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1、現場危險源風險告知,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：組對焊接,本工位負責人：,危險因 素,事 故 誘 因,1、塵肺2、電光性眼炎3、觸電4、機械傷害5、噪聲 6、燙傷7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質，無防護長期吸入焊接煙塵，會導致人員得塵肺病；2、無防護長期直視電焊弧光會導致電光性眼炎；3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；4、工作過程中鉆具、工2、具、設備操作不當，設備缺陷等易引發絞、碰、割、刺等機械傷害事故。5、有限空間作業時，長期處于噪音環境下，會導致人員耳鳴、頭暈；6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。,。,非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！,1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、電焊設備及手持電動工具電源線必須增加防護；4、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃工作服等勞動防護用品。5、必須按要求進行安全和設備點檢,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：噴漆工位一,危險因素,事 故 誘 3、因,1、火災 2、中毒 3、觸電4、高溫5、高壓氣噴6、高處墜落,1、在現場吸煙，攜帶火種進入噴漆房，電源開關不防爆，易燃垃圾清理不及時均可能引發火災；2、油漆中含有甲苯、二甲苯，稀料中含有丙酮，不按規定穿戴勞動防護用品，不戴防毒面具，引發中毒事故；3、漆房內電源線路破損；絕緣、接地不良引發事故；4、通風設備不完好，引發高溫。5、處理噴槍堵塞時可能引發高壓氣噴傷害；6、登高作業時，可能引發墜落。,安 全 防 范 措 施、要 求,非噴漆人員禁止操作！必須進行安全點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重要 提示,1、噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓后方可4、上崗；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、操作人員必須戴防毒面具，穿噴漆服，戴膠手套；4、嚴禁煙火，現場易燃垃圾要及時清理；5、加強通風，保證噴漆房內的溫度不過高，蒸汽濃度不超標。6、處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45角試噴；7、高處作業時，必須系安全帶。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：下料組折彎工位一,危 險 因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、物體打擊5、割傷6、噪聲7、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事5、故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；5、操作時做好協調，兩人6、以上操作，必須明確主要操作人員，統一指揮，有序操作；6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：機加組鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙傷6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故，戴線手套能引發纏繞事故；5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事故。,7、安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：鉆床工位,危險因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、纏繞、碰撞4、物體打擊5、燙8、傷6、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、非本設備操作人員操作設備、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故，戴線手套能引發纏繞事故；5、操作過程不協調，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知本崗位安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設9、備進行檢查，各部位正常方可作業；4、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數控組打磨工位,危險因素,事 故 誘 因,1、觸電 2、噪聲3、震動4、粉塵5、其他傷害,1、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；2、操作人員違章操作、誤操作引發事故；3、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；4、打磨片過度使用，不及時更換引發事故；5、打磨片安裝不正確引發事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本工位人員禁止操作10、！必須進行設備點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員必須經崗位培訓合格方可上崗操作；2、操作人員熟知角磨機安全操作規程，并按規程要求操作；3、工作前必須對設備進行檢查，正常方可作業；4、設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本工位負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,工位名稱：數控組切割工位,危險因素,事 故 誘 因,1、火災2、爆炸3、觸電4、機械傷害5、燙傷6、噪聲7、其他傷害,安 全 防 范 措 施、要 求,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：11、120,重要提示,1、火焰切割引致的火警及爆炸危險，主要是由于供氣系統故障、或是由于所用火焰或灼熱熔渣的高溫所引致。2、設備電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內環境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發觸電事故；3、工作過程中設備操作不當，設備缺陷等易引發碰、割、刺等機械傷害事故。4、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導致燙傷。,非本崗位人員禁入！必須進行設備點檢！,本工位負責人：,1、作業人員經過培訓，熟知本崗位作業規程和要求；2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好；3、作業人員必須按規定穿戴好安全帽、防塵口罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖12、阻燃工作服等勞動防護用品。4、必須按要求進行安全和設備點檢。5、遵守數控切割機安全操作規程。,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱：砂輪機,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、噪聲4、震動5、粉塵6、物體打擊,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、不按照砂輪機安全操作規程操作、違章操作、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發的物體打擊事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生13、產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、操作人員熟知砂輪機安全操作規程，并按規程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部位正常方可作業；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。,本設備負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱：升降車,危險因 素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、高處墜落4、砸傷5、其他傷害,1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發事故；2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、操作14、人員違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、未按規定穿戴勞動防護用品等引發事故；5、高處作業未系安全帶引發事故；6、高位作業人員工具墜落引發的事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產管理辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要 提 示,1、操作人員熟知升降車安全操作規程，并按規程要求操作；2、工作前必須對設備進行檢查，各部正常方可作業；3、做好設備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養，設備異常及時向機修車間報告，保證設備正常運轉；4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品，系好安全帶；5、操作時做好協調，必須明確主要操作人員15、，統一指揮，有序操作。,本設備負責人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱：天車 設備編號：,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、擠壓、碰撞4、墜物傷人5、高處墜落6、其他傷害,1、安全附件限位器、限速器、操縱、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、無證操作、違章操作、指揮不當、協調不好、誤操作引發事故；4、吊鉤損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發事故；5、工件綁扎不牢等引發事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,嚴禁無證操作吊車！必須進行設備點檢！,安全生產辦公室電話：xx火警電話119 急救電16、話：120,重 要提 示,1、人員操作吊車必須經專門培訓,并持證上崗；2、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；3、操作過程必須遵守“十不吊“及相關操作規程；4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負重運行升降確定各部位無異常后方可使用；5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關閉電源；6、設備異常時要報告車間領導和機修車間。7、發生安全事故立即報告安全生產管理辦公室。8、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。,設備管理責任人：,危 險 源 風 險 告 知 及 防 范 措 施,設備名稱：空壓機 設備編號：,危險 因素,事 故 誘 因,1、機械傷害 2、觸電 3、爆炸4、其他傷害,1、安全附件、連鎖裝置等失靈、失控引發事故；2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發事故；3、違章操作、指揮不當、誤操作引發事故；4、壓力超標，驟然受熱等原因引發爆炸事故。,安 全 防 范 措 施、要 求,非本設備人員禁止操作！必須進行設備點檢！,安全生產辦公室電話：xx火警電話119 急救電話：120,重 要提 示,1、嚴格程序控制、定期檢驗、維修保養設備；2、設備異常時要報告車間領導和機修車間。3、發生安全事故立即報告安全生產管理辦公室。4、必須按照安全及設備點檢表進行點檢。,本設備負責人：,