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1、目錄一、工程概況2二、編制依據2三、腳手架方案選擇2四、懸挑式腳手架設計3(一)、參數設計3(二)、大橫桿計算5(三)、小橫桿計算6(四)、扣件抗滑力計算8(五)、腳手架立桿荷載計算8(六)、立桿穩定性計算9(七)、連墻件計算10(八)、懸挑梁受力計算11(九)、懸挑梁整體穩定性計算14(十)、拉繩受力計算14(十一)、拉繩強度計算14(十二)、錨固段與樓板連接計算15五、構造要求16六、腳手架施工要求19七、腳手架的檢查與驗收要求21八、安全管理措施23九、應急措施24十、文明施工24十一、附圖25懸挑式腳手架專項施工方案一、工程概況正大華府工程由XX房地產開發有限公司投資興建，XX設計研究2、院設計，XX監理有限公司監理，XX工程公司承建。本工程由五棟3133層的高層以及一個地下車庫組成，建筑面積約11萬平方米，最高建筑高度101米，框架剪力墻結構，層高3米。二、編制依據1、扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001（2002版）2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023、設計施工圖紙、會審紀要4、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-915、建筑施工安全檢查標準JGJ59-996、施工手冊（第四版）7、混凝土結構技術規程JGJ3-20028建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20019、建筑結構荷載規范GB50009-20019、鋼結構設計規范3、GB50017-200310、本工程總體施工組織設計11、集團公司標準三、腳手架搭設方案的選擇根據本工程的特點，決定三層以上采用懸挑式腳手架，腳手架布置見平面布置圖(見附圖1)。腳手架六層為一懸挑段，最高搭設高度103米。1、搭設方式與主要參數（1）選挑架采用16號槽鋼作為水平挑梁。槽鋼懸挑長度 1.5 m。水平間距1.5 m,采用9步一挑,每挑腳手架搭設高度18.2m。懸挑架從三層開始懸挑，共懸挑5次，錨固長度1.5 m。（2)水平挑梁設一道22#鋼絲斜拉繩，拉環采用16圓鋼，位置、具體做法見附圖。（3）腳手架搭設最高點高度為103m。腳手架用483.2鋼管和扣件搭設成雙排架，其立桿橫距為14、.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m。（4）腳手架立桿下部支承在槽鋼上，上部焊接L=10025鋼筋，便于鋼管插入，然后在組成的鋼架上與普通外架一樣搭設上部架體。（5）連墻件采用2步2跨連接。（6）里立桿離墻面0.30m。（7）腳手架外立桿里側掛密目安全網封閉施工，層層滿鋪竹串板。（8）立桿底部200mm處設掃地桿。（9）水平鋼梁與樓板壓點采用16圓鋼拉環，拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。（10）樓層轉角位置采用45度16槽鋼外挑加強。四、懸挑式腳手架設計(一)、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 18.2 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱5、距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.2； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 1.00；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.0 m，水平間距3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處四川廣安市，查荷載規范基本風壓為0.300kN/m2，風荷載高度變化系數z為1.000，風荷載體型系數s為1.128；計算中考慮風荷載作用；6、4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:8 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度 1.5 m。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數 鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結7、，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.4 m。 (二)、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.035 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.351.05/(2+1)=0.122 kN/m ；活荷載標準值: Q=21.05/(2+1)=0.7 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.035+1.20.122=0.189 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.8、40.7=0.98 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1891.52+0.100.981.52 =0.255 kN.m；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1891.52-0.1170.981.52 =-0.301 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max(0.255106,0.301106)/4730=63.636 N/mm2；大橫桿的最9、大彎曲應力為 = 63.636 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： 其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.035+0.122=0.158 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =0.7 kN/m；最大撓度計算值為：= 0.6770.15815004/(1002.06105113600)+0.9900.715004/(1002.06105113600) = 1.73 mm；大橫桿的最大撓度 1.73 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿10、足要求！ (三)、小橫桿的計算:根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0351.5 = 0.053 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.351.051.5/(2+1)=0.184 kN；活荷載標準值：Q=21.051.5/(2+1) =1.050 kN；集中荷載的設計值: P=1.2(0.053+0.184)+1.4 1.05 = 1.754 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為11、小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0351.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 1.7541.05/3 = 0.614 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.62 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.62106/4730=131.043 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =131.043 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載12、的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: qmax=50.03510504/(3842.06105113600) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.053+0.184+1.05 = 1.287 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: pmax = 1286.851050(310502-410502/9 ) /(722.06105113600) = 2.259 mm；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.024+2.259 = 2.283 mm；小橫桿的最大撓度為 2.283 mm 小于13、 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！ (四)、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0351.52/2=0.053 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.0351.05/2=0.019 kN；腳手板的自重標準14、值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.053+0.019+0.276)+1.41.575=2.622 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! (五)、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.035/1.8018.00 = 2.777kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標15、準值為0.35kN/m2 NG2= 0.3581.5(1.05+0.3)/2 = 2.835 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.1481.5/2 = 0.84 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.587 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；16、風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.3 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 1 ； Us - 風荷載體型系數：取值為1.128；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.311.128 = 0.237 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.587+ 1.43.15= 12.315 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 17、NG+0.851.4NQ = 1.26.587+ 0.851.43.15= 11.653 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2371.5 1.82/10 = 0.137 kN.m；(六)、立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 12.315 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算18、長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.5 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 12315/(0.188450)=145.566 N/mm2；立桿穩定性計算 = 145.566 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 11.653 kN19、；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.5 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 11653.38/(0.188450)+136997.179/4730 = 1620、6.71 N/mm2；立桿穩定性計算 = 166.71 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！(七)、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.237 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 3.582 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 8.5821、2 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 l/i = 300/15.9的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.5 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.510-4205103 = 87.545 kN；Nl = 8.582 Ru15.046KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=15.046kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 其中 f 為拉環受力22、的單肢抗剪強度，取f = 50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(150464/3.14250) 1/2 =20mm；(十二)、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.814 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8條f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=814.1994/(3.142502)1/2 =3.22 mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側3023、cm以上錨固長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.814kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.43N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 814.199/(3.142201.43)=9.062mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的軸向拉力N=0.814kN 小于螺栓所能承受的最大24、拉力 F=67.51kN，滿足要求！3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N = 12.43kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=14.3N/mm2；經過計算得到公式右邊等于138.51 kN，大于錨固力 N=12.43 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!五、構造要求1、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、腳手板1.1 縱向水平桿(大橫桿)置于25、小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。1.2 縱向水平桿（大橫桿）接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。縱向水平桿（大橫桿）采用對接扣件連接，其接頭應交錯布置。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內。不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于500 mm。1.3縱向水平桿（大橫桿）搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm.1.4 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結構外邊26、緣15cm,且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。1.5 橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度不應大于300mm。作業層上非主節點的橫向水平桿根據支撐腳手架的需要等間距設置。端部扣件蓋板邊緣至橫向水平桿桿端的距離不應小于100MM;在同一根立桿上設置的上下兩步橫向水平桿宜左右交錯設置。1.6 腳手板:也稱為腳手片，腳手片必須垂直于墻體鋪設,25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，25米以27、上建筑物的外腳手架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片.腳手片須用不細于18號鉛絲雙股并聯綁扎少于4點,要求綁扎牢固，交接處平整.無探頭板,不能滿鋪處必須采取有效防護措施.2、立 桿 2.1腳手架立桿下部支承在槽鋼上，上部焊接L=10025鋼筋，便于鋼管插入。2.2 立桿頂端高出女兒墻上皮1m，高出結構檐口上皮1.5m。2.3 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2.4 立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（強制性條文）接頭交錯布置，兩個相28、鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。2.5 立桿必須采用連墻件與建筑物可靠連接。3、連墻件3.1 連墻件的布置宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300 mm。當大于300 mm時必須增加斜拉桿。（見詳圖）3.2 連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其他可靠措施固定。3.3 連墻件布置應優先采用菱形布置,也可采用方形布置、矩形布置。拉結點在轉角和頂部部位加密。水平方向間距3m，垂直方向間距3.0m。3.4 必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。3.5 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平布置29、,當不能水平布置時,與腳手架的一端應下斜連接,不能采用上斜連接。3.6 連墻件伸出扣件距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。4、剪刀撐和橫向斜撐4.1 腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐。4.2 剪刀撐的設置應符合下列規定：4.2.1每道剪刀撐跨越立桿的根數宜下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。表一 剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多根數n7654.2.2 高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；4.2.3 剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不得小于30、1米,應采用3個扣件固定；4.2.4剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5、架體內外封閉5.1 腳手架外側在立桿內側必須掛設經建設主管部門認證的合格的密目式安全網。應用不少于18號鉛絲張掛嚴密.5.2 腳手架的架體里立桿距墻凈距超過20CM時必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固.5.3腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉,施工層以下每隔3步以及底部應用密目網或其它措施進行封閉。5.4 腳手架外側自第二步起必須設置1.2m高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿。頂排防護欄桿不得少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳31、手架內側當遇大開間、門窗洞等形成臨邊時，在腳手架內側設1.2m防護欄桿和30cm高踢腳桿。6、陽臺錨固段處理水平懸挑梁如擱置在外挑陽臺板上，錨固長度必須加長伸入到室內結構，第一道錨固點必須錨固在結構梁上，錨固長度35d。（詳見附圖）7、轉角處理懸挑架轉交處需加設45斜挑梁，具體做法見詳圖。六、腳手架施工要求1、施工準備11 項目部安全負責人應按照專項施工組織設計向架設和使用人員進行技術交底。交底內容要有針對性,交底雙方履行簽字手續.1.2 按照規范規定和施工組織設計要求對鋼管、扣件、腳手片進行檢查驗收，不合格產品不得使用。1.3 經檢查驗收合格的構配件應按照品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放32、場地不得有積水。2、搭設要求 2.1 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。2.2 每搭完一步腳手架后，應按照規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2.3立桿搭設應符合下列規定：2.3.1 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；(強制性條文)2.3.2相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規范的規定；2.3.3 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；2.3.4 當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；2.3.5 頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的33、高度應符合規范的規定。2.4 縱向水平桿搭設應符合下列規定：3.4.1 縱向水平桿的搭設應符合本規定第6.2.1條的構造規定；3.4.2在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。2.5 橫向水平桿搭設應符合下列規定：2.5.1 搭設橫向水平桿的應符合本規定第6.2.2條的構造規定；2.5.2雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。2.6 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規定：2.6.1當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除；2.6.2剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱34、向和橫向水平桿等同步搭設。2.7 扣件安裝應符合下列規定：2.7.1開口朝向：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側；螺栓向上，避免開口朝上，以方雨水進入2.7.2 扣件規格必須與鋼管外徑（48或51）相同；2.7.3 螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于50Nm；2.7.4 在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；2.7.5 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。2.8 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設就符合下列規定:2.8.1 欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側；2.8.2上欄桿上皮高度應為35、1.2m； 擋腳板高度不應小于180mm；中欄桿應居中設置。2.9 腳手板的鋪設應符合下列規定：2.9.1 腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm；2.9.2 采用對接或搭接時均應符合本規范第6.2.3條的規定；腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；2.9.3 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；2.9.4 自頂層作業層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。操作層處3步必須層層滿鋪。3、拆除要求3.1 拆除準備工作3.1.1 劃出工作區標志，禁止行人進入；3.1.2 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；3.1.36、2 根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;3.1.3 由項目技術負責人進行安全拆除技術交底,并履行簽字手續;3.1.4 清除腳手架上的雜物及地面障礙物。3.2 嚴格遵守拆除順序，由上而下，后支的先拆，先支的后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪力撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；3.3 統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落；3.4 材料工具要用滑輪繩索運送，不得亂扔。拆除中，應派專人看管，不得隨意亂從高空往下拋材料。各類構配件嚴禁拋擲至地面。3.5 拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時進行;(強制性條文)3.6 37、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固.(強制性條文)3.7 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5米)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;3.8 當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端應采取加固措施.七、腳手架的檢查與驗收要求1、構配件的檢查和驗收1.1 新鋼管的檢查應符合下列規定：1.1.1應有產品質量合格證；1.1.2 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行車家標準金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關規定，質量應符合本規范規定；1.1.3鋼管表面應平直38、光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；1.1.4 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合本規范表8.1.5的規定；1.1.5 鋼管必須涂有防銹漆。1.2舊鋼管的檢查應符合下列規定：1.2.1 表面銹蝕深度應符合本規范表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；1.2.2 鋼管彎曲變形應符合本規范的規定。1.3 扣件的驗收應符合下列規定：1.3.1 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣39、件（GB15831）的規定抽樣檢測；1.3.2 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；1.3.3新、舊扣件均應進行防銹處理。1.4 腳手板的檢查應符合下列規定：1.4.1沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規定：1.4.5 新腳手板應有產品質量合格證；1.4.6 尺寸偏差應符合規范表的規定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；1.4.7 新、舊腳手板均應涂防銹漆。1.5 水平挑梁應有出廠合格證.2、 腳手架檢查與驗收2.1 腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：2.1.1基礎完工后及腳手架搭設前；2.1.2作業層上施加荷載前；2.1.3 每搭設完1013m高度后；240、.1.3 達到設計高度后；2.1.4 遇有六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；2.1.5 停用超過一個月。2.2 腳手架使用中，應定期檢查下列項目：2.2.1 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；2.2.2 扣件螺栓是否松動；2.2.3 高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本規范的規定；2.2.4 安全防護措施是否符合要求；2.2.5 是否超載。2.3 安裝后的操作螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準，應按本規范的規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。八、安全管理措施1、腳手架搭設人員41、必須是經過考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（強制性條文）2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定和施工方案要求進行檢查驗收，合格后方可使用。4、作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載。本工程設計荷載為3KN/m2。不得將模板支架、纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。5、當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。6、腳手架使用中應加強日常維護和安全檢查。安全網應按照規定搭設和拆除。7、腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：(強制性條文)42、7.1 主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；7.2 連墻件7.3 不得在腳手架基礎及其臨近2米處進行挖掘作業,否則應采取加固措施.7.4 臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。7.5 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.6各種電線不得直接在鋼管架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施，并要通過安全員的檢查方可使用。7.7防火措施：應設置足夠數量的滅火器。每層各安放2個干粉滅火器。電焊操作時，必須有專人看守，防止火星點燃易燃物品。不準任何人在腳手架上吸煙，或從吸煙室內向腳手架上扔煙頭。7.8 防雷措施：腳手架頂部按規定要求做好防雷43、接地工作。7.9 搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。九、應急措施a) 應急人員組織組長：周 哲副組長：吳貴良 吳建強組員：熊壽喜 黃成毅 胡中才 周永勒 周理義 b) 應急措施2.1 如架體傾斜或變形過大，采用活動葫蘆校正后增加連墻件；2.2 架體密目網著火，立即組織人員用就近配置的滅火器和澆水滅火，切斷相關電源，并撥打119通知消防部門；2.3 如發生架體倒塌，立即采取急救措施，保護好現場，通知相關部門。九、文明施工1、進入現場一切材料必須按照現場管理平面圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按要求掛牌，控制高度符合要求，保持現場材料整齊統一。2、所有鋼管、扣件等涂刷防銹漆二度，桔紅色面漆，底層腳手架鋼管均漆成黑、黃顏色。項目部對操作人員進行文明施工交底，明確責任。必須做到施工層每天落手清。3、安全密目網按照規定懸掛整齊，不得使用破損和污染嚴重的網片。并在每施工樓層混凝土澆搗完成后進行清洗，保證架體外觀整潔。4、每樓層混凝土施工完成后對腳手架底部進行清理，確保架體底部清潔。5、定期定人對排水溝進行清理，保證排水暢通，不積水。十一、附 圖1、腳手架平面布置圖2、腳手架立面圖3、腳手架剖面圖4、節點詳圖（連墻件、吊環、底座等） 連墻件詳圖一 連墻件立面布置圖