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1、1培訓(xùn)對(duì)象：一線管理、操作人員砌體工程施工質(zhì)量控制五大專題防微杜漸重質(zhì)量 過程管控樹品牌目標(biāo)課程目標(biāo)任務(wù)目標(biāo)1、通過對(duì)施工易出錯(cuò)部位的識(shí)別與糾正，使一線班組掌握正確的砌體施工方法；2、增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，注重過程管控；3、防微杜漸，減少返工工程量，提高施工效率.1、普及公司和集團(tuán)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理動(dòng)作；2、強(qiáng)化事前控制和過程管控；3、提高一線施工人員操作能力和現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理能力.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量重要嗎砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量重要嗎？因?yàn)楹竺孢€有抹灰和裝飾，被隱蔽了做的再好有什么用，費(fèi)工費(fèi)時(shí)！砌體結(jié)構(gòu)是裝飾的基層，基層都不合格怎么讓裝飾合格？重 要！元芳，你怎么看？導(dǎo)言不重要！案例灰縫質(zhì)量問題灰縫不2、水平、大小不統(tǒng)一、灰縫不飽滿、有透縫、瞎縫、假縫反坎質(zhì)量問題反坎未鑿毛、支模前清理不到位、振搗不密實(shí)、收面不到位、拆模破損多窗臺(tái)壓頂質(zhì)量問題壓頂未支模澆筑，進(jìn)行壓頂以上砌體施工、壓頂深入墻體深度不夠、壓頂未放坡?lián)罱K調(diào)查，導(dǎo)致本次質(zhì)量問題引發(fā)的原因有：案例分析ContentContent01010202集中加工0303推薦做法0404砌筑施工反坎施工0505窗臺(tái)壓頂及過梁0606構(gòu)造柱施工集中加工1.1圖紙深化設(shè)計(jì)1.2責(zé)任分工1.3加工機(jī)具1.4場(chǎng)地布置1.5加工及養(yǎng)護(hù)1.6物流化配送1.1 圖紙深化設(shè)計(jì)1.1 圖紙深化深化分類深化設(shè)計(jì)點(diǎn)深化原則 解決的問題墻面深化砌塊排布1、根據(jù)設(shè)計(jì)墻面尺3、寸及砌塊尺寸進(jìn)行排布，砌塊盡量考慮對(duì)中搭接；2、排布過程須考慮門窗等洞口兩側(cè)留設(shè)混凝土預(yù)制塊；3、在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，減少非標(biāo)磚的規(guī)格；有效解決砌塊搭接合理性、美觀度，減少集中加工量。拉墻鋼筋根據(jù)墻面砌塊排布圖，沿墻高500mm進(jìn)行設(shè)置確保拉墻筋精準(zhǔn)定位二次結(jié)構(gòu)深化1、構(gòu)造柱2、平面布置3、洞深化1、按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及規(guī)范要求定位出所有構(gòu)造柱位置及其大小，并示出配筋詳圖；2、構(gòu)造柱截面應(yīng)考慮后砌墻體面層做法。有效解決結(jié)構(gòu)圖中構(gòu)造柱位置及配筋不明確的問題，方便主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)的構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留。反坎深化1、明確多水間反坎的平面位置、高度、厚度及其材料；2、反坎上砌體需要抹灰時(shí)，反坎厚度須與上部墻體砌4、塊同厚，抹灰至反坎底；3、反坎上砌體（輕質(zhì)墻板）不需要抹灰時(shí)，反坎厚度須同墻板厚度，反坎高度應(yīng)高于防水層翻邊高度。1、便于反坎精準(zhǔn)施工；2、保證防水層翻邊施工時(shí)基層平整；3、保證防水層翻邊施工時(shí)基層平整。1.1 圖紙深化墻面植筋深化PC電箱定位深化窗洞口深化1.1 圖紙深化BIM深化設(shè)計(jì)1.2 責(zé)任分工1.2 責(zé)任分工首先對(duì)集中加工進(jìn)行任務(wù)分解，明確責(zé)任人及完成時(shí)間，利用各分項(xiàng)樣板評(píng)審形成的深化設(shè)計(jì)圖和材料清單，設(shè)立工廠化加工車間，集中加工各類半成品，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的拼裝式施工，提升材料質(zhì)量、提升工作效率，同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行統(tǒng)籌利用，杜絕浪費(fèi)。工作任務(wù)分解表序 號(hào)任 務(wù)責(zé)任人完成時(shí)間1施工圖深化技術(shù)負(fù)5、責(zé)人：月日2排磚圖、加工清單技術(shù)負(fù)責(zé)人：月日3加工車間策劃及搭設(shè)安全主管：月日4勞動(dòng)力配備與管理責(zé)任落實(shí)執(zhí)行經(jīng)理：月日1.3 加工機(jī)具1.3 加工機(jī)具加工類型加工機(jī)具備 注砌塊1、切磚機(jī)2、切邊機(jī)預(yù)制塊1、機(jī)械加工2、定型鋼模預(yù)制過梁定型模具定型卡扣1.4 場(chǎng)地布置1.4 場(chǎng)地布置考慮機(jī)械位置、原材及半成品堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)通道、排水措施等因素，加工棚尺寸建議為4.5m*18m（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況實(shí)施），形成平面布置圖，機(jī)修班按圖搭設(shè)加工棚。1.5 加工及養(yǎng)護(hù)1.5 加工及養(yǎng)護(hù)根據(jù)深化圖紙生成加工清單根據(jù)清單，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)需求精確切割預(yù)留管須設(shè)置10%坡度三角塊振動(dòng)密實(shí)1.5 加工及養(yǎng)護(hù)淋水養(yǎng)護(hù)7天以上，半6、成品統(tǒng)一歸類堆放。預(yù)制過梁上部設(shè)置三根直徑為12mm鋼筋；面層拉毛，安裝時(shí)反裝在門洞上。1.6 物流化配送1.6 物流化配送配送清單配送臺(tái)賬專人配送專業(yè)的人做專業(yè)的事，通過集中加工實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的拼裝式施工，提升材料質(zhì)量、提升工作效率，同時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行統(tǒng)籌利用，杜絕浪費(fèi)。砌筑施工2.1植筋施工2.2砌塊施工2.3頂砌、塞縫施工2.1 植筋施工2.1.1植筋施工-問題分析交底不夠準(zhǔn)確12伸入長度不符合規(guī)范3植筋粘結(jié)力不夠4現(xiàn)場(chǎng)管理人員監(jiān)督不到位2.1.2 植筋施工-施工流程 植筋的施工順序?yàn)椋簻?zhǔn)備鉆孔清孔孔除灰孔干燥鋼筋處理-配膠注膠插筋養(yǎng)生準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土是否完好，用鋼筋探測(cè)儀測(cè)出植筋處混凝7、土內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位，以便鉆孔時(shí)避讓鋼筋。定位工具2.1.3 準(zhǔn)確定位根據(jù)施工圖紙深化、結(jié)合機(jī)具準(zhǔn)確定位2.1.4 操作要求墻面鉆孔機(jī)械清孔植筋上墻施工效果操作要點(diǎn)：彈線定位-鉆孔-清孔-配膠-植筋控制要點(diǎn)。1.定位：按照排磚圖，按照皮數(shù)桿沿墻高每500mm設(shè)置；2.鉆孔：孔深度按15d考慮。鉆孔時(shí)要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻轉(zhuǎn)入，以便控制孔的垂直度。3.清孔：鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。4.配膠：配筋應(yīng)用精準(zhǔn)的計(jì)量工具，如臺(tái)秤。膠配好后，將膠注入孔內(nèi)。5.植筋：注膠完成后應(yīng)立即進(jìn)行植筋，為保證膠體的飽滿，注膠完成后將加工好的拉結(jié)筋植入端薰少于膠液2.2 砌塊施工2.28、.1操作工具皮數(shù)桿，拉線靠尺紅外線測(cè)距儀勾縫器卷尺吊錘毛刷錘子磚刀 2.2.2 常見問題及預(yù)防措施 問題發(fā)生1、皮數(shù)桿，拉線3、砂漿管控4、門窗洞口尺寸控制6、留槎及砌塊搭接7、垂直，平整控制2、材料控制5、灰縫控制8、洞口過梁9、馬牙槎留設(shè)(1)皮數(shù)桿，拉線皮數(shù)桿，拉線 操作要求：1、砌筑時(shí)先根據(jù)墻體軸線彈出墻身邊線及門窗洞口控制線，拉準(zhǔn)線，從門窗洞口處開始向兩邊砌筑；2、吊線固定上下點(diǎn)，定橫線和立線以保證墻體的垂直度和水平度；3、對(duì)于外墻應(yīng)掛雙面線，如因框架梁和基礎(chǔ)梁同側(cè)面不在同一垂直面上，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但要確保墻體垂直度和平整度。拉線立皮數(shù)桿(2)材料選取皮數(shù)桿，拉線墻9、面出現(xiàn)斷磚：砌筑嚴(yán)格按拍磚圖紙中的尺寸進(jìn)行施工，嚴(yán)禁斷磚上墻材料經(jīng)過篩選，完整無破損、色差基本一致(3)砂漿管控皮數(shù)桿，拉線要求：樓層砂漿堆放應(yīng)使用專用料斗，不得直接堆放在結(jié)構(gòu)樓面上；砌筑用的砂漿應(yīng)隨鋪隨砌，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。直接堆放地上開放時(shí)間過長（4）門窗洞口尺寸控制皮數(shù)桿，拉線門窗洞口尺寸按工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工,門窗制做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后進(jìn)行二次設(shè)計(jì)、門窗縮尺按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)綜合尺寸每側(cè)縮尺2.5cm（上、下、左、右口）；具體問題具體處理，如牽涉到外墻貼磚等，建議在實(shí)際施工前即根據(jù)外立面設(shè)計(jì)、磁磚10、模板、接縫寬度、分格縫布置、窗周做法等綜合考慮，在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上再細(xì)化排磚與大樣設(shè)計(jì)，從而確定合適的留洞尺寸與實(shí)做門窗框尺寸；控制標(biāo)準(zhǔn)：洞口尺寸-5,5mm，洞口高度-5,10mm（5）灰縫的控制砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)汁要求的70時(shí)，不得拆除過梁底部的模板；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實(shí)、平整。（5）灰縫的控制注重過程管控：施工過程隨機(jī)抽查工人砌筑飽11、滿度，而不是整面墻完成后再檢查。（6）留槎及搭接皮數(shù)桿，拉線留槎要求：1、砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，因特殊原因不能同時(shí)砌筑及其他需要留置的臨時(shí)間斷處，施工縫應(yīng)留成斜搓。如留斜搓確有困難時(shí)，必須沿高度每500mm設(shè)置26拉結(jié)筋，鋼筋伸入墻內(nèi)，一般每邊不小于700mm。2、填充墻砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小于砌塊長的1/3，且不小于150mm。前后施工隔斷留陰槎（7）過程實(shí)測(cè)控制皮數(shù)桿，拉線 墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。控制標(biāo)準(zhǔn)：垂直度0,5mm;平整度0,5mm。（8）洞口預(yù)制過梁皮數(shù)桿，拉線大于300mm的預(yù)留洞口（施工洞口/12、強(qiáng)弱電箱洞口/消防箱洞口）需設(shè)置過梁，建議采用PC預(yù)制電箱。（9）馬牙槎留設(shè)皮數(shù)桿，拉線題目一：墻體設(shè)置馬牙搓，凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不應(yīng)超過300mm。（）題目二：墻體在設(shè)置馬牙槎時(shí)，馬牙槎應(yīng)采用先進(jìn)后退，對(duì)稱砌筑。（）（9）馬牙槎留設(shè)皮數(shù)桿，拉線要求：馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不宜小于60mm，高度不高于300mm高度大于300mm2.3 頂砌塞縫施工l梁底留置尺寸大小不一l頂縫頂砌砂漿不飽滿l塞縫砂漿不飽滿、引起后期開裂2.3.1頂砌塞縫施工-管理難點(diǎn)分析頂砌頂縫：指墻體大面砌筑完成后，至梁底留置18cm的縫隙，待墻體至14d沉降收縮穩(wěn)定后再開始頂砌。塞縫：指適用于加汽塊：待墻體13、大面砌筑完成至梁底留置2cm的縫隙，待墻體至14d收縮穩(wěn)定再開始塞縫。2.3.2 頂砌塞縫施工要求頂縫空隙未按規(guī)范留置頂縫空隙未按規(guī)范留置 砌體中間未砌體中間未留置三角磚留置三角磚反坎施工3.1常見質(zhì)量問題3.2反坎施工要求3.1 常見質(zhì)量問題反坎鑿毛不到位支模前清理不到位砼澆筑不密實(shí)收面不到位拆模破壞嚴(yán)重123453.2 反坎施工過程控制施工流程3.2.1 鑿毛、清理控制要點(diǎn)：1.采用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛；2.反坎鑿毛應(yīng)輕微細(xì)致，深度在10mm，同時(shí)把砼表面浮漿及松軟層全部剔除，露出粗骨料，在反坎支模前需將浮漿和殘?jiān)謇砀蓛簟?.2.2 反坎支模在模板支設(shè)時(shí)先在已有樓面上定出翻邊的位置，在控制線兩14、側(cè)平行訂上模板，用來控制下端；支設(shè)高度不小于200mm，采用U型梁卡加固；內(nèi)撐條禁止貼結(jié)構(gòu)設(shè)置，高度離地50mm以上。未采用U型卡加固，尺寸容易偏差3.2.3 反坎澆筑控制要點(diǎn)：1.鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素混凝土，然后從一端開始鋪設(shè)。2.用鐵鍬鋪混凝土，厚度稍高于摸板面，隨即用小型振動(dòng)泵振搗密實(shí)；3.砼澆搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線為標(biāo)準(zhǔn)，找平，收面到位。收面平整、橫向拉毛專業(yè)振動(dòng)振搗3.2.4反坎拆模養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn)：1.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除；2.已澆筑后的混凝土，應(yīng)在12小時(shí)左右澆水養(yǎng)護(hù)，一般不少于7天。專人淋水養(yǎng)護(hù)拆模成品壓頂、過梁施工4.115、常見問題4.2施工要求4.1常見問題存在問題：1.施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，窗臺(tái)未支模澆筑混凝土，進(jìn)行上部砌體施工，后期存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)。2.泥工班施工過程中，窗臺(tái)壓頂收面差。窗臺(tái)壓頂后澆窗臺(tái)成品開裂嚴(yán)重4.2 施工要求控制要點(diǎn)：1.應(yīng)伸入墻體不小于250mm，高度不小于100mm。2.支模規(guī)范，澆筑密實(shí)，應(yīng)內(nèi)高里低。過梁伸入墻體不小于250mm，當(dāng)墻體長度少于250mm時(shí)，應(yīng)采用混凝土現(xiàn)澆。構(gòu)造柱施工5.1工藝流程5.2常見問題分析5.3施工要求5.1 施工流程鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收模板支設(shè)加固、驗(yàn)收混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)5.2 常見問題構(gòu)造柱支模在墻體上打眼造成墻體擾動(dòng)構(gòu)造柱成型質(zhì)量差支模未設(shè)置牛腿16、；構(gòu)造柱未一次澆筑到頂構(gòu)造柱漏漿嚴(yán)重5.2 常見問題模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，采用對(duì)拉螺桿加固，嚴(yán)禁在墻體上打眼，構(gòu)造柱模板應(yīng)設(shè)置簸箕口。構(gòu)造柱支模前應(yīng)清理干凈，馬牙槎部位必須用雙面膠黏貼，防止漏漿。5.3 施工要求5.3 施工要求澆筑前模板提前澆水濕潤，但不應(yīng)有積水，混凝土下料完成后，采用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí)。成型效果展示振搗密實(shí)、平整、不漏漿，觀感佳。澆筑飽滿，拆模效果佳砌體評(píng)審表砌體交接評(píng)審表 結(jié)尾：砌體的評(píng)審表優(yōu)秀做法推薦6.1窗臺(tái)企口優(yōu)秀做法6.2構(gòu)造柱免支模優(yōu)秀做法6.3反坎隨主體一次澆筑優(yōu)秀做法6.4墻體線管免開槽優(yōu)秀做法6.5反坎內(nèi)線管固定優(yōu)秀做法6.1窗臺(tái)企口優(yōu)秀做法優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)預(yù)留企口，17、降低窗臺(tái)找坡難度，減少滲漏隱患.6.2構(gòu)造柱免支模優(yōu)秀做法模具制作薄壁空腔預(yù)制塊澆筑構(gòu)造柱支模改進(jìn)做法優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化施工工藝，提高施工效率，減小因加固模板而對(duì)墻體引起的擾動(dòng)隨砌隨澆筑成型效果6.2構(gòu)造柱免支模優(yōu)秀做法6.3反坎隨主體一起澆筑優(yōu)秀做法反坎定位與支模反坎隨主體澆筑成型優(yōu)點(diǎn)：1、免除反坎因二次澆筑產(chǎn)生的施工縫，提高反坎抗?jié)B能力；2、有利于后續(xù)砌筑施工提前界入，提高施工效率；加氣塊下料、鉆孔線管預(yù)留預(yù)埋優(yōu)點(diǎn)：1、砌體表面上無水電開槽痕跡，無破損現(xiàn)象，整體觀感效果好；2、減少后續(xù)抹灰開槽部位的開裂，減少空鼓的風(fēng)險(xiǎn)；3、減少施工間歇期，可以提前進(jìn)入裝修施工，無需墻面水電管線預(yù)埋和修補(bǔ)后進(jìn)行。6.4墻體線管免開槽優(yōu)秀做法線盒安裝6.5反坎內(nèi)線管固定優(yōu)秀做法傳統(tǒng)反坎內(nèi)線管固定效果（差）反坎內(nèi)線管固定方法優(yōu)點(diǎn)：精準(zhǔn)定位預(yù)埋線管，有效控制開槽深度。嚴(yán)抓項(xiàng)目質(zhì)量管理薄弱環(huán)節(jié)和管理重點(diǎn)，砌體施工堅(jiān)持做到事前預(yù)控、事中控制、事后總結(jié)的PDCA質(zhì)量管理行動(dòng)轉(zhuǎn)變思維，融會(huì)貫通，從人、材、機(jī)、法、環(huán)等方面入手解決砌體工程施工中遇到的難點(diǎn)從小處著手、從細(xì)處著手，簡(jiǎn)化施工工藝，提高施工效率，積極推廣“兩提兩減”施工工法總結(jié)回顧THANK YOU感謝聆聽，批評(píng)指導(dǎo)