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1、目 錄第1章工程概況11.1工程概況11.2設(shè)備安裝概況1第2章編制依據(jù)1第3章施工升降機(jī)概述及主要技術(shù)參數(shù)23.1生產(chǎn)廠家及型號23.2主要技術(shù)參數(shù)2第4章基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算34.1基礎(chǔ)技術(shù)要求34.2施工升降機(jī)荷載計(jì)算4第5章SC施工升降機(jī)的安裝與拆卸45.1安裝流程45.2施工升降機(jī)安裝前準(zhǔn)備45.3安裝外籠底盤55.4安裝基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)65.5安裝吊籠（左）65.6安裝吊籠（右）65.7安裝外籠75.8導(dǎo)軌安裝（按照第一次附墻的高度要求來安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的高度）75.9安裝傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）85.10安裝附墻架85.11電源線安裝及電氣安全測試952、.12安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置95.13電纜保護(hù)架安裝105.14防風(fēng)圈安裝105.15限位碰鐵安裝105.16層門安裝115.17安裝時(shí)氣候條件要求115.18安裝后的調(diào)試115.19安裝后的檢驗(yàn)115.20施工升降機(jī)的拆卸12第6章應(yīng)急救援預(yù)案126.1應(yīng)急預(yù)案126.2事故的應(yīng)急和救援13第7章施工升降機(jī)安全措施177.1安裝安全要求177.2安裝前準(zhǔn)備、環(huán)境要求、人員安排187.3安全措施18第8章施工升降機(jī)的使用與管理188.1施工升降機(jī)的使用198.2驗(yàn)收資料198.3使用前的檢查198.4施工升降機(jī)的操作198.5定期檢查218.6施工升降機(jī)管理22第1章 工程概況1.1 工程概況3、佳兆業(yè)花園八期（23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配電房、地下室）工程位于佛山市順德區(qū)容桂鎮(zhèn)高黎村。本工程地下室 1 層、地上1、18-25層。各建筑物建設(shè)規(guī)模及其工程等級評定一覽表 表1.1建筑物名稱占地面積（m2）建筑層數(shù)建筑高度（m）建筑結(jié)構(gòu)形式地上地下23#住宅樓483.222-15154.0+1.4框剪24#住宅樓483.222-15154.0+1.4框剪28#、29#商住樓1594.441-25175.7+1.4框剪30#、31#商住樓1537.071-25175.7+1.4框剪32#商住樓758.421-25175.7+1.4框剪配電房五225.7011/框4、架地下室20889.06/11.4框剪施工單位：安裝單位：1.2 設(shè)備安裝概況由于施工需要，本工程需安裝三臺SC200/200 型施工升降機(jī)，自編為 1-3# 施工升降機(jī)。施工升降機(jī)的平面位置詳附圖1-施工升降機(jī)施工平面布置圖。本方案適用于指導(dǎo) 佳兆業(yè)花園八期（23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配電房、地下室）工程施工升降機(jī)的安裝使用及其它相關(guān)事宜處理。第2章 編制依據(jù) 佳兆業(yè)花園八期（23#、24#、28#、29#、30#、31#、32#、配電房、地下室）工程施工圖紙；SC型施工升降機(jī)使用說明書；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程5、JGJ33-2012；施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范JGJ215-2010；佛山市建設(shè)工程與施工升降機(jī)有關(guān)的文件。第3章 施工升降機(jī)概述及主要技術(shù)參數(shù)3.1 生產(chǎn)廠家及型號SC型施工升降機(jī)是一種靠齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。這種電梯可以非常方便地自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。SC型施工升降機(jī)有非常可靠的電氣和機(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。本工程屬于高層建筑，最大安裝高度 84米，根據(jù)GJJ系列SC型升降機(jī)使用手冊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚配6、置圖中的相關(guān)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)配置壁厚=4.5mm的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為650mm650mm1508mm。生產(chǎn)廠家：XX工程機(jī)械有限公司施工升降機(jī)型號：SC200/200 3.2 主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備類型和主要技術(shù)參數(shù)升降機(jī)型號SC200/200傳動系統(tǒng)形式齒輪齒條式傳動吊籠形式雙籠對重裝置不帶對重額定載重量（）2*2000最大架設(shè)高度（m）150提升速度（m/min）38附著后自由端高度（m）6.032吊籠內(nèi)尺寸（m）3.2*1.5*2.5對重重量（）0吊籠重量（）2*1300電機(jī)功率（kW）2*3*11電機(jī)靜制動力矩（NM）：120；安全器制動力矩（NM）：2600；底層及圍欄總重：1480 kg；7、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：6506501508mm；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量764.5： 56 節(jié)（ 84 米）；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重764.5：135 kg；防墜安全器型號SAJ40-1.2；附墻架類型：型附墻（如下附圖），自重146kg/個(gè)，間距9m以內(nèi)；導(dǎo)軌架與建筑物距離：30004500mm，自由端長6.032m，總自重約10690Kg；基礎(chǔ)地面：見施工升降機(jī)立面圖。第4章 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算4.1 基礎(chǔ)技術(shù)要求根據(jù)SC型施工升降機(jī)吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實(shí)際情況，選擇升降機(jī)的安裝位置，按相應(yīng)技術(shù)要求制作升降機(jī)基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺能承受總自重2陪以上的靜壓力，并應(yīng)有排水設(shè)施，安裝尺寸按使用說8、明書的要求進(jìn)行。1、基礎(chǔ)承載能力應(yīng)大于P，基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載；2、砼標(biāo)號不少于C30，混凝土基礎(chǔ)底面承載能力應(yīng)大于0.15MP；3、基礎(chǔ)座全部埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，4-M24安裝孔上端面與基礎(chǔ)面相平不能超出基礎(chǔ)面；4、基礎(chǔ)平面度100150150200200垂直度公差值（mm）不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/100070901101305. 施工現(xiàn)場沒有起重設(shè)施的，使用本機(jī)吊桿的操作方法。（1）. 打開一扇護(hù)身圍欄，將吊桿的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿的鋼絲繩直徑不得小于5mm。（2）. 搖動手搖卷揚(yáng)機(jī)，將已清潔干凈，并加上潤滑油的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊至吊籠頂部緩緩放下。點(diǎn)動行駛，直至距導(dǎo)9、軌架頂部大約300mm左右時(shí)停止。（3）. 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔。進(jìn)行對接好，放下吊鉤，并用螺栓緊固。（4）. 松開吊鉤，將吊桿回轉(zhuǎn)，復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管接縫處的錯(cuò)位階差及齒條齒高方面的階差，符合要求后，再將螺栓緊固。（5）. 當(dāng)無對重要求時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部立管管口，應(yīng)安裝防雨橡膠套。5.9 安裝傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動體總成（外置式）、（內(nèi)置式在吊籠內(nèi)進(jìn)行安裝）1. 用起重設(shè)備將驅(qū)動體總成吊裝就位，并調(diào)整其相對位置。2. 調(diào)整齒輪、滾輪、導(dǎo)向輪與齒條、導(dǎo)軌架間的間隙。（1）. 各導(dǎo)輪與齒條嚙合時(shí)，沿齒條高的方向不得小于40%，沿齒長方向，不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm。10、（2）. 各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm，并擰緊螺栓。3. 起重量力距限制器的安裝。（1）. 點(diǎn)動驅(qū)動體小車上下就位到適當(dāng)位置，安裝起重量力距限制器及其聯(lián)接板，插銷及開口銷等。（2）. 安裝電器限位開關(guān)，使其超載時(shí)能反應(yīng)及時(shí)、有效。5.10 安裝附墻架1. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)安裝附墻架，附墻架以0.000混凝土上地面為基準(zhǔn)平面，每隔9.048米安裝附架一組，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為100以內(nèi)，每個(gè)停靠站必須設(shè)過橋平臺。2. 本工程選用型附墻架（構(gòu)造見附圖），安裝如下：（1）在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上安裝兩根方管，用U型螺栓緊固；（2）安裝附墻座，附墻座用穿墻螺栓緊固于邊梁上。11、（3）將兩根左右支撐管與附墻座連接；（4）安裝凸形連接架，安裝長方形主架；（5）用螺栓及梢子將附件部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方面的距離，緊固所有螺栓，在調(diào)整推拉桿時(shí)會對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度產(chǎn)生推、拉力，并同時(shí)調(diào)整校正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度；（6）附墻架的最大水平傾角不大于8，即144:1000，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。3. 因施工升降機(jī)附著架所安裝的樓層及中心線與建筑物附墻座的距離不同（安裝樓層位置如后附圖），附墻架的計(jì)算取最不利情況下驗(yàn)算：F= (L60)/ (B2.05)kNL為升降機(jī)中心線到建筑物附墻座距離；B為附墻架兩點(diǎn)設(shè)計(jì)距離；本工程L最大為3.1m，B為1.43mF=（3100612、0）/(14302.05)=63.4 kN；本工程附墻架螺栓及桿件均采用原廠配套附墻架，連接螺栓及零件滿足要求。5.11 電源線安裝及電氣安全測試1. 安裝電源線緊固安裝螺栓。2. 檢查電動機(jī)及電氣對地絕緣電阻值。（1）.電動機(jī)及電氣元件（電子元件部件除外）的對地絕緣電阻不少于0.5M。（2）. 電氣線路的對地絕緣電阻不少于1 M。（3）.檢查電氣設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地。（4）.接零時(shí)電源線。3.送電檢查。4.試驗(yàn)外籠門開啟狀況。5.試驗(yàn)吊籠單開門，雙開門狀況。6. 吊籠安全門（天門）開啟狀況。7. 斷繩開關(guān)，在斷繩、松繩位置狀況。8. 上下限位開關(guān)狀態(tài)。9. 上下極限限位開關(guān)狀態(tài)。10.13、 急停開關(guān)動作狀態(tài)。11. 打開任意一個(gè)門后，其它電氣狀態(tài)。12. 照明電源與動力電源相互獨(dú)立，切斷電源后狀態(tài)。13. 檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相序。14. 檢查制動器松緊程度。5.12 安裝電纜滑輪及導(dǎo)電裝置1. 將電纜隨線一端插頭插入吊籠插座，并將電纜固定于電纜架上。2. 將電纜加一端聯(lián)接到電氣電源箱內(nèi)。3. 用吊桿將電纜卷放置于吊籠頂部，用一根軸穿入電纜卷里，使其能依軸轉(zhuǎn)動，起升吊籠至導(dǎo)軌架頂部，將電纜穿進(jìn)安全圍欄向下垂放電纜。4. 安裝電纜導(dǎo)軌架至半高度以上三米處，使電纜隨線自然下垂。5. 在電纜導(dǎo)軌架頂部安裝電纜挑線架，把電纜的一揣接到電纜挑線架的中間接線盒中。6. 將電纜與導(dǎo)軌架卡架在一14、起。7. 吊籠下降每一米五要裝一具電纜卡，將電纜固定在導(dǎo)軌架上直至底層。8. 吊籠升至導(dǎo)軌架頂部的電纜挑線架處。9. 切斷電源，從底層電箱上拆下電源隨線，把固定電纜接至電線箱內(nèi)。10. 卷起電纜隨線，將一端接至電纜挑線架上，中間接線盒中。11. 將電纜固定于電纜挑線架上，合閘并確認(rèn)電源箱相位正確。12. 緩慢下降升降機(jī)，每隔六米，停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。13. 墊起吊籠，以便安裝電纜滑輪。14. 在靠電纜滑輪的一側(cè)，放下兩個(gè)滾輪，并將電纜滑輪安裝在吊籠下面。15. 重裝滾輪，調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架的間隙。16. 取下電纜滑輪側(cè)蓋，裝入電纜后蓋上側(cè)蓋。17. 取出吊籠墊。18. 電纜滑輪在原位，接直電15、纜隨線，使電纜滑輪碰到吊籠底部，將電纜固定于吊籠的電纜托架上。19. 卷起所剩電纜，并用尼龍電纜鎖帶，將其固定在吊籠欄桿上。5.13 電纜保護(hù)架安裝1. 用起重工具將電纜卷懸掛在于電纜筒上方。2. 放出約2.5米的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3. 從電纜筒底部位拉出電纜至電源箱，暫不連接。4. 將電纜一圈一圈地順時(shí)針放在電纜筒中，盡量使每一圈一樣大，其直徑略少于電纜筒徑。5. 將電纜固定于電纜托架上，將電纜插頭插入插座。6. 將電纜接至電源箱，起動升降機(jī)檢查是否纏繞。7. 在導(dǎo)軌架加高的過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架，每隔六米安裝一個(gè)。8. 調(diào)整電纜保護(hù)架，以及電纜托架的位置，確保電纜在保護(hù)架16、U型中心。5.14 防風(fēng)圈安裝1. 從地面起，第一個(gè)防風(fēng)圈在距電纜筒一米五，第二防風(fēng)圈相隔三米，第三個(gè)防風(fēng)圈開始每隔六米接一個(gè)。2. 緊固螺栓，保證安裝牢固。5.15 限位碰鐵安裝1. 安裝下限位碰鐵及下極限限位開關(guān)碰鐵。（1）. 根據(jù)中吊籠下降至緩沖器前，留有安全距離的動作位置，安裝下極限限位。（2）. 根據(jù)下極限限位位置及吊籠下降慣性，調(diào)整限位碰鐵位置。2. 安裝上限位碰鐵及上極限限位開關(guān)碰鐵。（1）. 根據(jù)吊籠上升至天輪之前留有安全距離的動作位置，安裝上限限位。（2）. 根據(jù)上極限限位位置及吊籠上升慣性，調(diào)整限位碰鐵尺寸。5.16 層門安裝1. 層門每一層設(shè)置一組，門框應(yīng)與建筑物聯(lián)接牢固17、。2. 層門的安裝，要安裝機(jī)電聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3. 層門框兩側(cè)圍欄應(yīng)安全可靠。5.17 安裝時(shí)氣候條件要求1. 環(huán)境溫度負(fù)200C+400C。2. 風(fēng)速20m（六級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行中下段的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。3. 風(fēng)速13m（四級風(fēng)）時(shí)允許進(jìn)行頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。5.18 安裝后的調(diào)試1. 活板門開關(guān)的調(diào)試；2. 單開吊籠門開關(guān)調(diào)試；3. 極限開關(guān)的調(diào)試；4. 上限位開關(guān)的調(diào)試；5. 下限位開關(guān)的調(diào)試；6. 雙開吊籠門開關(guān)的調(diào)試；7. 斷繩保護(hù)開關(guān)的調(diào)試；8. 超載保護(hù)裝置的調(diào)試。5.19 安裝后的檢驗(yàn)1. 緊固所有螺栓。2. 調(diào)整滾輪與導(dǎo)向輪間隙。3. 測試導(dǎo)軌架垂直度，并紀(jì)錄在案。4. 各潤滑部位加足潤滑18、脂或潤滑油。5. 做上下運(yùn)行試驗(yàn)及各限位開關(guān)和層門等試驗(yàn)。6. 做靜態(tài)試驗(yàn)，吊籠離地一米高，吊籠內(nèi)裝125%負(fù)載，檢驗(yàn)下滑現(xiàn)象。7. 做安全限速器墜落試驗(yàn)三次，檢查制動距離。8. 做起重量力矩限制器效果試驗(yàn)，超載125%時(shí)，電器系統(tǒng)停止工作。9. 空載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升，下降各一次，正常制動。10. 額定負(fù)載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動。11. 超載試驗(yàn)：上下運(yùn)行三個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)上升、下降各做一次，正常制動。12. 檢查各機(jī)構(gòu)溫升狀態(tài)。（1）. 電動機(jī)的溫升符合電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）. 蝸輪減速器油液溫升不得超過60K，其它減速器應(yīng)油溫升不19、超過45K。（3）. 升降機(jī)的提升速度誤差不超過8%。5.20 施工升降機(jī)的拆卸1. 拆卸程序及控制：外梯的拆卸原則上按安裝外梯的逆程序進(jìn)行。2. 升起吊籠，拆除上限位、極限限位、仿冒頂限位碰塊。3. 用專用小吊臂將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，至于籠頂。4. 重復(fù)上述操作，可逐一拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時(shí)拆除相應(yīng)的附墻裝置、電纜護(hù)架等。5. 最后用起重機(jī)拆除加節(jié)裝置、吊桿、導(dǎo)軌架，使吊籠落在緩沖彈簧上，切斷主電源，拆除電源線。6. 松開電機(jī)制動器，將吊籠吊離導(dǎo)軌架。7. 拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤。8. 施工升降機(jī)拆除完畢后，應(yīng)將剩余的零部件裝箱使用，工完場清。9. 清理好現(xiàn)場環(huán)境，嚴(yán)禁廢油及其它污染。第6章 應(yīng)20、急救援預(yù)案6.1 應(yīng)急預(yù)案根據(jù)施工升降機(jī)的性能及其使用條件，可能發(fā)生的事故：a、在施工升降機(jī)正常運(yùn)行途中，突然斷電使施工升降機(jī)無法運(yùn)行停溜至半空。在此情況下，操作工應(yīng)保持清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部（以上必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）。b、如出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致施工升降機(jī)無法正常運(yùn)行停止在高空時(shí)，處理方法同上。c、當(dāng)?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)失效的情況下，吊籠可能會再現(xiàn)沖冒事件。貴公司所使用的施工升降為上傳動動方式，根據(jù)附墻上導(dǎo)軌架自由端最大不得超過7.5 m之要求，如發(fā)生21、沖項(xiàng)最多只能使其一傳動齒出軌，同時(shí)保護(hù)鉤起到防脫落作用。在此情況下，如由籠在額定載重量下，自由端導(dǎo)軌架按設(shè)計(jì)要求能滿足承受力要求，使其不傾斜，同時(shí)操作人員應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員，并積極打開安全天窗疏散人群，必要時(shí)向社會發(fā)出求援請求。d、為防止機(jī)體倒塌及吊籠墜落的情況下，應(yīng)不定期觀察施工升降機(jī)基礎(chǔ)承受力情況，如出現(xiàn)下陷狀態(tài)，就及時(shí)補(bǔ)救并責(zé)令停止施工運(yùn)行，在確保安全符合使用要求情況下，才能啟動施工。定期檢查附墻架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠，消除一切不安全隱患。6.2 事故的應(yīng)急和救援根據(jù)施工的任務(wù)和特點(diǎn)，本工程項(xiàng)目可能發(fā)生的安全事故有：氣體中毒、架體倒塌、高處墜落、特體打擊、觸電、機(jī)械傷22、人、起重傷害、火災(zāi)、爆炸等事故。安全事故的應(yīng)急救援措施應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的環(huán)境、條件、原因、發(fā)展?fàn)顟B(tài)和嚴(yán)重程度的不同，而采取相應(yīng)合理的措施，因此，本事故應(yīng)急與救援是安全事故發(fā)生后，實(shí)施搶救工作和進(jìn)行事故處理的指導(dǎo)性意見，在實(shí)施過程中應(yīng)根據(jù)不同的情況隨機(jī)進(jìn)行處理。6.2.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員組長：陳強(qiáng)組員：王玉龍、王仕彪、謝文東、梁清安全員：陳志新事故報(bào)告及公共急救電話公司質(zhì)安機(jī)電部是事故報(bào)告的指定機(jī)構(gòu)，聯(lián)系人：陳強(qiáng)，電話：13702970950，質(zhì)安機(jī)電部接到報(bào)告后及時(shí)向公司級總指揮報(bào)告，總指揮根據(jù)有關(guān)規(guī)定及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報(bào)告，消防事故還23、應(yīng)當(dāng)同時(shí)向消防部門報(bào)告。消防報(bào)警119；公安報(bào)警、公共急救電話110；醫(yī)療急救120；6.2.2 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)分工（1）組長組織工程項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估；（2）安全員定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；（3）組員根據(jù)各施工場區(qū)的實(shí)際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。6.2.3 應(yīng)急程序（1）重大事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救，同時(shí)可用手機(jī)或?qū)χv機(jī)即報(bào)告工地當(dāng)班負(fù)責(zé)人條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員（緊急時(shí)立刻報(bào)警、打求助電話）成立指揮部（組）必要時(shí)向24、社會發(fā)出救援請求實(shí)施應(yīng)急救援，上報(bào)有關(guān)部門，保護(hù)事故現(xiàn)場等善后處理。（2）一般傷害事故首先發(fā)現(xiàn)者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報(bào)告聯(lián)絡(luò)有關(guān)人員實(shí)施應(yīng)急救援，保護(hù)事故現(xiàn)場等事故調(diào)查處理。6.2.4 施工應(yīng)急措施及要求（1）各有關(guān)人員接到報(bào)警救援命令后，應(yīng)迅速到達(dá)事故現(xiàn)場。尤其是事故急救人員要在第一時(shí)間內(nèi)達(dá)到事發(fā)地點(diǎn)，以便能給傷員得到及時(shí)、正確的施救。（2）當(dāng)事故發(fā)生后，要立即與市急救中心門診部聯(lián)系要求派遣醫(yī)生來工地，協(xié)助救護(hù)，當(dāng)人員傷害較多或較嚴(yán)重時(shí)，亦應(yīng)同時(shí)與120急救中心聯(lián)系。（3）當(dāng)醫(yī)生未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，急救人員要按照有關(guān)救護(hù)常識，立即救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要放棄25、和停止施救。（4）當(dāng)事故發(fā)生后，或發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆應(yīng)迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，積極采取有關(guān)措施并組織治安人員建立警戒，不讓無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，并保證事故現(xiàn)場的救援道路暢通，以便救援的實(shí)施。（5）當(dāng)發(fā)生重、特大事故，由上級部門在事故現(xiàn)場建立應(yīng)急指揮部，專業(yè)救援隊(duì)到不定期事故現(xiàn)場后，先協(xié)助急救人員進(jìn)行施救，服從指揮的統(tǒng)一指揮。6.2.5 事故應(yīng)急處置現(xiàn)場應(yīng)急處理詳見下6.1表表6.1 現(xiàn)場應(yīng)急救援措施序號事故類別事故原因現(xiàn)場救援措施1火災(zāi)1、電器使用、線路短路等。2、使用明火或電焊等1、最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法撲救，當(dāng)判斷火勢無法控制時(shí)，要迅速報(bào)警或向有關(guān)部門人員26、報(bào)告。2、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。3、義務(wù)消防隊(duì)員和其他救援專業(yè)小組成員戴好有關(guān)防護(hù)用品和現(xiàn)場和各處配置的消防滅器村、有關(guān)應(yīng)急器械迅速往事故地點(diǎn)實(shí)施撲救，控制火勢。4、指揮部根據(jù)火災(zāi)的影響范圍，迅速指揮疏散無關(guān)人員到施工消防布置平面圖所畫的指定安全區(qū)。作業(yè)區(qū)火災(zāi)，可采用建筑物樓梯，外腳物架上梯、離火災(zāi)部位較遠(yuǎn)外施工電梯等到疏散，不得使用離火災(zāi)部位較近的外用電梯，嚴(yán)楚使用室內(nèi)電梯。在火災(zāi)現(xiàn)場的管理人員和班組長不得搶選逃離，要負(fù)責(zé)指揮疏散，防止恐慌而發(fā)生其他事故。5、當(dāng)火勢一時(shí)無法控制，要及時(shí)采取隔離火源措施或搬出附近的易燃易爆物品的貴重物品，防止火勢蔓延到有易燃易爆物品和存放貴重物品27、的地點(diǎn)，當(dāng)有可能發(fā)生氣瓶爆炸等或火勢已無法控制且會危及人員生命安全時(shí)，指揮部要必要時(shí)可決定撤離救火人員到安全地方，等待專職消防隊(duì)救援或采取其他必須措施。6、醫(yī)療救護(hù)應(yīng)急人員應(yīng)對受傷人員立即搶救和實(shí)施必要性的處理，并將受傷較重的人員送往醫(yī)院。當(dāng)專業(yè)防消專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)現(xiàn)場后，義務(wù)防消人員和急救人員應(yīng)協(xié)助他們進(jìn)行施救，并服從他們指揮。7、保衛(wèi)消防負(fù)責(zé)人要組織安治隊(duì)員擔(dān)負(fù)治安和指揮交通指揮，在事故周圍設(shè)崗，劃分禁區(qū)，加強(qiáng)警戒和巡邏檢查。2易燃易爆氣體泄露氣瓶保管使用不當(dāng)1、最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，如嘗試關(guān)閉閥門、堵漏洞等措施截?cái)唷⒖刂菩孤肚闆r，若一時(shí)無法控制。應(yīng)立即帶走28、所有移動工具，切斷該部位電源，迅速撤離并向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警。但不得使用手機(jī)或電話在氣體泄露區(qū)內(nèi)報(bào)警。2、按照應(yīng)急程序處置，指揮部門迅速成立。3、在有氣體泄露區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)、電話、啟動電器設(shè)備和一切生產(chǎn)火或火花行為，并應(yīng)派電工切斷泄露區(qū)內(nèi)電源和電話線等。同時(shí)停止附近的作業(yè)。4、指揮部門應(yīng)根據(jù)影響范圍，迅速疏散無關(guān)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域，治安保衛(wèi)人員要迅速建立禁區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3觸電事故1、觸碰外電線路。2、設(shè)備漏電，未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置。3、未按有關(guān)規(guī)定，違反操作規(guī)程等。1、最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，并根據(jù)情況，可立即采取正確方法施救使觸電迅速脫離電源。方法：（1）條件許可應(yīng)首選切斷電源開關(guān)（29、2）用干燥的絕緣木條、布帶等將電源線從觸電者身上拔離，或?qū)⒂|電者拔離電源。注意：要防止地面導(dǎo)電，使救護(hù)者觸電。如地面導(dǎo)電，救護(hù)者應(yīng)采取措施，使自己站在不導(dǎo)電的物體上施救。2、按照應(yīng)急程序處置，迅速成立指揮部。3、觸電者脫離電源后要立即采取急救措施，如是一度昏迷，但未失去知覺，剛應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥休息；如已停止呼吸、心臟停止跳動，或雖有呼吸，但比較困難，應(yīng)立即采用人工呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救。4、有關(guān)人員迅速聯(lián)系門診部、醫(yī)院、或120急救中心。5、急救人員按照有關(guān)救護(hù)知識救護(hù)傷員，在等待醫(yī)生救治或送入醫(yī)院搶救過程中，不要停止或放棄施救，是否死亡由醫(yī)生判斷。4高空墜落1、無臨邊、洞口30、防護(hù)措施等。2不戴安全帶高空作業(yè)。3、違反操作規(guī)程和紀(jì)律要求、違章施工等1、發(fā)現(xiàn)者大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法進(jìn)行施救，向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警。2、按照應(yīng)急程序處理，指揮部迅速成立。3、迅速解救傷員。因高空墜落一般會有骨傷傷害，因此在施救過程中要特別防止給傷者造成第二次傷害。4、同上3、4點(diǎn)。5物體打擊機(jī)械1、高空墜落物，2、未戴安全帽等3、違章操作機(jī)械1、按應(yīng)急程序處置。2、按應(yīng)急救援措施基本要求處置。3、要給傷者及時(shí)止血。第7章 施工升降機(jī)安全措施7.1 安裝安全要求1. 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工件人員入內(nèi)。2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。331、. 安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4. 升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。5. 如果有人在道軌上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6. 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。8. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動吊籠。9. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動部件中，發(fā)生安全事故。10. 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。11.32、 吊籠起動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。12. 安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。13. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14. 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。7.2 安裝前準(zhǔn)備、環(huán)境要求、人員安排1.了解現(xiàn)場布置及土質(zhì)情況，清除周圍障礙物，必須待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能開始安裝。2.環(huán)境條件要求，施工起重機(jī)的安裝及拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止工作。3.安裝人員安排：施工安裝必須由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)公司安裝，起重及安裝人員46人；電工2人，操作工2人33、。安裝操作人員必須持特種操作證工作，在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高處作業(yè)戴好安全帶。7.3 安全措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和生產(chǎn)紀(jì)律和文明施工要求。2.安裝人員要經(jīng)架設(shè)登高和起重安裝作業(yè)知識和技能培訓(xùn)，體檢合格，考核合格，持證上崗。3.作業(yè)前檢查基礎(chǔ)處理是否完好，作業(yè)周圍10米內(nèi)設(shè)置境界是否已落實(shí)。4.作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，穿安全鞋，掛安全帶，工具放入工具袋，并扣好衣扣和袖口扣，體檢血壓不正常的不準(zhǔn)登高作業(yè)。5.安裝時(shí)嚴(yán)禁拋擲桿件、工具材料。6.安全停靠裝置，保護(hù)裝置，防沖頂裝置，吊盤安全門，吊盤兩側(cè)安全防護(hù)板，首層進(jìn)料口防護(hù)門，地面進(jìn)料口防護(hù)棚，樓層卸料出入口防護(hù)門或34、防護(hù)欄“嚴(yán)禁探頭、嚴(yán)禁乘吊盤”安全標(biāo)志，樓層卸料通道兩側(cè)邊防護(hù)欄，通訊聯(lián)絡(luò)裝置，緊急斷電開關(guān)，吊盤頂部防護(hù)板等安全裝置必須齊全有效。7.分段驗(yàn)收，其高度必須高于樓層作業(yè)面6-8m。8.安裝時(shí)操作人員必須站在有綁扎牢固的橋板上，橋板寬度不小于60cm，并掛扣好安全帶。9.電氣安裝必須符合安全用電規(guī)范要求，按要求做好防雷接地措施。10.未經(jīng)驗(yàn)收合格不準(zhǔn)交付現(xiàn)場使用。第8章 施工升降機(jī)的使用與管理8.1 施工升降機(jī)的使用施工升降機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照本規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。8.2 驗(yàn)收資料1. 施工升降機(jī)的所有隱蔽工程完成后，施工員、質(zhì)安員、機(jī)電員會35、同對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。必須嚴(yán)格執(zhí)行施工升降機(jī)相關(guān)的驗(yàn)收要求。同時(shí)具備以下資料后方能投入施工使用。2. 施工升降機(jī)施工組織設(shè)計(jì)；3. 施工升降機(jī)出廠合格證復(fù)印件；4. 施工升降機(jī)安裝拆卸工程安全技術(shù)交底；5. 施工升降機(jī)操作安全技術(shù)交底；6. 施工升降機(jī)搭設(shè)驗(yàn)收表；7. 施工升降機(jī)基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄表；8. 施工升降機(jī)檢測驗(yàn)收報(bào)告；9. 施工升降機(jī)每日班前安個(gè)檢查、運(yùn)行記錄表，維護(hù)保養(yǎng)記錄；10. 施工升降機(jī)工操作證復(fù)印件。8.3 使用前的檢查1. 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2. 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3. 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4. 架體的安裝精度是否符合要求；5. 安全防36、護(hù)裝置是否靈敏可靠；6. 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；7. 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；8. 施工升降機(jī)輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。8.4 施工升降機(jī)的操作8.4.1 安全要求1. 升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件工作原理和整機(jī)性能及操作技術(shù)。2. 當(dāng)風(fēng)力超過6級或惡劣氣候下，不得開動升降機(jī)。3. 經(jīng)常觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物。4. 升降機(jī)必須始終保持所有零件工作正常、完整、齊全。5. 升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。6. 確保吊籠裝卸未超過其額定載重量，嚴(yán)禁超載工作。7. 升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將極限開關(guān)鎖住，并切斷電源。8. 按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)37、。9. 升降機(jī)在使用前必須對各潤滑部位，齒輪、齒條，加注潤滑油，嚴(yán)禁無潤滑操作。8.4.2 操作方法1. 將底層護(hù)欄電源箱上的電源開關(guān)置于“ON”。2. 關(guān)閉所有的門，包括吊籠單開門、雙開門、活板門及底層外圍護(hù)欄門。3. 使吊籠內(nèi)極限開關(guān)手柄處于“ON”位置，并確認(rèn)電控箱內(nèi)的保護(hù)開關(guān)接通，操縱盒上的急停按鈕已經(jīng)打開。4. 搬動手柄并保持運(yùn)行位置，升降機(jī)即可運(yùn)行，吊籠升降，按操作盒上箭頭所示，松開操作手柄，吊籠即可停機(jī)。5. 在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況如電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前不允許打開急停按鈕。6. 如在吊籠頂上安裝和檢修時(shí)，必須將操作盒從吊籠內(nèi)取下，通過吊籠上方操作盒進(jìn)行操38、作。7. 當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動下降，使吊籠下滑到下層?？空尽?. 可用電機(jī)尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。8.4.3 潤滑每次安裝升降機(jī)在正式使用之前必須進(jìn)行一次包括各部件的全面潤滑，正常運(yùn)行時(shí)按下8.1表中的周期進(jìn)行潤滑，在進(jìn)行潤滑之前，必須將沾有灰砂的潤滑部位清除干凈。表8.1潤滑部位表周期項(xiàng)目潤滑部位備注每周1減速機(jī)檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加2齒輪齒條涂刷油脂3對重滑到涂刷油脂每月4限速器用油槍加注油脂5滾輪用油槍加注油脂6對重導(dǎo)向輪用油槍加注油脂7門配重滑道涂刷油脂，包括吊籠、外籠門8道軌架立管涂刷油脂8.5 定期檢查39、8.5.1 每天檢查1. 檢查底層防護(hù)門上的安全開關(guān)，打開底層護(hù)欄門，吊籠應(yīng)不能啟動。2. 檢查上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3. 逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均應(yīng)不能啟動。 a）開啟吊籠單開門； b）開啟吊籠雙開門；c）開啟吊籠活板門；d）觸動斷繩保護(hù)開關(guān)；e）按下急停按鈕；4. 檢查吊籠及對重通道應(yīng)無障礙物。5. 檢查齒輪與齒條的齒合間隙，保證間隙0.2mm0.5mm。6. 司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。8.5.2 每周檢查1. 檢查傳動底板螺栓緊固情況。2. 檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。3.40、 檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的緊固螺栓聯(lián)接應(yīng)牢固。4. 檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。5. 檢查天輪傳動應(yīng)靈活，無異常聲音，聯(lián)接部位應(yīng)堅(jiān)固。6. 檢查電纜滑車架和對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。7. 檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。8.5.3 季度檢查1. 檢查滾輪、各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承、根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2. 檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，先松開螺母，再轉(zhuǎn)動偏心軸校準(zhǔn)后緊固。3. 檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼，金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4. 做墜落試驗(yàn)，檢查安全氣的可靠性。5. 用塞尺檢查制動盤磨41、損。8.5.4 年度檢查1. 檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2. 檢查減速機(jī)與電機(jī)間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3. 檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形情況，繩端連接是否牢固。4. 全面檢查各零部件，進(jìn)行保養(yǎng)及更換。8.6 施工升降機(jī)管理1. 司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤滑；2. 維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3. 升降機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；4. 更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5. 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；6. 維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。