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1、目 錄1工程概況32施工重點和難點分析33后澆帶的留設要求44后澆帶做法44.1基礎底板后澆帶45鋼板止水帶施工115.1施工準備115.2操作工藝126后澆帶澆筑施工工藝136.1施工工藝流程：136.2施工方法136.3澆筑前的施工準備146.4后澆帶混凝土澆筑：147質量保證措施158后澆帶的保護措施158.1底板后澆帶的臨時保護措施：158.2混凝土墻后澆帶的保護措施：169后澆帶施工應注意的問題161 工程概況 本項目建設地點為無錫市主城區南長區南部，位于無錫市人民醫院南側原葉片廠用地，東至通揚路，南至濱水路，西至清揚路，北至晨光路。一期用地總面積21711平方米。本工程各單體設計使2、用年限為50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度為0.05g，建筑抗震設防類別為為丙類。鋼筋級別為HPB235級、HRB335級、HRB400級。混凝土強度等級為C25C55。棟號層數結構體系基礎類型工程所用材料5#、6#、7#樓6層異形柱框架剪力墻結構筏板基礎混凝土：混凝土強度等級采用C55C25商品混凝土。其中底板：C35，柱及剪力墻按軸壓比控制，梁板混凝土強度等級均取同相應樓層處剪力墻混凝土強度。鋼筋：箍筋采用HRB400級鋼筋，板、梁、柱主筋采用HRB400級綱筋。砌體：外墻、內隔墻采用200、100厚加氣混凝土砌塊,衛生間及廚房采用203、0厚水泥空心磚.13#、14#樓32層剪力墻結構樁筏基礎15#樓31層框架-剪力墻結構樁筏基礎2 施工重點和難點分析本工程地下室底板和頂板、外墻均設有后澆帶。由于底板、墻板與頂扳均為雙層雙向鋼筋，后澆帶位置的鋼筋密集，且須設止水鋼板，因此對后澆帶的處理比較復雜。特別是與二期接口的后澆帶,連接長，工程量大。由于與二期相隔的時間較長，基礎施工中難免碰撞，大部分鋼筋變形扭曲，施工中鋼筋除銹、調直及接口清理是一大難點。所以后澆帶的留設和施工處理是本工程控制的重點。3 后澆帶的留設要求（1） 按照設計及規范要求，伸縮后澆帶在二側砼齡期達到60天后進行澆筑。（2） 沉降后澆帶在主體結構完成、沉降穩定后(兩4、側沉降差小于12mm/月)，提供沉降觀測數據，經設計院認可后進行澆筑。（3） 所有后澆帶應采用微膨脹砼澆筑，后澆帶砼強度等級比二側砼高一級（+C5）。（4） 地下室后澆帶必須采取覆蓋保護措施，凡因留置后澆帶而形成較大懸臂的部位應搭設獨立支撐與模板支撐架連接成整體。結構砼強度達到100%后，模板支撐架拆除，獨立支撐架不允許拆除。待后澆帶砼澆筑后強度達到100%時方可拆除后澆帶獨立支撐。（5） 后澆帶填筑前必須全面進行清理干凈。如地下室積水，應抽排干凈并清除干凈該處余泥渣物，用水沖洗干凈后，方能澆筑砼。4 后澆帶做法4.1 基礎底板后澆帶按設計要求后澆帶止水鋼板厚3，板帶寬300，按規范要求將止水5、鋼板在現場搭接焊接，四面均焊接。為確保防水效果，底板溫度后澆帶增加一道背貼式橡膠止水帶置于板底溫度后澆帶接縫處，背貼式橡膠止水帶規格為300*8止水鋼板設置位置：基礎底板后澆帶彎折邊向下、地下室頂板后澆帶彎折邊向上、外墻后澆帶彎折邊向外。地下室底板和外墻后教導處，鋪設防水卷材兩層瀝青油氈和三層熱瀝青組成二氈三油防水層。做法是：先在找平層上刷一道冷底子油，再刷熱瀝青或瀝青膠（或冷涂），鋪油氈，重疊粘貼數層，一般鋪二層油氈，刷三層瀝青。4.1.1 底板施工后澆帶詳圖4.1.2 底板沉降后澆帶詳圖4.1.3 地下室外墻施工后澆帶詳圖4.1.4 地下室外墻沉降后澆帶4.1.5 地下室頂板后澆帶4.1.6、6 底板后澆帶閘槎：當底板下層鋼筋網片綁扎完后用高標號砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。后澆帶閘槎采用2層鋼絲網片，用12鋼筋做龍骨，間距200mm進行固定，以確保砼澆筑時鋼絲網不鼓脹漏漿。鋼絲網片中間焊接止水鋼板。 4.1.7 后澆帶的上口處理：統一用木方子閘槎，施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后糾正不水平鋼筋確保上口保護層一致。將木龍骨用鐵絲固定在鋼筋上，必須拉直線校直。4.1.8 梁板后澆帶的處理(1) 本工程從車庫頂板到主體結構均設置了后澆帶，為確保結構支撐體系的安全，后澆帶模板采用獨立的支撐體系，與平臺模板連接處斷開，不影響平臺模板的拆除。(2) 后澆帶兩側梁屬于懸臂7、結構，應在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。在板的部位使用竹夾板根據鋼筋的間距鋸口支設，以確保鋼筋保護層的準確。4.1.9 后澆帶的覆蓋保護200mm厚高磚砌擋板上再覆蓋一層模板，以保持后澆帶內無雜物。5 鋼板止水帶施工5.1 施工準備 5.1.1 材料準備3mm 厚成型鋼板，單塊長度 4000，寬度300mm材質 Q235B，鋼板表面無油污、銹斑。E43 焊條，直徑 2.0（使用前應烘干）、12 固定筋、電焊機 。5.1.2 機具準備電焊機，焊帽、焊錘 。5.1.3 勞動力安排焊工必須持證上崗。5.2 操作工藝止水鋼板設置位置：基礎底板后澆帶彎折邊向下、地下室頂板后澆帶彎折邊向上、外墻后澆帶彎折8、邊向外。5.2.1 工藝流程止水鋼板定位固定接頭焊接定位鋼筋焊接檢查驗收。 5.2.2 止水鋼板設置位置所有止水鋼板應放置在結構中間，并沿結構周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。 5.2.3 止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用結構拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。 5.2.4 止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留 2mm 焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。5.2.5 9、止水鋼板定位筋設置沿止水鋼板方向，在其兩側采用10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在結構的水平、豎向主筋上對其進行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。5.2.6 剪力墻拉筋加設由于剪力墻拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好后，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然后焊接在止水鋼板上，并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。 5.2.7 檢查驗收：止水鋼板焊好后，應進行自檢，檢查有無沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。 6 后澆帶10、澆筑施工工藝6.1 施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設 監理驗收 澆筑砼6.2 施工方法(1) 拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側為鋼絲網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。(2) 鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補11、；經監理單位驗收合格后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。(3) 模板的支設：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶因采用獨立支撐體系，也不需裝模。地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。6.3 澆筑前的施工準備(1) 材料準備：澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。(2) 機具準備：后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現澆板部位采用平板振搗器振搗。(3) 技術準備：在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工12、作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。(4) 作業條件：滿足設計施工圖規定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監理驗收合格后方可進行澆筑。6.4 后澆帶混凝土澆筑：(1) 混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。(2) 混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。(3) 后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。(4) 為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋13、麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。(5) 在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現象。如有即停止澆筑，對支模進行搶修后再澆筑。7 質量保證措施(1) 所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養護結束。(2) 澆帶混凝土的養護措施：為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。8 后澆帶的保護措施8.1 底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取14、以下封閉措施：在底板后澆帶上側砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。8.2 混凝土墻后澆帶的保護措施：(1) 回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可進行后期施工，因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施。在后澆帶處用膠合板板保護，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。(2) 墻體后澆帶內側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。(3) 頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶澆筑前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。9 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工15、規范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：(1) 后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現象。(2) 后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲16、水。(3) 后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗滲劑，使用微膨脹水泥，可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力。(4) 后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現象地發生。(5) 后澆帶部位的梁，板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。(6) 后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態，施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的717、5%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。(7) 在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處，較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實。(8) 因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標養試件和同條件養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養護工作以提高混凝土的密實度和抗滲性。