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1、目 錄一、 固定資產管理制度- 2二、 設備采購、驗收、安裝、移交制度- 3三、 設備閑置封存與啟封制度- 5四、 設備報廢制度- 5五、 設備定機定員制度- 6六、 廠控設備管理制度- 6七、 設備的操作規程- 7八、 設備交接班制度- 8九、 設備點檢制度- 8十、 設備維修制度- 9十一、 設備事故統計及處理制度- 10十二、 數控設備管理制度- 11設備管理制度 1/13 編號： QB/BY 050-xx第一部分 固定資產管理制度1、凡單臺設備價值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產。自制設備符合以上條件，經檢驗達到設計要求者亦做為固定資產。2、凡不具備第一條所規定2、標準的設備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產。3、企業管理辦公室負責全廠所有設備（生產設備、辦公設備、動力設備）的歸口管理。4、新增的設備由企業管理辦公室負責建帳，并分類統一編號。如有調出、報廢等也應保留原編號，不得以新進廠的同型或其他型號充填資產號。5、全廠生產設備應建立臺帳，企業管理辦公室、計財部及設備所在單位一式三份。6、凡列入固定資產的設備外調，經辦部門要向企業管理辦公室提出申請（或報告），經主管廠長批準后，由企業管理辦公室辦理調撥手續。7、全廠生產設備分為兩級管理，精、大、稀設備列為一級管理設備，屬廠控設備（A類設備），除廠控設備以外的其他設備均為二級管理設備，屬普通設備。*參考報3、表：設備固定資產臺帳設備管理制度 2/13 編號： QB/BY 050-xx第二部分 設備采購、驗收、安裝、移交制度1、全廠生產設備、辦公設備、動力設備的采購，一般情況下權限分別屬于制造部、企業管理辦公室、服務部。有相關業務的部門根據需求向企業管理辦公室提交申請報告，報告經廠主管領導批示后，企業管理辦公室把綜合意見反饋給具體部門；具體部門根據綜合意見進行調研，實行貨比三家的原則，在質量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較，然后向企業管理辦公室提交具體的采購報告，報告經廠主管領導批示或經評審后，方可進行采購。2、設備訂購到廠后，具體實施部門應組織企業管理辦公室、質量管理室、使用部門等相關部門開4、箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損，附機、附件、備件、工具、技術資料與有關文件是否與裝箱單相符（如有缺件，應立即向原制造廠索取），填寫設備開箱驗收單，將文件存檔，并根據情況復制材料供安裝、調試及生產維修之用。3、設備需安裝調試后驗收時，具體實施部門組織企業管理辦公室、質量管理室、使用部門、安裝單位等有關部門共同進行驗收。列入廠控的設備，廠主管領導應參加安裝驗收。4、設備驗收內容：4.1按國標或行業標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。4.2設備的空運轉、負荷運轉時，操作傳動部分的靈活性。4.3電氣控制設備的狀況。4.4液壓裝置及滲漏情況。4.5安全防護裝置。 4.6設備外觀。4.5、7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件。4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。5、設備經驗收無誤后，由具體實施部門（采購單位）申請，報企業管理辦公室審核，經廠主管領導批準后，設備方可投產使用，計財部方可付款。6、設備在驗收過程中，質量管理室負責記錄全部試驗數據，發現問題要報企業管理辦公室，由企業管理辦公室負責組織協調解決。未達到驗收標準，由企業管理辦公室負責內部協調工作，具體實施部門（采購單位）負責對外聯系，解決各種事宜。7、設備的安裝，由具體實施部門（采購單位）負責組織有關部門進行，小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。設備管理制度 3/13 編號： QB/BY 050-xx8、6、設備驗收合格后，由企業管理辦公室辦理固定資產投產手續，填寫設備驗收單及設備投產通知單，經廠主管領導簽字后，正式移交使用部門。設備投產通知單一式三份，使用部門、計財部、企業管理辦公室各存一份。9、各種移交手續齊全后，使用部門在保修期間內不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成損壞，按其購價值扣除使用部門的獎金。*參考報表：設備開箱驗收單 設備檢修報表表2 設備驗收單 設備投產通知單設備管理制度 4/13 編號： QB/BY 050-xx第三部分 設備閑置封存與啟封制度1、閑置在三個月以上的設備，由使用單位提出申請，填寫設備封存申請單，經企業管理辦公室審核、主管廠長批準后，企業管理辦公室負責辦理設備封存7、手續，填寫設備封存（啟用）單。封存設備原則上一年辦理一次，特殊原因除外。2、封存前由企業管理辦公室匯同使用單位全面檢查后斷電，使用單位負責維護保養，放凈冷卻液，清點附件，并做好如下工作：表面及外露面，應涂好油，做好防塵，防潮等其它措施，出示封存標志，并指定專人定期保養、保管工作。3、封存設備如確實需要啟封時，應由使用單位提前半個月提出申請，并填寫設備封存（啟用）表，上報企業管理辦公室，經主管廠長批準后，通知計財部恢復折舊。設備啟封時由企業管理辦公室組織有關部門檢查合格后方可使用。4、凡已辦理封存手續的設備，使用單位不得私自接電啟封，一經發現堅決給予嚴肅處理，處以50元以上的罰款。5、設備封存（8、啟用）單一式三份，計財部、使用部門、企業管理辦公室各存一份。*參考報表：設備封存（啟用）單 設備封存（啟用）申請單第四部分 設備報廢制度1、設備報廢權限歸企業管理辦公室，其他單位均無此權限。2、凡需要報廢的生產設備，先由使用車間提出申請報告，由企業管理辦公室組織有關部門進行認真鑒定認可后填寫設備報廢單；或者企業管理辦公室根據廠發展要求，經主管廠長批準后，通知使用單位，辦理設備報廢手續。設備報廢單一式三份，計財部、使用部門、企業管理辦公室各存一份。3、凡符合下述條件之一時，可按規定申請報廢。3.1設備超過規定的使用年限，主體結構陳舊主要部件已磨損破壞， 精度低劣，已達不到最低的工藝要求，無修理價9、值或不能調出者。3.2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。3.3因事故或意外安全等原因，使設備遭受嚴重損壞無修復價值者。3.4腐蝕過甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過國家規定標準，無修復價值或繼續使用易發生危險者。3.5自制非標準設備經生產驗證和技術鑒定不能使用而無法修復、改裝和調出利用者。3.6廠發展規范需要變更者。*參考報表：設備報廢申請單 設備報廢單設備管理制度 5/13 編號： QB/BY 050-xx第五部分 設備定機定員制度1、定機定員的精神是要使對設備維護保養的各項有關規定落實到個人，原則上要求每一個操作者固定使用一臺設備，以做到精心操作，認真維護，對于多10、人操作的機床應指定專人負責維護保養。2、生產設備的操作工人，先由車間提出定機定員名單，勞資科負責組織和落實設備操作人員，一般設備經設備使用單位領導同意，廠控設備報企業管理辦公室審核、主管廠長批準后執行。所有操作者名單都需上報企業管理辦公室、勞資科備案。3、定機定員名單經審批后，人員應保持相對穩定，確需變動時，仍應按上條規定程序進行。4、生產設備的操作工人（指新手），包括學徒工、實習生均需考試合格后，方可獨立使用設備。5、廠控設備的操作工人由企業管理辦公室組織培訓，一般設備由二級單位組織培訓，考試合格后方可操作，培訓參照培訓管理標準。*參考報表：設備定機定員表 培訓系列表格第六部分 廠控設備管理11、制度1、廠控設備的劃分依據：1.1在生產方面是關鍵工序的關鍵設備或是精加工設備；1.2對質量影響很大的設備；1.3對成本影響很大的設備；1.4對人身安全有嚴重影響的設備；1.5維修較困難的設備；1.6對生產進度影響較大的設備。2、廠控設備的確定需經主管廠長批準，并單獨建立臺帳。3、廠控設備的標識：用A類設備標識牌標識，并粘在設備的顯目位置。4、廠控設備除每天的日常點檢外，還必須進行定期點檢。*參考報表：固定資產臺帳 設備日常點檢表 設備定期點檢表 設備檢修報表 廠控設備定檢計劃 設備管理制度 6/13 編號： QB/BY 050-xx第七部分 設備的操作規程1、操作工人必須掌握“三好四會”基本12、功能要求，遵守操作“五項紀律”。2、操作工人必須熟悉操作設備的性能、結構原理和操作要領。要做到：操作熟悉，維護精心，不違反規范、超負荷使用設備。3、操作工人要執行“設備誰使用誰維護”的原則，嚴格做到：3.1工作前：空運轉檢查機床，并按潤滑圖表的規定加油；3.2工作中：遵守操作維護規程，正確操作，不許離開崗位；3.3工作后：認真清理擦拭，經常保持設備內外清潔。4、操作工人獨立操作前，必須經過設備性能、工作原理、安全操作、維護保養等方面的技能教育和實際操作基本功的培訓，經考試合格后，方可獨立操作設備。5、改變或更換設備機型時，需重新培訓考試。6、操作工人必須執行設備的交接班制度，每日班后應認真填寫13、交接班記錄。7、發生事故應立即切斷電源，保護好現場并逐級上報，不得擅自處理。三好四會基本內容與五項紀律三好四會基本內容管好設備：操作者應管好自己使用的設備，未經領導同意不準他人使用。用好設備：嚴格執行操作規程，不超負荷使用設備。修好設備：設備操作工人要配合維修工修理好設備，及時排除故障，按計劃交修設備。會使用：掌握操作技能，正確使用設備。會維護：按時加油、下班清掃設備，保持設備內外清潔、完好。會檢查：熟悉日常點檢內容，完成好日常點檢工作。會判斷故障：熟悉設備性能結構，能及時鑒別設備的正常與異常，及時匯報異常情況，協同維修工排除故障。五項紀律1、實行定機定員 2、經常保持設備清潔，合理加油3、遵14、守交接班制度 4、管理工具、附件5、發現異常立即停車檢查，并及時通知維修工。*參考報表：三好四會基本內容與五項紀律 設備交接班制度 設備點檢制度設備管理制度 7/13 編號： QB/BY 050-xx第八部分 設備交接班制度1、多班制、一機多人操作的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。交接雙方應認真填寫交接班記錄，完成交接手續后應在記錄本上簽字。2、交接人在本班下班前，完成日常作業后，應將本班設備運轉情況，故障檢修情況填入“交接班記錄本”，并向接班人當面交待。如接班人因故未到，可將交接班記錄送交上級領導簽字。3、一班制生產的設備，應在設備發生異常時及時通知維修組。4、接班工人必須在上班前十分15、鐘到達交接班地點，對照交接班記錄認真檢查設備，辦理交接班手續，發現問題及時提出，必要時可拒絕接班，并將情況報告上一級領導。5、如因交接不清，設備在接班后發生的問題由接班人負責。6、值班領導應根據工人的反映，證實記錄內容屬實后方可接班，發現異常或重大問題應有記錄。7、維護工人每日必須查看此交接班記錄本，了解情況并及時排除故障。8、企業管理辦公室每季度抽查交接班記錄的執行情況，并填寫巡檢記錄。9、交接班記錄本不準撕毀，丟失。用完后向車間主任交舊換新。有關內容參照班組管理標準執行。*參考報表： 交接班記錄本 設備維修記錄 巡檢記錄第十部分 設備點檢制度1、日常點檢1.1作為預防維修的基礎，主要設備的16、操作者應對自己操作的設備進行日常點檢。1.2日常點檢的檢查方法是由操作工人依據點檢表，利用自己的感覺器官， 對設備的各部位進行狀態調查。1.3要日常點檢中發現問題，解決途徑如下：1.3.1一般的簡單調整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。1.3.2對一些較復雜的維修，應及時通知維修工。1.3.3設備維修工人應將維修情況填寫在設備維修記錄中。2、定期點檢2.1對于廠控設備除實行日常點檢外，維修工還要對其進行定期機能調查。設備管理制度 8/13 編號： QB/BY 050-xx2.2廠控設備的定檢周期原則上一年一次，特殊設備可以一年多次。廠控設備定檢計劃應于12月份以前完成，每年一次。2.3定期17、點檢的檢查方法是維修工人利用自己的感覺，并配備一定的檢查儀器，對設備的性能進行綜合檢查。2.4定期點檢時應填寫設備定期點檢表與設備檢修報表2。3、企業管理辦公室對定檢記錄登記進行檢查，并填寫巡檢記錄。*參考報表：設備日常點檢表 設備維修記錄 設備定期點檢表 設備檢修報表2 巡檢記錄第十部分 設備維修制度1、設備維修分為日常維修、大中修兩級管理，日常維修由設備所在地單位負責，大中修由企業管理辦公室負責編制計劃，按時進行大中修。2、日常維修方法：維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后，應及時對設備進行維修，并填寫設備維修記錄。3、設備的大中修計劃由企業管理辦公室負責組織計財部、使用單位編制，每18、年12月份前編制明年的大中修計劃，經主管廠長批準后實行。4、計劃編制完畢后，將計劃下發到設備使用單位，設備使用單位的維修工人應結合生產情況執行設備大中修計劃。5、維修工人進行大中修，應填寫設備大中修報表與設備檢修報表表2。6、企業管理辦公室、質量管理室等有關部門對大中修工程進行驗收，如驗收不合格應重修理，如特殊情況情況可降低驗收條件。特殊情況有：超過使用年限、設備發生過重大故障、自制未達標的設備、有嚴重缺陷的設備。*參考報表：設備維修記錄設備大中修計劃設備大中修驗收單 設備檢修報表表2 設備大中修報表設備管理制度 9/13 編號： QB/BY 050-xx第十一部分 設備事故統計及處理制度1、19、設備因非正常的損壞造成停產或降低效能（停機修理時間或修理費用達到一定標準，或雖暫不停機修理，但內傷嚴重者）均屬為設備事故。2、設備事故的劃分：2.1造成下列情況之一的為重大設備事故：2.1.1一般生產設備停產四晝夜以上的。2.1.2設備修理費用達2000元以上（不包括生產費用損失費）。 2.1.3全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60分鐘以上的。2.1.4設備性能嚴重受損的。2.2其余的設備事故為一般設備事故。3、設備事故的性質：3.1責任事故：凡屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、超規范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設備損壞、停產或效能、精度降低者。3.2質量事故：凡因設備質量不好20、或檢修、安裝不當造成設備損壞、停產或效能降低者。3.3自然事故：凡因遭受自然災害或自然磨損致使設備損壞或效能降低者。4、設備事故的分析和處理4.1設備發生事故后，應立即切斷電源，保持現場并逐級上報，責任單位領導應及時上報企業管理辦公室，設備重大事故應在一小時內報告主管廠長。4.2一般事故由責任單位主管負責人組織有關人員，根據三不放過原則（即：事故原因不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有規范措施不放過）進行調查分析，企業管理辦公室有關人員參加事故分析會。重大設備事故及廠控設備事故，由企業管理辦公室主持，主管廠長、責任單位及有關部門參加分析處理。4.3事故責任單位，根據事故分析結果，在21、三天內認真填寫事故報告表，報送企業管理辦公室，廠控設備事故需報告主管廠長批示處理意見。4.4對事故責任者，除教育外，還要視情況給以嚴肅處理，如批評或行政處分。情況嚴重者，應追究法律責任。一般事故發生后，對于責任者，扣當月獎金總額5%-10%；重大事故責任者按獎金總額20%50%加重扣罰，并扣除主管領導當月獎金總額的10。4.5企業管理辦公室應及時將處罰信息報主管廠長，事故責任者或其領導人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現場，欺騙上級或知情不報者，應按責任事故加重處理，最高處罰不能超過當月獎金總額的60。4.6設備事故發生后的搶修工作，由設備所在單位負責，其經費自行負責。搶修如需采購零件應22、由企業管理辦公室簽字方可采購。*參考報表：設備事故報表設備管理制度 10/13 編號： QB/BY 050-xx第十二部分 數控設備管理制度1、設備操作1.1設備操作人員要求1.1.1設備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。1.1.2操作人員必需經過嚴格培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數控系統的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。1.1.3非操作人員經過專業培訓，了解機床的性能特點，并熟練掌握操作方法的，需經領導批準后，才可上機操作。1.1.4未經專業培訓的人員，不得擅自開動機床。1.1.5試切工件或調整程序時，必須由編程人員和操作人員一起作業，如操作人員不在，非操作人員需經領導批23、準后，方可上機操作。1.1.6工作人員必須熟悉和嚴格執行安全操作規程和其它各項規章制度。1.2、設備操作要求1.2.1一般注意事項：1.2.1.1工作前，操作人員必須穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。1.2.1.2經常清掃機床周圍環境，保持環境整潔。1.2.1.3機床控制系統經常保持清潔。1.2.1.4經常檢查緊固螺釘，不得有松動。1.2.1.5不得打開防護罩開動機床。1.2.2機床啟動時的注意事項：1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。1.2.2.2加工前，必須用手動或程序指令使刀塔回到參考點。1.2.2.3熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。1.2.2.4刀具24、工件安裝好后，應再作一次檢查，確認無任何干涉，調用正確的程序，并檢查刀位號是否正確，保證刀具已校正好，達到使用要求。1.2.3調整程序時的注意事項：1.2.3.1采用正確的刀具，避免使用鈍化的刀具。1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的作業。1.2.3.3在機床停機時進行刀具調整。1.2.3.4確認刀具在換刀過程中不要和其它部位發生碰撞。1.2.3.5確認工件的卡具或壓板是否有足夠的強度。1.2.3.6工作臺面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。1.2.3.7程序調整好后，要再次進行檢查，經空運轉或模擬顯示確認無誤后，方可進行加工。1.2.3.8控制系統電源接通后，只允許一人操作控制面板,25、他人不得接觸控設備管理制度 11/13 編號： QB/BY 050-xx制面板。嚴禁交叉作業。1.2.4機床運轉中的注意事項：1.2.4.1機床啟動后，在機床自動連續運轉過程中必須監視其運轉狀態。1.2.4.2確認冷卻液輸出通暢，流量充足。1.2.4.3機床運轉時，不得調整刀具和測量工件尺寸。1.2.4.4遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除。特別緊急情況下應迅速切斷電源。1.2.5作業完畢時的注意事項：1.2.5.1關閉電源。1.2.5.2清掃機床，并添加潤滑油，當機床長時間不用，應涂敷防銹油。1.2.5.3填寫工作記錄表2、設備保養與維護工作人員對設備按各機床點檢檢查要26、點進行檢查，填寫檢查記錄情況。日檢由操作人員負責，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負責并填寫相關記錄,維修人員應隨時按日檢要點進行巡檢，對發現問題及時排除。2.1數控車床的點檢、檢查要點：2.1.1日常點檢要點：2.1.1.1接通電源前： a.電壓是否正常。 b.檢查機床是否有異常情況。 c.檢查冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否充足。 d.檢查工具、測具等是否已準備好。 e.切削槽內的切屑是否已處理干凈。2.1.1.2接通電源后：a.檢查操作盤上的各指標燈是否正常，各按鈕、開關是否處于正確位置。 b.CRT顯示屏上是否有任何報警顯27、示。若有問題應及時處理。 c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內。 d.各控制箱的冷卻風扇是否正常運轉。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉刀臺是否可靠夾緊，刀具是否有損傷。2.1.1.3機床運轉中： a.運轉中，主軸滑板處是否有異常噪音。b.有無與平常運轉不同的異常現象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到異常情況，應保持現場，及時通知維修人員，進行故障排除,特別設備管理制度 12/13 編號： QB/BY 050-xx緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.1.2季檢查要點：2.1.2.1檢查主軸的運轉情況。主軸以最高轉速一半左右的轉速旋轉30分鐘。用手觸28、摸殼體部分，若感覺溫和即為正常。以此了解主軸軸承的工作情況。2.1.2.2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，若有污垢，應清理干凈。2.1.2.3檢查X、Z軸超程限位開關，各急停開關是否動作正常。可用手按壓行程開關的滑動輪，若CRT上有超程報警顯示，說明限位開關正常。并將各接近開關擦拭干凈。2.1.2.4檢查刀臺的回轉頭、傳動系統的潤滑狀態是否良好，痕等。注油孔應注油潤滑。2.1.2.5檢查刀塔裝刀孔內是否積存切屑，雜物，若有應清理干凈。2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋、毛刺，若有問題，予以修整。2.1.2.7檢查冷卻液槽內是否積存切屑，若切屑堆積較多，應予以清理。2.1.2.8檢查液壓裝置：a.29、檢查壓力表的動作狀態，通過調整液壓泵的壓力看壓力表的指針是 否上下變化靈活。b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動或漏油現象。2.1.2.9檢查潤滑油裝置：a.檢查潤滑泵的排油量是否合乎要求。b.檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動、有漏油現象。2.1.2.10季檢完畢后，由維修人員填寫CTX600季檢表。2.1.3半年檢查要點： 維修人員參照CTX600半年檢表組織機床檢查。2.2加工中心點檢、檢查要點：2.2.1日常點檢要點：2.2.1.1從工作臺、基座等處清除污物和灰塵，擦去機床表面上的機油、冷卻液和切屑。2.2.1.2清除沒有罩蓋的滑動表面上的一切東西。2.2.1.3清理風箱30、式護罩。2.2.1.4注意電控系統有無異常,顯示屏上有無報警信號.2.2.1.5清理檢查所有限位開關、接近開關及其周圍表面。2.2.1.6檢查各潤滑油,液壓油箱的油面，使其保持在合理的油面上。2.2.1.7確認各刀具在其應有的位置上更換。2.2.1.8確保空氣濾杯的水完全排出。2.2.1.9檢查液壓泵的壓力在指定范圍內。設備管理制度 13/13 編號： QB/BY 050-xx2.2.1.10檢查機床主液壓系統是否漏油，若有問題應及時通知維修人員予以修理。2.2.1.11檢查冷卻液軟管及液面，清理管內及冷卻槽內的切屑等臟物。2.2.1.12確保操作面板上所有指示燈為正常顯示。2.2.1.13檢31、查各坐標軸是否處在原點上。2.2.1.14檢查主軸端面、刀夾及其它配件是否有毛刺、裂紋或損壞現象，并將主軸周圍清理干凈。遇到異常情況，應保持現場，必須及時通知維修人員，進行故障排除,特別緊急情況下應迅速切斷電源。點檢完畢后，由操作員填寫工作記錄表。2.2.2季檢查要點：2.2.2.1清理電器控制箱內部，使其保持干凈。2.2.2.2用煤油清洗空氣濾網，必要時予以更換。不要用稀釋劑或其它同類東西清洗濾網。2.2.2.3檢查液壓裝置、管路及接頭，確保無松動、無磨損。2.2.2.4清理導軌滑動面上的刮垢板。2.2.2.5檢查各電磁閥、行程開關、接近開關，確保它們能正常工作。2.2.2.6檢查液壓箱內的32、油濾，必要時予以清洗。2.2.2.7檢查各電纜及接線端子是否接觸良好。2.2.2.8確保各聯鎖裝置、時間繼電器、繼電器能正確工作，必要時予以修理或更換。2.2.2.9確保數控裝置能正確工作。2.2.2.10季檢完畢后，由維修人員填寫SPN63季檢表。2.2.3半年檢查要點：維修人員檢查參照SPN63半年檢表組織機床檢查。3、壓縮機系統使用維護 參照壓縮機定期保養表及使用說明書，其保養主要由維修人負責，出現故障應在排除后填寫故障記錄單。4、設備的使用范圍：只負責工件粗加工以后的工序加工。5、設備事故報告：機床顯示屏有故障提示，應立即通知維修人員，提供操作情況,以便及時進行排除故障,填寫故障記錄單并存檔；機床發生機械故障應立即關閉機床，保持現場，通知維修人員，提供現場情況和現象,填寫機床故障記錄單并存檔。設備事故按設備事故統計及處理制度執行。*參考報表 壓縮機定期保養表SPN63日常保養表CTX600日常保養表35