水泥砂漿面層 水泥砂漿面層(98 批)1、塔樓水平向按照核心筒和外框筒劃分為 2 個檢驗批進行驗收,其中一20、層劃分為 3 個區,分別為核心筒、塔樓外框筒和群樓。1339 飾裝修 抹灰 一般抹灰工程 一般抹灰工程(98 批)2、塔樓豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收。3 抬升裙樓豎向按結構樓層劃分檢驗批進行驗收,每層按水平向三個檢驗批。40 屋面保溫層工程屋面保溫層工程(25 批)41 屋面找平層工程屋面找平層工程(25 批)42 卷材防水層工程卷材防水層工程(25 批)43 卷材防水屋面 細石混凝土防水層工程 細石混凝土防水層工程(25 批)地下室頂板 20 批、抬升裙樓3 批及屋頂屋面 2 批 44 涂膜防水屋面 涂膜防水層工程涂膜防水層工程(23 批)地下室頂板、抬升裙樓 45 密封材料嵌縫工程 21、密封材料嵌縫工程(3批)地下室頂板、抬升裙樓及屋頂屋面各一批 46 建筑屋面 蓄水、種植屋面工程 蓄水、種植屋面工程(3批)抬升裙樓屋面 注:精裝飾檢驗批在精裝飾專業分包確定、精裝飾深化圖紙及專項施工方案編制完成后進行劃分。4.24.2 機電安裝檢驗批劃分 機電安裝檢驗批劃分 機電安裝工程檢驗批的劃分按土建的檢驗批劃分的流程進行檢驗批和驗收,其他按建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 進行劃分檢驗批進行驗收,具體劃分原則如下。機電安裝工程檢驗批劃分表:序號 分部 子分部 分項 1 給水管道及配件安裝 2 室內給水、直飲水系統 給水設備安裝 3 排水管道及配件安裝 4 室內排水系22、統 雨水管道及配件安裝 5 室內熱水管道及配件安裝 6 給 排 水 室內熱水供應系統 熱水供應系統輔助設備安裝 147 防腐與保溫安裝 8 衛生器具安裝 衛生器具及給水配件安裝 9 建筑中水系統 建筑中水系統安裝 11 建筑物等電位聯結 12 接閃器安裝 13 避雷引下線和變配電室接地干線敷設 14 防雷及接地裝置安裝工程 接地裝置安裝 15 建 筑 電 氣 電氣動力安裝工程 低壓電氣動力設備試驗和試運行 16 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 17 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設 18 電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設 19 電線導線、電纜導管和線槽敷設 20 電線、電纜穿線和線槽敷線 21 供電23、干線安裝工程 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 22 普通燈具安裝 23 專用燈具安裝 24 開關插座、風扇安裝 25 建 筑 電 氣 電氣照明安裝工程 建筑物照明通電試運行 26 風管與配件制作 27 風管部件與消聲器制作 28 風管系統安裝 29 通風機安裝 30 通風與空調設備安裝 31 防腐與保溫 32 送、排風系統 空調系統 系統調試 33 空調水系統管道安裝 34 空調水系統設備安裝 35 通 風 與 空 調 空調水系統 防腐與保溫 1536 系統調試 37 防腐與保溫工程 防腐與保溫安裝 注:B 累工程檢驗批在專業分包確定及專項施工方案編制完成后進行劃分。4.34.3 鋼結構檢驗批24、劃分 鋼結構檢驗批劃分 本工程鋼結構分部為地基與基礎地基與基礎鋼結構子分部工程、主體結構主體結構鋼結構子分部工程 地基與基礎鋼結構子分部工程由:鋼結構安裝焊接工程、鋼結構(高強度螺栓連接)工程、多層及高層鋼結構安裝工程三個分項工程組成,每個分項工程按樓層的不同各劃分為一個檢驗批。即地下室共 9 個檢驗批。主體結構鋼結構子分部工程由:鋼結構安裝焊接工程、鋼結構(高強度螺栓連接)工程、多層及高層鋼結構安裝工程、鋼結構(壓型金屬板)工程、鋼結構(焊釘焊接)工程、鋼結構(防火涂料涂裝)工程六個分項工程組成,每個分項工程除 79 層抬升裙樓按每榀桁架劃分為一個檢驗批,即抬升裙樓為 36 個檢驗批,其余結25、構按每節鋼柱高度范圍內所有構件劃分。鋼結構工程檢驗批劃分表:序號 分部 子分部 檢驗批 備注 1 鋼結構安裝焊接工程 2 多層及高層鋼結構安裝工程 3 地基與基礎 鋼結構 高強度螺栓連接工程 5 鋼結構安裝焊接工程 6 多層及高層鋼結構安裝工程 7 高強度螺栓連接工程 8 壓型金屬板工程 9 焊釘焊接工程 防火涂料涂裝工程 10 主體結構 鋼結構 防腐涂料涂裝工程 每節鋼柱高度范圍內的每個分項工程均劃分為一個檢驗批;抬升裙樓:710 層抬升裙樓每層或每榀桁架劃分一個檢驗批鋼柱及連系鋼梁按柱高度單獨劃分一個 165 5 取樣方法及檢驗實驗計劃 5.1取樣方法及檢驗實驗計劃 5.1 土建安裝取樣方26、法 序號 檢驗、試驗內容 取樣批量 取樣或檢測方法 備注 1 原材進場復試 同規格、同品種、同爐號的鋼筋每 60t 為一批 熱扎帶肋、光圓鋼筋隨機抽取 2根去掉端頭 50cm 后截取,各取兩段,分別用于拉伸及冷彎試驗,盤條、冷扎帶肋鋼筋拉伸 1支,彎曲 2 支.復檢時試件數量加倍 2 直螺紋連接試件檢測 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭以 500 個為一個驗收批,不足 500 個也作為一個驗收批 在工程結構中隨機截取 3 個直螺紋接頭試件作抗拉強度試驗 復檢時試件數量加倍 3 鋼筋 焊接接頭檢測 以同級別,同直徑不大于 300個同類型接頭(每一樓層或施工段中)以 30027、 個為一批,不足 300 個按一批 電弧焊、電渣壓力焊在工程結構中隨機截取 3 個焊接接頭試件作抗拉強度試驗;閃光對焊、氣壓焊拉伸 3 支,彎曲 3 支 復檢時試件數量加倍 4 坍落度測試 對每一輛商品混凝土運輸車的混凝土坍落度進行檢測 在澆筑地點從運輸的商品砼中取樣檢測 5 普通混凝土抗壓強度檢測 同一配合比、同一臺班、每100m取一組抗壓強度試件,當一次連續澆筑超過 1000m時,同一配合比的混凝土每200m取樣 在澆筑地點從同一盤或運輸的商品砼中取樣,每組制作 3 個抗壓試塊 有早強要求時增加試塊數量 6 混凝土 防水混凝土抗滲檢測 同一配合比、同一臺班、連續澆筑500m以下取2組抗滲試28、件,每增加 250-500m應增留 2 組抗滲試件 在澆筑地點從同一盤攪拌或運輸的混凝土中取樣,每組制作 6個抗滲試塊。同時制作抗壓強度試塊 17序號 檢驗、試驗內容 取樣批量 取樣或檢測方法 備注 7 回填土(砂)密實度 每 50100 面積取 1 次樣,且每層不少于 1 點 根據土質情況確定取樣方法:環刀法、灌水法、灌砂法等 8 灰砂磚強度檢測 每 10 萬塊為一批,不足也作一批 在外觀檢驗合格的磚中抽取 15塊 9 加氣混凝土砌塊 同品種、同規格、同等級的砌塊,以 1000 塊為一批,不足1000 塊也為一批。隨即抽取50 塊砌塊 從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中,隨機抽取砌塊,制作 329、組試件進行立方體抗壓強度試驗,制作 3 組試件做干體積密度檢驗。10 砌筑砂漿強度檢測 每 250m砌體的同一配合比取一組抗壓強度試塊 在攪拌機出料口或砌筑地點取樣,每組制作 6 個抗壓試塊 11 進場水泥強度及安定性檢測 按同生產廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥,袋裝不超過 200t 為一批,散裝不超過 500t 為一批,每批抽樣不少于一次 連續取或在不少于 20 個部位等量取樣,總量不少于 12kg 12 卷材防水材料(自粘橡膠瀝青)進場復試 以同類型、同規格的 5000m2為一批,不足 5000m2亦可作為一批。從卷重、面積、厚度及外觀合格的卷材中隨機抽取 1 卷,切除距外層30、端部 500mm 后,順縱向切取樣品。13 聚氨脂防水涂料 同類型、同規格的 5t 為一批,不足 5t 亦作為一批。盡量取有生產廠原包裝的樣品送檢,并且標簽、印章齊全;自行取樣時應攪拌均勻后,裝入不與涂料發生反應的潔凈、干燥、,密封的 容器內。18序號 檢驗、試驗內容 取樣批量 取樣或檢測方法 備注 14 砂原材檢測 同產地、同規格分批驗收,每400m3或 600t 為一批,不足次數也按一批計。在料堆的上下不同方位的 8 部位鏟去表層后抽取,混勻,再按四分法縮分提取。取樣數量15kg.砂含泥量篩分檢測 15 碎石原材檢測 同產地、同規格分批驗收,每400m3或 600t 為一批,不足次數也按一31、批計。分別在石堆上鏟除表層后在 16個不同部位取大致等量試樣,混勻,再按四分法縮分提取。常規檢驗:最大粒徑25mm:20kg;壓碎指標:10-20mm 顆粒 15kg.石子含泥量篩分檢測 16 電線電纜 450V-750V 每批抽取包裝完好的樣品一卷(長度不少于60m)同產地、同規格分批送檢 17 排水管 同產地、同規格分批送檢 18 給水管 PVC-U(GB7568)隨機抽取5m/根共 5 根 9 件/組,(GB7100)1m 長 5 段,30cm 長3 段,(GB7102)9 件/批,其中3 件加工程凈液壓試驗;PPR:5 根 1m 長,3 根 30cm長做液壓試驗。不銹鋼管道:按照國家驗32、收規范、檢驗標準進行檢測驗收。PE 管:隨即抽取 3 根 1m 長 PE 管 做工程液壓試驗;凈液壓試驗 19 風 機 盤 管 等 設備、閥門及絕熱材料 按照國家驗收規范、檢驗標準進行檢測驗收 按照國家驗收規范、檢驗標準進行檢測驗收 5.25.2 鋼結構取樣方法 序號 檢驗、試驗內容 取樣批量 取樣或檢測方法 備注 2 焊工考試試板力學性能檢測 力學性能檢測根據現場監理要求確定 現場監理見證 UT 無損探傷檢測,力學性能見證送檢 193 焊接工藝評定試驗 隨機抽 5 組進行力學性能檢測 現場 UT 探傷合格后,將送檢試板每塊加工成 200*30*10 試件 4 件,進行彎曲試驗 4 焊絲理化性33、能檢測 分批驗收 同一爐號、同一規格、以同樣制造工藝的焊絲組成,在同一盤條批號的焊絲中以累計進貨數量組成檢驗批,隨機抽取復驗焊絲。5 高強螺栓預拉力(緊固軸力)隨機抽取,代表批量3000 套 每批應抽取 8 套連接副進行復驗,扭剪型 6 高強螺栓摩擦面抗滑移系數 隨機抽取,代表批量2000 噸 每批應抽取 8 套連接副進行復驗 扭剪型 大六角 高強螺栓扭矩系數 隨機抽取,代表批量3000 套 每批應抽取 8 套連接副進行復驗 7 連接副螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度試驗 隨機抽取,代表批量3000 套 每批應抽取 8 套連接副進行復驗 8 栓釘焊接工藝評定試驗 試件焊接完成后,現場 34、30 度敲彎檢查合格,送試驗室進行拉伸試驗 見證取樣 9 防火涂料抗壓強度、粘結強度 進場抽檢,代表批量500 噸 見證取樣 205.35.3 檢驗、試驗計劃 檢驗、試驗計劃 5.3.1 地下室混凝土試塊取樣表:(以下取樣按規范的理論計算所得,在混凝土澆筑時適當調整)序 號 部位、標號 名 稱 單位 數量 規 格 試件 組數 1 底板墊層 C15 抗壓試塊 M3 3000 150150 30 2 基礎底板、地梁、承臺C40S10 抗滲試塊 M3 13000 上口 175、下口185、高 150 52 3 基礎底板、地梁、承臺C40S10 抗壓試塊 M3 12960 150150 65 4 基礎35、底板、地梁、承臺C35S10 抗壓試塊 M3 22600 150150 113 5 基礎底板、地梁、承臺C35S10 抗滲試塊 M3 22600 上口 175、下口185、高 150 90 6 地下室外墻 C35S10 抗壓試塊 M3 1900 150150 10 7 地下室外墻 C35S10 抗滲試塊 M3 1900 上口 175、下口185、高 150 8 8 地下室外墻 C30S8 抗壓試塊 M3 3700 150150 37 9 地下室外墻 C30S8 抗滲試塊 M3 3700 上口 175、下口185、高 150 15 10 地下室梁板 C30 抗壓試塊 M3 9200 15015036、 92 11 地下室頂板 C30S8 抗壓試塊 M3 7800 150150 78 12 地下室頂板 C30S8 抗滲試塊 M3 7800 上口 175、下口185、高 150 31 13 地下室梁板 C35 抗壓試塊 M3 1600 150150 16 14 地下室梁板 C35S6 抗壓試塊 M3 2400 150150 24 15 地下室梁板 C35S6 抗滲試塊 M3 2400 上口 175、下口185、高 150 10 16 內墻柱 C30 抗壓試塊 M3 500 150150 5 2117 內墻柱 C45 抗壓試塊 M3 500 150150 5 18 內墻柱 C70 抗壓試塊 M337、 3500 150150 35 5.3.2 地上塔樓混凝土試塊取樣表:序號 標號 名 稱 單位 數量 規 格 試件 組數 1 C25 墻柱 抗壓試塊 M3 2100 150150 21 2 C30 梁板 抗壓試塊 M3 14700150150 147 3 C35 梁板 抗壓試塊 M3 14600150150 146 4 C40 墻柱 抗壓試塊 M3 7400 150150 74 5 C50 墻柱 抗壓試塊 M3 13800150150 138 6 C60 墻柱 抗壓試塊 M3 4600 150150 46 7 C70 墻柱 抗壓試塊 M3 6800 150150 68 8 C35S6 板 抗滲38、試塊 M3 4000 上口 175、下口185、高 150 16 9 C35S6 板 抗壓試塊 M3 4000 150150 40 9 C40 S6 梁板 抗壓試塊 M3 700 150150 7 10 C40 S6 梁板 抗滲試塊 M3 700 上口 175、下口185、高 150 7 注:后澆帶等特殊部位混凝土單獨取樣,不在此列表。5.3.3 防水卷材試驗計劃表:序 號 部位 名 稱 單位 數量 規 格 試件 組數 1 承臺底板 防水卷材 卷 3884 自粘防水卷材 5 2 地下室外墻 防水卷材 卷 1226 自粘防水卷材 5 3 地下車庫頂板 防水卷材 卷 2062 自粘防水卷材 5 439、 屋面 防水卷材 卷 1337 自粘防水卷材 5 5.3.4 磚砌體試驗計劃表 序 號 型號 名 稱 單位 數量 規 格 試件 組數 221 灰砂磚 試壓 塊 4800 11424043 1 2 B06 一等品蒸壓加氣混凝土砌塊 試壓 塊 1308000 200200600 14 鋼筋原材取樣根據實際進場的批數及每個批次各鋼筋規格來確定。鋼筋連接接頭數量由施工翻樣量確定。其他零星材料取樣送檢量根據實際進場情況確定。5.3.5 拆模試件留置 各施工段各層梁板留置:按施工段均各留置一組,以試驗抗壓結果作為模板拆除的強度依據,試驗結果必須達到各部位砼拆模強度要求,以后視進度需要確定。5.3.6 鋼結40、構送檢計劃 根據施工進度及材料進場情況分階段進行試驗,原則上必須在施工前完成試驗及復檢工作,如未完成監理有權停止該項工程施工;取樣送檢方式按照本方案中敘述的原則進行。5.3.7 鋼結構見證取樣送驗試驗項目 本鋼結構工程施工階段見證取樣試驗的內容主要有:1、地腳錨栓原材料力學性能試驗;2、焊接工藝評定試驗;3、焊接材料復驗;4、高強螺栓預拉力復驗;5、高強螺栓摩擦面抗滑移系數復驗;6、防火涂料抗壓強度、粘接強度試驗;7、栓釘焊接工藝評定試驗(穿透焊、非穿透焊);236 6 結構實體檢驗 6.1結構實體檢驗 6.1 混凝土結構實體的強度檢驗 混凝土結構實體的強度檢驗 6.1.1 混凝土結構實體的強41、度檢驗方法 對混凝土結構實體強度檢驗方法:擬采用同條件養護試塊的強度代表值來判斷實體強度的方法,即在混凝土澆筑地點制備并與結構實體砼條件養護條件相同的試塊強度為依據,并按同條件養護試塊的評定方法來確定試塊的強度代表值即結構實體的強度方法。6.1.2 同條件試塊留置原則 1、對混凝土結構工程中的各種混凝土結構強度等級,均應留置同條件養護試件;2、同一強度等級的同條件養護試件,其留置數量應根據混凝土工程量和混凝土構件的重要性確定,不宜少于 10 組,且不應少于 3 組;3、同條件養護試件拆摸后,應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置,并應采取相同的養護方法;4、地下室頂板、屋面等重要部位必須42、留置同條件養護試件;5、同條件試塊留置具體部位由甲方、監理和施工單位共同確定。6.1.3 同條件養護試塊的留置具體部位及數量 1、地下室部分 標號 組數 具體留置位置 C30 10 組 B3F 墻:1 區塊一組;B2F 板:3、5 區塊各一組。B1F 板:7、9 區塊各一組;B2F墻:11 區塊一組。1F 板(頂板):13、15、17 區塊一組;B1F 墻:19 區塊一組C35 10 組 底板、承臺及地梁:2、4、6、8、10、14、18 區塊各一組、核心筒區域 B2F 板、B1F 板、1F 板(頂板)各一組 C40 10 組 核心筒區域承臺、地梁及底板取按澆筑次數取 10 組 C45 10 43、組 B3F 柱 2、4、6、8 區塊各一組;B2F 柱 10、14、16 區塊各一組;B1F 柱 18、20、21 區塊各一組 C70 10 組 核心筒剪力墻 B3F4 組,B2F3 組,B1F3 組 24 地下室部分分區圖 2、地上主體部分 標號 組數 具體留置位置(樓層)C70 8 組 1F、2F、3F、4F、5F、6F、7F、8F 各一組 C60 10 組 4F、5F、6F、7F、8F、8MF、9F、10F、11F、12F 各一組 C50 10 組 14F、16F、18F、20F、22F、24F、26F、28F、30F、32F 各一組 C40 10 組 37F、38F、39F、40F、444、1F、42F、43F、44F、45F、46F 各一組 C35 10 組 板 2F、3F、4F、5F、6F、7F、8F、9F、10F、11F 各一組 C30 15 組 板 15F、17F、19F、21F、23F、25F、27F、29F、31F、33F、35F、37F、39F、41F、43F 各一組 6.1.4 留置方式 1)同條件養護試件與標準養護試件制作時經監理單位現場見證取樣制作,并做好記錄。2)留置同條件砼試塊養護,模具拆除后采用格柵鋼筋箱放置于同時間澆筑的相同結構部位或接近部位上,與相同結構部位同等養護。3)同條件養護試件留置現場后必須采取有效措施進行保護,并設專職人員進行檢查,避免被移45、動或破壞,保證試件的完整性。4)同條件養護試件留置后,設專職人員進行日溫度的登記,達到平均氣溫值累計 600/天時及時送檢,并將其試驗報告結果收集、整理歸檔,作為混凝土質量的評定依據。256.1.5 同條件試塊試驗條件 同條件養護試件應達到等效養護齡期時進行強度試驗。等效養護:1、等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下 28d 齡期強度相等的原則確定。2、等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計到 600d 時所對應的齡期,等效養護齡期不應小于 14d,也不宜大于 60d。6.1.6 結構實體強度確定 依據混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 的規定,同條件養護試46、件的強度代表值根據試件強度試驗結果按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 的規定確定后,乘以折算系數 1.10 后取用。混凝土結構施工期間,項目部逐日統計當日的日平均溫度,日平均溫度統一以當地氣象部門公布的氣溫為計算依據,做好記錄,以便指導同條件養護試件的及時送檢 6.26.2 鋼筋保護層厚度檢測 鋼筋保護層厚度檢測 6.2.1 鋼筋保護層厚度檢測構件及部位的確定原則 1)、鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位,應由監理(建設)、施工等各方根據結構構件的重要性共同選定;2)、對梁類、板類構件,應抽取構件數量的 2%且不少于 5 個構件進行檢驗;當有懸挑構件時,抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所47、占比例均不宜小于 50%。6.2.2 鋼筋保護層厚度檢測構件具體部位和數量 對選定的梁類構件,應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗;對選定的板類構件,應抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。鋼筋保護層檢測需委托有符合相關的檢測資質的檢測單位進行檢測,并出具檢測結果的報告具體位置安排如下:1)地下室樓板及頂板梁:頂板梁取 10 個點;2)地下室樓板及頂板:頂板取 10 個點;3)每層塔樓板及頂板取 2 個點,每個點檢測 6 根鋼筋的保護層厚。鋼筋保護層厚度檢測待結構施工后,檢測前再報具體檢測部位。6.2.3 檢測方法(1)、鋼筋保護層厚度的檢驗,可采用非破損方法檢驗,所用檢測儀48、器應經過計量 26檢驗,檢測操作應符合相應規程的規定;(2)、鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于 1mm。6.2.4 驗收評定標準 1)允許偏差 鋼筋保護層厚度檢驗時,縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差,對梁類構件為+10mm,-7mm;對板類構件+8mm,-5mm。2)合格判定的標準 對梁、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚應分別進行驗收。結構實體鋼筋保護層厚驗收合格應符合下列規定:(1)、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90%及以上時,鋼筋保護層厚度檢驗結果應判為合格;(2)、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為小于 90%但不小于 80%,可再抽取相同數量的構件進行檢驗;當按兩次抽樣總和計算的合格點率為 90%及以上時,鋼筋保護層厚度檢驗結果仍判為合格;(3)、每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于規定允許偏差的1.5倍。6.36.3 樓板厚度檢測的選定 樓板厚度檢測的選定 樓板厚度檢驗采用樓板測厚儀在樓板上沿進行檢驗,進行檢測時會同監理單位相關人員一起進行,并做好相關的數據記錄。具體安排如下:1)地下室樓板及頂板:每區取 4 個點(相同板厚取不少于 2 點);2)塔樓二層板屋面板:每層板取 4 個點(相同板厚取不少于 2 點)。277 7 檢驗和試驗設備的控制 檢驗和試驗設備的控制
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上傳時間:2024-05-06
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