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1、南京XX大廈項目工程 施 工 升 降 機 安拆施工方案 安裝單位：方案編制： 方案審核： 方案審批： 目 錄一、第一節(jié)工程及施工升降機簡介4、電梯型號4、工程概況4、編制依據(jù)4、施工升降機基礎設計概況5、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項5、施工升降機拆裝人員安排及職責5、施工升降機主要性能參數(shù)6二、第二節(jié)基礎6、基礎介紹7、基礎設置方案10三、第三節(jié)安裝前的準備-11、升降機安裝前的準備-11四、第四節(jié)安裝的步驟-12、安裝拆卸順序圖-12、升降機安裝-13、吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整-14、導軌架的安裝-14、附墻架的安裝-15、天輪和鋼絲繩的安裝-18、電纜保護架的安裝-19、外籠門2、限位開關安裝-20五、第五節(jié)調(diào)試-20、整機調(diào)試-20、腰滾輪側隙調(diào)試-21、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試-21、導輪與齒條的間隙調(diào)試-21、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試-21、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵-22六、第六節(jié)施工升降機的拆卸-23、拆卸-23、電纜導向裝置的拆卸-24、軌道架及附墻架的拆卸-24、上傳動機構，吊籠的拆卸-25、外籠的拆卸-25、現(xiàn)場清理-25七、第七節(jié)安全操作規(guī)程-26、安全操作規(guī)程26、環(huán)保要求26八、第八節(jié)施工升降機安裝拆卸應急預案-27、應急處置基本原則27、事故類型和危害程度分析27、組織機構及職責27、預防與預警28、應急處置28、應急物資與裝備保障31九3、第九節(jié)施工升降機安全技術交底32 第一節(jié) 工程及施工升降機簡介 、設備簡介：生產(chǎn)廠家： 廣州金龍 ，設備型號： ， 設備出廠日期： 年 月 日，設備出廠編號： ，產(chǎn)權備案號： 蘇AS00 ，臺數(shù)： 1 ； 工程概況：工程名稱： 南京XX大廈項目工程；工程地址： 南京市 文瀾路 ； 建設單位： ；監(jiān)理單位： ；施工單位： ；安裝單位： 。本工程建筑面積 ，其中地上 層，地下 層，工程特點：本工程為高層建筑，基礎形式為 ，結構類型為 墻。、編制依據(jù)：本工程方案編制，施工過程，及驗收依據(jù)以下標準及規(guī)范：1. 本工程地質(zhì)勘察報告。（工程編號： ）。2. SC200/200型施工升降機使用說明書。3.4、 設計施工圖紙、會審紀要。4. 施工手冊第四版縮印本5. 鋼結構設計規(guī)范GB50017-20036. 施工升降機安全規(guī)程GB10055-20077. 施工升降機GB10054-20058. 建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)【2008】75號9. 建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院393號令（2004年2月1日執(zhí)行）10. 起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局92號令(2007年6月執(zhí)行)11. 起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程2002版 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局12. 起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)定TSGQ7016-200813. 施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ 160-2008 施工升降機5、基礎設計概況：根據(jù) 南京XX大廈項目 工程的施工總平面圖布置（附后）。擬在本工程 設置施工升降機 1 座，安裝高度為 m， 附墻共設立 道，設置依次向上 9米/道 。、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項：現(xiàn)場道路暢通，汽車吊可以進入，路基本要求承載力為20噸/平方米，汽車吊受力面積要求加大。、施工升降機拆裝人員安排及職責范圍：序號姓 名工種分配資質(zhì)證件職責內(nèi)容備注1陸正勛現(xiàn)場負責人蘇F082012000177安裝拆除總負責3戴榮濤安裝改造維修操作蘇F082012000176電梯安裝拆除4李景安裝改造維修操作蘇F082011000442電梯安裝拆除5胡茂輝安裝改造維修操作蘇F082011006、0667電梯安裝拆除6楊明安裝改造維修操作蘇F082011000665電梯安裝拆除7鮑文青維修電工安裝電工蘇F012012005827電梯安裝拆除備注：（電梯安裝作業(yè)人員須持有效安培育維修證上崗，分工明確，互助協(xié)調(diào)，服從指揮，紀律嚴明）。、施工升降機主要性能參數(shù)：主要性能單位參數(shù)型號SC200/200臺額定載重量人/kg15/20002額定提升速度m/min33最大提升高度m150吊籠內(nèi)空(長寬高)m3.21.52.5工作電流A90電機功率KW2-212整機自重（150米）T20吊桿額定起重載荷kg200標準節(jié)尺寸mm6506501508吊籠質(zhì)量kg2000標準節(jié)質(zhì)量kg170外圍欄重量kg17、480安全器型號SAJ30-1.2第二節(jié) 施工升降機基礎基礎介紹：升降機基礎應該滿足SC施工升降機使用說明書（在交貨時由我公司提供）中的各項要求，此外，還須符合當?shù)氐挠嘘P安全法規(guī)。基礎所能接受的載荷不得小于0.15Mpa。基礎周圍必須有良好的排水措施。1. 總自重計算：G= 吊籠 + 外籠重 + 導軌架總重+ 載重量 （Kg） （Kg） （Kg） （Kg） 2. 基礎承載P計算P=G2（Kg）1Kg=9.8N=0.0098KNP=G20.0098KN=G0.0196KN即P=G0.02KNSC200/200型升降機，架設高度為60M，型附墻架（下面重量參見“升降機性能參數(shù)表”）吊籠重（雙籠）：8、22000Kg外籠重：1480Kg導軌架總重（共需40節(jié)，標準節(jié)每節(jié)重170Kg，其他配件忽略）： 40170Kg載重量（雙籠）：22000Kg人貨梯基礎由地下室頂板支承，此部分承受的外力超過設計要求，因此必須加回頂，在人貨梯基礎所在一跨范圍內(nèi)加回頂。梁板下483.5mm鋼管（按483.0mm計算）、立桿間距500mm500mm，步距不大于1500mm，支承上部施工電梯荷重（混凝土結構自重由結構自身承擔），1.計算參數(shù)設定項目樓層采用梁板結構，結構完成時間為28d，施工環(huán)境溫度25，混凝土采用42.5級水泥；每層樓層重量5.50kN/m2，設計墻體荷載0.80kN/m2,設計樓面粉刷荷載0.49、5kN/m2，設計活荷載2.00kN/m2。上部施工荷載Q=30.50kN/m2回撐材料為：采用雙枋b=80mm，h=80mm，木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2 ，順紋抗剪強度fv=1.40N/mm2；鋼管支撐間橫向間距800mm，鋼管支撐間縱向間距800mm，鋼管支撐頂調(diào)節(jié)螺桿伸出長度150mm。回撐支承面為C30混凝土樓板，板厚120mm。2.樓板容許荷載值計算施工階段28天強度樓板的容許荷載值計算：N28=(1.2靜載+1.4活載)/0.85=1.2(5.50+0.80+0.45)+1.42.00)/0.85=12.82kN/m2利用混凝土強度10、增長曲線，查出采用42.5級水泥，在溫度25時，28d齡期混凝土強度百分比分別為100%，則：N28d=12.821.00=12.82kN/m23.回撐荷載值計算回撐荷載值=上部施工荷載Q-樓板容許荷載值N28d=30.50-12.82=17.68kN/m24.木枋驗算鋼管支撐間橫向間距=800mm；雙枋b=80mm，h=80mm； W280802/6=170667mm3；I280803/12=6826667mm4(1)抗彎強度驗算q=q鋼管縱向間距=17.680.8=14.14kN/mMmax=qL2/8=14.148002/8=1131200N.mm=1.13kN.m=Mmax/W=11311、1200/170667=6.63N/mm2 木枋=6.63N/mm2fm=13.00N/mm2，滿足要求。 (2)抗剪強度驗算Vmax=qL/2=14.14800/2=8484N=5.66kN=3Vmax/（2bh）=35.661000/(28080)=1.33N/mm2 木枋=1.33N/mm2fv=1.40N/mm2，滿足要求。(3)撓度驗算max=5qL4/(384EI)=514.148004/(38490006826667)=1.23 mm=1200/250=4.80/mm木枋max=1.23mm=4.80/mm，滿足要求。5.支撐承載力驗算(1)荷載計算鋼管縱向間距800mm鋼管支撐12、立柱上力N=q鋼管縱向間距鋼管橫向間距=17.680.80.8=11.32kN(2) 鋼管支撐穩(wěn)定性驗算L0=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,=L0/i=150.00/1.59=94.34=0.634,P=N/(A)=3030/(0.634424.00)=11.27 N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算11.27N/mm2205.00N/mm2,滿足要求。6.支撐支承面驗算鋼管支撐立桿設配套底座100mm100mm，支承面為（按C30考慮）混凝土樓板。樓板厚120mm，上部荷載F=N=11.32kN；（1）支承面受沖切承載力驗算s=2.00，ft=0.91N/mm2，hO=120-15=10513、mm，h =1.00 =0.41.2/s=1.00，pc,m=0N/mm2，Um=4（100+105）=820mm(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.710.91+0.150)1.00820105/1000=54.85kN鋼管支承面受沖切承載力54.85kN上部荷載F=11.32kN，滿足要求。（2）支承面局部受壓承載力驗算=（0.13）（0.13）=0.09 m2，=0.10.1=0.01 m2=(/)0.5=3，=0.857200=6120 kN/m2，=0.75=0.75361200.01=137.7 kN鋼管支承面局部受壓承載力137.7kN上部荷載F=11.32kN，滿14、足要求。帶操作室外籠外形圖1、 括號外尺寸為吊籠31.3m時的外籠2、 括號內(nèi)尺寸為吊籠3.21.5m時的外籠基礎設置方案: 混凝土基礎與地面相平 優(yōu)點：排水較為簡單 ；缺點：有門檻，但只需用木板搭一簡單通道第三節(jié) 安裝前的準備工作 、升降機安裝前的準備： 1、安裝工地應具有能量足夠的電源，并必須配有一個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應由一個開關控制，供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機主要技術參數(shù)匯總表。2、工地的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離不應超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m的銅線電纜連接，如距離過長應適當增加電纜的截面積。3、應具備合適的起重設備及安裝工具。4、應具15、備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。5、用戶應按要求制作基礎。6、確定附墻架與建筑物連接方案，按需要，準備好預埋件或固定件等。7、根據(jù)用戶需要，自備站臺附件，如：過橋板、安全欄桿等。8、按有關規(guī)定和要求，設置保護接地裝置，接地電阻4。9、按有關規(guī)定和要求，工地供電電源電壓最大偏差為5%，供電功率不小于電機總功率。10、若工地采用發(fā)電機供電，必須配備無功補償設備及穩(wěn)壓設備，以確保電源質(zhì)量。11、工地應當配備合適的漏電保護開關。第四節(jié) 施工升降機安裝步驟 、安裝、拆卸順序圖：安裝順序圖 拆卸順序圖（帶隊重升降機專用） （帶隊重升降機專用）備件，熟悉安裝安全要求 備件，熟悉拆卸安全要求 升降機基礎制16、作 上限位拆卸 底盤、護欄安裝 天輪對重系統(tǒng)的拆卸 吊籠的安裝 導軌架拆卸 對重的安裝 附墻架拆卸 上傳動小車的安裝 電纜導向裝置拆卸 導軌架的安裝 上轉動下車拆卸 附墻架安裝 對重拆卸 電纜導向裝置的安排 吊籠拆卸 天輪及對重系統(tǒng)的安裝 底盤、護欄拆卸 安全限位的安裝 統(tǒng)一包裝、升降機安裝： 1、將基礎表面清掃干凈。 2、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。 3、安裝基礎節(jié)，擰緊螺栓。 4、安裝吊籠下緩動彈簧。 5、用起重設備將吊籠吊起就位。 6、松開電動機上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復位而后旋緊兩個螺母，務必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨17、意拔動制動盤為止。（SEW電機詳見對應的電機使用說明書）。 7、用起重設備吊起傳動小車。 8、從標準節(jié)上方使傳動小車就位。 9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。（帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。 10、將制動器復位。 11、用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度，保護導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。 12、在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導軌的垂直度。13、當導軌架調(diào)整到垂直時，用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。14、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。15、18、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。16、調(diào)整門鎖。、吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整： 1、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。 2、齒輪與齒條的嚙合側隙應保持在0.2-0.5mm。 3、導輪與齒條背面的間隙為0.5mm。 4、各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm。 5、所有門應開關靈活。6、安裝緩動彈簧。、導軌架的安裝：1、將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑 脂。2、打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具。3、用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。4、起吊標準節(jié)，將標準節(jié)吊至籠頂部，并放穩(wěn)。5、關上護身欄桿，啟動升降機。當?shù)趸\升至接近導軌頂部時，應點19、動行駛，直至接近導軌架頂部大約為300mm左右時停止。6、用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7、松開吊鉤，將吊桿轉回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。8、按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止，隨著導軌架的不斷加高，應同時安裝附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度。9、若利用現(xiàn)場的起重設備如塔吊等安裝導軌架，可先將4-6節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導軌架。安裝高度70701007010070100200允許偏差（mm）高度1/10007090110130、附墻架的安裝：1、 在導軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2、 將兩要管與附墻座連接。3、用20、螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導軌架的垂直度。 4、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B320015002900-36001065-19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算F=L60/B2.05KN型號L B2900-360014301800-210016501800-25001000-1570例如：S=1430mm,L=3100mm F=310060/14302.05=63.45KN附墻架與墻連接：【例】用穿墻螺栓固定 型附墻架安裝及電纜保護架安裝如下、天輪和鋼絲繩的安裝：21、 當導軌架安裝到要求的高度后，帶對重的升降機將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩夾、螺栓等。2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導軌架頂端1000mm處，用吊桿升至距導軌架頂部，用M24螺栓固定。4、安裝繩輪。5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。6、將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。鋼絲繩應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表：鋼絲繩直徑（mm）61617272837繩夾的最少數(shù)量345、電纜保護架的安裝：、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒22、上方。、放出約2.5m的電纜，以便把電纜接到電源箱上。、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中，盡量使每圈一樣大，其直徑略小于電線筒徑。、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。、將電纜接至電源箱上，起動升降機檢查電纜是否纏繞。、在導軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。、調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜的保護架“U”型中心。、外籠門限位開關安裝 1、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。 2、安裝外籠門限位開關的之前，先調(diào)整門支撐，使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。 3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側的上門輪處。 4、將外籠門限位23、開關安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關位置，使限位開關的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關是否工作正常。第五節(jié) 調(diào)試、整機調(diào)試：升降機主機就位后，此時軌道架高度安裝至6米，應進行通電試運檢查，首先確認工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護開關應為沖擊波無動作型，然后檢查電機旋轉方向及啟制動是否正常，錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進行，每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度（m）7070100100150150200200允許偏差（）高度（0.5/100）354024、4550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：、腰滾輪側隙調(diào)試：調(diào)整傳動小車（僅用于上傳動）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動機構相對于標準節(jié)對稱，各腰滾輪與標準節(jié)立管間隙為0.5，然后緊固腰滾輪螺栓。、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試： 用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5，否則應采用楔塊調(diào)整大小板位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固所有大小板螺栓。、導輪與齒條的間隙調(diào)試： 用塞尺檢查所有導輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5，否則應調(diào)整導輪與齒條的間隙，然后緊固導輪螺栓。、電纜小車或電纜滑25、車的調(diào)試： 將電纜小車或電纜滑車放置地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導向輪，要求各滾輪與對應軌道的間隙為0.5，用手試推拉電纜小車或電纜滑車，確保運行靈活，無卡阻現(xiàn)象。、 上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機運行到最上部腰滾輪離導軌架頂部約5000mm ,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉柄轉到與水平面89位置，碰鐵下端面與上限位滾輪（滾輪朝下）約400mm，碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機開到吊籠底與外籠門平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下26、限位碰鐵及減速限位碰鐵。 下限位碰鐵安裝時，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉柄轉到與水平面89位置，下限位碰鐵上端與下限位滾輪（滾輪向上）約400mm，下限位碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。 減速限位碰鐵安裝時，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位碰鐵與標準節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。 旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否工作正常。第六節(jié) 安全操作規(guī)程、安全操作規(guī)程： 1、升降機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓、操作技術經(jīng)考試合格后才能獨立操作。 2、操作者必須高度集中精神，不得從事與操作無關的事情。 3、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機： 天氣惡劣，雷雨、大霧27、下雪、電纜及導軌架結冰，風速超過20ms的天氣。 升降機出現(xiàn)機械或電氣方面的故障時。 對重鋼絲繩斷絲、斷股超過有關規(guī)定時。 夜間施工照明不足、信號不夠清晰時。 4、接班后應閱讀上一班工作記錄，有問題應及時解決。 5、檢查吊籠運行情況，有障礙物應及時排除。 6、載荷應盡量均勻分布，嚴禁超載運行。 7、升降機在下班后應停靠在地面站臺，將所有開關扳到零位。 8、做好交接班記錄，并將機器存在的問題或事故隱患詳細匯報有關人員。、環(huán)保要求：(1) 不得隨意大聲喧鬧(2) 不得隨意亂擲廢棄物及塑料袋；(3) 不要在現(xiàn)場吸煙；(4) 不得隨地大小便。 第七節(jié) 施工升降機安全技術交底工程名稱南京XX大廈項目工28、程工程地點南京市文瀾路分部、分項工程名稱：施工升降機的安裝交底內(nèi)容：1、進入現(xiàn)場必須遵守操作規(guī)程，持證上崗，嚴禁酒后上班。2、裝，拆及加節(jié)前，要檢查吊索，吊環(huán)，吊鉤用具必須符合安全要求。3、裝拆人員不準穿硬底，高跟皮鞋，衣著要靈便。4、在裝，拆，加節(jié)時，必須設置安全警戒區(qū)域，并設專人進行安全監(jiān)護。5、地面作業(yè)人員在捆扎標準節(jié)及配件前必須清除掉連接處的污物，捆扎時要認清方向，并捆扎牢固，以防墜落傷人。6、高空作業(yè)時所用工具應安裝穩(wěn)妥，以防物件墜落傷人。7、高空作業(yè)時不得向上向下亂拋工具，材料。8、在懸空狀態(tài)無任何保險裝置的情況下，兩米以上作業(yè)者必須戴好安全帶，扣好保險鉤。9、在裝、拆及加節(jié)前，必須預先安裝或檢查好機械各個組件的是否完好，無險情存在。在確認完好有郊的前提下方可進行高空作業(yè)。10、機械安裝拆除必須選用性能良好的汽車吊，并有專人配合指揮。11、凡四級以上強風時，必須停止安裝與拆卸工作。12、安裝好以后必須進行機械的調(diào)試，限位器工作正常，并校正垂直度，誤差不能大于千分之二。并與施工單位進行交接。13、機械的駕駛人員和現(xiàn)場的指揮必須持證上崗，并與施工單位進行交接，日常的機械的休養(yǎng)和檢測必須定期進行。交底單位：交底人： 接底人： 年 月 日 年 月 日