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1、 項目預檢（技術復核）管理手冊 （2022 年第一版）二二二年七月 目目 錄錄 1 總則.1 11 目的.1 12 適用范圍.1 13 編制依據.1 14 管理原則.2 15 主要應對風險.2 16 術語和定義.2 2 職責分工.3 21 管理職責.3 22 管理分工.3 3 管理要求.3 31 工作要求.3 32 預檢（技術復核）管理流程程序.4 33 預檢（技術復核）內容及要求.5 331 地基與基礎施工預檢（技術復核）內容及要求.5 332 主體結構（鋼筋、模板、混凝土）預檢（技術復核）內容及要求.8 333 主體結構（裝配式混凝土結構）預檢（技術復核）內容及要求 10 334 主體結構2、（砌體結構）預檢（技術復核）內容及要求.12 335 腳手架安裝預檢（技術復核）內容及要求.14 336 防水工程（地下防水工程）預檢（技術復核）內容及要求.16 337 節能保溫施工預檢（技術復核）內容及要求.17 338 起重吊裝預檢（技術復核）內容及要求.17 339 建筑給水排水及供暖工程預檢（技術復核）內容及要求.18 3310 通風與空調工程預檢（技術復核）內容及要求.18 3311 建筑電氣工程預檢（技術復核）內容及要求.19 34 預檢（技術復核）計劃.21 4 檢查與考核.21 41 檢查.21 411 檢查頻次.21 412 檢查內容.21 42 考核.21 5 附錄與附表3、.21 附表 1 預檢（技術復核）計劃表.22 附表 2 預檢（技術復核）記錄表.23 附表 3 預檢（技術復核）管理臺賬.24 6附則.26 60 解釋與修訂.26 1 1 1 總則總則 1.11.1 目的目的 在施工過程中，為了保證用于指導施工或提供施工依據的技術數據、參數、樣本等技術基準的正確性，提高現場預檢（技術復核）管理水平，避免發生差錯造成重大事故，有效的為項目管理提供保障，特編制中建八局預檢（技術復核）管理手冊。1.21.2 適用范圍適用范圍 適用于局屬各項目現場預檢（技術復核）管理。1.31.3 編制依據編制依據 （1）工程測量標準（GB 50026-2020）；（2）建筑地基4、基礎工程施工質量驗收標準（GB 50202-2018）；（3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2015）；（4）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-2013）；（5）混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）；（6）普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T 50080-2016）；（7）通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007）；（8）混凝土外加劑（GB 8076-2008）；（9）混凝土外加劑應用技術規程（GB 50119-2013）；（10）大體積混凝土施工標準（GB 50496-2018）；（11）鋼結構工程施工質量驗收標準（GB 50205-20205、）；（12）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 18-2012）；（13）鋼筋機械連接技術規程（JGJ 107-2016）；（14）普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準（JGJ 52-2006）；（15）高強混凝土應用技術規程（JGJ/T 281-2012）；（16）建筑施工腳手架安全技術標準（ZJQ08-SGJB003-2017）；（17）地下防水工程技術標準（ZJQ08-SGJB208-2017）；（18）建筑節能工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB014-2017）；（19）施工現場常用垂直運輸設備施工技術標準（ZJQ08-SGJB004-2017）；（20）建筑給水排水及采暖工程施工技術標準6、（ZJQ08-SGJB242-2017）；（21）通風與空調工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB243-2017）；2 （22）建筑電氣工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB303-2017）；（23）城市橋梁工程施工與質量驗收規范（CJJ 2-2008）；（24）膜結構工程施工質量驗收規程（T/CECS 664-2020）；（25）技術質量管理手冊（CSCEC8B-EQ-2021）；（26）其他國家、行業有關法律、法規、規章、標準、規范等文件。1.41.4 管理原則管理原則 認真負責、持之以恒、掌握預檢（技術復核）管理工作要點、熟悉所在地工程情況。滿足預檢（技術復核）全面性、及時性、準確性7、要求。做到應檢必檢、應核盡核、及時有效、準確無誤。1.51.5 主要應對風險主要應對風險 （1）因預檢（技術復核）不到位可能帶來的返工等風險。（2）因預檢（技術復核）遺漏或復核不到位等造成工程質量和安全的風險。（3）因預檢（技術復核）不到位可能造成工期節點不能按時完成或經濟核算等風險。（4）因預檢（技術復核）不到位可能造成的人員無崗位證書，材料、工序無檢測報告施工風險。（5）新技術、新工藝、新材料、新設備使用前的技術、質量、安全論證不足，或工藝安排不合理導致的重大安全、質量風險。1.61.6 術語和定義術語和定義 （1 1）預檢預檢 依據設計文件和有關技術標準，對本道工序緊前工序進行的復查和校8、核。（2 2）技術復核技術復核 在施工過程中，對工程質量有較大影響的部位和施工環節，依據設計文件和有關技術標準所進行的復查和校核。技術復核工作一般應在本工序完成且班組自檢合格后，下道工序施工前進行。圖 16-1 預檢與技術復核關系示意圖 3 2 2 職責分工職責分工 2 2.1 1 管理職責管理職責 圖 2.1-1 管理職責 序號 預檢（技術復核）管理 項目 經理 項目總工 專業工程師 技術 工程 師 質量工程師 試驗工程師 測量工程師 安全工程師 資料工程師 1 管理職責 2 2.2 2 管理分工管理分工 圖 2.2-1 管理分工 序號 管理職責 項目經理 項目總工 專業工程師 技術工程師 9、質量工程師 試驗工程師 測量工程師 安全工程師 資料工程師 1 預檢（技術復核）制度編制 -2 預檢（技術復核）計劃編制-3 組織實施-4 預檢（技術復核）-5 口頭提出 整改意見-6 下發整改通知單-7 專題會或者 約談責任人 -8 資料歸檔-3 3 管理要求管理要求 3 3.1 1 工作要工作要求求 預檢要求 計劃要求 工程開工后一個月內，項目總工編制技術復核方案及計劃，明確復核內容以及責任人。表單一預檢（技術復核）計劃表。4 時間要求 上道工序施工完成技術復核后，下道工序施工前。復核結果 處理要求 1第一次預檢不通過，口頭提出整改意見；2第二次不通過，下發整改通知單直至合格，并完善整改意10、見；3第三次不通過，項目經理要召開專題會或者約談責任人，給出處理意見；4未經預檢（技術復核）的關鍵工序，不得進行實施。復核表 格式要求 按表單一預檢（技術復核）記錄表填寫。資料歸檔 要求 按分部分項工程和時間先后順序整理歸檔，資料員統一保存、管理。3 3.2 2 預檢（技術復核）管理流程程序預檢（技術復核）管理流程程序 圖 32-1 技術復核流程程序 5 3 3.3 3 預檢（技術復核）內容及要求預檢（技術復核）內容及要求 3 3.3 3.1 1 地基與基礎施工預檢（技術復核）內容及要求地基與基礎施工預檢（技術復核）內容及要求 序號 主要工序名稱 1 灌注樁 鉆機就位 1場地平整度、承載力情況11、；2樁位測量放線，定位情況、標高情況；3埋設護筒情況、護筒標高；4鉆進用泥漿比重、稠度是否適合地勘報告中的土質情況。成孔驗收 1嵌巖及終孔深度判定；2沉渣厚度檢查。安放鋼筋籠及聲測管 1鋼筋籠準備總數、主筋規格及數量、箍筋焊接及間距、保護塊安裝數量、主筋接頭連接情況；2聲測管、聲測管接頭固定情況。澆筑混凝土 1樁孔二清后沉渣厚度；2澆筑用套管距孔底距離；3混凝土強度等級、首灌方量。2 預制樁 樁機就位 起吊管樁 1場地平整度、承載力情況；2樁位測量放線，定位情況、標高情況；3預制樁樁身質量檢查；4樁身垂直度測量設備準到位；5場地隔振溝、排水溝設置到位。收錘、截樁 1復核樁頂標高、貫入度、樁位偏12、差等數據；2獲得樁身最后 10 擊貫入度及最后1m 沉樁錘擊數等各種復壓效果數據。3 抗浮 錨桿 鉆機定位 1場地平整度、承載力情況；2樁位測量放線，定位情況、標高情況。安裝桿體 1復核孔底標高；2檢查錨桿桿體材質、強度等級是否滿足設計要求；3 桿體連接方式是否符合要求，有無彎起，錨具是否牢固完整。注漿 1水泥漿制備情況，當在水下注漿時，所配制的注漿強度應高6 序號 主要工序名稱 于錨固體設計強度一級；2注漿方式采用孔底反向壓力注漿。3 地基基礎處理 測量放點 1根據地質勘察報告，對施工區域土質進行現場踏勘，確定施工范圍、地下水情況、土層范圍、成分、均勻性等；2根據建筑物的結構類型、荷載大小及13、使用要求，結合地形地貌、地層結構、土質條件、地下水特征、環境情況和對鄰近建筑物的影響等因素初選處理方案；3 對已選定的方案在有代表性的場地上進行相應的現場試驗或試驗性施工；4 用推土機挖除表層腐植土，并平整場地，局部坑洼用土回填，以保證機械的正常作業。地基處理 機械碾壓法、重錘夯實法、震動壓實法：1機械選型，選定施工時機械功率；2確定壓實路線、次數；3測量場地準備后地面高程。高壓噴射注漿、深層攪拌樁法：施工用水泥檢測符合要求，并按要求拌制漿液。CFG樁法：1施工用水泥、粉煤灰、碎石等材料檢測復核要求，并按要求拌制摻合料；2褥墊層鋪設材料和鋪設工藝符合方案或設計要求。換填法：1開挖前完成降水作業14、；2回填前完成地基驗槽、地基壓實；3回填用材料雜質、含水量等檢查合格，級配材料攪拌均勻。4 基坑 支護 支護樁 參照3.3.1灌注樁、預制樁預檢要求。支護結構施工 參照3.3.2主體結構（鋼筋、模板、混凝土）預檢要求。錨桿、土釘墻 參照3.3.1抗浮錨桿預檢要求。地下連續墻 1地連墻施工區域周邊建筑情況、地下管線確認；2編制專項施工方案，確定地連墻施工順序、鋼筋籠加工場地位置、鋼筋籠吊運方式、起吊方法，完成施工機械選型；7 序號 主要工序名稱 3 完成地連墻導墻、鋼筋加工及臨時堆放場地、現場排水設施、泥漿池、堆土場等相關施工設施施工；4施工場地地基加固；5成槽護壁用泥漿調制滿足施工要求。5 土15、方 開挖 測量放線 1完成地下管線確認、交底。土方開挖 1 根據基坑施工規模完成相應級別的危大工程專項施工方案專家論證工作；2質量、安監部門完成土方開挖條件驗收；3完成基坑檢測點設置及質安監備案；4辦理渣土處置相關手續辦理，并對現場出土設備設施如洗車臺、揚塵監控設備、施工圍擋進行驗收；5基坑降水至施工相應階段開挖面以下50cm；6現場排水設施設備準備到位，滿足施工要求，并有相應的應急預案。土方回填 1完成地下結構外防水工程質量驗收，并完成管線預埋、接駁工作；2回填材料設計確認，監理驗收；3完成標準擊實試驗、碾壓試驗；4回填機械選型，回填區域，路線方案確認。4 基礎 測量放線 1完成地基驗槽、樁16、基小應變等相關質量監督抽檢；2完成樁頭截樁處理、抗浮錨桿施工；3完成地基基礎處理（詳見地基處理措施）；4完成基坑支護驗收、土方開挖相關工作；5與項目甲方進行測量基準點交接、復核工作，會同規劃和自然資源局完成建筑物驗線。底板防水施工 1復核模板/磚胎模/GRC板施工底板尺寸，墊層標高；2基層表面泥土、浮漿等雜物清理干凈，突出基層表面的灰渣等雜物鏟平；3檢查防水附加層、樁頭防水涂料涂刷施工情況；4集水坑、承臺內無明水；5施工階段氣溫、天氣情況滿足施工要求或具備相應的施工質8 序號 主要工序名稱 量保障措施?；炷翝仓?1墻柱插筋位置復核完成，鋼筋馬凳、吊模加固到位，監理驗收完成；2直螺紋連接復試、17、鋼筋原材檢測等檢測完成；3預埋件、預留洞留設完成；4防雷接地、水電管道安裝完成；5止水鋼板、止水環、施工縫留設留設符合要求；6混凝土振動棒準備到位且留有富余設備，保障現場設備故障后及時更換；7鋼筋護筋人員，模板看護人員準備到位。3 3.3 3.2 2 主體結構（鋼筋、模板、混凝主體結構（鋼筋、模板、混凝土）預檢（技術復核）內容及要求土）預檢（技術復核）內容及要求 序號 1 鋼筋直螺紋套筒連接 進場 是否有鋼筋、套筒合格證、型式檢測報告。加工絲頭 1工人是否接受交底；2鋼筋、直螺紋規格、型號是否符合要求、是否復試合格；3機器剝肋直徑、長度能否滿足；4切削液種類是否正確。成品保護 1是否配置有端頭18、保護帽；2是否按規格分類堆放。2 鋼筋 鋼筋加工 1鋼筋表面是否潔凈無損傷；2鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；3工人是否接受交底。劃線定位 1工人是否接受交底，理解圖紙、圖集和規范；2鋼筋位置、間距、數量是否正確。鋼筋綁扎 1鋼筋表面是否潔凈無損；2鋼筋規格、型號、長度是否符合圖紙要求；3工人是否接受交底，理解圖紙、圖集和規范。3 柱墻模板安裝 模板定位 1工人是否接受交底，理解圖紙內容；2彈線測量定位是否準確。9 序號 立柱、墻模 1工人是否接受交底；2內架搭設方案是否符合要求；3鋼筋是否經隱蔽驗收；4是否有密封條、脫模劑、保護層墊塊；5方圓扣、對拉螺桿是否符合方案及規范要求19、；6封模前施工縫處理是否滿足要求。4 梁板梯模板 內架搭設 1內架搭設方案及是否符合規范要求；2工人是否接受方案交底、理解方案內容；3架體材料是否符合方案要求。梁、板、梯 底模安裝 1工人是否接受交底，理解圖紙內容；2軸線、標高測量定位是否準確；3是否有密封條、脫模劑、保護層墊塊。梁側模板模安裝 1是否有密封條、脫模劑、保護層墊塊；2梁夾具、對拉螺桿是否符合方案及規范要求。5 豎向結構混凝土澆筑 澆筑準備 1鋼筋、模板是否經過驗收；2安裝預留預埋是否完成；3工人是否接受混凝土澆筑技術交底；4振搗設備、人員安排等是否滿足澆筑要求；5保護層墊塊設置是否符合要求；6施工縫、不同強度等級混凝土交接處是20、否滿足要求?；炷翝仓?1是否有混凝土出廠報告；2是否進行坍落度測試并制作混凝土試塊。6 水平結構混凝土澆筑 澆筑準備 1鋼筋、模板是否經過驗收；2安裝預留預埋、豎向插筋是否完成；3工人是否接受混凝土澆筑技術交底；4振搗設備、人員安排等是否滿足澆筑要求；5保護層墊塊設置是否符合要求；6施工縫、不同強度等級混凝土交接處是否滿足要求?；炷翝仓?1是否有混凝土出廠報告；2是否進行坍落度測試并制作混凝土試塊。養護 1查看混凝土表觀質量；10 序號 2薄膜、灑水等養護工具及材料是否完備。7 后澆帶鋼筋 鋼筋綁扎 1鋼筋表面是否潔凈無損傷；2鋼筋的規格、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置是否符合設計要求和施21、工規范；3后澆帶處是否有止水構造等。8 后澆帶模板 內架及模板搭設 1方案中后澆帶處內架是否獨立設置，與滿堂腳手架安拆互不影響；2是否采用快易收口網。9 后澆帶混凝土澆筑 混凝土澆筑 1架體是否獨立單設；2是否對后澆帶鑿毛并清理，無積水，對鋼筋除銹；3是否有混凝土出廠報告；4是否進行坍落度測試并制作混凝土試塊；5是否采用比后澆帶兩側砼提高一個等級的補償收縮混凝土；6是否配備振搗設備。養護 1查看混凝土表觀質量；2薄膜、灑水等養護工具及材料是否完備。3 3.3 3.3 3 主體結構（裝配式混凝土結構）預檢（技術復核）內容及要求主體結構（裝配式混凝土結構）預檢（技術復核）內容及要求 序號 主要工序22、名稱 預檢（技術復核）內容 1 預制構件生產 模具組裝 1型鋼模具尺寸及數量；2模臺平整度。鋼筋綁扎 1鋼筋原材復試報告、脫模劑種類（油性或水性）；2模具內側規格尺寸及模具鋼筋槽口間距；3鍵槽等毛面粗糙度檢查；4模板接縫封堵。混凝土澆筑 1預留孔洞尺寸及定位、預埋件規格及定位（鋼板、吊釘、吊耳、吊環、灌漿套筒、斜撐桿預埋件）；2預應力鋼筋預埋數量、規格及定位（Scope體系）；3鋼筋綁扎隱蔽驗收、主筋保護層檢查；4預拌混凝土合格證。11 序號 主要工序名稱 預檢（技術復核）內容 模具拆模 1預制構件強度（跨度不大于4m的構件，符合設計強度標準值的50%可拆模；跨度大于4m的構件，符合設計強度標23、準值的75%可拆模）。構件運輸 1結構性能試驗報告；2外觀檢查及尺寸檢查；3獨立編號標識（標牌、二維碼、RFID等）、堆放形式及層數；4指北針、起吊點等標記。2 預制 疊合板 支撐體系搭設 基層處理及安裝條件情況。疊合板吊裝 1疊合板外觀質量、幾何尺寸及預埋件檢查；2支撐體系驗收、標高復核；3特種操作人員工作證?；炷翝仓?1鋼筋隱蔽驗收、機電管線隱蔽驗收；2疊合板水平位置復核。3 預制 疊合梁 支撐體系搭設 基層處理及安裝條件情況。疊合梁吊裝 1疊合梁外觀質量、幾何尺寸及預埋件檢查；2支撐體系驗收、標高復核；3主次梁吊裝順序復核；4特種操作人員工作證?；炷翝仓?1鋼筋隱蔽驗收、機電管線隱蔽24、驗收；2疊合梁水平位置復核。4 預制柱 定位套板安裝 基層處理及安裝條件情況。預制柱吊裝 1預留鋼筋規格數量及垂直度；2特種操作人員工作證。灌漿 1臨時支撐驗收；2灌漿料復試合格證；3專業灌漿機械；4封堵密實性。5 預制墻板安裝 底部分倉 基層處理及安裝條件情況。預制墻板吊裝 1分倉密封性；2預留鋼筋規格數量及垂直度；12 序號 主要工序名稱 預檢（技術復核）內容 3特種操作人員工作證。灌漿 1臨時支撐驗收；2灌漿料復試合格證；3專業灌漿機械；4封堵密實性。6 預制樓梯安裝 預制樓梯吊裝 1基層處理及吊裝條件情況；2特種操作人員工作證。就位調整及焊接 預制樓梯水平位置、預制樓梯標高。3 3.325、 3.4 4 主體結構（砌體結構）預檢（技術復核）內容及要求主體結構（砌體結構）預檢（技術復核）內容及要求 序號 預檢（技術復核）內容 1 植筋 鉆孔 1人員是否具備相應特種作業操作證；2使用的鉆孔機具、鉆頭尺寸是否符合要求；3操作人員是否接受技術交底，理解交底內容；4彈線定位情況復核。植筋 1人員是否具備相應特種作業操作證；2鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；3植筋膠是否有合格證和檢測報告，材料性能能否滿足要求。2 混凝土導墻 鑿毛 1鑿毛機械是否匹配；2操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；3鑿毛前是否采取降塵措施；4彈線測量定位情況復核。模板定位 1操作工人是否接受交底26、，理解圖紙和交底內容；2彈線測量定位情況復核。澆筑混凝土 1振搗工具是否配置到位、試驗檢測工具是否配置到位；2混凝土合格證和配合比；3操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4模板尺寸、橫截面測量復核。3 砌體 砌筑 砌筑 1試驗檢測工具是否配置到位；2磚砌體、砌塊砌體合格證、復檢報告；砂漿合格證、配合比，13 序號 預檢（技術復核）內容 進場時間是否滿足規范要求、砌筑前是否按規范進行灑水濕潤；3操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4操作架體是否經過驗收；5彈線測量定位情況復核。4 構造柱 鋼筋綁扎 1鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；植筋是否通過拉拔檢測試驗；2操作工人27、是否接受交底，理解圖紙和交底內容；3操作架體是否經過驗收。模板 1鋼筋是否通過隱蔽驗收；2操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；3操作架體是否經過驗收；4彈線測量定位情況復核。澆筑混凝土 1振搗工具是否配置到位、試驗檢測工具是否配置到位；2混凝土合格證和配合比；3操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4操作架體是否經過驗收；5模板尺寸、橫截面測量復核；模板加固情況檢查。5 壓頂 鋼筋綁扎 1鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；2操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容。模板 1操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；2測量定位情況復核。澆筑混凝土 1振搗工具是否配置到位、28、試驗檢測工具是否配置到位；2混凝土合格證和配合比；3操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4模板尺寸、橫截面測量復核；模板加固情況檢查。6 預制過梁施工 過梁預制 1振搗工具是否配置到位、試驗檢測工具是否配置到位；2鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；3混凝土合格證和配合比；4操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；5過梁尺寸復核。過梁安裝 1操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；14 序號 預檢（技術復核）內容 2操作架體是否經過驗收；3測量定位情況復核。7 現澆過梁施工 綁扎鋼筋 1鋼筋規格、型號、長度是否符合要求、是否復試合格；2植筋是否通過拉拔檢測試驗；3操作工人29、是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4、操作架體是否經過驗收。模板安裝 1鋼筋是否通過隱蔽驗收；2操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；3操作架體是否經過驗收；4彈線測量定位情況復核。澆筑混凝土 1振搗工具是否配置到位、試驗檢測工具是否配置到位；2混凝土合格證和配合比；3操作工人是否接受交底，理解圖紙和交底內容；4模板尺寸、橫截面測量復核。3 3.3 3.5 5 腳手架安裝預檢（技術復核）內容腳手架安裝預檢（技術復核）內容及要求及要求 序號 常見工藝類別 1 扣件式鋼管雙排落地式腳手架安裝 地基基礎 1地質水文條件、地基承載力；2基礎混凝土強度等級、厚度、寬度、平整度；3基礎排水措施。架體安30、裝 1墊板、底座材質及尺寸；2第一步縱橫向間距、步距，立桿垂直度及連接方式、扣件緊固程度、立桿定位；3與主體結構及建筑立面間距，連墻件構造、間距；4剪刀撐設置寬度、間距；5卸荷構造、卸荷點間距。安全防護設施 1腳手板、擋腳板、水平網及安全網材質；2腳手板長度、寬度、厚度、安裝方式；3擋腳板高度、設置部位、安裝方式；4鋼板網連接構造、防脫落措施；15 序號 常見工藝類別 5水平網掛設間距、掛設方式，安全網掛設方式。2 扣件式鋼管雙排懸挑式腳手架安裝 構配件、預埋件 1懸挑鋼梁及預埋件材質、規格、定位。懸挑鋼梁安裝 1鋼梁錨固做法、懸挑長度、端部構造。架體安裝 1鋼管、扣件、卸荷鋼絲繩型號及材質；31、2架體立桿縱橫向間距、水平桿步距、立桿垂直度、扣件緊固程度；3連墻件連接、剪刀撐設置方式；4卸荷鋼絲繩連接設置。安全防護設施 1腳手板、擋腳板、水平網及安全網材質；2腳手板長度、寬度、厚度、安裝方式；3擋腳板高度、設置部位、安裝方式；4鋼板網連接構造、防脫落措施；5水平網掛設間距、掛設方式，安全網掛設方式；6架體底部封閉構造。3 附著式升降腳手架 水平桁架操作 平臺安裝 1預埋件選型、位置、規格及材質；2水平桁架操作平臺搭設位置、標高、構造要求。架體安裝 1構配件選型、規格及品質；2架體的高度、寬度；3附著支撐、升降機構。安全防護設施 1架體防護高度；2鋼板網連接構造、防脫落措施；3架體防傾覆32、導向裝置、同步裝置、防墜落、安全鎖。4 高處作業吊籃安裝 懸掛機構 1構配件選型、規格及品質；2懸掛機構構造。安全裝置 1懸吊平臺裝配質量；2鋼絲繩型號、重錘離地高度、限位裝置靈敏度；3提升機、手動滑降裝置、安全鎖、安全繩。5 懸挑式卸料平臺 卸料平臺加工 1構配件選型、規格及品質；2平臺加工質量及裝配質量。卸料平臺安裝 1卸料平臺型鋼錨固長度、鋼絲繩數量及安裝角度；2各連接節點構造、埋件定位及尺寸、吊環構造；16 序號 常見工藝類別 3平臺在結構上擱置點、拉結點、支撐點可靠性。3 3.3 3.6 6 防水工程（地下防水工程）預檢（技術復核）內容及要求防水工程（地下防水工程）預檢（技術復核）33、內容及要求 序號 預檢（技術復核）內容 1 卷材防水施工 基層處理 1基層清理；2管根、洞口部位封堵，陰角圓?。ɑ虬俗纸牵鶎悠露龋?基層含水率。附加層 1附加層寬度；2粘接牢固度。卷材鋪貼 1卷材鋪貼順序、搭接寬度；2細部防水構造。蓄水或淋水試驗 1蓄水高度、時間；2淋水區域、時間；3排水措施；4試驗后滲漏、積水情況。2 涂料防水施工 基層處理 1基層清理；2管根、洞口部位封堵，陰角圓弧（或八字角），基層坡度；3基層含水率。涂料施工 1涂料的厚度、四周墻面涂刷高度、涂刷均勻程度；2管根、墻角等細部防水構造。蓄水試驗 1蓄水高度、時間；2淋水區域、時間；3排水措施；4試驗后滲漏、積水情況。334、 砂漿防水層 基層處理 1基層清理；2管根、洞口部位封堵，陰角圓?。ɑ虬俗纸牵鶎悠露?；3基層含水率。砂漿抹面 1防水砂漿配合比；2涂抹厚度、平整度；3養護時間。17 3 3.3 3.7 7 節能保溫施工預檢（技術復核）內容及要求節能保溫施工預檢（技術復核）內容及要求 序號 預檢（技術復核）內容 1 墻體 節能 基層處理 1基層清理；2外墻螺栓孔封堵。保溫板粘貼 1保溫板材質、品質及性能；2粘結砂漿品質、飽滿度；3保溫板排版、鋪貼平整度及粘結牢固度；4錨栓規格、間距、位置、數量。砂漿抹面 1耐堿玻纖網格布材質、規格、鋪貼部位、搭接寬度；2抹面膠漿材質、厚度；3成活面平整度，陰陽角垂直度。2 35、地面 節能 保溫板材鋪貼 1基層清理；2保溫板材材質、厚度、傳熱系數、燃燒性能；3保溫板鋪貼平整度。分隔灌縫 1保護層材料種類、厚度、找坡方向；2分隔縫設置尺寸，填縫材料。3 3.3 3.8 8 起重吊裝預檢（技術復核）內容及要求起重吊裝預檢（技術復核）內容及要求 序號 1 塔式起重機 吊裝 起重機基礎施工 1地基承載力復核；2基礎選型、定位及構造。塔式起重機 自身安裝 1塔式起重機選型；2輔助起重設備選型、站位；3塔吊附著點定位、構造。起重吊運 1吊索具是否符合要求；2被吊物重量、重心、吊點位置；3吊運路線及周邊環境。設備拆除 輔助起重設備選型、站位。2 汽車式（履帶式）起重地基基礎 設備就36、位 1行駛路線；2吊裝站位地基承載力，鋼板、墊板或路基箱配置；3汽車式（履帶式）起重機選型、站位。18 序號 機吊裝 起重吊運 1大臂伸長長度、工作幅度、最大傾角；2吊索具是否符合要求；3被吊物重量、重心、吊點位置；4吊運路線及周邊環境；5多機種聯合起重作業（垂直、水平、翻轉、遞吊）操作方法。3 3.3 3.9 9 建筑給水排水及供暖工程預檢（技術復核）內容建筑給水排水及供暖工程預檢（技術復核）內容及要求及要求 序號 1 管道及配件 支吊架安裝 1支架、螺栓規格選型；2支架開孔形式，支架高度。管道及配件安裝 1管線位置工作面雜物清理；2管道、閥門排布；3管道材質規格。2 設備 潛水泵安裝 1工37、作面清理；2壓力排系統、電氣配管完成情況；3泵組配件配置情況。水泵基礎施工 1管線排布情況；2基礎布局；3基礎混凝土強度等級、厚度、寬度、水平度；4基礎排水措施。水泵及管路安裝 1減振器型號、數量、位置；2水泵及管路型號、數量、位置；3水泵及管路配件連接。水箱 1水箱主材質量；2水箱基礎；3支架布置與維修空間預留情況。3 3.3 3.1010 通風與空調工程預檢（技術復核）內容及要求通風與空調工程預檢（技術復核）內容及要求 序號 1 系統管風管安裝 1風管材料品質；19 序號 線安裝 2預留孔洞、套管及支吊架安裝位置及質量。風口風閥安裝 1風口風閥材料品質；2風管位置及連接形式。防腐絕熱施工 38、1防腐絕熱材料品質；2管道強度、嚴密性試驗。2 機房 設備基礎及 預埋件校核 1基礎布局；2基礎水平度、尺寸、位置、強度；3機組設備預埋件材質、規格和加工精度。機組安裝施工 1機組型號、規格、性能及技術參數；2供應系統安裝情況；3用于起吊部位結構承載能力。管線連接施工 1管線材料品質；2設備安裝找正；3機房管線排布。3 末端設備及裝置安裝 設備進場 1設備型號、規格、性能及技術參數；2設備存儲條件。設備安裝 1設備搬運及吊裝路線；2設備電機殼體及表面損傷、銹蝕情況。設備管路連接施工 1設備間、設備與末端控制器間接口協議匹配情況；2設備與管路調試及檢修條件。3 3.3 3.1 11 1 建筑電氣39、工程預建筑電氣工程預檢（檢（技術復核）內容及要求技術復核）內容及要求 序號 1 變配電室施工 配電箱、柜安裝 1裝飾裝修工作面完成情況；2接地點位預留規格、數量、位置。金屬梯架、槽盒安裝 1進出戶管與預留孔洞規格、數量、位置；2電力電纜敷設路由；3橋架內計劃敷設電纜數量。2 電氣 豎井或 配電箱、柜安裝 1裝飾裝修工作面完成情況；2箱柜安裝位置及排布；20 序號 配電間 3非承重墻體混凝土塊預埋情況；4吸音墻面明裝配電箱支架高度。3 電纜 敷設 型號規格 電纜型號、規格。外觀、性能、路由 1端頭密封情況；2電纜絕緣電阻值；3路由是否暢通。4 母線 支吊安裝 支架型式、尺寸，安裝位置。進場驗收 40、1母線端頭包裹情況，2母線編號；3絕緣電阻值。5 發電機組安裝 預埋件、預留孔洞 1出入孔（預埋套管）、排氣管預留孔（套管）標高、幾何尺寸?；A 1基礎標高、中心線定位尺寸、表面平整度；2預留螺栓孔（或預埋鐵件）中心線定位尺寸。6 末端設備安裝 預留預埋 1預留吊點、預埋件及預留孔洞數量、位置、幾何尺寸；2墻面成排線盒底標高；3末端面板安裝底標高。設備安裝 供電線路的回路標識。21 3 3.4 4 預檢（技術復核）計劃預檢（技術復核）計劃 工程開工前，項目總工程師應根據工程特點進行預檢（技術復核）計劃，明確工程施工過程中預檢（技術復核）的主要內容、進行技術復核(工程預檢)的時間以及責任人。技術41、復核計劃表詳見附表 1，技術復核記錄表詳見附表 2，技術復核管理臺賬詳見附表 3。4 4 檢查與考檢查與考核核 4 4.1 1 檢查檢查 4 4.1 1.1 1 檢查頻次檢查頻次 每季度對技術復核的開展情況進行檢查。4 4.1 1.2 2 檢查內容檢查內容（1）技術復核計劃是否包含關鍵施工內容及工序。（2）技術復核中是否明確復核內容及標準，是否明確復核結果。（3）技術復核簽字是否齊全。（4）技術復核相關資料歸檔情況。4 4.2 2 考核考核 技術復核檢查結果作為項目季度績效考核依據。5 5 附錄與附表附錄與附表 22 附表附表 1 預檢（技術復預檢（技術復核核）計劃表）計劃表 中國建筑 項目管42、理表格 預檢（技術復核）計劃表 表格編號/工程名稱 共 頁 第 頁 序號 復核內容 組織人 責任人 完成時間（時段）23 編制 審核 批準 時間 時間 時間 附表附表 2 預檢（技術復核）記錄表預檢（技術復核）記錄表 中國建筑 項目管理表格 預檢（技術復核）記錄表 表格編號/工程名稱 記錄表編號 復核部位 復核內容：此部分要說明復核工序、復核的標準、現場復核數據，同時包括對原材料及實驗報告的復核，可列表表示。24 復核結論：組織人：參加人：時間：附表附表 3 預檢（技術復核）管理臺預檢（技術復核）管理臺賬賬 中國建筑 項目管理表格 預檢（技術復核）管理臺賬 表格編號/工程名稱 共 頁 第 頁 25 序號 復核記錄表編號 復核項目及部位 復核日期 復核結論 驗證人 26 6 6附則附則 6 60 0 解釋與修訂解釋與修訂 本手冊由局科技質量部負責解釋。本版本手冊自 2022 年 8 月 1 日起執行。