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1、標(biāo)準(zhǔn)化工藝物行標(biāo)準(zhǔn)前前 言言 前 言2 近年來，公司及項(xiàng)目部通過不斷引進(jìn)新工藝工法，通過創(chuàng)新、改進(jìn)、推廣，使得各項(xiàng)工藝工法在項(xiàng)目的應(yīng)用率逐步提升；新工藝工法的應(yīng)用，解決了產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的“滲、漏、漲、鼓、裂”等質(zhì)量痛點(diǎn)，提高了建筑產(chǎn)品的施工質(zhì)量。為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，集成應(yīng)用各項(xiàng)高效工藝工法，現(xiàn)發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)化工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容如下:（1）主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)4項(xiàng)、主體鋼筋5項(xiàng)、主體砼13項(xiàng)、主體模板8項(xiàng)，砌體工程5項(xiàng)，屋面工程3項(xiàng)，實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)5項(xiàng)，共43項(xiàng)；（2）安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝：電氣工程9項(xiàng)，水暖工程8項(xiàng)，實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2項(xiàng)，共23項(xiàng)；（3）主體階段施工措施施工標(biāo)準(zhǔn)化工藝2、：腳手架3項(xiàng)，洞口防護(hù)2項(xiàng)，施工機(jī)械4項(xiàng)，共9項(xiàng)；標(biāo)準(zhǔn)化工藝從防滲漏、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、安全防護(hù)等方面系統(tǒng)集成應(yīng)用，優(yōu)化施工工藝、提高施工安全標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到降本增效目的。工程管理中心標(biāo)準(zhǔn)化部 二零一九年八月目目 錄錄 目 錄3一一、主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)、主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1腳手架工程腳手架工程 1.1.1三角支撐型鋼腳手架 1.1.2鋼板網(wǎng)防護(hù)5 1.1.3施工電梯接料平臺架采用硬質(zhì)防護(hù) 1.2洞口防護(hù)洞口防護(hù) 1.2.1預(yù)留洞一次成活6 1.2.2電梯井操作平臺1.3施工機(jī)械機(jī)具施工機(jī)械機(jī)具 1.3.1鋁模布料機(jī)下設(shè)鋼基座7 1.3.2泵管減震支座 1.3.3施工電梯平臺翻板技術(shù)8 13、.3.4潤泵砂漿排放通道二二、主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)、主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室 2.1.1后澆帶止水鋼板預(yù)加工工藝9 2.1.2地下室豎向后澆帶封閉工藝 2.1.3室內(nèi)房芯、基坑肥槽、車庫等回填土10 2.1.4后澆帶止水鋼板應(yīng)上下滿焊，外墻防水卷材應(yīng)采用金屬壓條處理112.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng) 2.2.1墻、柱鋼筋綁扎間距精準(zhǔn)定位 2.2.2懸挑板受力筋標(biāo)高、間距精準(zhǔn)定位12 2.2.3平板附加筋標(biāo)高定位 2.2.4箍筋分區(qū)高效吊裝13 2.2.5填充墻樓板設(shè)置附加筋142.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)：混凝4、土分項(xiàng) 2.3.1門過梁下掛 2.3.2門垛一次成型15 2.3.3窗洞企口 2.3.4外墻窗下墻主體現(xiàn)澆16 2.3.5主體與砌體結(jié)構(gòu)壓槽 2.3.6墻柱覆膜養(yǎng)護(hù)17 2.3.7成品鋼筋防踩踏破壞 2.3.8墻、板清水砂、低強(qiáng)砼控制18 2.3.9不同強(qiáng)度等級砼澆筑色差控制 2.3.10砼漏漿及樓層垃圾同步清理 19 2.3.11板厚預(yù)制塊工藝 2.3.12多水間結(jié)構(gòu)板壓光一次成活 20 2.3.13外墻及屋面防水節(jié)點(diǎn)封堵密實(shí) 212.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng) 2.4.1鋁模體系 2.4.2鋼背楞體系22 2.4.3剪力墻根部防爛根工藝 目目 錄錄 目 錄4 2.4.4定型梁夾5、23 2.4.5集中配模 2.4.6大開間樓板防下沉獨(dú)立支撐 （構(gòu)件跨度4m)24 2.4.7剪力墻接槎錯(cuò)臺、流漿控制 2.4.8多水間反坎精準(zhǔn)定位 252.5砌筑工程砌筑工程 2.5.1砌體包管 2.5.2ALC條板工藝26 2.5.3導(dǎo)墻高度優(yōu)化工藝 2.5.4構(gòu)造柱U型PC支模 27 2.5.5PC小墻垛 282.6屋面工程屋面工程 2.6.1屋面凸出結(jié)構(gòu)主體一次成型 2.6.2屋面通氣管29 2.6.3女兒墻壓頂工法302.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn) 2.7.1設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，混凝土試塊刻字標(biāo)識 2.7.2車庫結(jié)構(gòu)板淋水、蓄水檢試驗(yàn)31 2.7.3多水間結(jié)構(gòu)板蓄水試驗(yàn) 2.7.4屋面結(jié)構(gòu)板6、蓄水或雨天觀察試驗(yàn)32 2.7.5剪力墻強(qiáng)度回彈及表面碳化檢測33三三、主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)、主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)3.1電氣工程電氣工程 3.1.1成排線管精準(zhǔn)定位 3.1.2PVC線管口防堵控制34 3.1.3弱電線管隱蔽暗埋式布置 3.1.4樓梯照明永臨結(jié)合安裝 35 3.1.5低位插座、箱體線管一次入箱入盒 3.1.6線盒一次精準(zhǔn)預(yù)埋 36 3.1.7配電箱砌筑同步安裝 3.1.8配電箱結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋成型 37 3.1.9進(jìn)出戶套管止水鋼板與兩側(cè)模板同步施工 383.2水暖工程水暖工程 3.2.1組合式套管一次預(yù)埋免后澆 3.2.2管井穿墻套管精準(zhǔn)預(yù)埋 39 3.2.37、承插式U-PVC 防水套筒一次預(yù)埋 3.2.4衛(wèi)生間管道精準(zhǔn)定位 40 3.2.5外墻雨排水管道與外架安裝 3.2.6管井支管模塊預(yù)制拼裝施工 41 3.2.7排水支管吊卡免打孔安裝 3.2.8排水支、立管拼裝式施工 423.3實(shí)體試驗(yàn)實(shí)體試驗(yàn) 3.3.1管線疏通實(shí)體檢試驗(yàn) 3.3.2隱蔽管道全程帶壓施工 43工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、提前深化三角架、支撐錨固設(shè)計(jì)圖，確定三角架位置并及時(shí)做好錨固點(diǎn)的預(yù)埋；2、錨固點(diǎn)使用300mm穿墻螺桿對拉，里外使用雙螺帽固定并加設(shè)墊片，上部架體搭設(shè)按照立桿間距及位置架設(shè)16#工字鋼槽鋼，并用U型卡箍或電焊固定，保證連梁穩(wěn)定。1.1腳手架工程1.1.1三角支撐型鋼腳8、手架主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)三腳架懸挑示意圖三角架支撐點(diǎn)展示工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、傳統(tǒng)腳手架的外防護(hù)措施采用鋼板網(wǎng)替代密目安全網(wǎng)；2、鋼板網(wǎng)采用定型卡具與架體相連；3、主體7層以上及主形象區(qū)域采用鋼板網(wǎng)防護(hù)；u 標(biāo)桿項(xiàng)目強(qiáng)制配備。1.1腳手架工程1.1.2鋼板網(wǎng)防護(hù)鋼板網(wǎng)防護(hù)效果鋼板網(wǎng)連接點(diǎn)5工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、提前識別施工平面布置圖，確定施工電梯安裝位置及接料平臺架搭設(shè)方案2、施工電梯接料平臺架按方案搭設(shè)，周邊防護(hù)采用沖孔鋼板網(wǎng)之類硬質(zhì)材料進(jìn)行防護(hù)；1.1腳手架工程1.1.3施工電梯接料 平臺架采用硬質(zhì)防護(hù)主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)防護(hù)效果硬質(zhì)防護(hù)效果預(yù)留洞一次成活工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、提9、前識別圖紙洞口部位(洞口尺寸在500mm-1500mm)，在洞口處加設(shè)8 間距不大于200*200上層鋼筋網(wǎng)；2、樓層水平洞口與作業(yè)層板面鋼筋同步綁扎，在鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)模板進(jìn)行水平防護(hù)。1.2洞口防護(hù)1.2.1預(yù)留洞一次成活6工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、平臺大小應(yīng)按照電梯井內(nèi)空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，四周各留100mm空隙，方便吊裝。平臺承載能力設(shè)計(jì)除平臺本身重量外尚應(yīng)考慮23人在平臺上施工的活荷載；2、待電梯井側(cè)壁混凝土剪力墻及電梯井洞口部位混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求值時(shí)，即可吊裝平臺。3、電梯井操作平臺便于快速拆卸組裝，靈活便利。1.2洞口防護(hù)1.2.2電梯井操作平臺主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)電梯井操作平臺工藝要點(diǎn)工10、藝要點(diǎn)1、移動(dòng)式布料機(jī)鋼基座參照塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)受力形式，依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中電梯井的凈空尺寸進(jìn)行制作；2、基座及布料機(jī)吊裝固定，基座落于下一層結(jié)構(gòu)，在澆筑過程中不會對現(xiàn)澆層樓板產(chǎn)生振動(dòng)影響；3、混凝土澆筑完成后，進(jìn)行基座及布料機(jī)吊離，準(zhǔn)備下一層使用。1.3施工機(jī)械機(jī)具1.3.1鋁模布料機(jī)下設(shè)鋼基座布料機(jī)鋼支座7工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)混凝土澆筑方案確定泵管安裝位置，采用阻尼減震支座固定泵管；2、泵管阻尼減震支座即是在傳統(tǒng)泵管支座上面安裝了減震阻尼材料，使泵管與結(jié)構(gòu)之間連接變?yōu)槿嵝赃B接，在澆筑混凝土?xí)r支座上的阻尼材料能有效吸收泵管震動(dòng)力，減少泵管對結(jié)構(gòu)帶來的影響。1.3施工機(jī)械機(jī)具1.3.2泵管減震支座主11、體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、提前識別施工平面布置圖，確定施工電梯安裝位置；2、電梯基礎(chǔ)定位后，根據(jù)梯身與建筑物的間距，確定定型化翻板寬度（間距控制在1.2m以內(nèi)）；3、根據(jù)翻板位置安裝樓層防護(hù)門及防護(hù)欄桿。施工電梯翻板1.3施工機(jī)械機(jī)具1.3.3施工電梯平臺翻板技術(shù)泵管減震支座8工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、通過深化設(shè)計(jì)，確定所需垃圾通道截面尺寸及安裝位置；2、通道采用300mm雙壁波紋管安裝；3、隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度逐層安裝使用。1.3施工機(jī)械機(jī)具1.3.4潤泵砂漿排放通道主體施工措施強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、轉(zhuǎn)角部位、T型部位、異型部位止水鋼板經(jīng)過深化設(shè)計(jì)后，提前在加工廠進(jìn)行預(yù)制加12、工；2、焊縫須飽滿，無開裂，砂輪機(jī)打磨拋光；2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室2.1.1后澆帶止水鋼板預(yù)加工工藝潤泵砂漿排放通道止水鋼板預(yù)加工9工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、采用混凝土預(yù)制板，外架拆除前提前封閉，防水連續(xù)施工；2、預(yù)制板利用外墻螺桿眼或預(yù)埋鐵絲安裝加固，兩側(cè)邊緣倒角。2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室2.1.2地下室豎向后澆帶封閉工藝主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、回填土施工優(yōu)先采用機(jī)械壓實(shí)，狹小場地控制虛鋪厚度，人工采用機(jī)械夯實(shí)。2、回填過程需留設(shè)影像資料，包含土質(zhì)檢驗(yàn)、分層夯實(shí)機(jī)取樣試驗(yàn)等內(nèi)容。2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室2.1.3室內(nèi)房芯、基坑肥槽、車庫等回填土地下室豎向后澆13、帶封閉基坑回填房心回填10主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、地下室后澆帶處必須設(shè)置止水鋼板，鋼板居中設(shè)置，雙面焊接且焊縫飽滿，外墻螺栓使用帶止水片螺桿或三段式止水螺桿；2、防水卷材在轉(zhuǎn)角、套管等處做法規(guī)范，高度符合設(shè)計(jì)要求，使用金屬壓條做收頭處理，防止卷材與墻面剝離造成滲漏隱患。2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：車庫、地下室2.1.4后澆帶止水鋼板應(yīng)上下滿焊，外墻防水卷材應(yīng)采用金屬壓條處理止水鋼板11主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、工廠化集中加工梯字筋、定位卡箍控制鋼筋間距；2、豎向梯字筋每道墻不少于2個(gè)，梯字筋豎向間距不大于3m；3、定位卡箍應(yīng)在砼樓面以上5cm處設(shè)置，綁扎定14、位。2.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)2.2.1墻、柱鋼筋綁扎間距精準(zhǔn)定位工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、懸挑板受力鋼筋骨架實(shí)施工廠化集中加工，綁扎節(jié)點(diǎn)局部點(diǎn)焊防止散亂；2、縱橫向鋼筋端部彎鉤加長兼做馬凳，控制保護(hù)層，橫向鋼筋跨中點(diǎn)焊鋼筋頭控制標(biāo)高。2.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)2.2.2懸挑板受力筋標(biāo)高、間距精準(zhǔn)定位墻柱鋼筋綁扎懸挑板鋼筋綁扎12主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、墻體水平筋標(biāo)高優(yōu)化至平板附加筋底標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)綁扎或點(diǎn)焊定位；2、采用成品馬凳筋或預(yù)制加工加長馬凳筋綁扎定位。2.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)2.2.3平板附加筋標(biāo)高定位工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)鋼筋工程施工優(yōu)化圖，箍筋配料、送料采用分區(qū)劃分15、管理；2、制作專用箍筋吊具，分區(qū)定量存放，定點(diǎn)配送；3、箍筋吊具鋼絲繩接頭進(jìn)行編制，禁止花籃螺絲連接，吊具立柱上口設(shè)置防箍筋脫落限位螺桿，吊具吊裝平衡。2.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)2.2.4箍筋分區(qū)高效吊裝平板附加筋定位箍筋分區(qū)堆放13工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、對照建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，對砌體下無梁和墻部位進(jìn)行加筋深化；2、項(xiàng)目部重點(diǎn)對加筋部位鋼筋安裝進(jìn)行驗(yàn)收；3、避免后期砌體墻下沉開裂。2.2主體結(jié)構(gòu)：鋼筋分項(xiàng)2.2.5填充墻樓板設(shè)置附加筋主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)樓板附加筋深化圖14主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、確定門過梁位置，根據(jù)門標(biāo)高確定梁下掛尺寸及高度，模板、線管預(yù)埋同步深16、化設(shè)計(jì)；2、嚴(yán)格控制地面標(biāo)高、梁底水平度，防止門洞尺寸出現(xiàn)偏差；3、下掛梁長度方向若兩側(cè)有砌體，長度宜一邊縮小一個(gè)灰縫厚度；4、拆模時(shí)留支撐桿單獨(dú)支撐，待達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)要求強(qiáng)度后方可拆除撐桿。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.1門過梁下掛工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、與業(yè)主共同確定戶內(nèi)門洞口尺寸；2、門側(cè)小于150mm二次結(jié)構(gòu)門垛，大模板一次配置成型，隨主體施工一次澆筑成型。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.2門垛一次成型門過梁下掛門垛一次成型15工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、確定窗框與洞口位置尺寸，外墻外側(cè)洞口尺寸不變，內(nèi)側(cè)每邊縮小20mm；2、采取定型化模板安裝及加固工藝，確保混凝土企口構(gòu)造一次成型，拆模無破17、損；3、識別影響窗洞口成型尺寸的各項(xiàng)要素，在支模過程、混凝土澆筑期間、澆筑后實(shí)施進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，穩(wěn)定施工工藝。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.3窗洞企口主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、與業(yè)主、設(shè)計(jì)協(xié)商確定外墻窗下墻尺寸，并進(jìn)行書面確認(rèn)；2、窗下墻采取現(xiàn)澆施工時(shí)，需附加鋼筋、鋼筋深化與剪力墻尺寸同步進(jìn)行優(yōu)化。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.4外墻窗下墻主體現(xiàn)澆窗企口一次成型窗下墻深化圖16工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、通過對施工圖紙的深化確定壓槽的位置、深度、連貫性；2、鋁模壓槽板一端需設(shè)置斜口，方便拆模；3、支模過程中，對壓槽板埋設(shè)進(jìn)行嚴(yán)格檢查；4、在混凝土澆筑過程中，剪力墻、梁壓槽18、部位需振搗密實(shí)，確保一次成型。5、鋁模項(xiàng)目強(qiáng)制施行。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.5主體與砌體結(jié)構(gòu)壓槽主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、模板拆除后要及時(shí)進(jìn)行覆膜工作；2、混凝土與塑料薄膜之間界面劑采用現(xiàn)場熬制，配比為：水和聚乙烯醇比例控制為100：4-6Kg，可根據(jù)膠的粘性進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；3、覆膜前需保證結(jié)構(gòu)表面保持濕潤。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.6墻柱覆膜養(yǎng)護(hù)墻體覆膜養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)壓槽17工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、制作定型化的成品鋼筋網(wǎng)馬道支架；2、在鋼筋綁扎完成后，在主要通道及砼澆筑路線鋪設(shè)，防踩踏破壞。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.7成品鋼筋防踩踏破壞主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)19、制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、設(shè)置潤管水、砂漿專用排放管道或器具；2、禁止?jié)櫣苌皾{、混合物、初凝余料澆入工程實(shí)體；3、砼澆筑前后期，項(xiàng)目部指定管理責(zé)任人，進(jìn)行全過程旁站監(jiān)督；2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.8墻、板清水砂、低強(qiáng)砼控制潤泵專用器具鋼筋防踩踏支架18工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、布料機(jī)軟管端部設(shè)置管卡活動(dòng)蓋板，擺動(dòng)過程進(jìn)行封閉；2、墻、柱砼澆筑采用擋板或鋸齒模板阻攔；3、澆筑過程專人同步清理溢漏料至墻柱內(nèi)；2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.9不同強(qiáng)度等級砼澆筑色差控制主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、制作工具式鏟刀，專人跟蹤砼澆筑過程，對板縫、墻根、外墻構(gòu)件漏漿部位在終凝20、前鏟松散并及時(shí)清理；2、模板拆除階段墻根余料跟蹤鏟除并裝袋清運(yùn)；3、N-4層垃圾應(yīng)清掃干凈，做好精細(xì)放線準(zhǔn)備。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.10砼漏漿及樓層垃圾同步清理樓層垃圾清理布料機(jī)卡扣19工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，提前確定板厚控制塊的規(guī)格及數(shù)量；2、提前進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制塊強(qiáng)度高、不易破碎；3、根據(jù)需要，樓板混凝土鋼筋綁扎時(shí)放置預(yù)制塊。2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.11板厚預(yù)制塊工藝主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、多水間下沉板面混凝土澆筑，進(jìn)行二次收面壓光，隨即薄膜覆蓋；2、表面收面采取如撒干粉水泥砂漿防起砂；3、設(shè)計(jì)為兩道防水時(shí)，強(qiáng)制執(zhí)行2.3主體結(jié)構(gòu)21、：混凝土分項(xiàng)2.3.12多水間結(jié)構(gòu)板壓光一次成活多水間結(jié)構(gòu)板壓光板厚控制塊20工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)外墻螺栓孔需隨主體結(jié)構(gòu)施工封堵，采用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵密實(shí)，外側(cè)涂刷1.0mm厚聚氨酯防水涂料；2.3主體結(jié)構(gòu)：混凝土分項(xiàng)2.3.13外墻及屋面防水節(jié)點(diǎn)封堵密實(shí)主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)深化節(jié)點(diǎn)21工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、鋁模進(jìn)場前需進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查拼裝質(zhì)量、圖紙符合性，并按戶型對模板進(jìn)行逐一編號；2、對鋁模板進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查，并做好檢查記錄；拆支撐時(shí)，嚴(yán)格按照構(gòu)件類型、構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的相關(guān)要求執(zhí)行。3、支撐立桿配置3-4套，周轉(zhuǎn)使用。4、單體達(dá)到20層以上，均需采用鋁模22、體系。5、標(biāo)桿項(xiàng)目強(qiáng)制執(zhí)行。2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.1鋁模體系主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、采用定型主、次方鋼管代替?zhèn)鹘y(tǒng)木方、鋼管支撐方式，用L型主背楞、陽角鎖具保證陰陽角方正，陽角擋片與主背楞用螺栓連接，可根據(jù)剪力墻長短調(diào)整洞口鎖具位置。2、地上木模體系均須采用方鋼背楞體系。3、方鋼背楞可采購和自加工。u 標(biāo)桿項(xiàng)目強(qiáng)制執(zhí)行。2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.2鋼背楞體系鋼背楞加固鋁膜體系加固22工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、樓面混凝土施工前在墻根部焊制突出墻面150mm長根部標(biāo)高控制鋼筋；2、模板安裝前對墻根部進(jìn)行水平度及標(biāo)高復(fù)測，識別標(biāo)高偏差點(diǎn)，對局部偏差處提前采取打磨或抗23、裂砂漿找補(bǔ)；3、剪力墻模板底部采用角鐵進(jìn)行封堵固定。2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.3剪力墻根部防爛根工藝主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)梁施工圖，繪制定型梁夾節(jié)點(diǎn)大樣圖，并據(jù)圖進(jìn)行制作加工；2、安裝前預(yù)拼裝梁夾工具；3、固定梁模板時(shí)，根據(jù)梁截面尺寸調(diào)整螺栓，達(dá)到緊固的目的。2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.4定型梁夾定型梁夾剪力墻根部處理23工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)深化，并編制模板加工清單；2、現(xiàn)場配置模板集中加工棚，根據(jù)配模圖對模板進(jìn)行集中裁切、編號；3、按樓層、施工段對加工好的模板進(jìn)行分類打包、配送，現(xiàn)場組裝。2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.24、5集中配模主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、頂板大開間排模將非標(biāo)板居中設(shè)置；2、條帶板底部增設(shè)獨(dú)立支撐鋼管，快拆支架體系支架立桿間距不應(yīng)大于2m；3、拆模時(shí)應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)砼強(qiáng)度按規(guī)范規(guī)定確定；2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.6大開間樓板防下沉獨(dú)立支撐 （構(gòu)件跨度4m)獨(dú)立支撐模板集中加工24工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、木模層間接槎較板面低50mm部位預(yù)埋可拆式螺桿；2、鋁模K板預(yù)埋加固螺桿設(shè)置齊全；3、K板、腰帶板、木模墻上口拉通線調(diào)平直；4、模板就位后螺桿連接加固，底部貼雙面膠或膠粘小木條等防漏漿措施；2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.7剪力墻接槎錯(cuò)臺、流漿控制主體結(jié)25、構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、砼澆筑前在反坎部位居中預(yù)留插筋；2、樓板砼澆筑后結(jié)合排磚圖同步放樣；3、焊制水平定位筋+定型化梁夾精準(zhǔn)定位；2.4主體結(jié)構(gòu)：模板分項(xiàng)2.4.8多水間反坎精準(zhǔn)定位反坎優(yōu)化剪力墻層間接茬控制25工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、對砌體結(jié)構(gòu)及水電管線排布進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，出具詳細(xì)排磚圖及管線布置圖。依據(jù)深化設(shè)計(jì)圖出具加工料單及配送單。料單內(nèi)應(yīng)明確標(biāo)準(zhǔn)磚、非標(biāo)磚尺寸及加工數(shù)量；2、現(xiàn)場設(shè)置砌塊及水電集中加工間，配備專業(yè)加工人員及設(shè)備。依據(jù)加工料單及施工進(jìn)度進(jìn)行集中加工，預(yù)制塊制作需制作專用加工模具。u 標(biāo)桿項(xiàng)目強(qiáng)制執(zhí)行。2.5砌筑工程2.5.1砌體包管主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工26、藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)房間尺寸優(yōu)化設(shè)計(jì)ALC條板尺寸，提前進(jìn)行集中加工，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；2、運(yùn)送至施工現(xiàn)場，按照安裝位置選擇相應(yīng)規(guī)格的ALC板進(jìn)行安裝。2.5砌筑工程2.5.2ALC條板工藝ALC條板施工砌體磚包管施工26工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、導(dǎo)墻高度優(yōu)化，主要是為了避免砌體上端小尺寸砌塊的產(chǎn)生，影響砌體整體觀感，在砌體深化設(shè)計(jì)過程中，將此類墻體導(dǎo)墻高度增加，實(shí)現(xiàn)上部砌體高度方向全部整磚上墻。2、操作要點(diǎn)：（1）圖紙深化設(shè)計(jì)和砌體排版相結(jié)合，優(yōu)化砌體排版及反坎高度；（2）砌體集中加工，定人、定量、定點(diǎn)專業(yè)配送。2.5砌筑工程2.5.3導(dǎo)墻高度優(yōu)化工藝主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)27、工藝要點(diǎn)1、根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)不同U型薄壁空腔的規(guī)格與尺寸要求；2、按照U型薄壁空腔規(guī)格和尺寸要求來制作模具，在模具內(nèi)配筋并澆筑混凝土；3、根據(jù)砌體排版，使用U型薄壁空腔與砌體共同砌筑，U型空腔內(nèi)按設(shè)計(jì)要求配置相應(yīng)鋼筋；4、墻體砌筑完成的同時(shí)，完成構(gòu)造柱、圈梁、窗臺壓頂?shù)幕炷翝仓ぷ鳌?.5砌筑工程2.5.4構(gòu)造柱U型PC支模構(gòu)造柱U型支模導(dǎo)墻高度優(yōu)化27工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)不同型號PC小墻垛規(guī)格尺寸，并制作相應(yīng)模具，在集中加工區(qū)內(nèi)集中加工；2、集中加工區(qū)內(nèi)設(shè)置專人集中加工，養(yǎng)護(hù)措施到位，保證構(gòu)件強(qiáng)度；3、通過PC上的預(yù)留孔，用螺栓與結(jié)構(gòu)連接固定。2.5砌筑工程2.5.28、5PC小墻垛主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造柱U型支模28工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、樓板支設(shè)模板時(shí)，將煙道模板同時(shí)支設(shè)到位，煙道頂部做法同女兒墻，外側(cè)設(shè)置不小于50MM的反檐，與頂板同時(shí)澆筑混凝土。2、別墅或洋房煙道較高不便一次澆筑的，水平施工縫應(yīng)高出屋面結(jié)構(gòu)板600MM以上。2.6屋面工程2.6.1屋面凸出結(jié)構(gòu)主體一次成型主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、通氣管在頂層頂板下進(jìn)行調(diào)整，繞開風(fēng)帽最大邊緣處留設(shè)套管；2、通氣管套管采用型鋼防水套管隨主體施工一次預(yù)埋到位，高度不低于成品面最大積雪厚度30cm（U-PVC通氣管高度不低于80cm），通氣管高出屋面2m；3、通氣管根部防水采用29、PC構(gòu)件收口。2.6屋面工程2.6.2屋面通氣管屋面通氣管出屋面一次現(xiàn)澆29工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對屋面做法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定屋面女兒墻節(jié)點(diǎn)做法；2、女兒墻必須有壓頂，且向內(nèi)側(cè)外挑公分；3、砼壓頂線條水平誤差必須控制在10mm內(nèi)，結(jié)構(gòu)線條厚度不得大于100mm，除設(shè)計(jì)特別注明，成品線條厚度不得大于150mm；4、當(dāng)線條面層為抹灰面時(shí)，立面與泛水收面全部采用細(xì)拉毛線條，線條上口坡度向內(nèi)，下口設(shè)滴水線。2.6屋面工程2.6.3女兒墻壓頂工法主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)女兒墻壓頂深化30工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，振搗臺、坍落度桶等設(shè)備齊全；標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)劃分操作間與養(yǎng)護(hù)間，養(yǎng)護(hù)間配置30、試塊架及噴淋設(shè)備；或者配備集裝箱標(biāo)養(yǎng)室，內(nèi)配標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱；2、混凝土試件標(biāo)識必須包含項(xiàng)目名稱、試件編號、強(qiáng)度等級、成型日期及代表部位，其中構(gòu)件成型日期，必須在混凝土試塊正面，以鐵釘刻字形式體現(xiàn)。2.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2.7.1設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，混凝土試塊刻字標(biāo)識主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、車庫防水施工前，通過雨天淋水試驗(yàn)，檢查滲漏點(diǎn)；2、對后澆帶、施工縫重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)蓄水檢試驗(yàn)，檢查滲漏點(diǎn)；3、滲漏部位按滲漏點(diǎn)擴(kuò)大范圍，采用JS防水涂料等進(jìn)行結(jié)構(gòu)防水處理；4、處理后再次專人進(jìn)行巡查記錄防水處理至無滲漏移交；2.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2.7.2車庫結(jié)構(gòu)板淋水、蓄水檢試驗(yàn)車庫結(jié)構(gòu)板淋水試塊標(biāo)識31、31工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、模板拆除后對多水間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24h整體閉水試驗(yàn)，形成檢查記錄留存影像資料；2、滲漏部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)防水加強(qiáng)處理，無滲漏產(chǎn)品交接；2.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2.7.3多水間結(jié)構(gòu)板蓄水試驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、試驗(yàn)時(shí)間：屋面結(jié)構(gòu)完成、找平層施工前,進(jìn)行分區(qū)閉水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)；2、蓄水24h后檢查頂層頂板滲漏情況，按部位進(jìn)行圖紙?jiān)挥涗洠舸嬗跋褓Y料；3、對滲漏部位進(jìn)行防水處理，并重新做局部蓄水實(shí)驗(yàn)至無滲漏進(jìn)行工作面交接；2.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2.7.4屋面結(jié)構(gòu)板蓄水或雨天觀察試驗(yàn)屋面淋水試驗(yàn)多水間結(jié)構(gòu)板蓄水試驗(yàn)32工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)達(dá)到齡期后要進(jìn)行實(shí)體回彈32、及表面碳化檢測；2、回彈強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的要進(jìn)行結(jié)構(gòu)鉆心檢測，如鉆心也不合格的則需與設(shè)計(jì)商定明確措施進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。2.7實(shí)體檢驗(yàn)試驗(yàn)2.7.5剪力墻強(qiáng)度回彈及表面碳化檢測主體結(jié)構(gòu)工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)墻回彈試驗(yàn)33工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 在配電箱處集中布管時(shí)，按設(shè)計(jì)進(jìn)行編排采用布管尺定位模具，對管路次序進(jìn)行準(zhǔn)確定位固定；避免線管入箱位置不統(tǒng)一和管間不均勻排布；3.1電氣工程3.1.1成排線管精準(zhǔn)定位主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 地面上翻PVC線管口采用外套同規(guī)格定型件作防護(hù)封堵，避免后期施工造成的線管破損、雜物掉入等引起堵塞問題，且定型件可重復(fù)使用；3.1電氣工程3.1.2P33、VC線管口防堵控制成排線管成排線管34工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 電井中弱電線管采用暗埋式做法，在弱電橋架后面預(yù)留過路盒，弱電線路全部鋪設(shè)在橋架內(nèi)；3.1電氣工程3.1.3弱電線管隱蔽暗埋式布置主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 主體預(yù)埋階段將樓梯道上下開關(guān)管線連通；樓梯照明按電施圖標(biāo)準(zhǔn)穿線；3.1電氣工程3.1.4樓梯照明永臨結(jié)合安裝樓梯照明成排線管35工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 低插上翻管一次預(yù)埋到高度，適當(dāng)修剪后直接連接線盒及箱體，避免配管接頭，減少堵管；3.1電氣工程3.1.5低位插座、箱體線管一次入箱入盒主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 線盒預(yù)埋時(shí)，在線盒固定到位后焊接定位筋，34、定位筋根據(jù)墻邊線及鋼筋保護(hù)層控制要求焊接定位；3.1電氣工程3.1.6線盒一次精準(zhǔn)預(yù)埋線盒預(yù)埋線管一次入箱36工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 采用預(yù)制配電箱箱體預(yù)制塊，在砌體施工時(shí)一次安裝到位。3.1電氣工程3.1.7配電箱砌筑同步安裝主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 優(yōu)化配電箱體設(shè)置，采用剪力墻一次性預(yù)埋到位，外部焊制加固骨架，施工時(shí)焊接加固在骨架，避免污染箱體；內(nèi)部采用定型化模具加固，防止箱體變形；3.1電氣工程3.1.8配電箱結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋成型配電箱結(jié)構(gòu)預(yù)埋配電箱砌筑同步安裝37工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 在地下室進(jìn)出戶套管止水鋼板制作時(shí)，木工班組需同步制作墻體內(nèi)外側(cè)模板，避免木工在組裝模板時(shí)留洞填35、塞編織袋、鋼絲網(wǎng)片等雜物，影響墻體止水及混凝土觀感質(zhì)量；3.1電氣工程3.1.9進(jìn)出戶套管止水鋼板與兩側(cè)模板同步施工主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)留洞深化38工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 住宅工程管道井套管預(yù)埋根據(jù)管道井二次優(yōu)化排列圖，在水電加工車間內(nèi)采用定型模具集中加工，組合式套管一次預(yù)埋到位，確保套管預(yù)埋準(zhǔn)確，高度一致，套管根部不滲漏；3.2水暖工程3.2.1組合式套管一次預(yù)埋免后澆主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn)1、成排套管，免除二次剔除；2、在墻體或門反坎施工前，根據(jù)管線優(yōu)化排列圖提前預(yù)埋3、地埋管穿墻套管，確保管道“直進(jìn)直出”；3.2水暖工程3.2.2管井穿墻套管精準(zhǔn)預(yù)埋穿墻套管精36、準(zhǔn)預(yù)埋穿墻套管精準(zhǔn)預(yù)埋39工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) U-PVC排水管，采用承插式PVC 防水套筒，結(jié)構(gòu)施工時(shí)一次性預(yù)埋到位，防止采用預(yù)埋孔洞，在管道安裝二次澆筑不嚴(yán)密產(chǎn)生滲漏水；3.2水暖工程3.2.3承插式U-PVC 防水套筒一次預(yù)埋主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 廚衛(wèi)間管道預(yù)留洞放樣，采用放樣毯精準(zhǔn)定位，改變傳統(tǒng)尺量放樣方法，引起誤差；3.2水暖工程3.2.4衛(wèi)生間管道精準(zhǔn)定位衛(wèi)生間管道精準(zhǔn)定位防水套筒預(yù)埋40工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 外立面管道工廠化集中加工，預(yù)制U-PVC雨水、空調(diào)冷凝水立管；U-PVC管道隨主體施工同步安裝，避免高處室外作業(yè)；采用精準(zhǔn)放樣，使用承插式U-PVC防水套管37、（止水節(jié)）；3.2水暖工程3.2.5外墻雨排水管道與外架安裝主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)外墻排水管隨主體施工同步安裝工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 根據(jù)管道井優(yōu)化圖，確定管道支管、支架位置和材料尺寸清單；管道支架、支管采用工廠化集中加工，現(xiàn)場拼裝施工3.2水暖工程3.2.6管井支管模塊預(yù)制拼裝施工穿墻套管精準(zhǔn)預(yù)埋41主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 優(yōu)化排水支管走向，確定支架點(diǎn)預(yù)留位置；衛(wèi)生間支架點(diǎn)位采用放樣毯精準(zhǔn)放樣，吊卡點(diǎn)直接預(yù)埋；3.2水暖工程3.2.7排水支管吊卡免打孔安裝工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 根據(jù)排水支立管優(yōu)化圖，確定管道拼裝分段和材料尺寸清單；采用工廠化集中加工，現(xiàn)場分段式拼裝施工；3.2水暖工程3.2.8排水支、立管拼裝式施工排水支、立管拼裝式施工排水支管吊卡免打孔安裝42工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 采用氣泵吹掃管內(nèi)積水初檢，穿鋼絲繩+三芯線頭+塑料線繩疏通的方式檢驗(yàn)預(yù)埋管線的疏通情況；3.3實(shí)體試驗(yàn)3.3.1管線疏通實(shí)體檢試驗(yàn)主體安裝工程施工強(qiáng)制性工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝要點(diǎn)工藝要點(diǎn) 隱蔽管道嚴(yán)格執(zhí)行全程帶壓施工；在保護(hù)層施工前，建議管道井內(nèi)各支管與地埋管同步施工，一次連接碰口到位，安裝壓力表進(jìn)行一站式打壓，壓力表無壓降再進(jìn)行拆除，并收集影像資料；3.3實(shí)體試驗(yàn)3.3.2隱蔽管道全程帶壓施工隱蔽管道全程帶壓施工管線疏通43