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1、目 錄1.編制依據102.工程概況13.腳手架材料選擇24.外掛腳手架35.懸挑腳手架65.1 腳手架平面位置65.2 腳手架的構造形式65.3 腳手架連墻件設置66.腳手架的搭設、使用和拆除安全注意事項76.1腳手架的搭設作業要求76.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定86.3腳手架使用規定106.4腳手架的拆除規定106.5腳手架的安全措施116.6外腳手架開設門洞構造116.7電梯井操作平臺116.8其它防護措施127.腳手架計算校核128.附圖25地上外架施工方案1.編制依據1.1 怡海花園六期工程（D1D6樓）施工組織設計及設計圖紙。1.2建筑施工高空作業安全技術規程（JGJ80-91）2、。1.3建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。1.4北京市建筑工程施工安全操作規程 （DBJ01-62-2002）。2.工程概況項 目內 容工程名稱怡海花園六期工程（D1D6樓）工程地址建設單位設計單位監理單位施工單位建筑功能住宅樓建筑形狀塔樓建筑面積總建筑面積地下建筑面積D1樓28548.26m21771m2D2樓28548.26m21771m2D3樓25695m21678.89m2D4樓26540.28m22524.17m2D5樓33407.57m22118m2D6樓33407.57m22118m2結構形式現澆鋼筋混凝土剪力墻結構層 數地下地上D1、D2、D5、D63、樓229層D3、D4樓D3樓：2層；D4樓：3層28層層 高(m)B03層B02層B01層首層標準層D1、D2樓3.23.33.02.9D3、D4樓3.3（D4樓）3.23.33.02.8D5、D6樓3.23.33.02.9檐高（m）D1樓D2樓D3樓D4樓D5樓D6樓888882.382.38888標 高0.00=48.200m本工程地上部分外墻采用雙排鋼管腳手架，D1、D2樓采用外掛腳手架，D3D6樓采用懸挑腳手架，地上外腳手架從五層開始搭設；腳手架由大小橫桿、立桿、防護欄桿、斜桿、擋腳板、剪刀撐等組成，采用桔黃色48x3.5鋼管，并用扣件連接成整體。地上部分腳手架外排架內側掛綠色密目安全4、網，操作層底部滿掛大眼網。3.腳手架材料選擇1鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素結構鋼（GB70088）的相應規定。用與立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為46m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管，本工程所用內、外腳手架上鋼管均外涂防銹漆，并定期復涂，以保證外觀形象。2扣件：其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定且與鋼管管徑規格相統一，機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB70088碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB5、19681普通螺紋的規定，扣件嚴禁使用加工不合格、無出廠合格證、變形、銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應涂刷黃色防銹漆。3腳手板：采用沖壓鋼制腳手板，用2mm厚的鋼板沖壓而成，其材質要符合GB/T700中Q235-A級鋼的相應規定；板面沖成25凸形圓孔，鋼腳手板規格為2503000mm。4安全網：安全網采用經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，同時應具備監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB572688安全網力學性能試驗方法的規定，進入現場后應對安全網進行模擬大型砂包沖擊試驗，立網采用安全網L1.86的密目安6、全網，平網采用P36的可密網。密目式安全網要求如下：（1）在100cm2面積上，不少于2000目（即2000個洞眼）。（2）做耐貫穿試驗（即用5Kg重的鋼管從距網中心3m高處垂直自由落下，砸到與地面成30度角的網眼上不穿透。4.外掛腳手架本工程D1、D2樓地上五層開始外墻腳手架使用外掛架。4.1腳手架結構形式外掛腳手架采用角鋼三角支架承重，由穿墻螺栓固定，外側圍護用鋼管搭設，立掛安全網。本方案適用于全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構的高層住宅等建筑，可以支撐外墻大模的施工，根據建筑物的平面布置情況布置多榀腳手架。根據外掛腳手架的單榀長度使用多榀角鋼支架支撐，每榀承重外掛腳手架不少于兩榀三角支架，每榀掛7、架最大承重按1.5t設計。支撐三角架采用2根50505等肢角鋼焊接而成，外圍防護架子采用48鋼管，扣件連接。整個外掛架子采用直徑為22mm的高強螺栓穿過外墻固定連接，墻上預埋直徑32mm的塑料套管。具體形式見下頁圖。4.2挑架搭設 4.2.1型鋼支撐三角架的寬度為1.2m，高度為1.5m，加工制作成若干榀，架子上鋪設3塊腳手板，根據樓層的高度設兩層操作面。外圍架子的外側立桿要有高出本層頂操作面1.2m的防護高度，同時下層操作層能滿足下層外墻清理、混凝土養護施工的要求。外圍架子立桿縱距間距為1.5m、橫向間距0.8m，大橫桿間距為1.2m，同時在外側設剪力撐。外掛架子構造詳圖4.2.2每榀架子在8、下部搭設斜支撐，立桿外側設剪力斜撐，形成三角穩定。操作層上鋪好腳手板，并在外側鋪設擋腳板。架子下部用密目網及大眼平網兜底包住，外側掛好密目網，拴牢。所有的腳手板用16#鉛絲綁扎牢固。如腳手架的長度不能滿足鋼跳板模數時，用50mm厚木跳板補上，并在搭接部位加設一根小橫桿，與鋼跳板鋪平、接嚴、綁扎牢靠。4.2.3小橫桿采用1200mm鋼管。用十字扣件與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接處設兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm，操作層上滿鋪腳手板，并設置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。4.3陽臺部位的提升防護架：因陽臺部位無法使9、用掛架，考慮整棟樓的整體效果，遇有陽臺的部位同樣搭設提升防護架子片，高度與外墻架子高度一致。下部固定于下層陽臺板上。架子網片的立桿間距為1.5m，加設剪刀撐，立掛安全網，同樣采用塔吊吊升，就位后，用鋼管連接固定于陽臺混凝土內預埋的地錨樁及陽臺支撐立桿上。架子橫桿間距為1.2m，見下圖所示：防護網片與陽臺連接示意如下圖：300防護網片與陽臺連接示意圖4.4外掛腳手架提升：4.4.1每榀外架子的提升均使用塔吊，每榀架子均編號，掛上編號牌。當本層墻體砼混凝土強度等級達到4Mpa后，即可提升架子。4.4.2塔吊起吊過程中，配備2名信號工，司機與信號工指揮一致。4.4.3提升前必須認真檢查是否架子與相鄰10、架子及結構主體已經完全脫離，無任何連接后方可提升。塔吊提升時，嚴禁作業人員站在架子上。架子提升前必須檢查好卸夾具，經檢查牢固、合格后方可提升。4.4.4起吊過程中，嚴禁與結構墻體及其它未架子碰撞，要慢慢起吊， 4.4.5全部提升完畢后，每榀架子與架子之間立即用短鋼管和扣件連接穩固。掛架子只供施工人員操作使用，嚴禁在架子上堆放任何材料及料具。5.懸挑腳手架5.1 腳手架平面位置D3、D4、D5、D6樓從五層平面開始在樓板上予埋16鋼筋吊環、搭設懸挑腳手架，懸挑腳手架一次挑8層，隨施工層逐層搭設，腳手架沿建筑物外墻周圈布置。5.2 腳手架的構造形式5.2.1腳手架結構尺寸均為排距850mm，縱距111、500mm，步距1800mm，內排架距結構300mm。外架均采用單立桿形式，外排架內側用密目網全封閉，連墻件為每兩步三跨設置一道，在混凝土墻上預埋塑料套管，采用鋼管穿墻與外架連接。5.2.2立桿用6米鋼管和4米鋼管間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯開，以上全部用6米鋼管，雙排立桿均加設掃地桿；大橫桿采用4米和6米鋼管，里外、上下大橫桿用4米鋼管調節，使其接頭錯開不在同一跨內。其余為6米鋼管和短管，立桿和大橫桿均用對接扣件連接。5.2.3剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜為4560之間，水平投影寬度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，用6m長的雙根鋼管（兩根鋼管之間用扣件連接成一體）搭設剪刀撐，鋼管接12、長時采用對接扣件。剪刀撐的斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點之間桿段的長細比不得大于60。操作層上滿鋪腳手板，并設置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。5.2.4在懸挑工字梁的位置，墻體上予留200*200的方洞，洞下距地50mm，間距1500，以便懸挑18#工字鋼支撐架體；在陽角部位，陽角兩側留洞上下錯開200mm。在混凝土外墻部位，工字鋼總長度4.5m，挑出外墻面1300；在陽臺部位，工字鋼總長度6m，挑出陽臺外側邊1200，在外墻墻身部位墊50*100木方平放（陽臺部位的懸挑架受力點必須位于陽臺根部的梁上，不得位于陽臺端部）。5.2.5每根懸挑工字鋼均在端部用直13、徑12.5mm鋼絲繩與混凝土墻斜拉，斜拉角度不小于60；陽臺部位的懸挑工字鋼均在端部用直徑15.5mm鋼絲繩與混凝土墻斜拉，斜拉角度不小于45；每根工字鋼挑出部位，在立桿根部的工字鋼上焊接150mm長25短鋼筋，鋼筋立放與工字鋼圍焊，搭設腳手架時立桿鋼管套在鋼筋上，詳見附圖。5.2.6當懸挑工字鋼伸入樓層內部分位于橫向小于4.5m的跨度內時，則在兩側混凝土內墻上預留200*200孔洞，橫穿工字鋼壓住懸挑工字鋼的末端，代替鋼筋吊環受力（鋼筋吊環照常設置）。鋼筋吊環每端埋入樓板內不少于400mm，在吊環所在樓板內垂直吊環彎腳（每個彎腳）附加314上鐵鋼筋，兩端與平臺負彎距筋搭接。5.3 腳手架連墻14、件設置在外剪力墻處，需在剪力墻內預埋內徑50塑料套管，水平間距4500mm，往上每兩步預埋一道。此處的外架小橫桿從預埋孔中挑出，剪力墻外側外架的里外立桿與小橫桿固定，大橫桿再與小橫桿、立桿連接成整體。6.腳手架的搭設、使用和拆除安全注意事項6.1腳手架的搭設作業要求6.1.1施工作業人員必須經過專門的培訓，取得上崗證后方可上崗操作。6.1.2鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。6.1.3在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。6.1.4腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：1)按施工方案定位、15、確定立桿及水平桿間距。2)周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第l步的縱向和橫向鋼管，隨校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。腳手架各桿件相交伸出的端頭均要大于10cm，以防止桿件滑脫。6.1.5剪刀撐和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。6.1.6腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取鋼絲繩拉結措施。6.1.7腳手板或其它作業層板鋪板要求1)腳手板應鋪平鋪穩，并用鐵絲與水平綁扎固定。16、2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，腳手板端頭與其下兩側支承橫桿的距離應控制在 130150mm之間。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿150mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于沖壓鋼腳手板為1.5m。縱鋪腳手板應按以下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發生滑動和翹起的部位。5）由于內排立桿距結構30cm，必須在底層此處的小橫桿上滿鋪腳手板，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，17、不得有空隙、探頭板和飛跳板。6.1.8裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。6.1.9工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽、系安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。6.1.10在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。6.1.11腳手板操作面的端頭處設1.2米高防護欄桿兩道，建筑物頂部腳手架要高出屋面女兒墻頂1.2m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安18、全網。6.1.12尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、樓層周邊、雨蓬與挑檐邊、斜道兩側邊、卸料平臺外側邊，必須設置1.2m高的兩道護身欄桿，并設置180mm高的擋腳板。6.1.13分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。6.2腳手架搭設質量的檢查驗收規定6.2.1腳手架的驗收標準規定l)構架結構符合前述的規定和設計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調整范圍之內。如下表腳手架搭設的技術要求與容許偏差(mm) 序號內 容項 目技 術要 求允許偏差（mm）1立桿垂直度最 后 驗 收搭設高20-80 m 150搭設中檢查偏差的高19、度H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 60H 40 m 80H 50 m 100H 60 m 120H 70 m 140H 80 m 1502間 距步距偏差 20縱距偏差 50橫距偏差 203橫向水平桿外伸長度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 裝主節點處各扣件中心相互距離a150mm同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500 mm立桿上的對接扣件至主節點的距離 h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點距離aL/3扣件螺栓擰緊扭矩40-60 NM5腳手板外伸長度對接100a1502a300搭接a1006.2.2腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格后，方允許投20、入使用或繼續使用：1)搭設完畢后；2)連續使用達到6個月；3)施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5)在使用過程中，發現有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結以及安全隱患存在的情況時。6.2.3掛架荷載試驗依照掛架施工方案搭設一榀外掛架，作荷載試驗，荷載試驗順序：1）在掛架上第一次加上荷載為600kg，靜置二小時，觀察有無變化。2）第二次加載至1200kg，靜置6小時，觀察有無變化。3）第三次加載至1500kg，靜置12小時，觀察有無變化。三次加載試驗，做好觀測記錄，確認架子無變形、安全可靠后方可投入使用。6.3腳手架使用規定6.3.1作21、業層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以下的規定值或施工設計值：施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架取3kN/m2。6.3.2施工設備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于2.5kN。6.3.3在架面上嚴禁堆放任何料具，防止高空落物傷人。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。6.3.4作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6.3.5在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應22、彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6.3.6工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.3.7人員上下腳手架必須走安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。6.3.8每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.3.9在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內；每日收工前應清理架面，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清23、理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.3.10在冬期施工期間，霜雪天后要及時對腳手架進行清掃，并要采取防滑措施。6.4腳手架的拆除規定6.4.1腳手架的拆除順序與搭設順序相反，須遵守先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除其順序為：安全網護身攔擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐斜拉桿；外掛架拆除必須用塔吊將掛架吊到地面上進行拆除。6.4.2連墻桿應在位于其上的全部可拆除桿件都拆除后方可拆除。6.4.3拆除過程中凡已松開連接的桿件應及時拆除，避免誤扶、強靠已松脫連接的桿件。6.4.4拆除的桿配件應以安全的方式運出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容24、器內才可吊下，嚴禁向下拋擲，拆除過程中應作好配合、協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。6.4.5拆除腳手架時必須劃分安全區，設警戒標志，并設專人警戒。6.4.6拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規定程序拆除。6.5腳手架的安全措施 6.5.1本工程腳手架均采用密目安全網封閉，密目安全網掛設在外排架的內側。6.5.2操作層必須滿鋪腳手板，不得有空隙、探頭板和跳板。腳手板下兜設水平網，且在外側均設置1.2m高的護身攔，并設置一道擋腳板。6.6外腳手架開設門洞構造6.6.1外腳手架需要開設門洞時，根據門洞寬度在洞口上挑空2根立桿并相應增加斜桿加25、強，門洞邊立柱采用雙立桿。如下圖所示：6.7電梯井操作平臺電梯井操作平臺采用予制鋼平臺，主龍骨采用8#槽鋼，每個操作平臺加設四個20鋼筋吊環，龍骨上滿鋪腳手板作為操作面。電梯井采用斜撐三角架支撐在電梯門洞處，斜撐三腳架采用8#槽鋼焊制。6.8其它防護措施6.8.1電梯井門電梯井口用預制的防護門，高度為1.2m，防護門用1214鋼筋焊接而成，橫檔間距200mm，門一邊較電梯井門口寬100mm，在電梯井墻體混凝土拆模后，將電梯井門用鋼筋做U型卡與門焊接，U型卡卡住電梯門洞邊混凝土墻體。6.8.2入口護頭棚在結構入口處搭設6m長、2.5m高護頭棚，寬度比首層結構通道寬度每邊寬出1m，護頭棚頂采用雙層26、5cm厚腳手板封嚴，護頭棚外圍均采用密目安全網封嚴；待外用電梯安裝后，外用電梯入口處同樣搭設護頭棚。7.腳手架計算校核7.1外掛腳手架外掛腳手架的單榀最大長度不超過6.0m，故本計算書選用跨度為6.0m的腳手架進行計算，外掛架子的受力通過高強螺栓及三角支架的下支點傳遞給混凝土外墻。7.1.1、三角架結構詳圖：三角架結構示意圖7.1.2、計算簡圖：計算簡圖7.1.3、計算角鋼三腳架需承受的荷載：鋼管的重量：扣件的重量：鋼跳板的重量：支撐在三角支架上的模板重量（考慮特殊情況下模板應急座在外架上，正常情況下模板采用獨立三角支架）：考慮模板的高度為2.80m，則由公司統一制作的標準模板（用6mm厚薄鋼27、板，寬度每1.20m，豎肋為5根8cm槽鋼，橫肋為6根10cm槽鋼）其重量為：。考慮最多的施工荷載：考慮荷載影響系數：恒載1.2；活載1.4則外掛架子外圍防護及施工設計荷載為：大模板的設計荷載為：一般每個外掛架子由兩個三角架支撐，則每個架子承受的圍護架子的重量為：每榀架子由二個三角架支撐，考慮荷載均勻分布（大模板作用荷載除外），則由上述計算數據可知：7.1.4、三角支架桿件內力分析：根據計算簡圖，利用節點法進行內力分析（桿件內力，拉力為“正”，壓力為“負”）：首先由，計算支點A、支點B內力：其次，利用節點法計算桿件內力：根據內力分析，桿件DE為零桿，沒有內力作用，即，故。7.1.5、驗算三角支28、架各桿件的內力及焊縫：根據上述受力分析，三角支架各桿件中所受最大拉力為8.10KN，最大壓力為10.37KN。根據計算假定條件，三角架各桿件僅承受拉應力或壓應力，不承受彎矩，故驗算焊縫時僅需驗算焊縫的抗拉是否滿足設計要求。按軸心受拉驗算焊縫：焊縫選用直角焊縫，焊接所用鋼材為3號鋼，手工電焊，焊條E43。兩根角鐵中間加焊8mm厚薄鋼板，故肢背焊縫厚度，又因為，焊縫厚度取角鋼厚度；焊縫有效厚度。最短焊縫長度。肢尖的焊縫厚度，焊縫有效厚度為。最短焊縫長度。每根角鋼承受的力 根據公式及焊縫內力分配系數計算角鋼肢背、肢尖的焊縫長度要滿足最小焊縫要求，取70mm，取50mm。7.1.6、驗算大橫桿的強度：29、根據本公司的大模對拉螺栓孔的留置位置，對拉螺栓孔距大模邊25mm，中間間距為70mm，取6m跨的架子計算，兩榀三角架的間距取4.2m，這樣，大橫桿支撐在三角架的支點處的彎距為：按荷載均勻分布計算：支點處的剪力為：鋼管滿足抗剪要求。7.1.7、三角架與方鋼的焊縫驗算7.1.7.1、方鋼的厚度為3mm，故焊縫的厚度。7.1.7.2、焊縫承受的拉力為：；承受的剪力為：；剪力產生的彎矩為：在彎矩作用下的應力求得焊縫長度：在剪力作用下的應力求得焊縫長度：在軸力作用下的應力求得焊縫長度：焊接不采用引弧板，半自手工焊，焊條選用E43型，則滿焊焊縫長度為，由此求得：式中為動力影響系數，當直接承受動力荷載時，間30、接承受動力荷載時，考慮塔吊起吊時的沖擊作用，取。滿足要求。7.1.8、三角支架穿墻螺栓受力驗算7.1.8.1、三角支架的自重：50503的等肢角鋼的重量為：。則每個三角支架的重量為，三角支架承受維護架子及大模板的重量為：。7.1.8.2、螺栓與三角架連接大樣圖：300螺栓連接詳圖7.1.8.3、穿墻螺栓承受的拉力、剪力、彎矩：假定穿墻螺栓彎矩支點在與外墻面相交接處。螺栓彎矩： 螺栓承受剪力：螺栓承受拉力：7.1.8.4、構件強度驗算螺栓掛在10號方鋼上，具體做法詳見下圖。三角架與螺栓連接處大樣圖方鋼的凈截面面積滿足要求。7.1.8.5、高強螺栓的選用選用 C級普通螺栓，其預拉應力。則螺栓的抗剪31、承載力設計值為：滿足要求。螺栓的承壓承載力設計值為：螺栓的抗拉承載力設計值為：滿足要求。通過上述的計算，架子的強度、剛度、穩定性滿足要求，穩定可靠。7.2懸挑腳手架7.2.1本腳手架計算根據：建筑施工手冊第三版（以下簡稱手冊）鋼結構設計規范GBJ17-88（以下簡稱規范）7.2.2計算參數說明立桿橫距lb立桿縱距la恒荷載標準值Gk構架基本結構桿部個的自重Gk1Hi-立桿計算截面以上的架高gk1-以每米架高計算的構架基本結構桿部件的自重計算基數。作業層面材料的自重Gk2n1=同時存在的作業層設置數gk2-以每米la計的作業層面材料的自重計算基數外立面整體拉結桿件和防護材料的自重Gk3gk3-以32、每米架高計的外立面整體拉結桿件和防護材料的自重計算基數腳手架施工荷載標準值Qkqk-按每米la計的作業層施工荷載標準值的計算基數N-立桿驗算截面處的軸心力設計值NGK-腳手架自重標準值在立桿中產生的軸心力NQK-可變荷載標準值在立桿中產生的軸心力A-立桿的計算截面積 查表5-21軸心受壓構件的穩定系數計算長度lo=h h-步距-計算長度系數fc-鋼材的抗壓強度設計值7.2.3驗算23.2m高雙排架D3D6樓采用懸挑腳手架，從五層面開始用18#工字鋼每八層一挑，架體總高度23.2米，驗算其穩定性。搭設參數： 立桿縱距la=1.5m 立桿橫距lb=0.9m 步距=1.8m 鋼腳手板滿鋪2步架施工荷33、載 結構施工3KN/m2 一層7.2.3.1、恒荷載標準值Gk計算Gk1=Hi*gk1 gk1查表5-7得0.1058kN/mGk2=n1*la*gk2n1=2, gk2查表5-14得0.3331kN/mGk3= Hi*gk3gk3查表5-15得0.0768kN/m故：Gk=Gk1+Gk2+Gk3 （5-11）=23.20.1058+21.50.3331+23.20.0768 =5.2kN7. 2.3.2、腳手架施工荷載標準值Qk計算Qk=n1*la*qk （5-18）結構施工時：n1=2 ;qk查表5-16得1.35kN/mQk=21.51.35=4.05kN7. 2.3.3、風荷載標準值W34、K的計算WK= la j wK （5-19）擋風系數j=擋風面積/迎風面積=1.0風荷載標準值wK=0.7mSmZw0 （5-10）查表5-16知：mS=1.0 j=1.0由建筑結構荷載規范知，mZ=1.64 wK=0.7*1.0*1.64*0.35*1.2=0.4822kN/m2WK=1.5*1.0*0.4822=0.72kN/m7. 2.3.4 、穩定性驗算1）材料強度附加系數rm 因組合風荷載，查表5-5 得rm=1.56072）軸心力設計值N，N，=1.2（NGK+NQK） （5-39） =11.1KN3）計算風荷載彎矩MW qwk即Wk ， h為步矩 MW=0.12qwkh2 （5-35、36） =0.28KN.M4）穩定系數j 查表5-21得鋼管的回轉半徑i=15.8；抵抗矩W=5*103；截面積A=4.89*102查表5-20得=1.70=*h/I=194由表5-22得j=0.1915）穩定性驗算 查表5-23得fc=0.205KN/mm2N/jA+ MW/W=0.1190.205KN/mm2腳手架整體穩定性滿足要求。6）連墻件之扣件抗滑能力 連墻件按兩步三跨設置，hw=3.6m ，lw=4.5m 軸力Nl=Nw+Ns （5-60） NW=1.4*Sw*k+ Ns =1.4*3.6*5.4*0.4882+3=14.1KN 每個扣件抗滑承載力為8.5KN，故連墻件必須設置2個36、扣件，才能滿足要求。7.2.3.5、驗算懸挑梁的承載力18#工字鋼基本參數：抵抗矩W=1.85*105 慣性矩I=16.6*106彈性模量E=2.06*105 理論重量g=0.241KN/m計算簡圖如下:1)荷載計算腳手架自重5.2KN鋼挑梁自重 1.3*0.241=0.31KN施工荷載 1.5*0.9*3=4.05KNF=1.2*(5.2+0.31)+1.4*4.05=12.28KN近似分布F1=(F/1.2)*0.3=3.07KNF2=(F/1.2)*0.9=9.21KN2)強度驗算Mmax=3.07*1.2+9.21*0.3 =6.447KN.mmax= Mmax/W =6.447*1037、6/1.85*105 =34.85f=215N/mm2 鋼挑梁的強度滿足要求。3）挑梁撓度驗算 ymax=F1*m2*l(l+m/l)/3EI+ F2*m12*l(l+m1/l)/3EI =2.13mm 容許撓度m/400=3mm 故鋼挑梁撓度2.13mm1200/400=3mm滿足要求4)予埋16鋼筋套環的強度驗算 F2*0.3+F1*1.2+（4.05+0.31）*0.6=F，*3.1F，=2.92KN = F，/A=2.92*103/200.96=14.53N/mm2fy=210 N/mm2 鋼筋套環強度滿足要求。7.2.3.6、驗算陽臺部位斜拉鋼絲繩的承載力因陽臺部位工字鋼懸挑長度較長，為安全起見，陽臺部位的工字鋼端部均用直徑15.5mm6*19鋼絲繩斜拉卸荷，斜拉角度不小于45，如下圖：近似分布F1=8.03KNF2=4.25KNT*2.6=4.25*1.7+8.03*2.6T=10.81KNT=10.81/COS45=15.28KN鋼絲繩容許拉力：Fg=Fg/K15.5mm直徑鋼絲繩破斷拉力總和Fg=125.0KN：考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數，取0.85；K：鋼絲繩使用安全系數，取K=6；Fg=0.85*125/6=17.71KNT故鋼絲繩承載力滿足要求。8.附圖附圖二附圖三